化工原理仿真实验
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
化工原理仿真实验
化工单元操作仿真简介
化工原理实验仿真系统是在学生进行化工原理实验前培训,预习实验内容,熟悉实验操作程序。化工单元操作仿真实习安排在学生生产实习前进行,化工装置仿真实习安排在毕业实习前进行。计算机仿真实验形象生动且快速灵活,集知识掌握和能力培养于一体,是提高实验教学效果的一项十分有力的措施。
软件的主要功能和特点
1 完全模拟工业中央主控室中的操作界面。目前提供标准仿集散控制系统界面DCS是美国Honeywell 公司的TDC3000系统(目前为我国应用最广泛的DCS,覆盖石油、化工、硅酸盐工业等行业)。
2 可以进行冷态开车,正常运行,正常停车,常见事故处理等培训教学任务。
3 有配套的实时操作诊断和指导系统。
软件系统功能
1 学生登录:为学生档案管理服务
2 时标设定:时标设定即设定仿真时钟的走时速度,标准时标(100%): 仿真时钟按正常走时。时标(50%):走时减慢一倍。时标(200%):走时加快一倍。时标范围:25%~300%之间任意设置
3 程序暂停:程序冻结后,上、下位机同时冻结。下位机控制算法不再计算。所有学生工艺操作输入无效
4 事故设定:各种工艺事故的设定。
5 快门记录/重演:对某一时刻的全部工艺数据记录和读取
6 重选工况:对开车状态的选择。包括冷态开车,正常运行,正常停车。
7 重新开始:系统自动恢复到操作前的原始状态
8 仿DCS软件功能
智能操作诊断系统
智能操作指导、诊断、评测系统是一个相对独立于总体监控软件的软件包,包括智能操作指导、诊断、评测运行软件和智能组态软件两部分。系统的所有功能都分为高级、中级和初级三个操作级别。智能操作诊断系统为可解决如下问题:
• 为教师提供技术指导(装置操作步骤和工艺质量指标)
• 为教师提供对学生操作过程监视的环境
• 为学生操作提供在线帮助,可使学生在培训过程中反复熟悉操作规程
• 对学生的操作进行科学、客观的评定
运行软件通过对学生的操作过程进行跟踪,在线为教师及学生提供如下功能:(1)操作状态指示:对当前操作步骤和操作质量状态以不同的颜色表示。
(2)操作方法指导:在线给出操作步骤指导说明。
(3)操作诊断及诊断结果指示:实时对操作过程进行跟踪,并根据用户组态结果进行诊断,并给出详细地诊断结果。
(4)操作评定及生成评定结果:实时对操作过程和操作质量进行评定,给出评分信息。
化工单元操作仿真主要内容
1 离心泵单元
2 换热器单元
3 精馏单元
通过对以上单元操作的仿真学习,要求同学们对仿真(模拟)有较为深刻的认识,同时对化工单元操作的概念从工程观念上有一个突破式的了解和认识。
1、离心泵单元
在开始仿真实习之前,考察学生对离心泵工作原理、离心泵性能参数、离心泵工作点的确定等知识点的掌握。
一、工作原理简述
启动灌满了被输送液体的离心泵后,在电机的作用下,泵轴带动叶轮一起旋转,叶轮的叶片推动期间的液体转动,在离心力的作用下,液体被甩向叶轮边缘并获得动能;在导轮的引导下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管,液体流速逐渐降抵,而静压能增大。排出管的增压液体经管路即可往各目的地。与此同时,叶轮中心处因液体被甩出而形成一定的真空,因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处,在压力差的作用下,液体不断地从吸入管进入泵内,以填补被排出液体的位置。因此,只要叶轮不断旋转,液体便不断地被吸入和排出。由此可见,离心泵之所以能输送液体,主要是依靠高速旋转的叶轮。
离心泵的操作中有两种现象是应该避免的:气缚和气蚀。
气缚:离心泵启动时,若泵内存有空气,由于空气密度很低,旋转后产生的离心力小,因而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽内的液体吸入泵内,虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为气缚,表示离心泵无自吸能力,所以必须在启动前向壳内灌满液体。
气蚀:指当贮槽叶面的压力一定时,如叶轮中心的压力降低到等于被输送液体当前温度下的饱和蒸汽压时,叶轮进口处的液体会出现大量的气泡,这些气泡随液体进入高压区后又迅速被压碎而凝结,致使气泡所在空间形成真空,周围的液体质点以极大的速度冲向气泡中心,造成瞬间冲击压力,从而使得叶轮部分很快损坏,同时伴有泵体震动,发出噪音,泵的流量,扬程和效率明显下降。这种现象叫气蚀现象。
气蚀产生的原因:安装高度过高;输送流体温度过高;吸入管路阻力太大。
该单元主要包括以下设备:
V101 :离心泵前罐
P101A :离心泵A
P101B :离心泵B(备用泵)
二、离心泵单元操作规程主要步骤
1.开车操作规程
(1)准备工作
盘车;核对吸入条件;调整填料或机械密封装置
(2)罐V101充液、充压
向罐V101充液;罐V101充压
(3)启动泵前准备工作
灌泵;排气
(4)启动离心泵
2.正常操作规程
(1)正常工况操作参数:
(2)负荷调整
可任意改变泵、按键的开关状态,手操阀的开度及液位调节阀、流量调节阀、分程压力调节阀的开度,观察其现象。
3.停车操作规程
(1)V101罐停进料
(2)停泵
(3)泵P101A泄液
(4)V101罐泄压、泄液
三、主要事故设置
1.P101A泵坏
主要现象: 1)P101A泵出口压力急骤下降;
2)FIC101流量急骤减小到零;
2.P101A泵入口管线堵
主要现象: 1)P101A泵入口、出口压力急骤下降;
2)FIC101流量急骤减小到零;
3.P101A泵气蚀
主要现象: 1)P101A泵入口压力、出口压力上下波动;
2)P101A泵出口流量波动(大部分时间达不到正常值)。
5.P101A泵气缚
主要现象: 1)P101A泵出口压力急骤下降;
2)FIC101流量急骤下降。
2、换热单元
首先让学生回忆有关传热一章的基本知识点:传热速率、传热温差、传热系数、传热面积