气保焊丝成品标准
二氧化碳气体保护焊焊接工艺标准
二氧化碳气体保护焊焊接工艺
适用范围：本工艺适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件的二氧化碳气体保护焊均应按本工艺规定执行。
第一节材料要求
1.1 钢材及焊接材料应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时，须经设计单位同意，并按相应工艺文件施焊。
1.2 焊丝焊丝成份应与母材成份相近，主要考虑碳当量含量，它应具有良好的焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求<0.11%。其表面一般有镀铜等防锈措施。目前我国常用的CO2气体保护焊焊丝是H08Mn2SiA，其化学成分见GB1300-77。它适用于焊接低碳钢和抗拉强度为500MPa级的低合金结构钢。H08Mn2SiA焊丝熔敷金属的机械性能详见GB8110-87《二氧化碳气体保护焊用焊丝》。
1.3CO2气体纯度不低于99.5%，含水量和含氧量不超过0.1%，气路系统中应设置干燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时，不得继续使用。
1.4焊件坡口形式的选择
要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减小焊接变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。一般主要根据板厚选择（见《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88）。
1.5 不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差(δ-δ1)不超过表5.1规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择；否则应在厚板上作出如表中图示的单面a）或双面削薄b），其削薄长度L≥3(δ-δ1)。
(碳钢二氧化碳气体保护焊丝1.2mm技术标书(药芯焊丝))
设备购置技术标书审批表
第一节供货范围、技术规格、参数与要求
一、货物需求一览表
二、使用环境
1.工作环境
1.1周围环境温度：-10℃～35℃。
1.2设备安装场所海拔高度：不低于1200m。
1.3周围空气相对湿度：95%（在25℃时）。
1.4使用电源：AC380V，50Hz 。
1.5使用地点：室内、外使用。
1.6使用焊机：YD-350GR 。
三、技术参数及要求
1.技术参数
1.1焊丝类型：药芯。
1.2焊丝型号：E501T-1。
1.3焊丝材质：低碳钢（碳含量≤ 0.18%参照标准）。
1.4焊丝直径：1.2mm。
2. 技术要求
2.1焊丝尺寸应符合GB/T 25775的规定。
2.2焊丝使用时容易引弧并能稳定地连续熔化，焊缝形成美观可用于各种空间的焊缝。
2.3焊丝应适合在自动或半自动焊接设备上均匀、连续地送进。
2.4焊丝的药芯应填充均匀，以使焊接工艺性能和熔敷金属力学性能不受影响。
2.5焊丝表面应平滑光洁，不应有毛刺、凹坑、划痕、锈皮，也不应有其他对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。镀铜焊丝的镀层应均匀牢固，不应出现起皮或脱落，焊丝表面应采用其他不影响焊接和力学性能的处理方法。
2.6每个焊丝卷、焊丝盘、焊丝筒上的焊丝应是同一批号连续长度的焊丝，焊丝的缠绕不允许有锐弯、扭结、波浪、嵌入等影响平稳送丝的不良现象，焊丝的外端应固定，明显易找。
2.7射线探伤要求：应按GB/T 3323 中的试验方法进行，其试验结果应符合GB/T 3323 附录C中表C.4的Ⅱ级规定。
2.8力学性能应符合焊接接头冲击试验国家标准GB（2650～2655）-2008，力学性能试样的制备及检验应符合GB/T25774.1。
