集装箱试验QC作业指导书

4．4．6固定试验
栓固后端底角件两侧固定座、前端两侧固定座不拴固（但一定要连接底部纵向油缸），把4个固定座的锁扣锁住底角件，然后进行推、拉作业。
4．4．7叉举试验
先把2叉臂插入叉孔内，然后内载作业，而后吊起至两侧垫件摆放到叉臂底部最佳位置，再慢慢下放至顶部油缸锤头脱开箱角件。
4．4．8地板试验
先从左侧靠近侧壁进入，后右侧靠侧壁进入，再中间位置进入，然后两侧都按原先所走路线按底部基准线进行数据测量，压第一回时测左底侧梁，压第二回时测右底侧梁，压第三回时测底横梁。
4．3开机检查：开机后检查油泵、液控台声音是否正常，再把远程阀调至5MPA，启动油缸进退2-3次，检查其进退是否自如及同步与否。
4．4试验作业
4．4．1尺寸测量：为求准确度，要用曲尺或直角尺，使之与箱角件外端面平齐；
4．4．2底数测量：先把钢丝拉直、拉紧，然后按要求把该测量的底数正确读出；
4．4．3堆码试验：
1.目的
确定集装箱试验的方法、试验频率、判断标准、作业规范。
2.适用范围
适用于集装箱试验QC作业指导。
3.流程图（无）
4.作业程序：
4．1工装准备
4．1．1把油缸调至到与试验箱型号相对应的固定位置；
其他辅助件应摆放于该位置的附近，做到随用随取。
4．2液压系统检查
检查油管、接头等是否漏油，油箱是否缺油；
4．4．11顶板试验
用一特定压铁块放于顶部中心位置，先纵后横各压一次，在箱内顶部中心位置用百分表测量其试验值。
4．4．12绳环和拉筋试验
先用钢丝绳或卸扣固好拉力机的拉扣件和葫芦吊，拉力机通电后显示0值后，再拉动葫芦吊至试验值。
4．4．13端壁和侧壁试验
顶侧梁上的绳环先用一链条连贯，以便钩挂气袋，再把气袋挂于链条或绳环上，气袋外侧用木板垫起，再推铁架入箱内放置完毕后，用气管连接气袋和水柱器，被试验的端部和侧壁外部用线条挂于固定柱上作为基准线，并让线与箱壁离开一段距离，并注意上、中、下各一条线，以测量试验之数值。
4．4．9横向试验
先锁紧固定座和底角件，然后把横向油缸扣着一侧顶角件侧孔，再按大纲要求进行推和拉，推拉时要特别注意缓慢加压。
4．4．10纵向试验
锁紧固定座和底角件，然后把上端纵向油缸扣着前端顶角件两端孔，在角柱上端离开一定距离，吊一条基准线至底部，线的底部（铅锤）放在盛满油的桶中，以防基准线摇摆幅度过大。以线与角柱之间的距离测量试验时的数值变化。
4．5试验标准：采用船级社试验标准，通过与否由船级社现场代表判断。样箱试验不通过，则表示该箱型不能进行批量生产；批量箱试验不通过，则该批量范围的箱子全部判定为不合格。
4．6试验频率：详见工程技术部提供的TECHNICAL SPECIFICATION。
按试验大纲要求，把砝码装至试验值；调好顶角件压块；调装好百分表，并使所有百分表的底数统一；施压时要缓慢加压，加压至固定值时，读出试验值；
卸压时要低压启动油缸，以防高压退缸时影响试验值的准确度；
4．4．4吊顶试验
压力调至10Mpa起吊至所有底角件都应离开固定座后，再测量试验值。
4．4．5吊底试验
压力调至10Mpa，起吊至能把底吊件装上并拴牢后，再缓慢放下，直至顶角件的油缸锤头不钩持角件，但又不可让油缸压着箱角件为止，且底角件不能触及底座。