仓储管理实施细则

仓储管理实施细则
仓储管理实施细则

上海申通地铁集团有限公司维护保障中心物资和后勤公司

仓储管理实施细则

受控状态:

分发号:

文件编号:STDT/ZY-WB-50(CY-03)

审批:

批准日期: 2011年月日

实施日期: 2011年月日

文件形式:纸质

版本号: 1

修改号: 0

上海申通地铁集团有限公司维护保障中心物资和后勤公司

仓储管理实施细则

1 总则

1.1 仓储管理执行部门:维保中心物资和后勤公司各仓储管理组。

1.2 仓储管理组织、监管部门:维保中心物资和后勤公司储运部。

1.3 管理原则:以国家法律、法规和上级公司和部门相关企业制度为准绳,以现代管理理念为依据,结合本企业自身的特点,不断提升仓储管理的水平,高成效、低成本做好仓储管理工作。

1.4 主要职责:严格执行《仓储管理办法》中规定的各项条款。

2 适用范围

2.1 本办法适用于维保中心物资和后勤公司各类、各级仓库仓储作业的管理。

2.2 本办法管理范围:

2.2.1 维保中心物资和后勤公司各类、各级仓库及其设施、设备;

2.2.2 各类、各级仓库仓储作业人员和进入库区的所有人员;

2.2.3 各类、各级仓库中储存的所有物资;

2.2.4 各类、各级仓库安全储运工作;

2.2.5 各类、各级仓库的相关文档和台账。

3 仓库设置及库房管理

3.1 维保中心物资和后勤公司下辖仓库按照地铁各基地的功能定位分为一级库(车辆段设仓库)和二级库(停车场设仓库),同时根据物资分类存放规定分别设立备品备件库和危险品库两类仓库。

3.2 针对上述各基地不同级别的仓库,维保中心物资和后勤公司分别设立相应等级的仓储管理组负责该基地两类仓库的储运作业。

3.3 维保中心物资和后勤公司各类、各级仓库为确保一线储运正常工作,实行全天候服务。

3.4 各类、各级仓库应根据作业要求和物资分类进行区域划分,设置存储区、周转区、辅助作业区等区域和必要的运输及消防通道。

3.5 各类、各级仓库将存储区进一步单元化,结合存储器材设置货位,并按照系统编码原则编制相应的货位编码。

3.6 各类、各级仓库及库房(包括现场管理室)实施定置化管理。

3.7 各类、各级仓库应按规定配置消防设施和器材;危险品库应有相关合格、准用证书或批文。

3.8 各类、各级仓库应根据相关物资存储要求设立恒温室,室内温度保持在20至25摄氏度之间,湿度控制在30-70%RH范围。

4 仓储作业物资管理

4.1 仓储作业物资包括各仓库储运作业所需的设施设备(固定资产)、器材和物料。

4.2 设施设备(固定资产)由维保中心物资和后勤公司职能部门统一实施管理,各仓库应按照职能部门相关规定由各类设施设备相应的持证人员进行日常保养和使用,如有故障及时上报职能部门管理人员。

4.3 器材和物料由维保中心物资和后勤公司储运部按照各类、各级仓库标准化管理给予配备,其中易耗品由各仓储管理组结合实际需求情况按照物资需求计划流程申报。

5 仓储作业人员管理

5.1 维保中心物资和后勤公司各仓储管理组由组长和组员组成,实行组长负责制,组员应服从组长的工作安排。

5.2 维保中心物资和后勤公司仓储作业人员应具有仓储管理基本业务知识,熟知相关管理制度、工作流程并严格执行,以及熟练掌握管理系统软件的操作。5.3 危险品仓库作业人员,必须经过消防安全专业培训、熟悉危险品储存、收发和管理的具体要求,掌握基本的防火知识和灭火技能,做到持证上岗。

5.4 仓储作业人员应严格履行相应的岗位职责,遵守上级及维保中心物资和后勤公司各级、各项规章制度。

5.5 仓储作业人员必须服从管理部门根据工作需要对其工作岗位和地点的调动

安排。

5.6 仓储作业人员必须参与维保中心物资和后勤公司和所属部门组织的岗位技能培训并通过考核。

5.7 对于违反上级及公司各级、各项规章制度和工作失误并造成一定后果的人员,部门将按照各级考核制度给予处理。

6 物资出入库及存储管理

6.1 物资入库

6.1.1 采购物资到位后,仓储作业人员应严格按照计算机管理系统的程序操作规则和工作流程尽快安排物资入库并及时通知采购员。

6.1.2 仓储作业人员根据采购订单核对入库物资的名称、规格、数量并检查合格证或质保书,然后生成“收料单”并签收入库,“收料单”为记账凭证。

6.1.3 如物资未至,仓储作业人员严禁接收采购订单并在“收料单”上签收。对于无采购订单的到货物资,仓储作业人员有权拒收(包括暂存)。

6.1.4 进口备件按合同备件目录或开箱清单进行清点验收。在相关职能部门、供货方和仓储作业人员共同认可后实施系统操作生成“收料单”入库。

6.1.5 委外加工的物资需按合同要求,经相关职能部门认可后生成“收料单”入库。

6.1.6 仓储作业人员在按采购订单核对入库时,发现质差、损坏物资或物资名称、规格与采购订单不符时,应中止上述物资的入库程序并即时通知采购员处理解决。仓储作业人员有权拒收上述物资。

6.1.7 如实际到货数量少于订单数量且送货单与实际到货情况相吻合时,经检验合格,仓储作业人员可予以部分接收。

6.1.8 仓储作业人员应妥善保管入库物资的送货单、合格证、化验单、鉴定书等凭证(参照“文档和台账管理”条款执行)。

6.2 物资领用

6.2.1 物资领用人至仓库申领物料应按照管理系统的要求办理。

6.2.2 仓储作业人员应即时按物资领用人提供的订单号实施系统操作、出具领料单并由双方对“领料单”及实物的名称、规格和数量、质量确认无误后,领用人签字领用,如有异议当场解决,物资一经领用出库,不得以质量问题返库。

6.2.3 仓储作业人员发料时必须到现场验发,不准由他人代发。

6.3 退料

6.3.1 退料物资仅限于原包装未启封的物资。

6.3.2 退料人应携退料物资至原领料仓库退料;仓储作业人员根据原“领料单”检验退料物资,验收无误后在系统中进行退料操作(退料单位提供配合),同时出具退料单并签收,退料人提取回执,退料物资入库。

6.3.3 仓储作业人员应对退料物资作好标识,便于质量跟踪。

6.3.4 仓储作业人员不得无故对退料工作予以推诿。

6.4 附则

6.4.1 在定额采购、配送的情况下,经维保中心物资和后勤公司分管领导批准,物资采购后可直接配送至使用部门,再由双方共同补办收料、领料手续。

6.4.2 未使用管理系统的单位、部门领用未纳入计算机系统管理的物资,根据领料部门的物资需求计划,可直接手工开具收料单、领料单和退料单办理出入库手续,各类料单应正确写明物资名称(物资编码)及规格型号和数量,同时注明具体用途;手工开具的料单作为记账凭证。

