黄磷炉渣的资源化利用与现状概述

6.黄磷炉渣制取白炭黑

本技术是一种以黄磷炉渣为原料制取白 炭黑（水合二氧化硅）的方法，取含有Ｃ ａＳｉＯ3的黄磷炉渣，经粉碎后用浓度为 １５—３０％的分解，制得硅凝胶，再用 碱处理得到硅酸钠，最后与１３—１７Ｂ ｅ的混合，控温５５—６５℃，反应物沉 淀分离后即得白炭黑。
三、个人的见解

黄磷炉渣数量大，但基本不含有毒物质，其 化学成分主要为CaO、Si02、Al2O3、Fe203及少 量P2O5、和F。目前国内普遍流行的利用方法是 做建材原料和制硅肥。磷渣制水泥混合材，降低 了水泥生产成本，给水泥厂带来了收益。近年一 些企业注意到这一情况，与水泥厂建立联合企业， 取得了比单纯卖磷渣更多的效益。磷渣制硅肥在 国内一些地区得到了推广，并取得了很好的效果， 但在黄磷生产集中地区云、贵、川、鄂四省进展 不快，应加强宣传，加大推广力度。此外，磷渣 制耐火保温纤维即矿渣棉、釉面瓷砖也有较好的 经济效益。近年新开发的磷渣制水玻璃、白炭黑、 硅酸钙等技术又使磷渣综合利用得到进一步发展， 经济效益又有较明显的提高。


产出的固体废弃物,富含CaO、Si02、 Al2O3、Fe203及少量P2O5、和F。其主 要组成为CasiO3。

每生产一吨黄磷 要排放8～10吨的黄 磷炉渣，目前我国黄 磷炉渣的排放量达 200多万吨，长期以 来未得到有效利用， 作为工业废渣堆积如 山。由于黄磷渣中含 有少量的磷酸根离子 和氟离子，在雨水中 会逐渐溶解而渗入在 下，严重污染环境。
3.全黄磷渣水泥

在磷渣中添加计量的ＮａＯＨ、ＮａＮＯ２、 Ｎａ２Ｏ· ＳｉＯ２· ９Ｈ２Ｏ、ＣａＣｌ２、Ｎａ２Ｓ Ｏ４和高岭土，经混合粉磨至一定细度即得成品。 本发明的水泥不用任何水泥熟料，也不需蒸汽养 护，能在自然条件下硬化，具有５２５＃普通水 泥强度，其后期强度大，而且耐腐蚀性强，抗渗 性优于普通水泥、成本低，制备工艺简单，它将 工业废料变为优质的建筑材料，同时消除了工业 污染，经济效益和社会效益较好。
黄磷炉渣的资源化 利用与现状概述
化学与生物技术学院 08环境科学 宋记明 20080940221
一、黄磷炉渣的来源于主要组成

黄磷炉渣为电炉法生产工业黄磷时， 由磷灰石、石英、焦碳在电弧炉中,以 1600℃左右高温熔炼,发生下列反应而 排出的废渣。

2Ca3(PO4)2+6SiO2+10C ＝6CasiO3+ 10CO↑+P4↑
二、黄磷炉渣的资源化利用及技术
1.利用黄磷熔渣直接成纤的生产方法
本法是将冶炼黄磷电炉所排出的高温熔 渣直接制成一种新型节能材料——硅酸钙 纤维。其制品可广泛用于冶金、石油、化 工、轻纺、电力、机械等各行业的热网， 管道及７００°Ｃ以下的热容器的保温隔 热。实现了黄磷熔渣的综合利用、变废为 利、治理三废保护环境的目的。
4.黄磷炉渣烧结砖

本法采用黄磷生产的废磷渣作原料 掺烧，并以煤或粉煤灰或煤气发生炉 渣作内燃料配料烧结，为磷渣、粉煤 灰等开辟了新的利用途径，既减少环 境污染，又降低了烧成温度，节约能 源。
5.废渣微晶玻璃
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废渣微晶玻璃，其特征在于该废渣 微晶玻璃的制备原料主要为黄磷炉渣、 钽铌尾矿和废玻璃，并根据该废渣微 晶玻璃的化学组成要求加入辅料
2.炽热黄磷炉渣制成矿棉的方法

本法是在黄磷电炉上设置一连续排渣装置，当 炉渣流经连续排渣口时，经导流管使熔渣流股对 准高速气流管喷嘴或四辊高速离心制棉机的上端， 经高速气流或四辊高速离心制棉机，直接制成硅 酸铝钙纤维，然后加入适量的粘合剂溶液可加工 成价廉轻型的硬质、半硬质保温板、吸音板、装 饰板、高温绝缘板及管道保温材料，能极大地提 高企业的经济效益，同时能大量节约原料加热能 源，具有较大的社会效益及广泛的推广应用价值。