钠离子交换器钠离子交换器说明书

钠离子交换器-钠离子交换器说明书
LDZN系列
电脑控制钠离子交换器
Automaticdlly computer Controlled Exchanger Of Sodium lon 操作说明书
成都神龙水处理设备有限公司
厂址：成都市蛟龙工业港双流园区岷江路11号电话：028—传真：028—邮编：610000
目录
一概述.................................................................................... 3 二特点 (3)
三设备构成
.............................................................................. 3 四设备工作原理 (3)
五主要的技术数据…………………………………………………………… 4 六设备的安装………………………………………………………………… 5 七设备的调试…………………………………………………………………
5 八系统操作……………………………………“……………………………
6 九盐液系统操作……………………………………………………………
6 十手动操作.............................................................................. 7 十一注意事项 (7)
十二离子交换树脂的贮存，预处理和污染树脂的复苏........................ 7 十三故障与选择 (8)
十四系统的设计与选择……………………………………………………… 9 十五服务项目………………………………………………………………… 9 表二设备调试记录表………………………………………………………
10 表三设备外形安装联接尺寸、重量 (10)
图一LDFN系列系统工作示意图
………………………………… 11 图二LDFN系列设备外形、进出水法兰及管道………………
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一概述
钠离子交换器广泛用于工业和民用供热、供汽锅炉给水软化，也可用于一切需要软化水的场合。

自然生水，地下井水，含有大量的由钙和镁离子形成的盐类。

若直接作为锅炉给水，容易在锅炉受热面形成水垢，使锅炉效率降低，燃料增加，出力下降，缩短锅炉寿命，严重时危及锅炉和人的安全。

因此，对锅炉给水必须进行软化。

二特点
LDFN系列微电脑控制钠离子交换器的特点是：
1. 设备使用的核心部件—多功能旋转阀采用防腐材料制成，防腐蚀、抗磨损。

阀的密封性随工作压力的大小和滑动面磨损量的多少自动调整，防止液体的渗透和泄漏。

切断液体进，阀件自动复位，增大滑动面间的间隙，减小摩擦
力。

长期运行，无磨损、无泄漏，使用寿命长。

2.采用自动控制，节省人力，从根本上解决了人工控制带来的水质不稳定的缺点。

3.软化运行时，原水由下往上流动，柱内的交换剂层呈浮动状态，原水与交换剂量充分接触，利于软化交换。

4.软水水质好，残留硬度低，一次软化可达0～/L。

5.再生时盐液从上向下逆向流动，再生程度高，盐耗低。

6.设备既能自动控制，也能手动控制，使用方便。

三设备构成
设备由交换、盐液、自动控制三大系统组成。

二根交换柱构成交换系统。

盐液系统包含了二个盐罐，一个盐阀，一支转子流量计。

采用喷射器输送盐液的系统由一个盐罐，一支喷射器，一支转子流量计组成。

自动控制系统由一台微电脑水处理控制器，一台多功能旋转阀，一台低速电机和一支电磁阀组成。

设备分为一体式。

四设备原理
交换剂采用001×7强酸性苯乙烯系阳离子树脂，NaCl作再生剂，逆流再生工艺。

原水经Na交换，其反应式表示：+
HCO3）2HCO3）2 222 4 SO4
+2+2+
再生时Na与交换树脂所吸附的Ca 和Mg交换，其反应用下式表示：R22 工作原理
001×7强酸性苯乙烯系阳离子树脂装于二根交换柱内，对对原水进行浮动软化。

二根交换柱交替工作连续产水，一根交换柱产水，同时另一根交换柱进行辅助作业。

微控制器控制多功能旋转阀实现液体流动方向和大小的切换，从而完成原水的软化和树脂的松床、再生、置换、清洗。

储于盐罐内的食盐溶液通过转子流量计输入多功能旋转阀，并在其内部稀释后进入交换柱内，通过树脂，实现逆流再生，废液经旋转阀的排废排走，置换就是对树脂进一步再生，充分
利用盐液。