6.4.3 如计算机系统发生故障,参照上述办法执行,但系统恢复后及时补办作业流程。

6.5 物资借用

6.5.1 可外借的库存物资包括除易损易耗件之外的专业备件和氧气、乙炔等压力容器。

6.5.2 专业备件的外借仅限于维保中心物资和后勤公司相关部门用作技术研发或采购样品。

6.5.3 借用物资需办理物资借还手续,并经维保中心物资和后勤公司分管领导批准。

6.5.4 除上述规定外,库存物资一律不准外借、不准白条出库。

6.5.5 仓储作业人员应对借用后归还的物资作好标识,便于质量跟踪。

6.6 物资移库

6.6.1 移库包括同一仓库中货位移动和异库间转存。

6.6.2 仓储作业人员可以根据物资存放的实际情况对本库内物资作货位移动。移位后需向本库仓储管理组长汇报,并及时在系统中更改货位号。

6.6.3 异库间转存按储运部工作任务单的命令实施。移库后移出、移入库的仓储管理组应相互配合办理相关手续,并在系统中实施相关操作。

6.7 物资保管保养

6.7.1 库存物资必须做到先进先出的原则,发生一笔查一笔,保持账、卡、物三符合。

6.7.2 未经验收及代保管的物资应有明显标志并存放于待检区,不能与库存物资混放。

6.7.3 库存物资必须设立物料卡,做到一料一卡。

6.7.4 根据物资特性和存放要求妥善保管物资,做好防霉、防蛀、防锈、防腐、防静电、恒温、密封、加罩、避光、通风等措施,确保物资完好无损。

6.7.5 仓储作业人员应定期对时效性物资进行监控,应及时向管理部门反馈信息。

6.7.6 定期做好库内清洁卫生工作,保持料架、库区整洁,无卫生死角。

6.8 物资盘点

6.8.1 维保中心物资和后勤公司各类、各级仓库实行动态盘点和定期盘点。6.8.2 动态盘点由各仓储管理组在日常收发料工作中实施;定期盘点由储运部按照维保中心物资和后勤公司及相关职能部门的要求统一组织实施。

6.8.3 盘点结果必须如实上报,仓储作业人员不得擅自篡改盘点数据。

6.8.4 盘点结果纳入考核指标,按照维保中心物资和后勤公司各级考核制度给予处理。

6.9 危险品管理细则

6.9.1 危险品管理按照《上海轨道交通维护保障中心危险化学品仓库安全管理规定》(试行)执行。

6.9.2 各单位因储运、工作需要领用危险品时,凭领料单向仓储作业人员办理领料手续,作业人员凭单发料。少量多余的危险品未启封使用的,可向危险品仓库办理退料手续,已启封使用过的,可办理物资寄存手续,并按照上级公司有关规定在限期内领用完毕,寄存逾期由物资和后勤公司根据有关规定作废弃物品处理。

7 人员出入库管理

7.1 非本库作业人员出入各类、各级仓库(仓库管理室除外)实施登记制度,同时必须由相关仓储作业人员陪同。

7.2 除发放大件、批量件需由运输工具和人员入库搬运时可按7.1办理手续外,其他情况下任何领料人员不得进入仓库。

7.3 外单位人员出入仓库,必须经维保中心物资和后勤公司主管领导同意,并佩带由综合办公室签发的参观证,而后按7.1办理。

7.4 供应商配送人员出入仓库可直接办理登记。

7.5 严禁各类人员违反上述规定擅自出入仓库,如有发生,维保中心物资和后勤公司将移交公司安全部门处理。

7.6 安全生产管理

7.6.1 库房门、窗必须确保安全牢固,进入库房严禁吸烟、严禁私自动用明火作业,因工作需要动用明火作业必须办理三级动火审批手续。

7.6.2 仓储作业人员必须掌握储存物品的性能,掌握各种安全知识和消防器材的正确使用方法。

7.6.3 定期对库内的安全、消防、治安的设备、器材和通道进行检查,如有问题及时上报,并做好相关信息记录。

7.6.4 仓储作业人员必须按物资性能、用途和“五距”规定进行存放,严禁将其他物品与危险品混放。

7.6.5 禁止无证操作铲车、电瓶车、行车等特种设备,违者按相关考核制度处理。持证人员必须随身携带相关证件,未携带而动用铲车、电瓶车、行车者按无证操作论处,并按照维保中心物资和后勤公司各级考核制度规定给予相应处罚。

7.6.6 库房区域严禁停放自行车、电力助动车、燃气助动车等非仓储作业车辆。

7.6.7 当安全与储运发生冲突时,必须确立安全第一的原则,仓储作业人员有权拒绝作业。

7.6.8 除企业因工作需要配备各类电器设备外,禁止私自携带电器设备在库房内使用,一经发现作没收处理并进行相应处罚。

7.6.9 未经批准库区内不准搭建各类建筑物。库区大门口、消防车通道、楼梯逃生通道、各库房出人口及放置消防器材周围均严禁堆放杂物,确保消防通道畅通及安全警示标志的醒目。

7.6.10 仓储作业人员是本库区的具体安全、防火责任人,负有对本库区安全、

防火的检查和落实隐患整改之责,做到每天按规定对库区认真检查,作好记录。对发现的隐患要及时整改,无能力整改的要及时书面向上级部门报告,坚决杜绝各类隐患,确保安全。

8 文档和台账管理

8.1 部门下发、转发的各类、各级制度、通知等规范性文件各仓储管理组应及时传达并会签归档。

8.2 各类台账应按照填写说明记录齐全并及时归档,每年期末上缴部门分别存档。

8.3 各类凭证(单据)应有序封存,如有产品合格证等质量文件应同样对应归档。

8.4 相关记录采用电子文档形式的,应妥善保存。

8.5 各类文档如有更新、改版,以最新版本归档;各类凭证(单据)封存期限一般为三年,到期后须上报部门经批准予以销毁。

9 附则

以上条款系维保中心物资和后勤公司仓储管理实施细则,具体解释权归维保物资和后勤公司所有。

省级储备粮动态储备管理实施细则

省级储备粮动态储备管理实施细则 第一章总则 第一条为规范和加强省级储备粮动态储备管理,根据《广东省省级储备粮管理办法》和储备粮管理有关文件精神,制定本细则。 第二条省级储备粮动态储备(以下简称动态储备粮)是指通过动态轮换实现常储常新的省级储备粮。动态轮换是指在符合本细则规定条件的前提下,承储企业根据省有关部门下达的动态储备粮承储计划,自主选择轮换时机进行轮换的行为。 第三条本细则适用于动态储备粮的计划、收储、轮换、财务、动用、退出、监督等管理活动。 第四条动态储备粮粮权属于省人民政府,未经省人民政府批准,任何单位和个人不得擅自动用。 第五条动态储备粮管理遵循确保安全、自愿承储、市场运作、费用包干、自负盈亏的原则。 第二章职责分工 第六条省粮食和储备局负责动态储备粮的行政管理工作,会同省财政厅拟定动态储备粮规模、品种结构、总体布局、动用计划等,对动态储备粮数量、质量和储存安全等实施监督检查。 第七条省财政厅负责动态储备粮的财政财务管理,安排和审核、拨付动态储备粮费用补贴,对财政资金使用情况实施监督检查。