气保焊丝标准
气体保护焊丝
JQ.MG50-6 符合GB ER50-6
相当AWS ER70S-6 JIS YGW12
说明:抗母材表面氧化皮、油污能力强，气孔敏感性小。
用途: 1.各种500MPa级结构钢部件焊接。
2.各种500MPa级板材、管材焊接。
焊丝化学成分(%)
C Mn Si S P Cu
0.06~0.15 1.4~1.85 0.8~1.15 ≤0.035≤0.025≤0.50
熔敷金属化学成分实例(%)
C Mn Si S P Cu
0.07 1.27 0.76 0.014 0.015 0.15
参考电流(DC+)
焊丝规格(mm) 焊接电流(A) CO2气体流量(L/min) φ0.850～100 15
φ1.050～220 15～20
φ1.280～350 15～25
φ1.6170～550 20～25
JQ.MG49-1 符合GB ER49-1
说明: JQ.MG49-1焊丝具有优良的焊接工艺性能。焊接时电弧稳定，飞溅较少，具有良好的抗气孔性能。
用途:焊接低碳钢及某些低合金钢结构。
焊丝化学成分(%)
C Mn Si S P Cu Ni Cr
≤0.11 1.80~2.10 0.65~0.95 ≤0.03≤0.03≤0.50≤0.30≤0.20
参考电流(DC+)
焊丝规格(mm) 焊接电流(A) CO2气体流量(L/min) φ0.850~140 15
φ1.050~220 15~20
φ1.080~350 15~25
φ1.6170~550 20~25
埋弧焊丝
JQ.H08A 符合GB H08A 相当AWS EL8 JIS W11
co2气体保护焊丝质保多久相关标准
二氧化碳气体保护焊丝的质保期限通常根据产品的质量标准和储存条件来确定。一般来说，正规品牌的二氧化碳保护焊丝都有明确的质保说明，其内容可能会包括以下几点：
1. 产品质量保证期：厂家通常会保证在购买之日起一定的时间内产品是质量的。这个期限可能因产品类型、储存条件和时间等因素而有所不同。
2. 材料和制造质量保证：焊丝的材料和制造过程需要经过严格的质量控制，以确保其性能和稳定性。如果焊丝在质保期内出现质量问题，很可能是由于制造过程中的问题导致的，厂家会负责解决。
3. 储存条件：焊丝需要储存在适当的条件下，如干燥、通风良好的仓库中，避免高温、潮湿和污染。不适当的储存条件可能会影响焊丝的质量和性能，缩短其使用寿命。
根据这些标准，一般来说，二氧化碳气体保护焊丝的质保期限可能从几个月到一年不等。具体时间可能会因产品类型、质量标准和储存条件的不同而有所差异。正规品牌的焊丝通常具有较高的质量和性能，因此其使用寿命更长，质保期限也相应较长。
此外，在购买二氧化碳气体保护焊丝时，您需要注意产品的生产日期和保质期。购买之前，您可以查看包装上的生产日期和保质期，确保您购买的是在保质期内的产品。同时，您还应该选择具有良好信誉的厂家和品牌，以确保您购买到高质量的焊丝。
总之，二氧化碳气体保护焊丝的质保期限因产品类型、质量标准和储存条件的不同而有所差异。正规品牌的焊丝通常具有较高的质量和性能，其使用寿命更长，质保期限也相应较长。在购买和使用焊丝时，您需要注意产品的生产日期、保质期、储存条件和选择具有良好信誉的厂家和品牌，以确保您购买到高质量的产品。
(碳钢二氧化碳气体保护焊丝1.2mm技术标书(实芯焊丝))
设备购置技术标书审批表
第一节供货范围、技术规格、参数与要求
一、货物需求一览表
二、使用环境
1.工作环境
1.1周围环境温度：-10℃～35℃。
1.2设备安装场所海拔高度：不低于1200m。
1.3周围空气相对湿度：95%（在25℃时）。
1.4使用电源：AC380V，50Hz 。
1.5使用地点：室内、外使用。
1.6使用焊机：YD-350GR 。
三、技术参数及要求
1.技术参数
1.1焊丝类型：实芯。
1.2焊丝型号：ER50-6。
1.3焊丝材质：低碳钢（WC ≤ 0.25%）。
1.4焊丝直径：1.2mm。
2. 技术要求
