药芯焊丝气保焊保护气的选择
实芯焊丝气体保护焊(GMAW)和药芯焊丝气体保护焊(FCAW)两者的区别
GMAW:熔化极气体保护焊含有MIG和MAGMIG:熔化极惰性气体保护焊MAG:熔化极活性气体保护焊FCAW: 药芯焊丝气体保护焊（软钢及高张力钢用药芯焊丝）SMAW:药皮焊条电弧焊SAW:埋弧自动焊实芯焊丝气体保护焊（GMAW）和药芯焊丝气体保护焊（FCAW）两者的区别：1.GMAW的主要优势在于每小时的金属熔敷量，这极大地降低了劳动力成本。
气体保护焊的另一个优势在于它是一种干净的工艺，这主要归功于没有使用焊剂。
在通风不良的车间会发现，从手工电弧焊或药芯焊换成气体保护焊后情况会得到改善，这是因为烟的产生减少了。
由于有各种各样的焊丝可选用，而且焊接设备变的更便于携带，气体保护焊的适用领域不断得到扩展。
该工艺的另外一个优点是可见性。
因为没有焊渣，焊工能够很容易地观察电弧和熔池的情况，从而改善控制。
GMAW还对气流和风特别敏感，它们会将保护气体吹开，留下未保护的金属。
正是这个原因，气体保护焊不大适合工地焊接。
应充分认识到，气体流量大于推荐值的上限，并不能保证对熔池适当的保护。
实际上，大的气体流量反而导致气体紊乱，并增大气孔产生的可能性，这是因为增大气体流量实际上可能将空气带入焊接区。
2.FCAW获得广泛的认可，是因为它能提供优良的性能。
可能最重要的优点是它能提供很高的生产效率，即单位时间内所熔敷的焊缝金属量。
它是手工焊接工艺中效率最高的。
这是由于焊丝盘提供连续不断的焊丝，同GMAW一样增加了电弧时间。
该工艺还被分类为大熔深弧焊，这有助于减少熔合性缺陷的可能性。
由于该方法主要用于半自动工艺，其操作技能要求远低于手工方法的要求。
无论有无保护气体的辅助，FCAW因有焊剂，它比GMAW对母材污染有更大的容许。
正是这个原因，使得FCAW适合工地焊接，在现场，风使得保护气体流失，而GMAW会受到极大的影响。
然而，检验师应当明白该工艺有它的局限。
首先，由于有焊剂，所以在后序焊道焊接前和外观检查前必须去除这层固体焊渣。
研究药芯焊丝焊接操作技术要点
研究药芯焊丝焊接操作技术要点20世纪50年代末、60年代初美国已开始使用药芯焊丝，并被广泛地用于重型机械、建筑机械、桥梁、石油、化工、核电站设备、大型发电设备及采油平台等制造业中，并取得了很好的效果。
近年来，随着社会经济的不断发展，我国生产药芯焊丝的技术和质量得到了不断提高，应用范围也不断地扩大，以船舶制造和海洋结构行业使用药芯焊丝量为最大。
药芯焊丝是继焊条电弧焊和实芯焊丝CO2气体保护焊的又一个被广泛应用的焊接方法。
药芯焊丝的单面焊双面成形操作技术，近年来被世界技能大赛、国内各类技能大赛列为竞赛的考核项目之一，它是电弧焊难度较大的一种操作技术。
尽快地掌握单面焊双面成形技术的操作要领和技巧，这也是每个参加技能考试、技能竞赛的指导教师及学生十分关心的问题。
2.药芯焊丝电弧焊的特点及应用药芯焊丝也称为管状焊丝，是利用薄钢板卷成圆形钢管或异形钢管，或用无缝钢管，在管中填满一定成分的药粉，经拉制而成的焊丝。
可通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便地设计各种不同用途的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实芯焊丝无法冶炼和轧制的。
2.1特点药芯焊丝电弧焊与气体保护焊非常相似，差别在药芯焊丝采用的是管状焊丝，其中装有粒状的焊剂。
药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料，与实芯焊丝相比药芯焊丝有如下优缺点。
2.1.1优点：⑴采用气渣联合保护，焊缝成形美观，电弧稳定性好，飞溅少易脱渣、焊道成形美观。
⑵焊丝熔敷速度快，熔敷效率（大约为85%～90%）和生产效率都较高（比焊条电弧焊高3～5倍）。
⑶焊接各种钢材的适应性强，通过调整焊剂的成分与比例可提供要求的焊缝金属化学成分。
2.1.2缺点：⑴焊丝制造过程复杂。
⑵烟雾大，焊接时烟雾较实芯焊丝大。
⑶焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对焊丝的保存-管理的要求更为严格。
⑷焊渣多，较实芯焊丝CO2气体保护焊多，故多层焊时要注意清渣、防止产生夹渣缺陷。
不同气体药芯焊丝保护焊接工艺
03 不同气体保护焊接工艺
惰性气体保护焊接工艺
定义
惰性气体保护焊接工艺是一种使 用惰性气体（如氩气、氮气等）
作为保护气体的焊接方法。
特点
惰性气体不与金属发生反应，因 此可以有效地防止金属氧化和腐 蚀。同时，惰性气体对电弧的冷 却作用可以减少热量的损失，提
高焊接效率。
应用
惰性气体保护焊接工艺广泛应用 于各种金属材料的焊接，如不锈
钢、铝、镁等。
活性气体保护焊接工艺
01
定义
活性气体保护焊接工艺是一种使用活性气体（如二氧化碳、混合气体等
）作为保护气体的焊接方法。
02 03
特点