第八条省储备粮管理总公司(以下简称省储备粮总公司)负责动态储备粮的具体管理,建立健全动态储备粮日常管理制度,监督承储企业执行国家和省有关管理制度、标准和技术规范,对动态储备粮的数量、质量和储存安全负责。 第九条中国农业发展银行广东省分行(以下简称省农发行),包括各地分支行、办事机构等,按照国家和省有关规定,及时发放动态储备粮所需贷款,并对其发放的贷款实施信贷监管。 第十条动态储备粮承储企业包括省储备粮总公司(直属库)、省粮油储运公司、华南粮食交易中心等省属企业,以及非省属企业。承储企业应严格遵守有关法律法规,按照省级储备粮有关管理规定和承储合同约定,认真做好动态储备粮的承储工作,自觉服从省有关部门(单位)的各项工作指令,对承储的动态储备粮数量真实、质量良好、储存安全负直接、完全责任,确保动态储备粮储得进、管得好、调得动、用得上。 第三章计划落实 第十一条省粮食和储备局会同省财政厅根据省级储备粮规模、布局、品种结构,结合管理运营需要提出动态储备粮计划,联合省农发行下达实施。省储备粮总公司具体组织实施动态储备粮承储计划,定期向省粮食和储备局、省财政厅报告计划执行落实情况,及时提出计划调整建议,并抄送省农发行。 第十二条省属企业的动态储备粮承储计划,由省储备粮总公司研究提出建议报省粮食和储备局,经省粮食和储备局会同省财政厅、省农发行批准后实施。 第十三条非省属企业申请代储动态储备粮的,应按规定向省储备粮总公司报送申请材料,并对材料真实性负责,申请数量应与企业自有总有

仓储管理_计算题部分

《仓储管理》练习题(计算题部分) 1. 某储运公司有一座通用仓库,仓库基本情况如下: (1) 库区有效面积285000m ,起货架区(包括运输道路、检验、包装、加工作业区)282000m ,行政生活区21000m ,货物有效储存区(即不包括运输道路、检验、包装、加工作业)实际有效面积为280750m ; (2)仓库全年总容量为9000万元,货物出库总量为7500万元,入库总量为8500万元; (3)仓库年初库存215万元,年末库存410万元,月均库存量以件数折合为650000件; (4)仓库全年仓储费用273万元;库区全员工作日为250工日; 要求根据以上资料,试计算:(1)库房容积利用率;(2)仓库面积利用率:(3)货物年周转次数: (4)平均储存费用:(5)全员劳动生产率()件工日 解:(1)44 10 2.36%2900010 = ?= =??年平均库存量库房容积利用率库房总容量 (215+410) (2)仓库面积利用率80750 = 100%100%95%85000 ?= ?=仓库有效堆放面积 仓库总面积 (3)货物年周转次数()44 7500102 2421541010 ??===+?全年货物出库总量 货物平均储存量(次 ) (4)平均储存费用4 4273100.35126510 ?= ==??每月储存费用总额月平均储存量 (元) ( ) ()( ) 4 7500850010 600000250 = +?= =全年货物出入库总量件 (5)全员劳动生产率工日 仓库全员年工日总数 件 工日

2 一家特种仓库年仓储作业及有关数据如下: (1)年货物周转量(或消耗总量)价值总额为65000万元。年平均储存量价值总额2500万元,折合货物件数为250万件; (2)月平均储存量1000万元,货物件数100万件; (3)仓库全年消耗的材料及燃料费为30万元,人工及福利费为365万元,仓库租赁费405万元,固定资产折旧及其他费用合计160万元。计算这家仓库货物周转次数和平均存货费用。 解:货物周转次数() =全年货物周转量或全年货物销售量全年货物储存量 650000000 2625000000 = =次。 每 月 储存费用总额 ++=材料及燃料费人工及福利费其他费用30365405160 8012 +++= =万元。 平均存货费用= 每月存货费用总额月平均存货量 80 0.8100 = =(元/件) 3 凯利达家用电器专卖店,某型号电冰箱全年销售总量为12150台,订货采购费用为5000元,每台电冰箱储存年费用为6元。求电冰箱每次订购的经济批量、年进货次数、进货周期和进货总费用。 解:Q = 4500=台() 进货次数12150 34500 R Q ==≈年需用量经济订货批量(次)Q Q 进货周期360 360 1203 = = =天订货次数 () 进货总费用2112150500045006 27000245002 R Q C T C C Q ??=+=+=()元

物料仓储管理规定

物料仓储管理规定 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

物料仓储管理规定 1.目的 为确保本公司产品(包括原材料、外发加工物料、半成品)在进出、储存等过程中得到有效控制,加强物资管理,防止丢失和损失,特制定本控制程序。 2.适用范围 适用于本公司所有物料产品的保管、防护和控制管理。 3.职责与权限 仓库:仓管员负责对物料的出入库手续、贮存和防护进行管理。 质量部:检验员负责监视产品和物料的质量及防护实施措施。 4.操作程序 仓库内需依照规划之区域堆置物料,并有明显标识,及帐卡。 物料入库 凡未经质量检验合格之物料,不得入库. 经质量检验合格之物料,方能入库;并办理入库手续。 入库的物品应分类存放,标识清晰,做到到名称、规格、数量准确。 仓库内所有物料均需悬挂有“物料卡”,物卡数相符. 物料之堆放,应注意安全、防止伤人、防止坠落损坏物品。 领料、发料 仓库内所有物料、进出之数据均应进行信息化管理,仓管人员应定期将有关数据输入计算机,以便为物控、请购物料时核查库存之需。 临时借用或急用的物品,领料人领用时须登记和签字,过后及时补交《领料单》。 物料储存期限 为防止物料存储期间发生质量变化,失去初期性能,应做好防潮、防锈、防老化工作。橡胶制品保管期应少于3年,超过叁年的应予报废。 先进先出原则 为防止物料存放太久,发生质量变质,或重压变形,或发霉,生锈,污损等不良情形,故物料之进出应采取先进先出之原则,以确保物品的性能和质量。 仓储安全 仓储管理员应注意库存数量状况,当安全库存量不足时,应及时报告。 日常做到: 仓库内严禁烟火,库内配备防火器材,易燃物品及违禁品禁止入库。 定期清洁和打扫,讲究卫生,减少灰尘。 仓库重地,闲人莫入。 按规定按程序履行职责,物品、物料应妥善保管,防火、防盗、防未办手续而领用,警钟长鸣。

仓库管理制度细则

仓库管理制度细则 仓库管理制度细则 库管责任 库管:负责对买进物品的验收工作, 并登记造册, 进行妥善管理。定期清点仓库, 经常掌握物品的数量与完好情况, 并于期末向领导提出详细的报告, 对过期、报废和不能使用的物品应及时办理销帐手续。4 .领用物料部门应开具领料单,若需配套领料时,应配套领用; 6 .领用物料或成品发货后应及时登记有关账卡。仓库管理员岗位职责1、上岗后第一时间应对仓库的门,窗及各库区存放的物资进行巡查,发现异常立即报告。 五金仓库管理制度 1 物资出库凭证为领料单(以主管签名为准,无签名不准领料,特殊情况主管应电话告知仓管员)方可办量出库,任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。3 仓库保管员必须建立完善的工具借用台账。5 工具因故障ZYB重油渣油泵不能正常使用需退还仓库或借用到期退还时保管员发现工具存在故障,借用人须填写《非正常状态工具退还单》,借用人对非正常状态表现和原因作简要说明,保管员对非正常状态原因和相关责任进行调查。 仓库保管员岗位职责 仓库保管员岗位职责●有效地管理库房,具体负责公司商品和物品的保管和供应工作。●仓库要保持通风干燥,根据仓库的环境、通风条件、气温变化,调节干、湿度和恰当的温度。●严格执行仓库的安全

