带式输送机托辊的种类和应用
第5章 带式输送机的托辊
宋伟刚
机械工程与自动化学院 Tel :83684442
5.3 托辊的选择计算
托辊的选择主要考虑托辊组的承载能力和寿命。主 要考虑下列因素：载荷的大小及特征、输送带的宽 度和运行速度、使用条件、输送机的工作制度、被 运送物料的性质、轴承寿命、维修制度等。 托辊组的形式的选择可根据托辊在不同部位的情况 选择。例如：受料处选用缓冲托辊，在过渡段选用 过渡托辊；为防止跑偏在整个输送机上设置一定数 量的调心托辊组；在输送量较大的情况下托辊选用 槽形托棍组，输送量较小时选用二辊托辊组或平形 托辊
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(l)托辊的载荷
承载托辊 P = ( K1qG + K 2 qB )ag 回程托辊 P = K 2 qB ag 式中：a ——托辊间距，m； K——物料系数，对平形托辊组 K1 =1， 1 K 对二托辊托辊组 K1 =0.6，对等长三托辊槽形托 辊组 K1 =0.7； K2 ——输送带系数，对平形托辊组 K 2=1， 对二托辊托辊组 K 2 =0.6，对等长三托辊槽形托 辊组K 2 =0.4。
20º槽形托辊组
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偏移布置35º槽形托辊组
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拣选输送机20º槽形托辊组
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(3)缓冲托辊组
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5.4.2 过渡段的托辊间距
槽角 20º
35º
45º
宋伟刚
皮带机托辊的作用
皮带机托辊的作用皮带机托辊选用黑色橡胶皮带可以应用于袋装物体或砂石料、煤块的重载形输送。
并可以在皮带上增减挡板、裙边等附件来满足散状物料的输送，在底部加装导向条，可以实现正反输送。
还可以在皮带输送机两侧加装操作台，顶部安装照明灯、风扇等附件做成电子、五金行业的装配流水线，通过电器控制来提高自动化程度，减少人工投入，降低企业投资成本，提高企业生产效率。
皮带机托辊适用于食品，制药，电子，肉类加工行业中。
由传动辊筒，张紧辊筒，支撑板，托辊，马达，承载皮带组成。
托辊是输送机的重要部件，种类多，数量大，托辊的质量直接影响着输送机的质量。
皮带机的托辊决定了输送机的使用效果，特别是决定输送带使用寿命的最重要部件之一。
托辊组的结构在很大程度上决定了输送带和托辊所受承载的大小与性质。
皮带输送机对托辊的基本要求是：结构合理，经久耐用，密封装置防尘性能和防水性能好，使用可靠。
轴承保证良好的润滑，自重较轻,回转阻力系数小，制造成本低，托辊表面必须光滑等。
支承托辊的作用是支承输送带及带上的物料，减小带条的垂度，保证带条平稳运行，在有载分支形成槽形断面，可以增大运输量和防止物料的两侧撒漏。
一台输送机的托辊数量很多，托辊质量的好坏，对皮带输送机的运行阻力、输送带的寿命、能量消耗及维修、运行费用等影响很大。
生产厂家溧阳市九工机械制造有限公司拥有国内自动托辊流水线，代表了最先进的托辊制造水平。
托辊年生产能力40万支，是国内规范输送机零部件专业制造商。
产品出口中东，欧洲的等一些国家地区。
溧阳市九工机械制造有限公司技术力量雄厚，设备加工能力足。
我厂建产建全了检测机构，并拥有高精、细检测器具，主要产品有脉冲袋式除尘器，带式输送机，皮带机托辊，皮带机改向滚筒。
拥有国内自动托辊流水线，代表了最先进的托辊制造水平。
托辊年生产能力40万支，是国内规范输送机零部件专业制造商。
产品出口中东，欧洲的等一些国家地区。
皮带机托辊的作用皮带机的托辊决定了输送机的使用效果，特别是决定输送带使用寿命的最重要部件之一。
皮带输送机托辊结构及作用分析
皮带输送机托辊结构及作用分析摘要：随着国内工业不断发展，皮带输送机应用范围不断扩大。
在皮带机设备中，占用比例最多的部件之一就是托辊。
它决定了输送机的使用效果，是决定输送带使用寿命的最重要部件之一。
它的作用是安装在输送物料的设备上来支撑皮带和各类物料重量。
作为皮带输送机的一个单元，具有外形小，结构简单，但质量的好坏却直接影响到输送机的性能。
托辊因需要长期运转，在承载时还时刻与输送机皮带发生接触摩擦并工作在各种恶劣工况的环境中。
因此，优化托辊内部结构和外形结构，提高其使用性能显得尤为重要。