为保证将再生资源废液清除干净，设计有较大流量的专用软水对树脂进行彻底清洗。

五主要技术数据
表一
注：LDFN—xx
六设备的安装
设备整体就位，不需地脚螺栓固定。

但地面要平整，有排废沟。

软水管出水口应高于交换柱顶部米以上，并与大气连通。

设备应放置平稳，垂直于地面。

安装时连接管道应刷防锈漆，防锈漆按锅炉防腐要求进行，并对管道内部进行除锈和彻底冲洗后才能接入设备。

为解决停电或电气系统出现异常时设备能运行产水，在安装进水管道时，应在进水阀F1前与电磁阀后，并联一个旁路阀F2进行手动操作产水。

旁路阀不能与电磁阀上下重合安装，以免电磁阀进水。

七设备调试
1、加盐：将工业盐加入盐罐，加
入量为盐罐容积的85～90％。

2、盐阀置于单罐供盐工位，注入软水，盖上盐罐盖密封，并排尽气体。

3、根据当地原水硬度，参照表二将各工位时间置入微控制器。

4、接线
将所带的四根导线插入微控制器后盖上标明的“电磁阀”，“电机”，“转换器”，“电源”插座上。

注意插头、插座对号入座。

5、操作微控制器。

6、打开进水阀F1。

调节进水阀开度，使原水水压力表的压力指示值在规定值的范围内，产水量
达到铭牌值。

此时检查：
1）微控制器上工位显示与旋转阀工位是否一致。

特征：①松床：只产水、排废管无废液排除。

②再生：转子流量计浮球上升，排废管有废液排除。

③置换：转子流量计浮球不动，排废管有废液排除。

④清洗：排废量最大。

若二者不同步进行调整，调整方法
按微控制器《使用说明书》进行。

7、化验：当一个交换柱工作在“再生”工位时，对另一个正在产水的交换柱的软水水质进行化
验，达到以下两项指标即为合格。

1）软化水残留硬度≤/L；2）软化水氯根应与原水氯根基本相同。

在调试时，若软水硬度不合格，可以比正常使用时多投盐，即将转子流量计浮球调到正常使用时指标值的两倍，待水质合格后再按正常值投盐；若软水氯根超标，可延长清洗时间，加大清洗水
量。

若使用一段时间后，水质超标，盐耗增加，此时应对树脂进行清洗。

方法是：关闭合格软水阀F3，将不合格软水阀F4开到正常开度的三分之一，使排废量增加，运行2～5小时或更长时间，用盐量保持不变，处理后，再化验水质，水质合格后，关闭F4，开F3投入运行。

八系统操作
1、关机：选择在松床快结束时，按
动微控制器上电源开关，关闭进水阀F1和转子流量计，2、开机：按下微控制器上电源开关，开进水阀F1和转子流量计，盐阀置于工作位。

注意开机开转子流量计及盐阀，关机关转子流量计及盐阀。

九盐液系统操作
按图一设置的盐液系统
1、转动盐阀转轴，使盐阀中心轴上的记号“-”对准标牌上“1#”的“△”或其它工位即完成操作。

2、工位说明
串联工作是为了充分利用盐液。

例如：当1#盐罐的盐已经下降到观察孔的1/2时，若继续使用，则盐液浓度将达不到饱和要求，此时将盐阀转到“1#串2#”工位，一直串联工作到2#盐罐盐位下降到观察孔的1/2时。

将盐阀转到“2#”后，再对1#盐罐放水。

放水是在装盐前将盐罐内的水放掉，以免装盐时水自罐中溢出，放完水后，打开1#盐罐盖进行加盐。

装完盐后，将盐阀转到“2#串1#”工位。

运行时，若转子流量计浮球上升达不到要求，打开盐罐底部排污阀排废，同时对盐罐内部进行彻底冲洗，清洗用自来水。

注意盐罐的加盐、清洗、放水工作应在非再生工位或停机后进行，以免影响再生工作。

按图三、图四设置的盐液系统
1、盐罐为开口式，加盐时，先关闭阀门F11，打开阀门F13，对盐罐放水，再往盐罐内加盐，打开动力水阀F10及盐液阀F8，利用喷射器把盐液抽吸进入交换柱。