制度,库内严禁吸烟,上下班前后,对仓库的门窗、货垛、电源、消防器材等进行安全检查,发GZYB系列渣油泵现隐患及时处理,保证库房和物资的安全。 仓库安全作业指导书 外来人员进入仓库区域管理规定 5.3 外来人员进入仓库区域的管理规定 5.3.1 非仓库管理人员严禁进入仓库储存区域。5.3.4 对必须进入仓库物料储存区的相关业务人员(如IQC、品质复检、稽查审核等),经库房同意后、在《外来人员登记表》上进行登记,并由仓库人员陪同后方可进入,严禁携带与物料无关的物品进入,离开时在登记表中登记“离开时间”,如有携带物品,要接受仓库人员的检查。 第二条、管理(一)仓库管理1、储运部是仓库主管部门,储运部经理是仓库安全保卫及管理工作的ZYB渣油泵直接领导人,应做好日常工作的布置管理和监督。6.客户如需寄仓应征求储运部经理同意,经办人员应办理有关手续,并开双联寄仓单,储运部经理签名后仓库、记帐员各留一份,货物还清客户后,配送员负责收回客户的寄仓单。 (六)物料出库提运过程中,禁止配送员随意进入仓库内部场所,对不听规劝的可拒绝出货,并报储运部经理处理。 仓库管理分人员管理和物料管理:物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。负责将物料的存贮环境调节到最适条件,防止鼠害、虫咬等,负责定期对仓库物料盘ZYB型增压渣油泵点清仓,做到帐、物、卡三相符,

仓储运营管理工作规范及要求

仓储部运营管理组各仓规范及要求 目录: 1.总则 2.仓库管理基本职责 3.仓库环境和安全管理要求 4.货品存放管理要求 5.收发货作业规范 6.表单与档案管理 7.盘点管理 一、总则 1.为了规范各仓库的日常业务管理,明确仓库业务操作标准,界定各仓职责,特制订仓库管理规范和操作细则、要求。 2.本制度所指仓库包含各地州仓 3.本制度涉及到的物资包括所有货品、农资、农具、易耗品等。 二、仓库管理基本职责 (一)仓储管理 1)接受公司和属地大区的统一管理,严格遵守管理制度,努力提升仓库管理水平 2)保证货物进出库的及时性与准确性 3)货物的在库安全管理工作,保证货物的完好性 4)及时上报各类仓库报表,并对报表的准确性负责 5)积极提供库存管理建议和反馈所属区域的异常信息 6)负责对库存货物的盘点与不定期抽查 7)负责对仓储单据的分类归放与保管工作 8)仓储成本控制和仓储等费用的申报、清理。 (二)收发货作业 1)根据运营管理组的指令安排,加强发货运输的合理搭配、协助完成配送部门的路线组合,保证公司货物及时、安全、准确送达大区或终端 2)对公司货物的运输过程实施跟踪了解,确保到货及时性和准确率,就发货时间、到货时间、货物缺损等或其它未预见性事件快速处理并及时反馈相关环节 3)负责及时、准确地向各对应负责小组等相关环节传递收发货作业单据,保障账务等工作的及时处理4)不断学习,提高业务能力和工作效率,加强成本控制意识 5)负责发货作业相关统计报表的生成 6)完成公司总部指派的其他工作任务。

三、仓库环境和安全管理要求 1、保持仓容整齐、干净,各货物堆面表层及货架要经常清扫,杜绝灰尘堆积 2、应保持仓库内空气流通、通风情况良好 3、仓库内可考虑配置温、湿度计,设立温(湿)度记录表,由仓负责人定期检查并记录,宜 保持温湿度记录在规定的范围内,避免货品受潮或霉变 4、仓库内须严禁烟火易燃品、易爆品或违禁品严禁携入仓库,仓库内以及周边10米内严禁吸 烟 5、仓库内要配置必要的消防设施,并摆放在明显、易取用的位置如有故障或失效,应及时申 请修缮,所有仓库人员必须掌握灭火器的使用方法和安全消防常识,同时应建立仓库人员必要的消防实操训练,以提高应对能力 6、仓库主管或轮流指定人员须在每天下班离开前巡视仓库,查看电源、水源、门窗等是否关 闭,确保仓库的安全同时在雨雪天气应及时监督检查仓库各门窗的秘实性和各墙角房顶是否存在渗漏问题,一旦发现,即刻上报上级大区负责人。 7、任何人须严格遵守仓库的相关规定和履行必要的进出手续,不得擅自或带领不相关人员私 自进入仓库或在仓库内无故逗留。工作时间如确须进入的,须征得仓库管理人员同意,并在仓库人员陪同下进入。 8、严格遵守公司和仓库的各项管理规定和制度,把好进出货的关口,严禁白条或无单提货、借货,严禁无指令发货 9、库存物品要统一置放于卡板或多层货架上,且不得靠在潮湿的墙边打扫卫生用拖把拖地时,拖把不宜过湿,拖地时应避免水珠四溅而污损货品 10、每个库位的货品必须放置箱内或存放盒存放,严禁直接裸放在货架或地面上,随时清扫库区地面、卡板、货架及办公设备等的灰尘及垃圾,做到无积尘。 11、码放物品时应注意物品外箱上的堆码极限,不准倒置,应按要求搬运和码放,轻拿轻放,不得有扔、抛、摔等粗野动作出现,同时要正确使用作业工具,不得损坏公司任何设备、设施和物品,确保人员的安全 12、所有在库物品必须实施统一的货区货位管理,按规定区域存放,并做好标识管理。 13、避免阳光直射货品,如:化肥、饮料、盐 14、任何人不得携带包、袋等进入库区,携带同类商品进入仓库前必须做好相关登记手续。 15、严禁将公司专用封箱胶带外带,如有特殊需要。报备负责人 四、货品存放管理要求 1.仓库货品存放须整齐有序,分类进行,先按商品等级分类,再以商品大类(食品、非食严格区分)2.入库统一标准,正常商品保质期不能超3分之一,如有特殊情况,上报同意后,方可进库。 退回货品必须经上级同意后,方可安排入库。(如有质量问题可直接拒收) 3.仓库过期商品须及时盘点装箱封存,在纸箱上注明数量、品名等基本信息,并及时上报总部对接组,以便及时报损及销毁。(说明产生过期原因)

仓储管理计算题

Warehouse Ground Area Utilization Rate 某自动化立体仓库占地面积4500m2,库房的总容量为5000吨,报告期365天(含节假日60天),该仓库每天工作时间8小时。期初固定资产平均占用780万元,流动资产平均占用200万元,平均货物储存量1000吨,期末固定资产平均占用775万元,流动资产平均占用180万元,平均货物储存量1200吨。年仓储业务收入500万元,全年消耗货物总量12000吨,全年货物平均存储量1000吨,仓库有效堆放面积900m2,巷道堆垛机额定载荷量1000kg,实际工作载荷700kg,报告期设备实际工作时数800小时。 请计算:仓库面积利用率、仓库容积利用率、设备能力利用率、设备时间利用率。