活性气体可以在电弧高温下分解，与熔融的金属发生反应，形成保护层 ，防止金属氧化和腐蚀。同时，活性气体保护焊接工艺具有较高的熔透 能力和生产效率。
在同等条件下，氩气保护焊的 力学性能优于CO2气体保护焊
。
生产成本和效率的比较分析
01
02
03
气体成本
氩气的价格比CO2贵，因 此氩气保护焊的成本较高 。
焊接速度
在同等条件下，CO2气体 保护焊的焊接速度较快， 效率较高。
操作成本
氩气保护焊的操作成本较 高，主要是由于其工艺复 杂，需要专业人员操作。
适用范围和应用领域的比较分析
工业制造
氩气保护焊适用于高强度、高耐腐蚀性的金属材料焊接，如不锈钢、铝及其合金 等。而CO2气体保护焊则更适用于低碳钢、低合金钢等普通金属材料的焊接。
建筑行业
在建筑行业中，CO2气体保护焊因其高效、低成本的优点广泛应用于钢筋焊接、 钢结构连接等场合。而氩气保护焊则更多应用于精密仪器、航空航天等高精度制 造领域。
药芯焊丝资料
药芯焊丝产品描述:药芯焊丝说明药芯焊丝是一种新的焊接材料，目前可用于自动焊、半自动焊、气体保护焊，自保护焊或配合焊剂的自动焊等。
药芯焊丝用途广泛，焊缝多属质量好，对母材的适应性强，焊接生产效率高。
药芯焊丝断面形状可为“E”型、“O”型和“T”型等形状。
从综合角度又可分为有缝、无缝、镀铜和不镀铜药芯焊丝。
CHT701产品描述:CHT701药芯焊丝符合：GB/T 10045 E500T-1相当：AWS A5.20 E70T-1 JIS Z3213 YFW-C50DM说明：CHT701属CO2焊接用钛型药芯焊丝。
其熔敷效率、焊接工艺性能及熔敷金属力学性能均明显优于实芯焊丝。
适用于低碳钢和490MPa级高强钢中、厚板结构的焊接。
多用于船舶、产业机械设备、桥梁等式逻辑钢结构件的平焊和横角焊。
执行标准：GB/T10045-2001熔敷金属化学成份：（%）熔敷金属机械性能：参考电流：（DC+）CHT711产品描述:CHT711药芯焊丝符合：GB/T 10045 E501T-1相当：AWS A5.20 E71T-1 JIS Z313 YFW-C50DR说明：CHT711属CO2焊接用钛型药芯焊丝。
熔敷效率高，全位置焊接工艺性能佳，亦可立向下焊。
适用于船舶、压力容器、机械设备、桥梁等钢结构低钢碳钢和490MPa级高强钢的焊接。
熔敷金属化学成份：（%）熔敷金属机械性能：参考电流：（DC+）钛型碳钢药芯焊丝CHT71Ni产品描述:CHT71Ni药芯焊丝符合：GB/T 10045 E501T1-1L相当：AWS A5.20 E71T1-1J说明：CHT71Ni属钛型渣系的CO2气体保护药芯焊丝。
焊接工艺性能佳，电弧稳定、飞溅少、脱渣容易、焊缝成型美观,适用于全位置焊接:同时其焊缝金属还具有良好的塑性,低温韧性。
用途：适用于低碳钢和490MPa级高强钢制造的船舶、采油平台、容器、管道等的焊接。
熔敷金属化学成份：（%）熔敷金属机械性能：参考电流：（DC+）注意事项:1.采用CO2气体保护,CO2气体纯度99.98%。
co2药芯焊丝气保焊操作参数
co2药芯焊丝气保焊操作参数【知识】掌握CO2药芯焊丝气保焊操作参数，高效完成焊接任务导语：在制造业发展的今天，焊接技术成为了一个重要的工艺环节。
而CO2药芯焊丝气保焊作为一种常见的焊接方法，其操作参数的合理选择对焊接质量和效率具有重要意义。
本文将从深度和广度两个方面为您介绍CO2药芯焊丝气保焊的操作参数，并分享个人观点和理解。
一、CO2药芯焊丝气保焊的操作参数介绍CO2药芯焊丝气保焊是一种常见的焊接方法，其主要特点是能够实现高速焊接和达到良好的焊缝质量。
为了保证焊接效果，我们需要掌握以下几个重要的操作参数：1. 电流和电压电流和电压是影响焊接质量和速度的关键因素。
电流过大会导致焊缝过深，电流过小则焊缝会变浅。
而电压的高低则会直接影响到焊缝的均匀性和焊接速度。
根据焊接材料的特性和焊接要求，选择适当的电流和电压是非常重要的。
2. 气体流量气体流量的调节直接关系到焊缝的质量和外观。
通常情况下，气体流量越大，焊缝就会越明显。
但是，如果气体流量过大，可能会造成焊接热量散失过大，从而影响到焊接质量。
在进行CO2药芯焊丝气保焊时，要根据焊接要求和材料特性，适当调节气体流量。
3. 药芯焊丝直径和送丝速度药芯焊丝的直径和送丝速度对焊接质量和稳定性有很大的影响。
如果药芯焊丝直径过大，容易导致熔深过深，焊缝的形态也会受到一定的影响；而药芯焊丝直径过小，则可能会出现焊缝不均匀的情况。
正常情况下，药芯焊丝的直径和送丝速度应该匹配，确保焊接质量。
二、个人观点与理解在实际的焊接操作中，我们需要根据不同的焊接要求和材料特性来选取合适的操作参数。
合理的操作参数能够使焊接工艺更加高效和稳定，保证焊接质量。
以下是我个人对CO2药芯焊丝气保焊操作参数的一些观点和理解：1. 理解焊接要求在选择操作参数之前，我们首先需要充分理解焊接工件的要求。
如果焊接的工件需要具有较高的强度，那么我们可以适当调高电流，以提高焊缝的熔深和结合强度。