关键词：托辊重要部件优化结构提高性能0前言在我国的工业生产过程中，皮带输送机用托辊包括各种槽型托辊、平行托辊、缓冲托辊、调心托辊等，规格从外径89到159不等，可根据不同的皮带输送机型号进行选择和安装。
皮带机单个托辊由辊体、轴、轴承座、轴承、密封组件等组成，它是带式输送机的心脏。
它的防水、防尘，两端轴承位置的精度、外圆径向跳动、转动惯量、防腐防锈、耐磨性等综合性能，在很大程度上决定了皮带输送机的运行状态。
现阶段常用的托辊自身存在许多不足之处：体积比较大、容易磨损、易被腐蚀等等。
并且托辊的工作环境相对比较恶劣，其本身的构造也不完美，需要不断优化托辊的结构，提高托辊的使用性能。
1.目前，国内使用的皮带输送机托辊有以下列几种典型结构：（1）原国产皮带输送机托辊（图一）该托辊使用铸铁轴承座，承载能力突出，其性能不低于HT150。
轴承座与管体采取过赢配合。
轴承座内外径及安装轴承座管体端部止口均需精加工，需专用设备及工装辅助加工才能保证良好的装配精度。
其密封形式为非接触式迷宫密封，使用尼龙材质。
密封内圈以低过盈度装配在轴上，密封外圈装配在轴承座内孔上，并利用轴用挡圈安装在轴上防止轴向窜动。
该托辊结构简单，易于装配与维护，无需焊接工艺及设备，正常工况下的运行阻力系数一般，使用寿命大于等于6000小时左右。
图一（2）国外皮带输送机普通托辊（图二）该托辊使用冲压工艺轴承座，重量较铸件轴承座大幅降低，并因此减少旋转运行阻力。
皮带输送机托辊规格型号技术参数表
皮带输送机托辊规格型号技术参数表托辊的作用是支撑输送带和物料重量。
托辊运转必须灵活可靠。
减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。
虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。
作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。
托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。
调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。
缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。
槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。
平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。
37700G4119.67 3.2 38750G41210.37 3.2 39800G41310.83 3.2 40950G41512.78 3.2 411150G41915.20 3.2 421400G42118.11 3.2 431600G42320.70 3.244133250G503 6.0646305/C4251881745315G5047.124 46380G5058.234 47465G5069.624 48530G50810.714 49600G50911.864 50670G51012.954 51700G51113.534 52750G51214.264 53800G51315.174 54900G51416.774 55950G51517.664 561000G51618.364 571100G51820.004 581150G51920.984 591250G52022.484 601400G52125.004 611600G52328.484 621800G52431.584 632000G52534.904 642200G52638.264 652500G52743.24466159315G60410.39 4.56306/C4302281767380G60511.87 4.5 68465G60613.80 4.5 69530G60815.27 4.5 70600G60916.86 4.5 71670G61018.35 4.5 72700G61119.13 4.5 73750G61220.16 4.5 74800G61321.40 4.5 75900G61423.58 4.5 76950G61524.70 4.5 771000G61625.86 4.5 781100G61828.06 4.5 791150G61929.34 4.5 801250G62031.51 4.5 811400G62135.02 4.5 821600G62339.56 4.5 