2.某仓库在2006年年营业额为810.5万,该库在这期间共接受订单560份,但由于运输车辆等问题,实际装运了485份。该库管理人员有36人、技术和作业人员共260人,其中直接作业人数为140人。请计算该库2006年的仓库生产率、人员作业能力和直间工比率各为多少? 某时间装运的订单数 仓库生产率= ×100%= 86.6% 每时间接受的订单数 仓库营业额 人员作业能力= = 2.74 (万元/人) 仓库总人数 直接作业人数 直间工比率= ×100%= 89.7% 总人数-直接人数 3. 某一连锁超市企业的年初库存值为124万元,年末库存值为93万元,全

年销售额为2450万元。问该企业的库存周转次数为多少?周转天数是多少? 解:周转次数(率)=年销售额/年平均库存; 年平均库存=(年初库存+年末库存)/2 周转天数=365/周转次数 年平均库存=(124+93)/2=108.5 周转次数=2450/108.5=22.58(次) 周转天数=365/22.58=16.16(天) 《仓储管理》练习题(计算题部分) 1. 某储运公司有一座通用仓库,仓库基本情况如下: (1) 库区有效面积2 85000m ,其货架区(包括运输道路、检验、包装、加工作业区) 282000m ,行政生活区21000m ,货物有效储存区(即不包括运输道路、检验、包装、加 工作业)实际有效面积为2 80750m ; (2)仓库全年总容量为9000万元,货物出库总量为7500万元,入库总量为8500万元; (3)仓库年初库存215万元,年末库存410万元,月均库存量以件数折合为650000件; (4)仓库全年仓储费用273万元;库区全员工作日为250工日; 要求根据以上资料,试计算:(1)库房容积利用率;(2)仓库面积利用率:(3)货物年周转次数: (4)平均储存费用:(5)全员劳动生产率( )件 工日 解:(1)44 10 2.36%2900010 = ?= =??年平均库存量库房容积利用率库房总容量 (215+410) (2)仓库面积利用率80750 = 100%100%95%85000 ?= ?=仓库有效堆放面积 仓库总面积 (3)货物年周转次数() 44 7500102 2421541010??===+?全年货物出库总量 货物平均储存量(次 )

物料仓储管理规定

物料仓储管理规定 1、总则 1、 1、制定目的规范仓库管理,规定物料仓储管理的基本原则,使之有章可循。 1、2、适用范围本公司仓储管理相关事项,除另有规定外,悉依本规定办理。 1、3、权责单位1) 资材部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。2) 总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。 2、管理之原则 2、 1、定置原则1) 仓库设置要根据生产需要和厂房设备条件统筹规划、合理布局。2) 依《仓库定置管理规定》做发仓库规划、物料定位等工作。 2、2、暂收原则从物料到达仓库至完成入库手续这段时间的暂保管,称为暂收,不列入物料账,一般指外购件或外加工件之暂收。 2、3、入库原则1)

核对《进料检验单》与《订购单》或《制造命令》无误后, 始可入库。2) 不合格品不得入库。 2、4、保管原则1) 在指定场所,将暂收品及入库品,按批别区分加以保管,注 意按不影响先进无出之原则加以整理。2) 不良品应加以标示,并与良品分离保管(物料标示尽采用颜 色管理)。 2、5、存放区分1) 为了明示物料之位置,应将仓库加以划分区域并编号标示。2) 将物料的定置图悬挂在仓库醒目位置。 2、6、品质保全为了物料的品质保全,应注意湿度、温度及 建筑物的破损,并保持仓库内的清洁,所有物料包装箱不可直接 置放于地板上。 2、7、盘点原则1) 仓库应定期填报《库存月报表》、《库存周报表》等资料。2) 仓库应进行循环盘点或定期盘点,并将盘点结果送财务部。3) 盘点工作依《仓库盘点办法》之规定进行。 2、8、出库原则1) 物料的出库依照先进先出之原则处理。2) 物料出库手续需符合相关规定,如《领料单》与《制造制造 命令》或《出货通知单》相符。

仓储物流管理制度及流程1

第一章总则 为加强公司物资管理,做好物资的出入库及保管等工作,确保公司经营活动的顺利进行,特制订本流程。 第二章仓库管理制度 (一)、仓库管理的总体要求 1、仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分,是公司各种物料周转储备的环节。 同时担负着物料管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物料,做到数 量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产、服务周到、降低成本、加速 公司资金周转。 2、公司实际生产需要和厂房条件统筹规划,合理布局,实施物控管理,降低成本,控 制浪费,对生产过程物料的成本及浪费进行核算。 (二)、物料入库流程 1、物料入库之前,应先进入待验区,由包装人员报告给品管部。并由品管部对物料进 行检验,合格则在入库申请单上签字。签字后由包装车间送仓库办理入库。未经检验合格的物料不准入库,更不准投入使用。 2、物料验收入库时,仓管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物料名称、数量 是否一致,并按要求签字,以明确承担物料保管的经济责任。 3、物料数量验收准确后,仓管员凭送货单所开列的名称、型号、数量存放就位,并及 时建立手工和做单录入电脑,并按照规定将入库台账抄送生产部门。 4、不合格物料应隔离堆放,并张贴不良物料标识卡。 5、验收中发现问题要及时通知采购、品管部负责人处理。 (三)、物料出库流程 1、按“推陈储新,先进先出”的原则发放在库物料。 2、所有领料按照以下方式处理: (1)生产车间凭领料清单提前送到仓库,仓管员根据领料清单单号、名称、规格、型号、领料数量、根据实际需要可一次或多次将物料配好,经生产车间物料员签字 确认后领取。

(2)电工或维修领料应由行政部填写领料清单。说明领料原因,采用“以旧领新”的方式办理领料手续。对交回的不合格配套部件,纳入工具库不良品库统一管理。 (3)工程,技术开发部门领料由领料人填写领料单,经部门主管签字批准。 (4)仓库领料必须由仓管员填写领料单,再由主管签字批准。 3、成品、物料出厂,应按规定程序办理。 4、所有发料凭证,仓管员应妥善保管,不可丢失。 5、所有发料需凭领料单,所有人员未经许可不得自行在仓库取用物料。违反者由仓库 报告给行政部,由行政部对其按厂纪厂规处理。 (四)、其他相关事项 1、仓库管理员要对出入库台帐要及时做单输入,做到日清日结,不得压帐。 2、允许范围内的差错、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,须及时上报《库存盘点表》, 报经有关领导审批处理,以便做到帐、卡、物、资金四一致。 3、特殊情况下可先发料,再补办领料手续。但是必须在当日把手续办妥,否则按厂纪 厂规处理。 第三章物料入库管理办法 (一)、制订目的 规范仓库收料控制程序及管理,使之作业有章可循。 (二)、适用范围 适用本物料仓库收料相关事宜,除另有规定外,皆依本规定办理。 (三)、工作职责 1、仓库:负责物料的清点与入库工作。 2、品管:负责物料的品质检验工作。 3、采购:负责物料的进度跟踪及不良物料的退换处理。 (四)、工作内容 1、供应商送货 (1)供应商送货车到公司厂区后,应及时将“送货单”呈交对应物料仓库仓管员。 (2)待收物料送到指定的待验区,若此物料为生产急料,仓管员可将物料先收到生产备料区。