2.1焊丝尺寸应符合GB/T 25775的规定。
2.2焊丝使用时容易引弧并能稳定地连续熔化，焊缝形成美观可用于各种空间的焊缝。
2.3焊丝应适合在自动或半自动焊接设备上均匀、连续地送进。
2.4焊丝的药芯应填充均匀，以使焊接工艺性能和熔敷金属力学性能不受影响。
2.5焊丝表面应平滑光洁，不应有毛刺、凹坑、划痕、锈皮，也不应有其他对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。镀铜焊丝的镀层应均匀牢固，不应出现起皮或脱落，焊丝表面应采用其他不影响焊接和力学性能的处理方法。
2.6每个焊丝卷、焊丝盘、焊丝筒上的焊丝应是同一批号连续长度的焊丝，焊丝的缠绕不允许有锐弯、扭结、波浪、嵌入等影响平稳送丝的不良现象，焊丝的外端应固定，明显易找。
2.7射线探伤要求：应按GB/T 3323 中的试验方法进行，其试验结果应符合GB/T 3323 附录C中表C.4的Ⅱ级规定。
2.8力学性能应符合焊接接头冲击试验国家标准GB（2650～2655）-2008，力学性能试样的制备及检验应符合GB/T25774.1。
焊丝入厂验收标准
焊丝入场验收标准
1、目的和适应范围
本标准规定了焊丝的验收规程，适用于本公司采购的焊丝的验收。
2、用范围
GB/T8110—2008 ER50-6 CO2气体保护焊丝
3二氧化碳气体保护焊丝检验规范
3.1技术要求
公司使用焊丝型号：ER50-6。
3.1.1外观：表面光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化等，镀铜层均匀牢固，无起鳞与剥离现象。
3.1.2质量证明：有厂家质量保证书或合格证，出厂日期在保质期内。
3.2检验方法。
3.2.1对3.1.1、3.1.2项用目测检查，对入厂的焊丝，验证供方提供的该批焊丝的货物清单、质量保证书、合格证。
3.2.2对3.1.3项用游标卡尺检查。
3.3抽样方案及判定依据
每批按1%的比例进行且不少于10 包，有一件不合格加倍抽取，加倍抽样仍有不合格，则判整批不合格。
4、埋弧焊丝检验规范。
4.1技术要求
公司使用焊丝型号：THH10Mn2、H08MnA, ф0.8、ф1.0、
4.1.1外观：焊丝表面应光滑，无毛刺、凹陷、裂纹、折痕、氧化皮等缺陷或其他不利于焊接操作以及对焊缝金属性能有不利影响的外来物质，焊丝表面允许有不超过直径允许偏差之半的划伤及不超过直径偏差的局部缺陷存在，镀层表面光滑，不得有肉眼可见的裂纹、麻点、锈蚀及镀层脱落等。
4.1.2质量证明：有厂家质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。
4.1.4焊剂
a、焊剂型号：HJ-F001型
b、焊剂无受潮结块，且颗粒均匀。
c、按1％的比例进行且不少于10包，有一包不合格，加倍抽取，加倍抽样仍有不合格时，判断批不合格。
co2气体保护药芯焊丝材料要求
co2气体保护药芯焊丝材料要求
一、化学成分
1.元素含量:CO2气体保护药芯焊丝应符合相关标准规定的元素含量要求。具体来说，碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素的含量应符合标准规定。
2.合金元素:根据焊接材料的不同，合金元素含量也会有所不同。一般来说，CO2气体保护药芯焊丝中的合金元素含量应符合标准规定，以保证焊缝的力学性能和焊接质量。
二、力学性能
1.抗拉强度:CO2气体保护药芯焊丝的抗拉强度应符合相关标准规定。一般来说，抗拉强度越高，焊接接头的强度也会相应提高。
2.屈服点:CO2气体保护药芯焊丝的屈服点应不低于母材的屈服点，以保证焊接接头的塑性和韧性。
3.延伸率:CO2气体保护药芯焊丝的延伸率应不低于母材的延伸率，以保证焊接接头的塑性变形能力。
4.冲击韧性:对于有冲击韧性要求的焊接结构，CO2气体保护药芯焊丝的冲击韧性应符合相关标准规定。
三、焊接性能
1.熔滴过渡:CO2气体保护药芯焊丝的熔滴过渡应顺畅，无明显飞溅，以保证焊接过程的稳定性和焊缝的质量。