而如果焊接的工件需要外观质量较好，那么我们可以调整气体流量和药芯焊丝直径，以获得更均匀和美观的焊缝。
焊接保护气体
焊接保护气体气体工业名词，气体保护焊由于具有焊接质量好，效率高，易实现自动化等优点而得以迅速发展。
焊接保护气体可以是单元气体，也有二元，三元混合气。
采用焊接保护气的目的在于提高焊缝质量，减少焊缝加热作用带宽度，避免材质氧化。
单元气体有氩气，二氧化碳，二元混合气有氩和氧，氩和二氧化碳，氩和氦，氩和氢混合气。
三元混合气有氦，氩，二氧化碳混合气。
应用中视焊材不同选择不同配比的焊接混合气。
另一方面，保护气体来自其他方面，如焊条药皮就可以产生保护气体，产生气体的主要有纤维素，碳酸盐等！埋弧焊焊剂也能产生保护气体！由于量少，我们经常不提！气体保护焊的分类及特点体保护焊是通过电极(焊丝或钨极)与母材间产生的电弧熔化焊丝(或填丝)及母材，形成熔池和焊缝金属的一种先进的焊接方法。
电极、电弧和焊接熔池是靠焊枪喷嘴喷出的保护气体来保护，以防止周围大气的侵入，对焊接接头区域形成良好的保护效果的。
随着科学技术的突飞猛进和现代工业的迅速发展，各种新的金属材料和新的产品结构对焊接技术要求的提高，促进了新的、更加优越的气体保护焊方法的推广应用。
1.1 气体保护焊的分类及特点1.1.1 气体保护焊方法的分类气体保护焊在工业生产中的应用种类很多，可以根据保护气体、电极、焊丝等进行分类。
如果按选用的保护气体进行分类，可分为钨极氩弧焊(TIG)、CO2气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊(MIG)、熔化极混合气体保护焊(包括MAG)等。
按采用的电极类型进行分类，可分为熔化极气体保护焊和非熔化极气体保护焊。
按采用的焊丝类型进行分类，可分为实芯焊丝气体保护焊和药芯焊丝气体保护焊等。
各种气体保护焊方法的分类见表1.1。
1.2 气体保护焊的应用范围根据所采用的保护气体的种类不同，气体保护焊适用于焊接不同的金属结构。
例如：CO2气体保护焊适用于焊接碳钢、低合金钢，而惰性气体保护焊除了可以焊接碳钢、低合金钢外，也适用于焊接铝、铜、镁等有色金属及其合金：某些熔点较低的金属，如锌、铅、锡等，由于焊接时易于蒸发出有毒的物质，或污染焊缝。
药芯焊丝气体保护焊
药芯焊丝气体保护焊使用药芯焊丝作为填充金属的各种电弧焊方法称为药芯焊丝电弧焊。
分类：1、药芯焊丝气体保护焊的原理及特点 （1）.药芯焊丝气体保护焊的原理采用可熔化的药芯焊丝作电极及填充材料，在外加气体如CO2的保护下进行焊接的电弧焊方法。
这种焊接方法是一种气渣联合保护的方法。
（2）药芯焊丝气体保护焊的特点综合了焊条电弧焊和普通熔化极气体保护焊的优点。
①气渣联合保护，保护效果好，抗气孔能力强，成形美观，电弧稳定，飞溅少且颗粒细小。
①药芯焊丝气体保护电弧焊药芯焊丝CO 2气体保护电弧焊药芯焊丝熔化极惰性气体保护焊药芯焊丝混合气体保护焊②药芯焊丝埋弧焊 ③药芯焊丝自保护焊应用最多的是：药芯焊丝CO 2气体保护电弧焊②焊丝的熔敷速度快，明显高于焊条，略高于实芯焊丝，熔敷效率和生产率都较高，生产率比焊条电弧焊高3～4倍，经济效益显著。
③焊接各种钢材的适应性强。
④药粉改变了电弧特性，对焊接电源无特殊要求，交、直流，平缓外特性均可。
⑤缺点：焊丝制造过程复杂；送丝困难。
焊丝外表易锈蚀，药粉易受潮。
故焊前应对焊丝表面进行清理，并进行250～300℃的烘烤。
2、药芯焊丝及焊接工艺 （1）药芯焊丝的组成组成：由金属外皮（如08A ）和芯部药粉组成。
截面形状有：E 形、O 形、梅花形、中间填丝形、T 形等。
药粉的成分与焊条的药皮类似，目前国产CO2气保焊药芯焊丝多为钛型药粉焊丝。
规格有2.0、2.4、2.8、3.2等几种。
（2）药芯焊丝的型号根据GB/T10045-2002《碳钢药芯焊丝》标准规定，碳钢药芯焊丝型号是根据熔敷金属力学性能、焊接位置及焊丝类别特点（如保护类型、电源类型及渣系特点等）进行划分的。
例如：E 50 1 T -1 M L表示保护气体为氩气含量为75%～80%的Ar 气+CO2混合气体表示焊丝类别特点：外加保护气，直流电源，焊丝接正极，用于单道焊和多道焊。
表示药芯焊丝表示焊丝熔敷金属V 形缺口冲击功在-40℃时不小于27J（3）药芯焊丝的牌号（字母及数字含义见（表4—13、14）字母钢类别字母钢类别L 结构钢用G 铬不锈钢R 低合金耐热钢A 奥氏体不锈钢D堆焊例如：编号 焊接时保护类型编号 焊接时保护类型 YJXX —1气体保护YJXX —3 气体保护、自保护两用YJXX —2 自保护 YJXX —4 其他保护形式 表4—13药芯焊丝类别表4—14药芯焊丝的保护类型表示保护形式。
焊接用气体
焊接用气体焊接用气体主要是指气体保护焊（二氧化碳气体保护焊、惰性气体保护焊）中所用的保护性气体和气焊、切割时用的气体，包括二氧化碳（CO2）、氩气（Ar）、氦气（He）、氧气（O2）、可燃气体、混合气体等。