831800G62444.00 4.5 842000G62548.53 4.5 852200G62653.00 4.5 862500G62759.91 4.5 872800G62866.65 4.588194600G70926.2056407/C43526102089670G71028.505 90750G71231.205 91800G71332.805 92900G71436.105 931000G71639.405 941100G71842.705 951250G72047.605 961400G72152.605 971800G72465.705 982000G72572.605 992200G72678.805 1002500G72788.705。
带式输送机托辊的设计及选型
大 众 科 技
Ｐｏ ｕａ ｉｎ ｅ＆ Ｔｅ ｈｎ ｌｇ ｐ ｌｒＳｃｅ ｃ ｃ ｏｏ ｙ
Ｖｏ ．４ Ｎｏ７ Ｌ１ ．
Ｊ ｌ ２ ２ ｕｙ ０１
带式输送机 托辊 的设计及选型
田 伟
（ 中煤集 团大屯公 司徐 州煤矿 皮带管理科 ，江 苏 沛县 ２ １ １ ） ２６１
托 辊 是 带 式 输 机 的重 要 组 成 部 分 ，其 质 量 的优 劣 直接 影 响 胶 带 机 的 使 用 寿 命 。要 生 产 高质 量 的托 辊 ， 必 须 从 结 构 、
辊 的使用寿命。
各零部件材料 的选择和制做工艺上严格控制 。托辊是 影响输 送机使用效 果的关键 部件之一 ， 在带式输送机 中， 托辊用 于 支承输送带和货载 ，并且保证输送带 的垂度在 设计 限定 的 范围 内。在带式输送机 的设计 中 ，托辊的选择和选用数量对 于带式输送机 的正常 使用 、稳定运行 、维护费用 、功率 消
托 辊型 式
一
影 响托辊性能的 因素
随着制造工艺水平 的不 断提 高，托辊 的加 工精度 已不是 影 响托辊 使用寿命的主要 因素 。经调研分析 发现 托辊 轴承的 使用寿命才 是影响托辊寿命的主要 因素 。轴承 的寿命 主要取 决于所承载 的荷载 、轴承 的质量及润 滑状 况 。在这三个 因 素 中轴承 的润滑 状况是影响轴承使用寿命的主要 原因。托辊
ｏ ｈ ｖ ｒ ｌ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｆ ｔ ｅｂ ｌ ｏ ｖ ｙ ｒ ｎ ｔ ｅ ｏ ｅ ａ ｌｐ ｒ ｏ ｍ ｎ ｅｏ ｈ ｅ ｔ ｃ ｎ ｅ ｏ
．
Ｗ ｅ ｈ ｒ ｔ ｅ ｃ ｏ ｃ ｆ ｔ ｅ ｒ ｌ ｅ ｉ ｅ ｓ ｎ ｂ ｅ ０ ｏ ． ｉ ｉ ｌ ｈ ｔ ｅ ｈ ｈ ｉｅ ｏ ｈ ｏ ｌｒ ｓｒ ａ ｏ ａ ｌ ｒ ｎ ｔ ｔ ｗ ｌ
108托辊产品说明书
托辊产品使用说明书
一、 托辊的用途：本产品主要适用于煤矿井下用带式输送机，主要用来支撑胶带，减少胶带运行阻力，并使胶带的悬垂不超过一定限度，以保证胶带平稳地运行。
二、 采用标准：
MT821—1999 煤矿井下用带式输送机和托辊技术条件； MT/T653—1997 煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸。
三、 托辊的种类：依用户要求制造槽形托辊、平托辊，调心托辊、缓冲托辊等。
轴承座分为灰口铸铁型和08F 优质碳素结构钢板冲压型两种。
四、 结构特征及原材料选用：
我厂托辊的特点，一是管体选用的材料为Ф108、Ф133无缝钢管，两端装轴承座处内孔使用专用工装镗制而成，保证了管体的同心度。
二是托辊轴采用45号钢进行加工，装轴承处进行磨制，保证了配合精度。
三是选用KA 系列托辊专用优质轴承，耐高温2号合成锂基润滑脂，阻燃专用迷宫式密封密封圈，四是由专用压装模具组装。
轴承座结构有两种形式：铸铁式、钢板冲压式。
1、 铸铁式轴承座的特点是厚度大、刚性强，配合面精度高，托辊转动灵活性好，但重量较大，约为钢板冲压轴承座的五倍，制造成本较高。
机加工量相对较大。
管体与轴承座采用滚压包边结构。
￠108
￠133
2、钢板冲压轴承座采用08F优质炭素结构钢冲压而成，钢板厚度3mm,特点是重量轻、制造成本较低。
转动灵活，搬运方便。
管体与轴承座采用CO2保护焊机及专用转动工作台自动焊接而成。
五、托辊规格
六．使用、操作
１、使用前检查规格是否与需用的相符，转动是否灵活。
２、操作：托辊的使用安装应按配用的带式输送机的安装操作要求，进行安装和操作。
皮带托辊常见调整方法
皮带托辊常见调整方法皮带输送机托辊是托辊的总称，包括各种槽型托辊，缓冲托辊，平行托辊等。
规格从89到219，根据不同的皮带输送机型号进行选择和安装。