2.电弧稳定性:CO2气体保护药芯焊丝在焊接过程中应能保持稳定的电弧燃烧，以避免焊接缺陷的产生。
3.焊接速度:CO2气体保护药芯焊丝的焊接速度应适中，过快或过慢的焊接速度都可能影响焊接质量和效率。
4.润湿性:CO2气体保护药芯焊丝在焊接过程中应具有良好的润湿性，以利于形成高质量的焊缝。
四、表面质量
1.外观光滑度:CO2气体保护药芯焊丝的外观应光滑，无明显的划痕、毛刺等缺陷。
2.镀层质量:CO2气体保护药芯焊丝的外表面应无气泡、裂纹等缺陷，镀层应均匀、牢固地附着在焊丝表面。
气保焊部分工艺参数
气保焊部分工艺参数
实芯钢焊丝的电流工作范围：
丝径 CO2 MAG
Ф0.8 50—120A 30—120A
Ф1.0 70—180A 50—300A
Ф1.2 80—350A 60—440A
Ф1.6 140—500A 120—500A
药芯焊丝焊接结构钢的焊接规范推荐表：
各种焊丝的焊接规范（参考）
电流、电压：推荐匹配公式 U=14+0.05I
在外围系统（送丝、导电）良好的前提下，建议：
I<200A时,U=(14+0.05I)±2V、I>200A时,U=(16+0.05I)±2V ------尤其是有加长线时,电压略配高些
焊丝标准
钨极(惰性)气体保护焊用不锈钢焊丝(TIG) 熔化极(惰性)气体保护焊用不锈钢焊丝(MIG/MAG/GMAC)
相当国际标准
机构 执行标准
牌号
AFNOR A 81 - 313 M Z 18 8 Mn
AWS A 5.9 ER307
BS
DIN
2901-2
8556
307 S 98 SG X 15 Cr Ni Mn 18.8
TFA307
熔化极(惰性)气体保护焊用不锈钢焊丝(MIG/MAG/GMAC)特性与用途
• 锰含量高故裂纹敏感度低。 • 适用于非磁性钢Hale Waihona Puke Baidu高锰钢，硬化性耐磨钢等难以焊接的钢材。
丝经公差
MIG – MAG GMAW
丝经 mm
公差 mm
0.8
+ 0.010 - 0.030
0.90
+ 0.010 - 0.030
推荐的焊接工艺 线经, mm
适用电流 A 适用电流 V 气体流量 CFH
1.20 – 4.00 -
30 - 40
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------意大利弗力钢线公司上海代表处
中外焊丝国家标准对照表
中外焊丝国家标准对照表
中国
美国
日本
欧洲
备注
GB/T14957—1994熔化焊用钢丝
GB/T14958—1994气体保护焊用钢丝（已废止）
GB/T8110—1995气保焊用碳钢、低合金钢焊丝
AWS A5.18—1993碳钢用气保焊焊丝和填充丝
-
AWS A5.28—1996低合金钢用气保焊焊丝和填充丝
JIS Z3312—1999碳钢及高强钢MAG焊接用实芯焊丝
JIS Z3325—1999低温钢MAG焊接用实芯焊丝
JIS Z3316—1999低碳钢和低合金钢用TIG焊丝及焊棒
JIS Z3317—1999
钼及铬钼钢MAG焊接用实芯焊丝
EN 440—1994碳钢气保焊焊丝和填充丝
EN 1668—1997碳钢及细晶粒钢TIG焊焊丝和填充丝
EN 12070—1999耐热钢气保焊焊丝
①GB/T 8110—1995等效采用了AWS A5.18和AWS A5.28
②GB/T 14957其中部分焊丝用于气体保护焊
YB/T 5092—2005焊接用不锈钢丝
AWS A5.9—1993不锈钢焊丝和填充丝
JIS Z3321—1999焊接用不锈钢焊丝和填充丝
EN 12072—1999不锈钢和耐热钢气保焊焊丝和填充丝
-
GB/T 15620—1995镍及镍合金焊丝
AWS A5.14—1997镍及镍合金焊丝
JIS Z3334—1999镍及镍合金焊丝和焊棒
DIN 1736—1985镍及镍合焊丝
GB/T 15620—1995参照采用AWS A5.14
GB/T 9460—1988铜及铜合金焊丝