焊接时保护气体既是焊接区域的保护介质，也是产生电弧的气体介质；气焊和切割主要是依靠气体燃烧时产生的热量集中的高温火焰完成，因此气体的特性（如物理特性和化学特性等）不仅影响保护效果，也影响到电弧的引燃及焊接、切割过程的稳定性。
1．焊接用气体的分类根据各种气体在工作过程中的作用，焊接用气体主要分为保护气体和气焊、切割时所用的气体。
1.1 保护气体保护气体主要包括二氧化碳（CO2）、氩气（Ar）、氦气（He）、氧气（O2）和氢气（H2）。
国际焊接学会指出，保护气体统一按氧化势进行分类，并确定分类指标的简单计算公式为：分类指标=O2%+1/2CO2%。
在此公式的基础上，根据保护气体的氧化势可将保护气体分成五类。
Ⅰ类为惰性气体或还原性气体，M1类为弱氧化性气体，M2类为中等氧化性气体，M3和C类为强氧化性气体。
保护气体各类型的氧化势指标见表1。
焊接黑色金属时保护气体的分类见表2。
1.2 气焊、切割用气体根据气体的性质，气焊、切割用气体又可以分为两类，即助燃气体（O2）和可燃气体。
可燃气体与氧气混合燃烧时，放出大量的热，形成热量集中的高温火焰（火焰中的最高温度一般可达2000～3000℃），可将金属加热和熔化。
气焊、切割时常用的可燃气体是乙炔，目前推广使用的可燃气体还有丙烷、丙烯、液化石油气（以丙烷为主）、天然气（以甲烷为主）等。
几种常用可燃气体的物理和化学性能见表3。
6.2 焊接用气体的特性不同焊接或切割过程中气体的作用也有所不同，并且气体的选择还与被焊材料有关，这就需要在不同的场合选用具有某一特定物理或化学性能的气体甚至多种气体的混合。
焊接和切割中常用气体的主要性质和用途见表4，不同气体在焊接过程中的特性见表5。
CO2气保焊焊接材料
CO2气保焊焊接材料CO2气保焊是一种常用的焊接方法，适用于各种不同类型的材料。
CO2气保焊使用金属焊接材料，通过电弧产生高温熔化焊接面，并使用CO2气体作为保护剂，保护熔融池内的焊缝免受大气中的氧气和氮气的氧化和污染。
以下是一些常见的CO2气保焊焊接材料：1.焊丝：焊丝是最常见的焊接材料之一，它可以通过电弧中的热能引起熔化，并填充在焊缝中。
CO2气保焊使用的焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝。
实芯焊丝是由纯金属制成的，在焊接过程中会产生较多的飞溅。
它适用于焊接不锈钢、铝合金和碳钢等材料。
药芯焊丝是实芯焊丝的改进版，其中添加了一定量的焊接辅助剂，如钛、钼、铁、锰等。
药芯焊丝可以改善焊接质量，减少飞溅，并提高焊接电弧的稳定性。
它适用于焊接高强度钢、低合金钢等材料。
2.气体保护剂：CO2气体是CO2气保焊中使用的主要保护剂。
它通过包围焊接区域，防止氧气和其他污染物进入焊缝。
CO2尤其适用于焊接碳钢和不锈钢等材料。
除了CO2，还可以使用二氧化氮（NO2）气体作为保护剂，提供更高的焊接速度和质量。
3.辅助材料：在CO2气保焊中，还需要使用一些辅助材料来提高焊接质量和效率。
例如，焊接通条用于支撑焊接电弧和焊缝，并使其保持稳定。
焊接剂用于改善焊接质量和减少焊接缺陷的形成。
同时，还需要借助焊接夹具、焊接架子等辅助设备来支持和定位焊接工件。
总之，CO2气保焊使用的焊接材料主要包括焊丝、气体保护剂和辅助材料。
这些材料的选用取决于焊接材料的类型和要求，以及焊接过程中需要达到的目标。
通过合理选择和使用这些材料，可以实现高质量的焊接结果。
co2气体保护药芯焊丝材料要求
co2气体保护药芯焊丝材料要求一、化学成分1.元素含量:CO2气体保护药芯焊丝应符合相关标准规定的元素含量要求。
具体来说，碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素的含量应符合标准规定。
2.合金元素:根据焊接材料的不同，合金元素含量也会有所不同。
一般来说，CO2气体保护药芯焊丝中的合金元素含量应符合标准规定，以保证焊缝的力学性能和焊接质量。
二、力学性能1.抗拉强度:CO2气体保护药芯焊丝的抗拉强度应符合相关标准规定。
一般来说，抗拉强度越高，焊接接头的强度也会相应提高。
2.屈服点:CO2气体保护药芯焊丝的屈服点应不低于母材的屈服点，以保证焊接接头的塑性和韧性。
3.延伸率:CO2气体保护药芯焊丝的延伸率应不低于母材的延伸率，以保证焊接接头的塑性变形能力。
4.冲击韧性:对于有冲击韧性要求的焊接结构，CO2气体保护药芯焊丝的冲击韧性应符合相关标准规定。
三、焊接性能1.熔滴过渡:CO2气体保护药芯焊丝的熔滴过渡应顺畅，无明显飞溅，以保证焊接过程的稳定性和焊缝的质量。
2.电弧稳定性:CO2气体保护药芯焊丝在焊接过程中应能保持稳定的电弧燃烧，以避免焊接缺陷的产生。
3.焊接速度:CO2气体保护药芯焊丝的焊接速度应适中，过快或过慢的焊接速度都可能影响焊接质量和效率。
4.润湿性:CO2气体保护药芯焊丝在焊接过程中应具有良好的润湿性，以利于形成高质量的焊缝。
四、表面质量1.外观光滑度:CO2气体保护药芯焊丝的外观应光滑，无明显的划痕、毛刺等缺陷。