目前包括铁质托辊，陶瓷托辊，橡胶托辊等。
是皮带输送机使用量最大，维护最为方便的部件之一。
皮带输送机托辊不同于物料输送用的无动力滚筒，虽然组成形式和外观上近似相同。
但是皮带输送机托辊承载量较大，而且对转速也有相应限制。
由于皮带输送机托辊占皮带输送机部件数量最大，因此对于皮带输送机托辊来说，维护保养就显的特别重要了。
皮带输送机托辊在使用过程中要保证维持在干燥环境中，对于损坏托辊要及时更换。
及时清理托辊上附着的物料。
保持辊面干净。
那么，我们该怎样来调整皮带托辊呢？1.输送机托辊调整皮带输送机中部位置出现跑偏时可调整托辊位置来调整跑偏;皮带托辊两侧的安装孔应为椭圆形，方便调整。
当皮带向哪边跑偏，那么就调整托辊该侧朝皮带前进方向前移，或另一侧后移。
2.安装调心托辊组调心托辊组有中间转轴式、四连杆式、立辊式等多种类型。
其原理为当胶带跑偏时带动调心托辊组发生偏转，使托辊产生一个促使胶带恢复平衡位置的摩擦力，从而达到胶带调偏的目的。
3.驱动滚筒和改向滚筒的调整皮带机驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的方法之一。
所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。
其调整方与调整托辊组类似。
对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，中国带式输送机交易网则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
4.皮带张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的重要方法。
重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。
使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
皮带输送机调心托辊调心原理及特点
皮带输送机调心托辊调心原理及特点皮带输送机作为一种重要的输送设备，由于制造、安装以及接头不正等因素的影响，输送带跑偏问题不可避免。
目前，皮带输送机纠偏方法很多，最常用和最有效的方式是采用调心托辊。
调心托辊的结构多种多样，调偏方式也不尽相同，但工作原理大致相同，即当输送带跑偏时带动调心托辊组发生偏转，使托辊产生一个促使输送带恢复平衡位置的摩擦力，从而达到输送带纠偏的目的。
常见的调心托辊有TD75型槽形调心托辊、DTⅡ型锥形调心托辊等。
这两种调心托辊各有其优缺点，现对它们的调心原理和结构特点进行简单介绍。
并结合它们各自的特点进行了改进设计。
图1 托辊中心线与输送带中心线垂直从图1可以看到：当托辊的中心线与输送带的中心线垂直时，取输送带与托辊任一接触点，该点输送带的线速度V1与托辊的旋转线速度V2相等，由于无相对滑动速度，二者之间为静摩擦，输送带给托辊的摩擦力与托辊给输送带的摩擦反力相平衡，即摩擦反力与输送带中心线夹角为零，因此当托辊的中心线与输送带的中心线垂直时，输送带横向不受力，输送带跑偏时托辊不能自动纠偏。
图2 托辊中心线与输送带中心线不垂直从图2可以看到：当托辊的中心线与输送带的中心线不垂直时，托辊前倾一个角度，取任一接触点，该点输送带的线速度为V3，托辊的旋转线速度为V4，由于托辊的中心线与输送带的中心线不垂直，产生相对滑动速度，二者之间为动摩擦。
输送带按图示方向运行，输送带给托辊一个向前的牵引力F，这个牵引力可分解为使托辊转动的分力F1和一个横向分力F2，这个横向分力对输送带产生一个反作用力F3，F3使输送带向右侧偏移，从而导致皮带跑偏。
调整的方法是：将右侧托辊向前移或将左侧托辊向后移。
因此，调心托辊通过前倾一个角度后，在输送带跑偏时就具有一个纠偏的作用力，调心托辊就是根据此原理来设计、制造的。
1、槽形调心托辊槽形调心托辊见图3，主要依据TD75选型手册，其3个槽形辊子和2个小立辊安装在上横梁上，下横梁连接在中间架上，上下横梁通过回转轴连接在一起。
带式输送机的构成都有哪些部件
拉紧装置是使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间产生磨擦力使输送带不打滑，并限制输送带在各托辊间的下垂度，使输送机正常运行。
6．清扫器
清扫器用于清扫输送带上粘附的物料。
7．机架
机架是支承滚筒及随输送带张力的装置。
8．安全保护装置
安全保护装置是输送机工作中出现故障时能进行监测和报警的设备，包括输送带跑偏监测、打滑监测、沿线紧急停机拉绳开关等。
带式输送机的基本构成