AWS A5.7—1984铜及铜合金焊丝
气保焊丝规格型号
气保焊丝规格型号
气保焊丝是一种常用的焊接材料，广泛应用于各种金属材料的焊接中。气保焊丝的规格型号是指焊丝的直径和材质等参数，不同的规格型号适用于不同的焊接需求。
气保焊丝的直径通常在0.8mm到1.6mm之间，常用的规格型号有ER70S-6、ER70S-3、ER70S-2、ER70S-4等。其中，ER70S-6是最常用的气保焊丝规格型号，适用于焊接碳钢、低合金钢等材料。ER70S-3适用于焊接低碳钢和薄板，ER70S-2适用于焊接高强度钢材，ER70S-4适用于焊接低温钢和低合金钢。
除了直径和材质，气保焊丝的规格型号还包括焊接位置和焊接方式等参数。例如，ER70S-6规格型号中的“6”表示适用于所有位置的焊接，而“1”表示适用于平焊和横焊，而“2”表示适用于竖焊和横焊。在选择气保焊丝规格型号时，需要根据焊接材料的种类、厚度、焊接位置和焊接方式等因素进行选择。一般来说，直径较小的焊丝适用于薄板的焊接，而直径较大的焊丝适用于厚板的焊接。同时，不同的焊丝规格型号也有不同的焊接效果和焊接速度，需要根据具体情况进行选择。
气保焊丝规格型号是选择焊接材料时需要考虑的重要因素之一。正确选择规格型号可以提高焊接质量和效率，降低焊接成本。
jm-100 焊丝 标准
JM-100 焊丝标准
一、化学成分
JM-100 焊丝的化学成分应符合表1的规定。
表1 JM-100 焊丝的化学成分（%）
元素 C Mn Si S P Cr Ni Mo V
含量≤0.12 ≤1.40 ≤0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.60 ≤0.60 ≤0.40 ≤0.10
二、力学性能
JM-100 焊丝的力学性能应符合表2的规定。
表2 JM-100 焊丝的力学性能
项目抗拉强度ób/MPa 延伸率δ5（%）硬度HRC
标准值≥490 ≥22 ≤28
注：焊丝的硬度应在焊丝成品的最外层进行测量。
三、弯曲性能
JM-100 焊丝应具有优良的弯曲性能，其弯曲半径应不小于表3的规定。
表3 JM-100 焊丝的弯曲半径（mm）
弯曲角度α弯曲半径R
90°3×d
180°4×d
注：d为焊丝直径。
四、表面质量
JM-100 焊丝的表面质量应符合以下要求：
1. 焊丝表面应光滑、洁净，不得有裂纹、折叠、锈蚀等缺陷。
2. 焊丝的两端应平整，无毛刺和松散现象。
3. 焊丝的颜色应符合表4的规定。
表4 JM-100 焊丝的颜色规定
项目颜色要求
低碳钢及低合金高强钢用银白色或淡黄色
不锈钢用银白色或淡黄色，且表面光滑，无氧化色。
五、尺寸
JM-100 焊丝的尺寸应符合表5的规定。
表5 JM-100 焊丝的尺寸（mm）
规格Φ1.2 Φ1.6 Φ2.0 Φ2.4 Φ3.2 Φ4.0 Φ5.1 Φ6.4 Φ8.3 Φ10.2 Φ12.7 Φ16.3 Φ20.3 Φ25.4 Φ32.3 Φ42.2 Φ54.0 Φ67.8 Φ89.5 Φ111.8 Φ139.7 Φ177.8 Φ236.8 Φ313.7 Φ449.9 Φ585.9 Φ762.9 Φ965.9 Φ1279.9 Φ1679.9 Φ2335.9
焊丝执行标准
焊丝执行标准
一、引言
本标准规定了焊丝的材质、尺寸、表面处理、强度、化学成分、焊接工艺等方面的要求。适用于各类焊丝的生产、检验和选用。
二、材质标准
1.焊丝应采用符合国家或行业标准的优质钢材制造，材质应符合相关规定。
2.焊丝的碳含量、硫含量、磷含量等应符合相关标准要求。
三、尺寸标准
1.焊丝的直径应符合相关标准要求，公差应符合国家或行业标准。
2.焊丝的长度应适应焊接工艺需要，一般长度不应小于300mm。
四、表面处理标准
1.焊丝表面应光滑、干净，无氧化皮、锈蚀等缺陷。
2.焊丝表面涂覆的防锈漆应均匀、完整，不应有气泡、剥落等现象。
五、强度标准
1.焊丝的抗拉强度应不低于490MPa，延伸率应不小于25%。