2019精选关于仓储管理实务课程的个人总结_1

关于仓储管理实务课程的个人总结 关于仓储管理实务课程的个人总结 《仓储管理实务》教案 课时一仓储概述 一、仓储的概念 仓储是通过仓库对物品进行储存和保管。 二、仓储活动的性质 仓储活动的性质是指仓储活动具有生产性和非生产性两方面。 (一)仓储活动的生产性 (二)仓储活动的非生产性 三、仓储的基本功能 从物流系统角度看,仓储功能可以按照其所实现的经济利益和服务利益加以分类。 课时二仓储的种类及作用 一、仓储的种类 (一)按仓储活动的运作方划分1.自建仓库仓储2.租赁仓库仓储3.第三方仓储 (二)按仓储的功能划分 1.储存仓储 2.物流中心仓储 3.配送仓储 4.运输转换仓储 (三)按仓储物的处理方式划分1.保管式仓储2.加工式仓储3.消费式仓储 二、仓储在物流中的作用 (一)仓储是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件 (二)仓储是物流系统中不可缺少的重要环节 (三)仓储能对商品进入下一环节前的质量起保护作用 (四)仓储是加快商品流通,节约流通费用的重要手段 (五)仓储为商品进入市场做好准备 课时三仓库分类 一、仓库的概念 仓库是保管和储存物品的建筑物和场所的总称。可以是库房、货场、货棚、容器、天然洞穴等形式。 二、仓库的分类 (一)按用途分类⒈储存供应仓库 ⒉批发仓库 ⒊储备仓库⒋中转仓库⒌加工仓库⒍保税仓库 (二)按所储存的货物特性分类⒈通用仓库 ⒉专用仓库⒊特种仓库 (三)按仓库的构造分类⒈单层仓库⒉多层仓库⒊筒仓 ⒋露天堆场 (四)按管理体制分类⒈自用仓库⒉公用仓库 课时四自动化立体仓库 一、自动化立体仓库的概念 自动化立体仓库是指采用计算机管理和控制,高层货架以货箱或托盘储存货物,用巷道堆垛起重机及其他机械进行作业,在整个作业过程不需要人工进行操作的仓库。 二、自动化立体仓库的产生及发展 三、自动化立体库的基本组成: ⒈高层货架:

仓储管理实施方案

目录 1实施概要 (1) 1.1仓库出入控制 (2) 1.2安全库存 (2) 1.3车辆调度 (3) 1.4任务调度 (4) 1.5验收入库 (4) 1.6采购收货 (5) 1.7采购退货 (6) 1.8工单发货 (6) 1.9工单退库 (6) 1.10移货位 (7) 1.11移库发放 (7) 1.12移库接收 (8) 1.13盘点 (9) 1.14摄像监控 (9) 2电子标签统计及标识方式 (10) 2.1电子标签统计 (10) 2.1.1货位 (10) 2.1.2叉车 (11) 2.1.3备件 (11) 2.1.4仓储管理人员 (12) 2.2标识方式 (13) 2.2.1货位标识方式 (13) 2.2.2叉车标识方式 (14) 2.2.3备件标识方式 (15) 2.2.4人员标识 (17) 2.2.5包装方式 (18) 2.3电子标签使用规范 (19) 2.3.6电子标签粘贴 (19) 2.3.7电子标签使用 (19) 1实施概要 为了实施物资供应中心的超市化仓储管理,需要借助无线射频识别技术和相应的硬件设备,并扩展WMS系统的功能,实现以寄售和供应链管理为基础,为使用单位提供“即需即选即供”服务和即

时结算的一种简便、快捷、高效的仓储供应管理模式。 现将主要的硬件设备,电子标签、电子标签门户和手持终端的业务解决方案 1.1仓库出入控制 利用无线射频身份识别系统,对仓储管理员和领料人员进行身份和图像识别(门禁系统);利用传感器和固定式电子标签读写器感知物资出入库;利用红外摄像机进行摄像监控;利用电子标签报警系统进行异常提示;通过以上手段,为落实责任提供数据和图像依据。 1.2安全库存 对各仓库备件设置最高库存和最低库存,各站备件库存低于安全库存时,系统进行预警,在WMS系统自动产生移拨单,物资总库库存低于安全库存时,触发采购补库程序。 利用EAM系统中每个备件在各个仓库均可以设立最大储备量与最低储备量的特点,根据备件历史消耗与现有定额数据,对于出库频率较高易损物资在总库与供应站均设置最大与最小储备量,其余物资只考虑在物资总库的最大与最小储备量。 当供应站备件库存低于EAM系统中最小储备量时,系统进行预警,系统自动产生的移库申请;物资总库库存低于最小储备量时,触发采购补库程序,采购数量不能高于最大储备量。 在EAM系统后台导出哈拉沟供应站2003年-2009年7月之间每

工厂管理制度4(仓库管理细则)

工厂仓库管理制度细则 总则 1.仓库是企业的物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2.仓库设置要根据需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局; 要加强经济责任制,进行科学分工,行成物资分口管理的保证体系;业务要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。 3.为了使公司的仓库管理规范化、保证物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的一些具体情况,特定本规定。 A.物料验收入库 4.外购物资到达后,由仓库仓管员根据送货单所开列的名称、规格型号、数量核对后收货,并填制“来料通知单”一式四份(经仓管员签字后的“进料验收单”,一联由仓库留底,一联交报关组,一联由业务部门交给财务部,一联交品质部)。物料验收合格后,仓管员凭送货单所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位。检验单各栏应填写清

楚,并随同送货单交财务部做帐。 5.企业自身生产的产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质 量合格证,由车间物料员送交仓库的仓管员,物料员根据入库情况填制“入库单”一式二份,双方相互核对无误后须在“入库单”上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物帐的依据,一联交生产车间作产量统计依据 6.委托加工材料和产品加工后的入库手续比照外购物资入库手续进行办理,并在…外发加工登记薄”上予以登记. 7.所购一切物资材料,严格实行先入库,后领用的制度。因生产需要而直接进入生产车间的外购物资或以完工的委外加工材料,应同时办理入库手续和出库手续,以准确反映公司的物资量. 8.车间余料退库应填制退料单一式三份,并备注栏内详细说明原因。如是月底的虚拟退料,则在办理退料手续的同时,办理下月的领料手续. 9.物资入库应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 10。不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,仓管员应负失职的责任。 11.物资入库,仓管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物料交接本上本上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。对于物资验收入库过程的有关数量规格品种等不相符的现象仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告上