带式输送机基本构成为：机架、清扫器、传动滚筒、安全保护装置、输送带、托辊、导料槽、改向滚筒、拉紧装置、驱动装置等。
1．驱动装置
驱动装置是带式输送机动力部分，由安装在架上的电机、偶合器、减速器、联轴器、制动器等组成。
2．传动滚筒
传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，由滚筒、轴承座和轴承等组成。
3．改向滚筒
改向滚筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒的围包角。
4．托辊
托辊用于支承输送带及输送带上所承载的物料、保证输送带稳定运行。
托辊种类有槽形托辊、平等托辊、调心托辊、缓冲托辊、回程托辊、过渡托辊、梳形托辊和螺旋托辊等。
5．拉紧置
调心托辊的纠偏原理和应用
调心托辊的纠偏原理和应用带式输送机由于制造、安装以及接头不正等因素的影响, 跑偏问题不可避免。
目前, 胶带跑偏的纠偏方法很多, 对于机身来说最常用和最有效的方式是采用调心托辊, 本文对调心托辊的调心原理和常用调心托辊的结构特点进行简单介绍。
1 调心托辊的调心原理由图1a 可以看出, 当托辊的中心线与胶带的中心线垂直时, 取胶带与托辊任一接触点M, 该点胶带的线速度V 与托辊的旋转速度V g 相等, 由于无相对滑动速度, 二者之间为静摩擦, 胶带给托辊的摩擦力F t 与托辊给胶带的摩擦反力F d 相平衡, F d 与胶带中心线夹角α= 0 , 因此当托辊的中心线与胶带的中心线垂直时, 胶带横向不受力, 胶带跑偏时托辊不能自动纠偏。
当托辊的中心线与胶带的中心线不垂直时(见图1b) , 即托辊前倾一定角度ε时, 取任一接触点M, 该点胶带的线速度为V , 托辊的旋转速度为V g , 由于托辊的中心线与胶带的中心线不垂直时, 产生相对滑动速度ΔV , 二者之间为动摩擦, 胶带给托辊的摩擦力F t 与相对滑动速度ΔV 方向一致, 托辊给胶带的摩擦反力F d 与相对滑动速度ΔV 方向相反; 由于F d 与胶带中心线存在一定角度α, 胶带具有横向力F h 和径向力F j , 托辊给胶带的横向纠偏力F h = F dsinα, 因此, 托辊前倾一定角度后胶带跑偏时具有纠偏能力, 调心托辊就是基于此设计、制造的。
2 调心托辊类型及结构特点综合TD75、DX、DT Ⅱ选型设计手册, 可以看出目前较常用的调心托辊主要有槽形调心托辊、锥形调心托辊和摩擦调心托辊。
211 槽形调心托辊图1 调心托辊的调心原理(a) 托辊中心线与胶带中心线垂直(b) 托辊中心线与胶带中心线不垂直见图2 , 槽形调心托辊主要依据TD75、DX 选型手册, 3 个槽形辊子和2 个小立辊安装在上横梁上, 下横梁连接在中间架上, 上下横梁通过回转轴连接在一起, 胶带跑偏时, 带动上横梁绕回转轴旋转一定角度ε, 此时调心托辊给胶带施加横向推力F h , 促使跑偏后的胶带自动回到原位, 实现跑偏胶带的自动纠偏, 确保胶带对中运行。
详解皮带输送机的四种常见纠偏装置
详解皮带输送机的四种常见纠偏装置皮带输送机以其运行成本低、适应性广和输送能力强等优点被广泛用于食品、冶金、矿山及港口等领域，已成为散状物料运输的主要输送设备。
输送带跑偏是皮带输送机的常见故障，常会造成物料倾洒或带边磨损，降低输送带的使用寿命，严重时还会造成输送带撕裂、烧焦甚至引起火灾，导致整条输送线停运，影响安全生产，且有可能造成重大经济损失。
目前，国内皮带输送机纠偏装置主要有4种类型，今天，广盈的小编将针对每种类型的原理、结构和使用状况进行进一步的说明和分析。
1、机械传动式纠偏装置机械传动式纠偏装置种类繁多，其原理是当输送带偏离带式输送机理论中心线时，纠偏装置辊子的轴线按相应方向绕旋转中心偏转一定角度，从而在辊子与输送带之间产生一垂直输送带运行方向的横向摩擦力，使输送带回到正确位置。
从整体结构上看，机械传动式纠偏装置分为固定式和回转式。
①固定式纠偏装置。
固定式纠偏装置主要包括侧螺旋托辊、侧边挡辊和槽形下托辊等。
当输送带跑偏时，挤压力和滚碾力都集中在立辊与输送带之间的接触点上，依靠硬接触使输送带纠偏。
其主要缺点是：结构简单，不能自动调整纠偏力；输送带运行阻力大，磨损严重，应用效果较差。
②回转式纠偏装置。
回转式纠偏装置主要包括调心托辊及调架式转动托辊等。
当输送带跑偏时，就会被侧面的立辊所阻挡，使调心辊架产生旋转趋势，随着辊动摩擦方向的改变，使偏移的输送带得到控制。
其优点是：成本低廉；能根据跑偏程度自动调整纠偏力，应用较为广泛。
缺点是：工作不稳定，会出现左右摆动现象；输送带运行阻力大，且跑偏严重时还易顺势脱轨。