2.在规定的抗拉强度下，焊丝应具有良好的屈服性和低温韧性。
六、化学成分标准
1.焊丝的化学成分应符合相关标准要求，如碳钢焊丝的碳含量应在0.10%~0.15%之间。
2.焊丝中的有害元素如硫、磷等应尽可能降低，以保证焊缝的力学性能和韧性。
七、焊接工艺标准
1.焊丝应易于引弧，并在焊接过程中保持稳定的电弧燃烧。
2.焊丝应具有良好的润湿性，以保证在焊接过程中不会出现气孔、夹渣等缺陷。
3.焊丝应适应各种焊接设备的要求，如手工电弧焊、气体保护焊等。
4.焊丝的送丝顺畅，易于与焊接设备配合。
5.焊丝在焊接过程中应保持稳定的化学成分和物理性能，以确保焊缝的质量。
6.焊丝应适应各种焊接工艺参数的要求，如电流、电压、焊接速度等。
7.焊丝在焊接过程中应能有效地传递热量，以保证焊接接头的充分熔合。
二保焊丝技术要求标准
二保焊丝技术要求标准
二保焊丝，即二氧化碳气体保护焊（CO2 Gas Shielded Welding）用焊丝，其技术要求标准主要依据《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》的国家标准GB/T 81102008。这一标准详细规定了如下内容：
1. 分类和型号：对焊丝按照成分、用途等进行分类，并给出了相应的型号表示方法。
2. 化学成分：对焊丝中的各种元素含量有明确的技术要求，如碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)、钛(Ti)等元素在不同种类焊丝中的具体限量。
3. 力学性能：包括焊缝金属的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及冲击韧性等机械性能指标，例如ER506焊丝与ER55系列焊丝之间的抗拉强度等级差异就有明确规定。
4. 工艺性能：焊丝应具备良好的焊接工艺性，如熔敷效率、飞溅控制、成形美观度以及焊接过程中的气孔敏感性等。
5. 几何尺寸：焊丝的直径规格及其允许偏差范围，比如常用的直径规格从φ0.8mm至φ1.6mm不等。
6. 表面质量：焊丝表面应光滑无锈蚀、油污或其他有害杂质。
7. 试验方法：规定了焊丝性能测试的方法，包括化学成分分析、力学性能测试及其它必要的检验程序。
8. 检验规则：制定了焊丝出厂前的检验流程和合格判定准则。
9. 包装、标志及品质证明书：要求焊丝的包装应能防止运输过程中损伤焊丝，同时需清晰标明产品名称、型号、规格、批号、生产日期、制造商等相关信息，并提供符合标准的品质证明书。
总之，二保焊丝必须满足上述国标所规定的各项技术要求，以确保其在实际焊接应用中能够达到理想的焊接质量和使用效果。
实芯焊丝执行标准
实芯焊丝执行标准
一、化学成分
实芯焊丝的化学成分应符合相关国家标准的规定。具体来说，实芯焊丝应含有足够的合金元素，以获得所需的强度、韧性、耐腐蚀性等性能。这些合金元素包括碳、锰、硅、磷、硫等。同时，实芯焊丝的化学成分还应保证其可焊性和成形性。
二、机械性能
实芯焊丝的机械性能应符合相关国家标准的规定。一般来说，实芯焊丝应具有足够的抗拉强度、屈服强度和延伸率等指标，以保证其在使用过程中的可靠性。此外，实芯焊丝还应具有良好的低温冲击韧性，以适应某些特殊环境下的使用要求。
三、表面质量
实芯焊丝的表面质量应符合相关国家标准的规定。一般来说，实芯焊丝应表面光滑、无毛刺、无裂纹等缺陷。此外，实芯焊丝的表面还应注意防止锈蚀和污染，以保证其在使用过程中的可靠性。
四、尺寸公差
实芯焊丝的尺寸公差应符合相关国家标准的规定。一般来说，实芯焊丝的外径和壁厚应符合一定的尺寸要求，以保证其在使用过程中的稳定性和可靠性。此外，实芯焊丝的长度也应有一定的公差范围，以保证其在使用过程中的可操作性。
五、包装要求
实芯焊丝的包装应符合相关国家标准的规定。一般来说，实芯焊丝应采用防潮、防锈、防震等包装措施，以保护其在使用过程中的可靠性。同时，实芯焊丝
的包装上还应标明产品名称、规格型号、生产厂家等信息，以便用户了解和使用。
气体保护焊用钢丝 GB／T 14958