仓库管理系统实施方案

*****工程设备项目仓库管理系统实施方案 共62 页 拟制单位:***** 拟制: 校对: 审核: 会签: 批准:

*****工程设备项目仓库管理系统实施方案 拟制单位:*****、 20**年**月**日

目录

1. 仓库管理系统概况 《*****物资仓库管理系统》(简称《仓库管理系统》)主要实现A栋的立体仓库和B栋及C栋的平面仓库的所有物质的入库、出库、盘点等日常业务的信息化管理,为领导的决策提供全面、准确、及时的物料库存数据,从而更好的为突发灾害事件服务,并结合先进的自动化设备及智能控制技术,以到达管理的信息化、自动化和智能化。 2. 编制依据 GB/T 15129-94 《信息处理系统、开放系统互联服务约定》 GB 8566-88 《计算机软件开发规范》 GB 8567-88 《计算机软件产品开发编制指南》 GB/T12505-90 《计算机软件配置管理计划规范》 GB/T14085-93 《信息处理系统计算机系统配置图符号及约定》 GB50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 EIA/TIAT SB67 《无屏蔽双绞线系统现场测试传输性能规范》 GB50174-2008 《电子计算机机房设计规范》 GB/T 2887-2000 《电子计算机场地通用规范》 3. 项目实施组织方案 3.1.项目实施组织架构 *****和*****/*****联合体签订了“*****工程设备”项目合同,*****为项目牵头人,*****为成员单位,配合牵头人顺利完成本项目实施。 a)项目领导小组 组长:——*****总经理 副组长:——*****总经理助理 成员:—*****总经理助理 ——*****总经理助理 项目经理 ——***** 项目经理- ——***** 项目副经理(仓储) ——***** 项目副经理(弱电)

物料仓储管理规定

物料仓储管理规定 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

物料仓储管理规定 1.目的 为确保本公司产品(包括原材料、外发加工物料、半成品)在进出、储存等过程中得到有效控制,加强物资管理,防止丢失和损失,特制定本控制程序。 2.适用范围 适用于本公司所有物料产品的保管、防护和控制管理。 3.职责与权限 仓库:仓管员负责对物料的出入库手续、贮存和防护进行管理。 质量部:检验员负责监视产品和物料的质量及防护实施措施。 4.操作程序 仓库内需依照规划之区域堆置物料,并有明显标识,及帐卡。 物料入库 凡未经质量检验合格之物料,不得入库. 经质量检验合格之物料,方能入库;并办理入库手续。 入库的物品应分类存放,标识清晰,做到到名称、规格、数量准确。 仓库内所有物料均需悬挂有“物料卡”,物卡数相符. 物料之堆放,应注意安全、防止伤人、防止坠落损坏物品。 领料、发料 仓库内所有物料、进出之数据均应进行信息化管理,仓管人员应定期将有关数据输入计算机,以便为物控、请购物料时核查库存之需。 《领料单》。 物料储存期限 为防止物料存储期间发生质量变化,失去初期性能,应做好防潮、防锈、防老化工作。橡胶制品保管期应少于3年,超过叁年的应予报废。 先进先出原则 为防止物料存放太久,发生质量变质,或重压变形,或发霉,生锈,污损等不良情形,故物料之进出应采取先进先出之原则,以确保物品的性能和质量。 仓储安全 仓储管理员应注意库存数量状况,当安全库存量不足时,应及时报告。 日常做到: 仓库内严禁烟火,库内配备防火器材,易燃物品及违禁品禁止入库。 定期清洁和打扫,讲究卫生,减少灰尘。 仓库重地,闲人莫入。 按规定按程序履行职责,物品、物料应妥善保管,防火、防盗、防未办手续而领用,警钟长鸣。

仓库管理工作方案

门店仓库管理工作方案 随着公司销售业绩的不断提升,门店仓储管理显得相对滞后,目前门店仓库围绕手工商品保管账进行库存商品管理的方式导致了商品收发效率较低、部分商品库存积压以及人员成本较高等一系列问题。为实现服务、效率和人员成本的有效结合,推进仓库信息化管理工作,建立健全仓库管理制度和工作流程,特制定门店仓库管理工作方案。 本方案中所提及仓库是指门店正常使用的内、外仓,不包括门店各商场使用的散仓。 1.门店仓库的岗位设置、人员编制及工作职责 1.1岗位设置 仓库的岗位设置可根据仓库的有效使用面积进行确定。按照门店现有仓库使用情况,可将仓库分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种类型。其中Ⅰ类型仓库面积为1000M2以上仓库,Ⅱ类型仓库面积500M2~1000M2,Ⅲ类型仓库面积为500M2以下仓库。其中,Ⅰ类型仓库、Ⅱ类型仓库设置仓库柜组长和仓库管理员两个岗位;Ⅲ类型仓库仅设置仓库管理员岗位。 1.2人员编制 1.2.1仓库柜组长岗位编制 根据实际工作需要,Ⅰ类型仓库柜组长编制2人;Ⅱ类型仓库柜组长编制1人;Ⅲ类型仓库暂不考虑柜组长编制。仓库柜组长岗位实行倒班制,具体休班时间由门店自定。 1.2.2仓库管理员岗位编制 各门店应综合考虑商品周转情况、人力成本等因素,并根据实际工作需要合理配置仓管人员。原则上,Ⅰ类型仓库仓管员人数不超过6人;Ⅱ类型仓库仓管人员不超过5人,Ⅲ类型仓库仓管员人数不超过4人。仓库管理员岗位实行倒班制,具体休班时间由门店自定。 1.3岗位职责 1.3.1仓库柜组长的岗位职责 1.3.1.1负责仓库商品的收发工作。 1.3.1.2负责仓库各项工作的检查、指导、跟进和考核。 1.3.1.3负责做好库存商品统计分析工作。 1.3.1.4负责加强对仓管员的业务素质和能力等培训工作,不断提高员工的工作能力和业务水平。 1.3.1.5督促执行仓库管理制度,加强库存管理,落实安全措施和卫生措施。 1.3.2仓库管理员的岗位职责 1.3. 2.1负责仓库商品的收发工作。 1.3. 2.2负责对每天动态库存商品进行动碰复核。

仓储管理计算题

1.某公司经过对某种产品库存的仔细研究,发现其存货持有成本为产品的单位成本的 25%,并且由于出现缺货所导致的延期交货的成本为每年产品的单位成本的150%。这种产品的单位成本为400元,每次再订货成本为100元。针对这种产品的每年的需求是恒定不变的,为300个产品单位,并且所有的缺货情况都可以通过延期交货的方式来进行弥补。最佳的订购政策是什么?在一年中有多少比例的时间是通过延期交货来满足需求的? 2. 某种产品的需求是每年2000个产品单位,每一个订单的成本是10元,每年的存货持有成本是产品单位成本的40%,而单位成本根据订单批量变化的规律如下: 订单批量小于500个产品单位,单位成本为1元; 订单批量在500~999个产品单位之间,单位成本为0.80元; 订单批量大于等于1000个产品单位,单位成本为0.60元; 在这种情况下,最佳的订单批量是多少? 3. C公司生产中使用的甲零件,全年共需耗用3600件。该零件既可自行制造也可外购取得。如果自制,单位制造成本为l0元,每次生产准备成本34.375元,每日生产量32件。如果外购,购入单价为9.8元,从发出定单到货物到达需要l0天时间,一次订货成本72元。假设该零件的每年单位储存成本为4元,一年按360天计算。要求通过计算确定C公司自制和外购方案哪个方案更好。