2.镀层质量:CO2气体保护药芯焊丝的外表面应无气泡、裂纹等缺陷，镀层应均匀、牢固地附着在焊丝表面。
3.锈蚀情况:CO2气体保护药芯焊丝不应有锈蚀现象，如发现锈蚀应及时处理，以保证焊接质量和安全性。
五、尺寸精度1.直径精度:CO2气体保护药芯焊丝的直径精度应符合相关标准规定，以保证焊接过程的稳定性和焊缝的质量。
2.长度精度:CO2气体保护药芯焊丝的长度精度也应符合相关标准规定，以确保连续焊接过程的顺畅性。
气体保护焊知识问答
气体保护焊知识问答1、什么是MAG焊？利用活性气体（如CO2；Ar+CO2；Ar+CO2+O2等）作为保护气体的金属极气体保护电弧焊方法，称为活性熔化极气体保护电弧焊法，简称MAG焊。
即所用保护气体为惰性气体少量氧化性气体（O2、CO2或其混合气体）混合而成。
因保护气体具有氧化性，所以常用于黑色金属材料的焊接。
在惰性气体中混合少量氧化性气体的目的（一般为：O22%～5%；CO2：5%～20%）是在基本不改变惰性气体电弧基本特性的条件下，以进一步提高电弧稳定性，改善焊缝成形，降低电弧辐射强度。
2、试述MAG焊的特点。
MAG焊可采用短路过渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡进行焊接，具有稳定的焊接工艺性能和质量优良的焊接接头，可用于空间各种位置的焊接，尤其适用于碳钢、合金钢和不锈钢的焊接。
采用氧化性混合气体保护的优点是：能提高熔滴过渡的稳定性；稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性；增大电弧的热功率；减少焊接缺陷；降低焊接成本。
4、什么是CO2气体保护焊？它有什么特点？利用CO2作为保护气体的气体保护焊称为CO2气体保护焊，简称CO2焊。
使用CO2作为保护气体具有如下特点：1）CO2气体的体积质量比空气大，所以在平焊时从焊枪喷出的CO2气体对熔池有良好的覆盖作用。
2）CO2气体在电弧的高温作用下将按下式进行分解为：CO2=CO+ 1/2O2－Q从上式可见，CO2气体分解时，其产物体积膨胀为一倍半，这将有利于增强保护效果。
但另一方面，该反应是吸热反应，对电弧产生强烈的冷却作用，会引起弧柱收缩，使弧柱对熔滴产生较大的排斥，加上焊丝端头的熔滴由于受到电弧的排斥作用，使熔滴不规律，影响电弧稳定性，同时也影响CO2气体的保护效果。
5、试述CO2气体保护焊的优缺点。
CO2焊具有下列优点：1）生产效率高，节省电能。
CO2气体保护焊的电流密度大，可达100～300A/mm2，因此电弧热量集中，焊丝的熔化效率高，母材的熔透厚度大，焊接速度快，同时焊后不需要清渣，所以能够显著提高效率，节省电能。
二氧化碳保护焊药芯焊丝型号
二氧化碳保护焊药芯焊丝型号
二氧化碳保护焊是一种常见的焊接方法，用于在金属焊接过程
中提供保护气体以防止氧气和水蒸气对熔化池的影响。
药芯焊丝是
一种用于保护焊接的焊丝，其中包含药芯或药剂，可以提供额外的
熔化金属和/或改善焊接特性。
不同的焊接应用需要不同的药芯焊丝
型号，以适应不同的金属材料和焊接要求。
对于二氧化碳保护焊药芯焊丝的型号，通常会根据制造商和规
范来命名。
例如，一些常见的二氧化碳保护焊药芯焊丝型号可能包
括AWS A5.20 E71T-1、AWS A5.20 E71T-5、AWS A5.20 E71T-GS等。
这些型号中的字母和数字通常代表着特定的焊接特性、金属成分和
药芯配方。
例如，E71T-1表示该焊丝适用于焊接碳钢和低合金钢，
而E71T-GS可能表示适用于通用焊接和较高的焊接速度。
此外，选择药芯焊丝型号还应考虑到焊接材料的种类、厚度、
所需的焊接性能以及具体的焊接工艺要求。
因此，在选择二氧化碳
保护焊药芯焊丝型号时，需要仔细考虑以上因素，并遵循制造商提
供的规格和建议。
总之，二氧化碳保护焊药芯焊丝的型号是根据特定的标准和要
求命名的，选择合适的型号需要考虑到焊接材料、焊接性能和工艺要求。
在实际应用中，建议在专业人士的指导下进行选择，以确保焊接质量和效果。
不锈钢焊丝规格
不锈钢焊丝规格
不锈钢焊丝的规格多种多样，主要取决于焊丝的类型和用途。
以下是一些详细的规格信息：
类型：
实芯焊丝：通常用于气体保护焊，如氩弧焊（TIG）或二氧化碳保护焊（MIG/MAG）。
药芯焊丝：含有焊剂的焊丝，可用于自保护焊接，不需要额外的保护气体。
直径：
气体保护焊焊丝：直径范围从0.5mm到3.2mm不等，其中常用的直径有1.2mm、1.6mm等。
药芯焊丝：常见的直径有1.2mm、1.4mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、2.8mm、3.2mm、4.0mm等。
材质：
不同的不锈钢母材需要匹配相应的焊丝材质进行焊接，例如304不锈钢通常使用A102或A107焊条，或者ER308L焊丝。
其他常见材质包括308、309、310S、347、316L、321等。