调节F8即可将转子流量计浮球调到需要的高度，再生结束，关闭阀门F8。

2、反冲洗时，打开阀门F9和F13，杂质从F13排除。

3、若澄清池脏，可打开阀门F12和F11将杂质排除。

十手动操作
此项操作是在停电或电气系统出现异常时进行。

1、将进水阀F1关闭，微控制器处于停止状态。

2、用扳手扳动多功能旋转阀后面的传动齿轮轴，使齿轮轴上的齿轮顺时针旋转一周即为一
个工位。

例如：设备工作在“松床”工位时，齿轮转一周为“再生”工位，再转一周为“置换”工位，再转一周为“清洗”工位，再转一周为“松床”工位，循环进行。

3、当旋转阀转到某个工位时，打开旁路进水阀F2，调到规定的压力值，设备即可产水。

十一注意事项
1、原水水质应符合离子交换器对水质的要求，无油类、有机物、腐植及其它颗粒性物质悬浮物
≤3mg/L，否则必须对原水进行预处理。

2、原水的压力应达到设备的要求，若原水压力不够，须对原水增压。

在进水阀开度不变的情况
下，原水压力表的指示值降到非正常值时，要对过滤器进行清洗。

3、设备长时间超工作压力运行会使软水水质
变差，所以，设备应在规定压力范围内运行。

4、设备安装在室内，并且无水汽，经较干燥。

环境温度5～40℃，相对湿度＜85％，以防树脂
冻坏，电气短路和零部件锈蚀。

5、微控制器使用和保养按微控制器《使用说明书》进行。

外壳和电源插座必须接地，接地电阻
≤4Ω严禁用地线代替N线，电源插头上的“L”、“N”线应与插座严格对应。

6、设备安装就位后，对所有的坚固螺栓固紧，以免介质泄漏。

7、设备每年检修一次，交换柱的防腐层有无脱落，尼龙网、水帽有无破损；微控制器工作是否
正常；树脂高度是否达到达到标准。

8、设备设备或运行前后，软水阀或不合格软水阀必须有一个开通。

9、新投入使用，或长久闲置若罔闻的设备在使用前，必须将排污阀F7打开，排除管道内的污
水，防止树脂污染。

十二离子交换树脂的贮存、预处理和污染树脂的复苏
1、离子交换树脂的贮存：树脂在贮存过程中不能失水，已失水的树脂须用饱和食盐水浸泡，
然后用水逐步稀释清洗。

贮存温度在10～40℃为宜，使用一段时间后，若长期不用，应将树脂再生，清洗至中性存放，防止细菌及有机物的污染。

2、离子交换树脂的预处理：出厂不久的树脂，只须用40～50℃的温水以5～10m/h流速冲洗数
分钟，并在第一次再生时，以平时2倍的再生液进行再生即可。

出厂很久的树脂，须用用饱
和食盐浸泡12～20小时后，放掉盐水，并用自来水冲洗干净。

3、污染树脂的复苏：受机械杂质污染，树脂微孔受堵，可进行大反洗或通入压缩空气进行搅拌，
搅拌后再大反洗等方式除去机械杂质，若原水水质不好，应设置过滤器进
行预处理，受有机物污染，可用10％的NaCl和2％NaOH混合液进行清洗。

污染严重时可用％NaOCl和10％NaCl混合液进行清洗，一般不宜过多地地使用NaOCl溶液。

十三故障与处理
十四系统的设计与选择
参阅图一、图二、图三、所示的系统根据用户的实际需要进行设计与选择，管道、进出水法兰、平面布置及基础参阅图三进行设计。

十五服务项目
1、订货时请您提供当地水质报告，以便为您选择合适的设备型号。

2、若原水硬度≥15mmol/L时，本厂为您特制。

3、在与我厂签订供货合同后，我厂为您免费培训操作工。

4、若您按照说明书操作，设备发生故障不能解决时，可来电来函，本厂派员来处理。

5、本厂信守合同，供货及时，来人来电订货均可。

表二设备调试记录表
设备型号出厂编号调试者调试日期
注：浮球高度时间排废量
表三设备外形安装联接尺寸、重量
图一LDZN系列系统工作示意图
设备后视图
出
进
图二LDZN系列设备外形、进出水法兰及管道
11
12。