2、液压自动纠偏装置液压自动纠偏装置是当今市场上比较流行的纠偏装置，其主要作用在上、下调心托辊上，当输送带跑偏时主动调整纠偏托辊角度，从而达到校正跑偏的目的。
液压自动纠偏装置由检驱轮、油缸、油泵、调心托辊和机架等构成。
当发生输送带跑偏时，托辊、输送带与检驱轮接触，摩擦产生驱动力，带动油泵加压，通过阀体程序控制使油路进入油缸，驱动油缸活塞杆伸缩，带动调偏托辊架来调整输送带。
固定式带式输送机(托辊)选用手册(B500-2200)
托辊设计选用手册
（仅 供 参 考）
山东山矿机械有限公司
编制说明
随着改革开放的深入，电力、煤炭、冶金等行业的高速发展，急需带式输送机也向着大 型、长距离、高带速、大功率、大运量的方向发展，DT75 型、DTII 型带式输送机由于其局 限性已越来越不能满足发展需要，托辊种类规格的不足更为明显。公司决定开发设计带宽 1600mm、1800mm、2000mm、2200mm 的托辊，尽快编制托辊设计选用手册来适应目前经 济形势发展需要。
第三部分 JKII 型带式输送机托辊
1 托辊 ……………………………………………………………………………35
1.1 槽形托辊（35°） …………………………………………………………………………35 1.2 槽形托辊（45° ） …………………………………………………………………………36 1.3 槽形前倾托辊（35°） ……………………………………………………………………37 1.4 过渡托辊（10°） …………………………………………………………………………38 1.5 过渡托辊（20°） …………………………………………………………………………39 1.6 过渡托辊（30°） …………………………………………………………………………40 1.7 缓冲托辊（35°） …………………………………………………………………………41 1.8 缓冲托辊（45°） …………………………………………………………………………42 1.9 摩擦上调心托辊 …………………………………………………………………………43 1.10 锥形上调心托辊 …………………………………………………………………………44 1.11 摩擦上平调心托辊 ……………………………………………………………………44 1.12 平行上托辊 ………………………………………………………………………………45 1.13 平行上托辊 （2 节） ……………………………………………………………………46 1.14 平行下托辊 ………………………………………………………………………………47 1.15 平行下托辊 （2 节）………………………………………………………………………48 1.16 V 形托辊 …………………………………………………………………………………49 1.17 V 形前倾托辊 ……………………………………………………………………………50 1.18 平行梳形托辊 ……………………………………………………………………………51
带式输送机通用型托辊更换专用工具制作及应用
带式输送机通用型托辊更换专用工具制作及应用摘要：带式输送机是燃煤电厂将煤炭送入煤仓的主要设备，它对电厂的稳定运行起着至关重要的作用。
托辊的作用是支撑输送带和输送带上所承载的物料，是保证皮带输送机正常工作的重要零部件，因此当托辊失去原有的技术性能指标时，需要尽快更换。
由于皮带自身重量和张紧等因素，更换托辊是一项繁重的工作。
因此，有必要研究一种新型的能够适用于大部分型号托辊更换的通用型托辊更换专用工具。
关键词：带式输送机；托辊；通用；专用工具0 概述输煤系统在大型火力发电厂中的主要作用是燃煤的接卸、储存和供给锅炉所需燃煤。
输煤系统主要包括卸煤系统和上煤系统两部分。
运卸煤系统主要包括卸煤设备、输送设备和堆料设备；上煤系统主要包括取料设备、输送设备和加仓设备煤系统共有22条皮带机，其中卸煤系统13条（#1AB、#2AB、#3AB、#4AB、#5AB、#6ABC），皮带机B=1600mm，V=3.5m/s，Q=3000t/h，均为双路布置。
上煤系统共有9条（#7、#8AB、#9AB、#10AB、#11AB），皮带机B=1400mm，V=2.78m/s，Q=1600t/h，双路布置，正常情况下为一路运行一路备用，具备同时运行的条件。
皮带机总长约7300多米，输送胶带总长15626米。
1 输煤皮带托辊1.1托辊的种类托辊根据所处的位置和作用，可分为承载皮带和物料的普通上托辊，承载回空段的下托辊，缓和冲击作用的缓冲托辊，调整跑偏用的调偏托辊。
承载的槽形上托辊，槽角通常有20°、30°、35°。