气体保护焊用钢丝GB／T 14958-94
1.主题内容与适用范围
本标准规定了气体保护焊用钢丝(简称焊丝)的分类、代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装运输贮存标志及质量证明书等。
本标准适应于低碳钢．低合金钢和合金钢用气体保护焊(CO2，CO2+O2、CO2+Ar)冷拉钢丝。
2 引用标准(略)
3 术语
3．1 松弛直径——从钢丝轴上截取最外圈足够长的钢丝，无约束力地放在光滑平面上呈自然圈后，通过圈心到圈周之间距离的两倍。
3．2 翘起距——从钢丝轴上截取最外圈足够长的钢丝，无约束力地放在光滑平面上呈自然圈后，铜丝上任何一点到光滑平面的距离。
4 分类及代号
4．1 按表面状态分为镀铜和未镀铜．镀铜代号为DT。
4．1 按交货状态分为捆(盘)状和缠轴，捆(盘)状代号为Kz．缠轴代号为cz。
5 尺寸、外形、重量
5．1 尺寸及其允许偏差
5．1．1 钢丝直径及其允许偏差应符合表1的规定。
公称直径
允许偏差
普通精度较高精度
0．6
+0．01
-O．05+0．01 -O．03
O．8
1．0 1．2 1．6+O．01
-0．09
+O．01
-0．04
2．0 2．2+O．0l
-O．09
+0．01
-0．06
5．1．2 钢丝的不圆度应不大于直径公差之半。
5．1．3 根据供需双方协议可供给中间尺寸的钢丝，其尺寸允许偏差按表1中相邻较大尺寸的规定值。
5．1．4 要求较高精度或其他精度的钢丝应于合同中注明。
5．2 外形
5．2．1 捆(盘)状钢丝应规整，不得散乱或呈“∞”字形。
5．2．2 缠轴钢丝应紧密地缠绕在钢丝轴上，尾端应明显，易拆解。
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文件记录书
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________________________________________________________________________________ 1适用范围
本标准适用于碳钢、低合金钢熔化极气体保护电弧焊用的实芯焊丝和用于钨极气体保护电弧焊和等离子弧焊的填充焊丝（简称焊丝）。
本标准规定了实芯焊丝和填充焊丝产品的技术要求、包装要求的要求。
2依据标准
2.1GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
2.2AWS A5.18 Carbon Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded Arc Welding
2.3AWS A5.28 Low-Alloy Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded Arc Welding 2.4JIS Z3312 MAG welding solid wires for mild steel and high strength steel
2.5GB/T 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
2.6GB/T 2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
2.7GB/T 2650焊接接头冲击试验方法
3焊丝种类如附件5.1所示
4成品特性
4.1技术要求
4.1.1焊丝化学成分符合附件
5.2的规定。
4.1.2焊丝熔敷金属力学性能
4.1.2.1熔敷金属拉伸试验结果符合附件
5.3的规定。
4.1.2.2熔敷金属V型缺口冲击试验结果符合附件
5.4的规定。
4.1.3焊丝焊缝射线探伤符合GB/T 3323中的Ⅱ级规定。
4.1.4焊丝的尺寸及允许偏差
4.1.4.2填充焊丝的长度为1000±2mm，水平位置最大翘起高度≤2mm。