在选择不锈钢焊丝时，需要考虑焊接的具体要求，如焊接材料的类型、焊接环境、所需的机械性能等因素。
此外，为了确保焊接质量，建议选择与母材成分相同或相近的焊丝，并注意熔敷金属的含碳量不超过母材的含碳量，以保
持良好的抗腐蚀性能。
在实际操作中，还应根据焊接工艺的要求选择合适的保护气体和焊接设备。
9Ni钢药芯焊丝气体保护焊工艺研究
9Ni钢药芯焊丝气体保护焊工艺研究摘要：本文采用两种不同厂家的药芯焊丝开展9Ni 钢气保焊工艺研究，出于保护商业秘密要求将两家焊丝分别以B焊丝、L 焊丝代替。
焊接工艺试验包含平焊、横焊、立焊等三个焊接位置，焊后试板进行无损探伤、各项力学性能检测以及金相试验检测。
检测结果表明，采用药芯焊丝进行气体保护焊能够满足船级社规范要求。
1、引言9Ni 钢是含镍8.5%-9.5%的超低温钢，与具有优良性能的不锈钢相比，有合金含量少、价格便宜的优点，与低温用铝合金相比，有许用应力大、热膨胀小的优点，因此可以作为LNG 船新型围护系统材料的重要选择之一。
国内储气岸站普遍采用9Ni 钢建造，平焊、横焊时采用埋弧焊工艺，立焊时采用手工电弧焊工艺，药芯焊丝气体保护焊工艺在国内乃至国际上都没有在实际工程上得到应用。
采用焊条电弧焊时，由于更换焊条导致焊道中的接头较多。
9Ni 钢焊接熄弧位置易产生弧坑裂纹，需要大量打磨清理的辅助工作时间，有效焊接时间只能占到50%甚至更低，同时带来更大的质量风险。
药芯焊丝气体保护焊熔敷效率约为3Kg/h，是焊条电弧焊的三倍。
选择药芯焊丝气体保护焊电流密度较大，道层之间的清理要求降低，此外，焊道中接头数量大大减少，辅助工作量大大降低。
LNG 船围护系统结构设计同样采用9Ni钢，在总组搭载时将有大量的对接焊缝处于立焊位置，无法采用高效的埋弧焊工艺，若依然选择焊条电弧焊工艺，由于焊接效率偏低，可能导致船坞周期延长，大大增加船舶建造成本。
因此，有必要开展9Ni 钢药芯焊丝气体保护焊的可行性研究，以满足快速造船的要求。
2、9Ni 钢板及药芯焊丝性能检测9Ni钢常用的热处理状态有三种，NNT处理（2次正火+回火）、QT处理（淬火+回火和IHT 处理（双相区淬火+回火）。
本次试验中选用的9Ni钢板，其供货状态为QT处理，板厚为16mm，化学成分见表1。
B焊丝及L焊丝均能适用全位置焊接，焊丝尺寸为1.2mm，熔敷金属道层按照图1所示进行，焊接电流180-200A，焊接电压26V，焊接速度25-30cm/min，道层温度控制在60-120℃之间。
二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊及其安全操作
二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊及其安全操作一、二氧化碳气体保护焊特点二氧化碳气体保护焊具有成本低、抗氢气孔能力强、适合薄板焊接、易进行全位置焊等优点，广泛应用于低碳钢和低合金钢等黑色金属材料的焊接。
二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡型式主要有滴状过渡和短路过渡二种。
由于滴状过渡焊接，飞溅大、工艺过程不稳定，因此生产中较少采用。
短路过渡焊接过程的特点是弧长较短，焊丝端部的熔滴长大到一定程度时与熔池接触发生短路，此时电弧熄灭，形成焊丝与熔池之间的液体金属过桥，焊丝熔化金属在重力、表面张力和电磁收缩力等力的作用下过渡到熔池，之后电弧重新引燃，再重复上述过程。
如果焊接参数选择得当，短路过渡电弧的燃烧，熄灭和熔滴过渡过程均较稳定，在要求线能量较小的薄板焊接生产中广为采用，通常提到的CO2气体保护电弧焊指的都是短路过渡CO2气体保护电弧焊。
二氧化碳气体保护焊的主要缺点是焊接过程中产生金属飞溅。
飞溅不但会降低焊丝的熔敷系数，增加焊接成本，而且飞溅金属会粘着导电嘴端面和喷嘴内壁，引起送丝不畅，使电弧燃烧不稳定，降低气体保护作用，并使劳动条件恶化。
必要时需停止焊接，进行喷嘴清理工作。
这对于自动化焊接是不利的。
短路过渡焊接时飞溅的原因有多种：熔滴短路时的电爆炸、溶滴金属内部的气体热膨胀及短路后电弧重新引燃时的动力冲击等。
采用短路过渡CO2焊时，由于焊丝细，电压低，电流小且短路与燃弧过程交替出现，母材熔深主要决定于燃弧期电弧的能量，调节燃弧时间便可控制母材熔深，因此，可以实现薄板或全位置焊接。
二、CO2气体和焊丝在0℃和一个大气压下的CO2气体密度是1．9768g／L，为空气的1．5倍，所以焊接过程中能有效地将空气排开，保护焊接区。
室温下CO2为气态，且很稳定。
但在高温下(5000K左右)几乎全部分解。
焊接采用的CO2气体常为装入钢瓶中的液态CO2。
钢瓶中的液态和气态CO2约分别占钢瓶容积的80％和20％，气瓶压力表指示的压力值，是这部分气体的饱和压力。
药芯焊丝CO2气体保护焊气孔的防止措施
药芯焊丝CO2气体保护焊气孔的防止措施在实际焊接施工中，如果在焊丝选择、使用方法、焊接规范及施工管理等方面造成失误而产生焊接缺陷，将降低焊接接头的质量。
