高架桥墩柱中系梁施工方案
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精心整理
酸枣高架桥中系梁施工方案
一、 工程概况
酸枣组团高架桥位于兴义市东,桥梁起点桩号为K86+510.85,终点桩号为K87+320.35,跨径组合为5×(4×40)米装配式预应力混凝土连续T 梁,桥梁全长809.5m 。下部结构为双幅分离式双圆柱桥墩,全桥共30个中系梁,中系梁尺寸分为两种,共计822个
C30I II 1、
3
(1
孔上。在钢棒上用双拼[20型钢焊接卸荷块,控制卸荷块高度在20~25cm之间,把双[25型钢担在卸荷块上。槽钢上方横向铺设[20型钢,间距30cm。[20上边铺设定型竹胶板。
(2)、模板配制
中系模板采用定型钢模板,拼缝严密不漏浆,模板支护必须稳定,以防混凝土施工
时模板跑模。
4、中系梁钢筋
(1)、中系梁钢筋具体下料尺寸见图纸。
(2)、钢筋成型采用弯曲机加工,大半径钢筋弯曲,用样板检验形状。
(3)、主筋焊接优先采用双面电弧焊,如钢筋焊接不易操作时可用单面电弧焊。
(4)、主筋焊接接头应错开布置,接头截面面积占总截面面积数不超过50%。
(5)、为了确保保护层厚度,钢筋骨架外侧设置砼垫块并互相错开。
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(7
5
(1)
(2)台8m3
(3)
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排除气泡。
(5)、砼浇筑完成后应及时收水抹光,砼终凝后要采取覆盖洒水养生,并经常洒水保持湿润。
(6)、中系梁侧模的拆模时间要根据当时的温度,一般当混凝土强度达到2.5MPa时,即可拆侧模。梁底支架及模板在混凝土强度达到规范要求后拆除(达到设计强度的
75%)。拆模时,要注意不能造成中系梁有掉边损角现象。
(五)常见质量问题的分析与防治
1、混凝土干缩裂缝
(1)裂缝特征:干缩裂缝具有表面性,缝宽较细,多在0.05~0.2mm之间,其走向纵横交错,没有规律性。
(2)产生原因:混凝土成型后,养生不良,风吹日晒,表面水分蒸发快,体积
(
2
(
(
级的混凝土修补密实,覆盖养护。
三、质量保证措施
1、中系梁施工质量保证措施
(1)模板在拼装前应认真进行表面处理,除锈、涂脱模剂,使用脱模剂。模板拼装仔细认真,拼缝采用泡沫海绵,确保拼缝不漏浆。
(2)模板安装后,认真检查钢筋保护层厚度,垫好砼垫块。
(3)砼浇筑时严格按操作规范施工,控制好坍落度,振捣认真,避免漏振、过振,在振捣过程中泌出的水分应及时消除。在浇捣同时,派专人用木锤敲击模板外壁,消除气泡。用专人看模,及时纠正模板偏差,上紧松动力螺丝,加固支撑。
(4)拆模后,采用同颜色的水泥砂浆,及时性修补表面缺陷。采用塑料薄膜养生,薄膜养生时间不超过七天,以免砼色素析出造成色斑。
四、安全施工措施
1、安全管理:
(1)、实行项目经理负责制。
(2)、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
(3)、建立、健全各级安全生产责任制,责任落实到人。
(4)、进行全面的针对性的安全技术交底。
(5)、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。
(6)、新职工进施工工地必须进行公司、施工队和班组三级教育。
(7)、建立定期安全检查制度,查出隐患必须及时整改。
(8)、遵章守纪,佩戴安全帽。
2、用电管理:
a、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。电工必须持证上岗。
b、建
c、临
d、编
3
(1
(2
(3
(4
(5伏导线
(6)、作业时,机械停放应尽可能稳固,臂杆幅度指示器灵敏可靠。
(7)、电缆线应绝缘良好,不得有接头,不得乱拖乱拉。
(8)、各类机械应挂技术性能牌和上岗操作牌。
(9)、必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中各操作后设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作,当机械设备运转到保养周期定额工时时,必须按规定
进行保养。严禁机械设备超负荷使用,带病运转和在作业运转中进行维修。(10)、机械设备夜间作业必须有充足的照明。
4、其它安全注意事项:
(1)、人工搬运长钢筋时,前后两人步调要一致,注意不要碰架空临时电线。(2)、冷拉钢筋时人要离开,不得碰钢筋或横跨钢筋,以防钢筋拉断伤人,并须在场地内设置安全围栏及警示标志。
六、施工组织安排
2
a
b
c、钢材的强度设计值[σ]170N/mm2
d、钢筋混凝土的容重:γ=26KN/m3
e、施工荷载2KN/m2
f、[25a型钢截面特性参数:
截面积A=34.91cm2截面模量Wx=268.7cm3惯性矩Ix=3359.1cm4每米质量m=34.91kg
g、[20a型钢截面特性参数
截面积A=28.83cm2截面模量Wx=178cm3惯性矩Ix=1780.4cm4每米质量m=22.63kg h、15cm钢棒截面特性参数
截面积A=176.7cm2截面模量Wx=331.3cm3惯性矩Ix=2485cm4每米质量m=138.7kg 七、分配梁验算
分配梁采用[20a型钢,横桥向间距30cm,共计16根。
荷载q
1、
M=ql2
σ=M/W=9.03KN·m/178cm3=50.7MPa<170MPa
分配梁满足强度要求。
2、挠度计算
挠度:w=5ql4/384EI
式中:w—挠度