地下室工程施工方案

、编制依据

1. 施工图纸

3.南口路1-3#楼施工组织设计。

二、地下室土方工程

该工程设计槽底标高-4.7m〜-6.2m，室内外高差70m。

1•开挖方法

按施工安排从16#-15#-14#-13#-18#-17#开挖施工。根据广东永基建筑基础有限公司提供的高州碧桂园三期c标岩土报告，该地素填土达9.4米，故无需考虑地下水位对地下室施工的影响。本工程底板垫层底标高为-5.1米，现场自然地坪与正负零相差约5米，基槽大部分

挖土深度在1.5米左右，计划一步开挖到位。因本工程地下室施工塔吊未立，挖土机挖至设计标高正

10Cm，人工配合挖土机及时将剩余土方清走，为提高工效，最大利用机械施工，挖土时，配给足够劳动力，将下返地梁用人工大致挖出，待槽底垫层线反至槽底后，再将地

梁两侧土方进行修整。弃土区选择在槽周边侧距槽边 1.5m处，机械挖土时设专人对桩头进

行清理。

2. 土方机械选择

挖掘机选用斗容量1m3的PC2OO液压反铲挖掘机一台，台班工作量800m3/台。

3. 降水、排水措施

根据工程特点和现场情况以及对基坑开挖要求，每个基坑内设置1 口降水井，基槽周围

-1.000m 后

设6 口井。派专人负责抽水，认真做好降水记录，确保降水达到基础底板低标高 实施土方开挖。

降水与排水是配合基坑开挖的最基本的安全措施， 必须保证基底达到干燥作业。 我们计

划在基坑四周距槽底边 0.3m 设置宽0.3m 深0.5m 、i=2%的排水盲沟，内填砾石，。基槽四角 部位设集水井，井底铺卵石上口

D=700、下口 D=1000、井深1000，用粘土砖干砌而成内置

D=600的钢筋笼密目网，采用 DN100潜水电泵经槽口上缘环型布置的排水沟直接通入污水 回收利用池，过

滤后排入市政下水管道。

4、 基槽开挖作业：

采用挖掘机开挖，为避免扰动基土，挖掘机挖至基坑底部设计标高以上 100mm ，抄出

水平标高线，钉上水平桩，留置的余土人工配合随时清理， 并及时运到挖掘机能挖到的地方，

用挖掘机挖除。

开挖过程中工程桩的保护：

土方开挖过程中必须保证工程桩不移位变形、

不被挖掘机碰伤。开挖过程中根据工程桩

的位置确定放坡平台及放坡位置，严禁将工程桩置于边坡上用来挡土。根据以往施工经验： 开挖过程中工程桩一旦露出桩头，立即将桩头周围的土方挖去

(注意挖掘机不得碰撞桩头)，

迅速减少地基地对工程桩的挤压。然后用截桩机将桩截断，

，桩头及时运走。土方开挖过程

中必须密切注视工程桩的变形移位情况，一旦发现异常，立即组织挖掘机向后卸载。

5. 截桩与验桩

土方开挖过程中工程桩挖出后， 立即截桩，桩头放到自卸卡车上运走。

对于试桩、锚桩

等长桩截成小节后再运走。

在土方开挖过程中垫层及时封闭， 尽量缩短基坑暴露时间， 然后 会同设计单位、建设单位、打桩单位进行桩基验收工作， 若桩位偏差较大时应立即请设计单

位进行技术处理。

6. 质量保证措施

(1)测量工具专人操作，标高、尺寸专人控制

;

（2）机械、设备专人跟踪，降水、排水专人负责

其它施工措施基坑周边禁止堆载，若出现基坑变形过大情况，必要时可采取坑内堆载及坑外卸载的方法进行补救。开挖土层时，禁止单边超深开挖。开挖过程中发现原地质钻探孔时，立即用粘土回填，防止涌水、冒砂。基坑边缘均用钢管搭设围护栏杆，高度1.2 米，并刷红白相间油漆。现场采用高压钠灯照明，确保光照度。

基槽内所有水泵电缆进行架空，设专人进行看管维护，确保降水持续及施工用电安全。为确保基础降水有效，机械挖土时，设专人负责对基槽周边和中间降水井进行看护，采取用彩条布包封措施，防止挖土机填埋。

土方开挖要将环境保护放在重要位置，要注意保持场容、市容清洁，运土车辆装载适度不洒不漏，出场时冲洗轮胎不带泥土，院区内运土道路要派人经常检查以确保文明施工。

三、基础钢筋工程

钢筋工程工艺流程：

熟悉图纸T钢筋原材检验T下料T加工制作T核对小样T钢筋进场验收T部分钢筋闪光对焊，竖向钢筋电渣压力焊T钢筋绑扎成型T隐蔽工程验收。

1. 钢筋加工

钢筋工程采用部分加工场加工，部分现场加工制作。随工程进度，逐步进入施工现场。

2. 钢筋连接：基础底板、基础地梁钢筋采用滚压直螺纹接头，地下室墙水平钢筋采用搭接绑扎接头，竖向钢筋直径大于16mm的采用电渣压力焊接头。施工工艺执行《钢筋闪光对焊施工工法》、《MH —36 型电渣压力焊（埋弧焊）对接施工工法》、以及1 999—2000 年国家级工法汇编《钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法》，具体内容详见《主体钢筋工程》

3. 钢筋绑扎：

底板筋：应先绑好承台梁，本工程底板钢筋规格比较统一，为双层双向。施工按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距按600 X 600的要求设置。基础底板绑完下层钢

筋后，摆入钢筋支架，在支架上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底

板下层钢筋。底板钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及

两端扎牢。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。在垫层上画好间距，按间距摆放钢筋，纵横筋相交点均应绑扎，双层钢筋网片之间设置钢筋支架，支架间