增大槽角可以提高输送量，物料输送平稳，不易撒落，同时可以降低皮带宽度、节约费用。
输煤系统用的承载槽形上托辊，槽角为35°。
在工作段驱动滚筒处，有两组过渡托辊，槽角分别为20°和10°，它能使皮带受力更理想且防止撒料。
乐清电厂输煤皮带机常用的托辊有35°槽形托辊、过渡托辊、缓冲托辊、调偏托辊、V形调偏托辊、反V型托辊、下调偏托辊、平行托辊、螺旋托辊、防磁托辊、梳形托辊等。
托辊支架型号及尺寸规格
托辊支架型号及尺寸规格
【最新版】
目录
1.托辊支架的概述
2.托辊支架的种类和特点
3.托辊支架的规格和尺寸
4.托辊支架的应用范围和安装注意事项
5.托辊支架的市场前景和批发厂家
正文
一、托辊支架的概述
托辊支架，作为皮带输送机的重要支撑部件，起着支撑输送带和物料
重量的作用。
在带式输送机中，托辊支架占据了总成本的 40%，并且对输送带跑偏有着重要的调整作用。
二、托辊支架的种类和特点
托辊支架种类繁多，包括普通托辊支架、调心托辊支架、平行托辊支架等。
这些托辊支架各有特点，如调心托辊支架支撑力度强、灵活性高、摩擦小、寿命长，能在输送带跑偏的情况下及时调整，避免输送带出槽。
三、托辊支架的规格和尺寸
托辊支架的规格和尺寸根据不同的输送机型号和需求而有所不同。
常见的托辊支架规格为 19mm-1600mm，直径为 42-159mm，长度为 19-1600mm，轴承类型为 204-308，承载能力为 500kn。
四、托辊支架的应用范围和安装注意事项
托辊支架广泛应用于矿山输送、水泥厂、煤矿、钢铁厂等输送领域。
在安装过程中，需要根据国标手册进行查询，确定相应的型号和尺寸。
此
外，还需注意托辊支架的间距，一般为 100-600 毫米。
五、托辊支架的市场前景和批发厂家
随着我国输送行业的发展，托辊支架的市场需求不断增长。
众多批发厂家纷纷涌现，提供各种类型和规格的托辊支架。
矿井综合自动化技术带式输送机系统
电力液压制动器，这种制动器多用于大
功率强力带式输送机及钢丝绳牵引带式输送 机。该制动器安装在高速轴上（靠电动机一 侧），作为断电时停车和紧急刹闸用。这种 制动器向上或向下运输时均可来用。
液压盘式制动器，这种制动器多用于强力 带式输送机。它安装在主动滚筒的轮缘上， 可在电力液压制动器失灵时起保护作用。
②、平行托辊
平行托辊用于支承回空段输送带，一般为长 托辊，下托辊的间距一般为3 m。下托辊轴头卡 在机架的支座里。
③、调心托辊
调心托辊多用在固定式带式输送机上,纠正跑 偏的输送带。
固定式输送机的托辊式固定的安装在机架上 的，当输送带跑偏时，不能用挪动托辊位置的办 法来纠正跑偏现象，故在带式输送机的重载段每 隔10组托辊设置一组回转式槽型调心托辊，回空 段每隔6~8组设置一组平行调心托辊。当输送带 跑偏碰到侧边的立辊时，立辊带动回转架转动， 使输送带向中心移动，则槽形托辊和平行托辊亦 随之摆动，使跑偏的输送带被纠正过来。
④、根据图纸要求在顶板支架上固定吊索。 ⑤、固定机头后，开动牵引绞车拉紧主钢丝绳， 并吊在吊索上。 ⑥、安装托辊和输送带。
输送带的安装方法
①、平放翻上法。在输送机机架安装以前，在底板 上沿着安装中心线把下股输送带放好，待机架装好后， 下股平托辊把输送带托起，安装在托辊座上。然后再把 槽形托辊组装在机架上，把上股输送带沿输送机旁边放 好，安装输送带时，从一头开始，把输送带逐段翻上去， 放在托辊上，这样比平移上去要迅速而省力。
（7）、清扫装置
清扫装置主要安装在卸载端和靠近机尾换向 滚筒的内侧回空段输送带的上面。用来清扫胶带 表面的黏附物，防止输送带损坏。
带式输送机
5 .胶带维护保养方法
胶带维护保养方法
（ 1）在条件允许的情况下，尽量减少各煤嘴与胶带的距离，
以缓冲物料对胶带的冲击和磨损。 （ 2）严格控制水煤、大块物料及铁器给到胶带上，已经给到 胶带上的大块物料及铁器被发现后，要及时停机处理后再开机。 （ 3）对胶带边缘损坏、中部纵向撕裂和脱胶部位应及时修复。 （ 4）对胶带接头严重变形、破裂，金属卡子变形、损坏，要 及时重新接头、整形或更换金属卡子。 （ 5）增设必要的调心托锟及防偏、打滑保护等措施，以保证 胶带正常工作，使带式输送机在事故中能及时自动停机，防止 事故扩大，从而保护胶带。出现一般的胶带跑偏现象，调心托 锟可以调正胶带运行方向。 （6）严格按操作规程操作带式输送机。 （7）有淋水的带式输送机道，应采取防水措施。
带式输送机的维护与故障处理
——带式输送机的维护
（ 51 ）检查清扫装置与输送带的接触是否正 （ ）检查电动机、减速器、联轴器、转 常，清扫器与输送带距离不大于 2mm，并 动装置等部件的运转声音是否正常，有无 有足够的压力，接触长度应在 85%以上。 异响及震动，并紧固各部件的连接螺栓。