因此，对焊接缺陷必须采取适当的防止措施。
本文介绍了CO2焊药芯焊丝焊接碳钢时，气孔的种类和防止措施。
关键词：药芯焊丝 CO2气体防止措施1 气孔的种类和防止措施焊接缺陷大体上分为“内部缺陷”和“外部缺陷”二类。
内部缺陷有气孔、熔合不良、裂纹、未焊透、夹渣等。
外部缺陷有焊瘤和咬边等形状不良的缺陷。
角焊时的焊脚长度或者焊缝厚度不够等。
其中气孔是主要的焊接缺陷。
1．1 气孔的种类气孔是在焊接接头中由于气体（H2、N2|CO、Ar等）影响而产生缺陷的总称。
这些缺陷，根据产生的部位分为凹坑和气孔两类。
其中焊缝表面开口的称为凹坑，残留在熔敷金属内部的叫气孔。
封闭在熔渣和熔融金属中，熔融金属凹陷，凝固后形成凹坑。
1．1．1 产生气孔的主要因素⑴气体保护不良熔敷金属氮含量增加，产生气体缺陷，降低韧决策，保护不良是CO2焊时的主要问题。
主要因素有保护气体的流量、气体喷嘴高度、电弧电压、喷嘴直径、喷嘴形状和电弧周围的风速等。
⑵母材的表面状态母材表面状态对气孔有很大影响，其影响因素有锈迹、油污及油漆等。
1．1．2 产生气孔的原因和防止措施产生气孔的原因和防止措施见表1。
表1 产生气孔的主要原因与防止对策2 防止气孔的应用2．1 涂漆钢板角焊的气孔使用普通的药芯焊丝焊接涂漆钢板水平角焊时，问题是产生凹坑、气体沟和气孔等焊接缺陷。
防止焊接缺陷是控制焊接速度或者消除钢板底漆。
2．1．1 气孔产生机理在气孔中，以凹坑为例详细说明气体的产生机理。
焊接涂漆钢板时，电弧热产生H2、CH4、O2、N2、CO等气体。
根部间隙的涂料燃烧气体气泡；气泡长大及气泡上浮进入液态金属；根部间隙产生的气体供给气泡长大；气泡不连续成长。
在气泡成长的过程中，由于供给气体的压力减少，不能到达表面，而残留在熔敷金属内部，这就是气孔。
GMAWGTAW焊接保护气体的种类及选择应用
GMAW/GTAW焊接保护气体的种类及选择应用1.前言：随着焊接技术的日益发展，为了提高焊接接头质量，降低焊接成本，减少电弧烟尘污染，净化焊接环境；GMAW焊接领域出现三大发展趋势：一是混合气体替代CO2气体；二是实心焊丝替代药芯焊丝；三是脉冲焊接替代传统焊接。
在熔化极和非熔化极气体保护焊（GMAW/GTAW）中，根据焊接母材选择焊丝，选择保护气体种类或选用精确配制的混合气体尤为重要。
2.常用的气体种类有：氩（Ar）、氦（He）、氧（O2）、二氧化碳（CO2）、氢（H2）、氮（N2）等。
这些气体具有不同的电离能量、导热系数、化学反应性能、工艺特性及不同的用途（如表一）。
3.碳钢及普通低合金钢CO2/MAG焊的气体选择：3.1. 常用的100%CO2气体属于活性气体，在电弧高温的作用下，分解为CO+O，在熔滴和熔池两个反应区中，由焊丝H08Mn2SiA进行脱氧反应，形成氧化物渣（MnO+SiO2）浮出熔池。
所以CO2焊接容易获得无气孔和缺陷的焊缝并保证了焊接接头具有良好的机械性能。
CO2气体不适和脉冲焊接；熔滴为短路过渡和颗粒过渡，有飞溅。
采用波形控制的CO2焊机或选用二元/三元混合气体（MAG）会降低短路过渡的飞溅率。
3.2. 二元混合气体：a、 70%Ar+30%CO2 （C-30）适合于短路过渡下的全位置焊接；如山东电建二公司（大亚湾壳牌工地）ASTM（美）A335 P11管道TIG打底焊+MAG填充盖面焊工艺，合格率100%。
b、 80%Ar+20%CO2 （C-20）最常用的典型混合气体，适合于碳钢、低合金钢材料的短路过渡、喷射过渡及脉冲过渡条件下的焊接，电弧稳定，熔池易于控制，焊缝成形美观，生产效率高，可用于高速焊。
c、 Ar + 5—10%CO2随着CO2含量的降低，焊丝中合金元素过渡系数提高；但熔池的表面张力增加，焊缝表面的润湿性降低，焊道呈“驼峰”状。
适合于低合金钢焊丝的喷射过渡及脉冲过渡；适合于平焊及平角焊。
气体保护焊的分类
气体保护焊的分类
气体保护焊在工业生产中应用种类很多，可以根据保护气体、电极、焊丝等进行分类。如果按照选用的保护气体进行分类，可分为非熔化极氩弧焊（也称钨极氩弧焊，TIG），熔化极惰性气体保护焊（MIG焊），CO2气体保护焊，混合气体保护焊（MAG焊）等。按采用的电极保护焊，按采用的焊丝类型进行分类，可分为实芯焊丝保护焊和药芯焊丝气体保护焊等。
——
非熔化极气体保护焊
——
钨极氩弧焊(TIG)
Ar
钨极氦弧焊
He
特殊气体保护焊
等离子弧焊（PAW）钨极氩弧点焊、热丝、TIG焊、双电极TIG焊等
Ar
气体保护电弧立焊，窄间隙气体保护焊等
Ar+CO2
各种气体保护焊方法的分类
电极分类
焊丝分类
保护气体分类
采用的保护气体
熔化极气体保护焊
实芯焊丝气体保护焊
CO2气体保护焊
CO2
Co2+O2
惰性气体保护焊（MIG）
Ar
He
He+Ar
混合气体保护焊
Ar+CO2
Ar+O2
Ar+CO2+O2
药芯焊丝气体保护焊
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会造成电弧长度加长和焊条外部钢皮过早熔化。电弧范 围增大且难以控制，导致焊缝堆积。因此，采用药芯焊 丝气保焊焊接铁基母材金属时，通常采用