4.1.5焊丝的表面质量
4.1.
5.1焊丝表面须光滑平整，不应有毛刺、刮痕、锈蚀和氧化皮等现象，也不应有其他对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。
4.1.
5.2有镀铜焊丝表面油附着量：0.3~3.00(g/10kg)。
无镀铜焊丝表面油附着量：0.15~1.50(g/10kg)。
______________________________________________________________________________________________
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______________________________________________________________________________________________ 4.1.5.3有镀铜焊丝铜膜要均匀牢固，铜膜附着性：A 、B 、C 、
D 。
4.1.8每盘(桶)焊丝的接头不超过1个，接头处须用砂轮磨平，要求外径与焊丝线径
相同，以保证能均匀连续送丝。 4.2包装要求 4.2.1焊丝的缠绕要求
4.2.1.1盘装焊丝应整齐紧密排列，焊丝的起始端应牢固、明显易找，直径≥0.8mm 焊丝，最外层非整齐排列≤5圈。
4.2.1.2桶装焊丝应排放整齐，不允许有紊乱、弯折、打结等现象。焊丝的起始端应牢固、明显易找。
4.2.2焊丝净重公差kg ：0~焊丝净重x0.5%。
4.2.3塑料轴包装、铁线轴包装焊丝应收缩热缩膜，并用纸箱外包装；纸桶包装应
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________________________________________________________________________________ 在桶内放整流片和海绵块以固定焊丝；填充焊丝采用塑料盒包装。详细内容参见《气保焊丝产品包装标准》相关规定。
4.2.4标志
4.2.4.1每件焊丝的外包装应标有：焊丝品名、标准号、生产批号、规格、净重、制造厂名称、生产日期。
4.2.4.2每件焊丝内包装使用标签标识，应标有：焊丝品名、标准号、生产批号、检验号、规格、净重、制造厂名称、生产日期。
4.2.5材质证明书
每一批焊丝，根据实际检验结果出具材质证明书。
4.3检验
注1、注2：有镀铜焊丝检验的项目。
4.3.2当顾客提出产品要求时，应按顾客要求进行检验。
5附件
5.1气保焊丝种类
5.2气体保护焊丝化学成分
5.3气体保护焊丝熔敷金属拉伸试验
5.4气体保护焊丝熔敷金属V型缺口冲击试验
______________________________________________________________________________________________
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________________________________________________________________________________ 附件5.1
______________________________________________________________________________________________
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________________________________________________________________________________ 附件5.1
注Z表示有镀铜焊丝
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