例题1 例题2. 某公司每年以每个单位30美元的价格采购6 000个单位的某种产品。在整个过程中,处理订单和组织送货要产生125美元的费用,每个单位的产品所产生的利息费用和存储成本加起来需要6美元。请问针对这种产品的最佳订货政策是什么? 解: 已知:需求D=每年6000个单位的产品 单位购买价格:P= 每个单位的产品30美元 订货费用:S=每个订单125美元 库存保管费:H=每年每个单位的产品6美元 =〔(2×125×6 000)/6〕1/2=500(个产品单位) 最佳的订单间隔时间:N=D/Q=6000/500=12 订货周期:T = Q /D = 1个月 最佳订货政策是:批量为500单位,每年订货12次,每月订货一次. 例题3. 某种产品的需求为每个月100个产品单位。该产品的单位成本为50元,订货成本为50元,库存持有成本(保管费用)为每年单位成本的25%,延期交货的缺货成本为每年单位成本的40%。请你为该产品确定一个最佳存货政策。 解:

物料仓储管理规定

物料仓储管理规定 1.目的 为确保本公司产品(包括原材料、外发加工物料、半成品)在进出、储存等过程中得到有效控制,加强物资管理,防止丢失和损失,特制定本控制程序。 2.适用范围 适用于本公司所有物料产品的保管、防护和控制管理。 3.职责与权限 3.1仓库:仓管员负责对物料的出入库手续、贮存和防护进行管理。 3.2质量部:检验员负责监视产品和物料的质量及防护实施措施。 4.操作程序 4.1仓库内需依照规划之区域堆置物料,并有明显标识,及帐卡。 4.2物料入库 4.2.2凡未经质量检验合格之物料,不得入库. 4.2.3经质量检验合格之物料,方能入库;并办理入库手续。 4.2.4入库的物品应分类存放,标识清晰,做到到名称、规格、数量准确。 4.2.5仓库内所有物料均需悬挂有“物料卡”,物卡数相符. 4.2.8物料之堆放,应注意安全、防止伤人、防止坠落损坏物品。 4.3领料、发料 4.3.3仓库内所有物料、进出之数据均应进行信息化管理,仓管人员应定期将有关数据输入 计算机,以便为物控、请购物料时核查库存之需。 4.3.4临时借用或急用的物品,领料人领用时须登记和签字,过后及时补交《领料单》。 4.4物料储存期限 4.4.1为防止物料存储期间发生质量变化,失去初期性能,应做好防潮、防锈、防老化工作。 橡胶制品保管期应少于3年,超过叁年的应予报废。 4.5先进先出原则 为防止物料存放太久,发生质量变质,或重压变形,或发霉,生锈,污损等不良情形,故物料之进出应采取先进先出之原则,以确保物品的性能和质量。 4.6仓储安全 4.6.1仓储管理员应注意库存数量状况,当安全库存量不足时,应及时报告。 4.7日常做到: 4.7.1仓库内严禁烟火,库内配备防火器材,易燃物品及违禁品禁止入库。 4.7.2定期清洁和打扫,讲究卫生,减少灰尘。 4.7.3仓库重地,闲人莫入。 4.7.4按规定按程序履行职责,物品、物料应妥善保管,防火、防盗、防未办手续而领用, 警钟长鸣。

仓储物流部管理制度及操作细则一11

仓储物流部管理制度及操作细则 一、员工守则: 1 服从领导,听从安排,执行公司及部门的决定,处处以公司利益为重。违反且不能提出有效建议的,罚款20元/次。 2 加强自身学习,积极参加公司的各项培训,不断提高业务知识和工作能力。 3 上班时自觉搞好和维护工作场所的环境清洁 卫生,不准随地吐痰,乱扔果皮,纸屑和烟蒂,工作场所严禁任何人吸烟。违反者,罚款10元/次。 4 关心企业,热爱本职工作,认真履行岗位职责,工作严肃认真,严格按操作程序进行作业。 5 严格遵守工作纪律,按时上、下班,上班时不准睡觉、看书、看报等与工作无关的事项,不准擅离工作岗位、串岗和聊天。违反者,罚款10元/次。 6 同事之间要团结、友爱、互助,不准开低级玩笑,相互谩骂、侮辱和诽谤,更不准恣事生非,打架斗殴。

7 自觉维护公司利益,爱护公司财产,节约用水、用电。 8 严禁有损公司信誉的言论和有损公司形象及 利益的行为。 9 严禁携带易燃、易爆、易腐蚀及******到工作场所。自觉维护安全设施,增强消防安全和自我保护意识,预防意外事故发生、严防偷盗,杜绝火险隐患。 10 自觉遵纪守法,严禁拉帮结派,参与非法组织和违法犯罪活动。 二、仓储物流部组织架构及岗位职责岗位设置: 1、仓管员可根据日常业务量及商品类别归属进行分岗。 2、对订单执行员可进行销售订单处理与快递单据处理分岗。 3、随着仓储物流部业务量的增加,将增设商品发运配送组,进行货物与快递公司的交接、配送计划的制定与执行。 各岗位工作职责: 1.仓储物流部经理 1.1负责制定和完善仓储物流部日常管理的制度、业务流程,提高仓储物流部运营效率,降低

仓储管理二计算题汇总

05年11月 36.某企业每年需要耗用物资14400件,该物资的单价为0.40元,存储费率为25%,每次的定货成本为20元,本题中一年工作时间按350天计算,定货提前期为7天。请计算:(1)经济定货批量是多少? (2)一年应定几次货? (3)定货点的库存储备量为多少? 37.购买零件A的前置期时间是4周,定货量小批量为20件,A现有数量为42件,在第4周的预计到达量为20件。已知对零件A的需求如下表所示。用MRP系统计算表确定发出定 06年11月 36 .根据表中给出的数据,用指数平滑法进行某物品的需求量预测。 37.购买零件P 的前置时间是2 周,订货批量为15 件的倍数(即订货批量为15件.30 什.45 件等以此类推).零件p 现有数最为22 件,另外在第2 周的预计到达量为30件。已知对零件p 的需求如表中所示。用MRP系统计算表确定发出订单的时间和数量。 07年11月 36、某新华书店新英汉大辞典的年销售需求1600册,每册的单价为40元,已知每册的年储 存费率为20%,每次订货费用为4元,试求: (1)新英汉大辞典的经济订货批量(3分); (2)新英汉大辞典的平均库存量(3分); (3)新英汉大辞典的年储存成本(3分); (4)新英汉大辞典的年订货成本(3分) 37、根据如下表格条件,按要求计算4、5、6周的预测结果,填入相应的位置,并写明计算过程

①用加权移动平均法(由远及近3周权重分别为1//6、2/6、3/6)计算4、5、6周的需求预测,并填入①、②、③ ②用上题结果计算4、5、6周的相对误差,并填入④、⑤、⑥(答案保留2 位小数) 08年11月 37.某商品当前库存为20000单位。每单位成本为1000元,年需求量为2500单位。单位残值为500元,年储存费率为0.25。请计算: (1)该商品的经济供应期数是几年?(4分) (2)该商品经济供应期数内的需求是多少?(3分) (3)目前有多少库存属于超出商品?(3分) 38.某仓库11月10日上午8点确认5个客户订单。订单排序、订单完成所需时间及最晚交 货时间如下: (1)E”,请在下表的括号中填上对应的流程时间和延误时间: 按先来先服务规则制订的作业排序 (2)如果按最短作业时间排序,仓库处理订单的作业顺序为“A 一B一C一 D 一E”,请在下表的括号中填上对应的流程时间和延误时间: 按最短作业时间规则制订的作业排序

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