惰性气体与活性气体相结合的混合气体保护。CO2/Ar混 合气体介绍在北美，不锈钢药芯焊丝气保焊的焊接常采 用Ar/CO2混合气体作为保护
气，其中Ar占75％和CO2占25％。有时也采用80％的Ar和 20％的CO2混合,不过这种混合比例不常用。有一些气保 护药芯焊丝需要采
量更高。
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超声波焊接机 ty72htvv
用90％的Ar和10％的CO2混合气进行保护。但是，如果混 合保护气中的Ar含量小于75％时，就会对电弧性能产生 破坏，因此必须确保保护
气中Ar的百分比。此外，Ar/CO2非标准百分比配置的混 合气罐通常要比标准百分比配置混合气罐（比如75％ Ar/25％CO2或80％A
r/20％CO2）更难获龋合金存留和机械性能由于CO2的活 性本质，当采用Ar/CO2混合气体保护进行药芯焊丝保护 焊时，比采用单纯的C
药芯焊丝气保焊（简称FCAW-G）是一种应用非常广泛的 焊接工艺，如图1所示。它广泛应用于重型制造、建筑、 造船、海上设施等行业中低碳钢
、低合金钢和其它各种合金材料的焊接。FCAW-G焊接工 艺常常采用100％的纯CO2或者75％~80％的Ar和20％~25 ％的CO2混
合气体作为保护气。那么在实施药芯焊丝气保焊时，究 竟该选择哪一种保护气，CO2还是Ar/CO2混合气呢？每种 类型的保护气都有各自的优点
O2气体保护，焊条合金在焊缝金属中的熔敷程度更高。 这是因为CO2和合金发生反应，生成氧化物，与焊剂中的 氧化物一起，形成熔渣。焊条的药
芯必须包括一些活性元素，比如锰（Mn）和硅（Si）等， 除了其它的用途外，还可用作脱氧剂。这些合金的一部 分和CO2电离获得的游离氧发生
反应，生成氧化物滞留在熔渣中而不是滞留在焊缝金属 中。因此,采用Ar/CO2混合气体比采用CO2气体保护的焊 接熔敷金属中的Mn和Si含
的电离电势为15.7eV。因此，CO2保护气比Ar保护气更容 易引燃电唬热传导。气体的热传导是指气体传导热能的 能力大小，它的好坏将影响
到熔滴过渡的方式（比如射流过渡和大滴过渡）、电弧 形状、焊缝熔深和电弧温度分布等。CO2气体比Ar气和 Ar/CO2混合气体具有更高的热
传导能力。反应性。气体的反应性是指气体是否与熔融 的焊接熔池发生化学反应。气体可以大体分成两类：惰 性气体和活性气体。惰性气体，在焊接熔
护气类型也影响着电弧热的传导以及在熔池上施加电弧 力大校在这些问题上，CO2和Ar/CO2混合气的表现并不相 同。保护气的特点CO2和A
r在电弧热中的反应各异。分析这些差异能帮助了解每种 气体的特性是如何影响焊接工艺和焊接熔敷的。电离电 势。电离电势是气体电离所需能量的大
小（比如，将气体转换成带电的离子状态），使气体能 够导电。电离电势越低，电弧越容易引燃并保持稳定。 CO2的电离电势为14.4eV,Ar
和缺陷。选择焊接保护气的时候，要重点考虑成本、质 量、生产率等因素。有时候保护气的选择和这些因素是 相矛盾的。本文主要阐述了FCAW-G
在焊接钢材中两种基本保护气选择的优缺点。在具体讨 论保护气选择利弊之前,最好回顾一些基本知识。需要说 明的是本文只是讨论少数几种保护气。
更全面的介绍，请参考ANSI/AWSA5.32/A5.32M，焊接保 护气规范中详细规定了保护气的技术要求，包括试验、 包装、鉴定、验收
的焊接烟尘大小也不同。具体说，与CO2保护气相比， Ar/CO2保护气产生焊接烟尘较少，这是因为CO2具有氧化 性。此外，由于具体的焊接
场合和焊接顺序的不同，焊接烟尘的多少也不一样。惰 性气体介绍尽管惰性气体能够为焊接熔池提供保护，但 它们本身却并不适合铁基金属（比如低碳
钢、低合金钢、不锈钢等）药芯焊丝气保焊的焊接。比 如,如果仅用Ar作为保护气焊接不锈钢，焊缝性能会变得 非常差。这是因为采用惰性气体保护
池中不和其它元素发生反应。Ar就属于惰性气体。活性 气体，在焊接熔池中会与其它元素结合或反应，形成新 的化合物。在室温下，CO2属于惰性
气体,但在电弧等离子区，CO2会被分解，形成一氧化碳 （CO），氧气（O2）和一些独立的氧原子（O）。因此， CO2在电弧下就变成了活性
气体，能够与其它金属发生氧化。Ar/CO2混合气体也属 于活性气体，不过比CO2的活性要低。当其它焊接规范参 数一致时，不同的保护气产生
等方面。此外，它还包括焊接过程中通风透气等一些有 用信息，全面考虑安全要求。保护气工作原理所有保护 气的一个主要作用是隔绝空气中氧气、氮
气和水蒸气，保护焊接熔池和电极。保护气通过焊枪进 入，从焊嘴喷出，包围在电极的周围,置换掉电极周围的 空气，在熔池和电弧周围形成一个临时
的保护气罩。CO2气体和Ar/CO2混合气都能实现这个目的。 这些护气促进了电弧等离子区的形成，电弧等离子区 是焊接电弧的电流通道。保