（2）检查传动装置的运行是否正常，若出现卡、碰、偏等不 （ 6）检查输送带张紧绞车在滚道上自由运动 正常现象，应立即处理；检查输送带及接头部位是否脱胶，连 接接头处是否变形、破裂，金属卡子连接的胶带接头根部是否 情况，是否灵活有效，张紧绞车是否掉道，轨 有横向裂纹，金属卡子是否被刮变形，是否牢固平直，输送带 道是否淤塞，并在停车时清扫掉黏在机架上的 张紧是否适中（以空断输送带略成弧形为宜），是否打滑、跑 煤泥和淤塞、堆煤部位。 偏，发现问题应及时调节修理。 （ （7 3）清扫机头、机尾浮煤，检查处理变形的中间架，调整中 ）检查减速器、液力耦合的润滑情况，是否漏油、漏 间架平衡，调整托锟与输送带中心线垂直，检查滚筒、上下托 液，油质、油位和密封是否符合规定，否则应及时更换 锟是否齐全，是否变形、损坏、缺油，转动是否灵活。对于严 和补充，并处理漏油部位等问题。 重变形或损坏的滚筒及托锟，应由主管人员安排及时更换和制动装置分类 拉紧装置分类 软启动装置分类 托辊分类
带式输送机设计中托辊的计算和选择
带式输送机设计中托辊的计算和选择彭利刚(唐山开滦铁拓重型机械制造有限责任公司热处理厂, 河北唐山063103)[摘要] 托辊是整条胶带机的主要部件, 使用数量多, 形式多样, 价格昂贵。
托辊选择是否合理, 直接影响带式输送机初期投资, 也将影响带式输送机的使用、维修, 更会影响带式输送机使用For personal use only in study and research; not for commercial use寿命。
因此合理的选择和使用托辊非常重要。
[关键词] 托辊辊径; 辊子载荷; 托辊形式[中图分类号] TH238 [文献标识码] B [文章编号] 5 (2008) 03For personal use only in study and research; not for commercial useCa lcula tion and Selection of Carry ing Roller in Design of Belt Tran sporter [收稿日期] 2007 - 09 - 14[作者简介] 彭利刚(1973 - ) , 男, 河北唐山人, 助理工程师, 1997年毕业于重庆科技学院机械系。
For personal use only in study and research; not for commercial use1 辊径的选择托辊辊子的直径与输送机带宽、带速和承载能力有关系, 与输送机长度和倾角都没有关系。
For personal use only in study and research; not for commercial use111 托辊直径与带宽的关系托辊辊径与长度应符合《GB /T 带式输送机托辊基本参数与尺寸》的规定, 见表1。
For personal use only in study and research; not for commercial use表1 托辊直径与带宽的关系mm托辊直径For personal use only in study and research; not for commercial use带宽500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 24006315 √For personal use only in study and research; not for commercial use76 √√89 √√√108 √√√√√133 √√√√√√√159 √√√√√√√√194 √√√√√219 √√根据辊子直径和承载能力, 托辊辊子分为轻、中、重型3种。
带式输送机的基本知识
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
带式输送机的基本知识
一、带式输送机的结构1. 机架
用于安装托辊。
机架的类型有吊挂式和落地式两种。
落地式又分为固定式和可拆卸式。
固定式用于主要运输巷道或永久铺设的地点，可拆卸移动式用于工作面运输平巷。
2.托辊
托辊的作用是支撑输送带，使输送带的悬垂度不超过要求，以保证输送带平稳运行。
按用途分，有槽型托辊、平行托辊、V 形托辊、缓冲托辊、深槽形托辊和调偏托辊等。
(1)槽型托辊。
用于支承重段输送带,一般由3 个或3 个以上托辊组成。
(2)平形托辊和V 形托辊。
平形托辊用于支承空段输送带，各托辊间距一般为3m。
V 形托辊具有防跑偏作用，一般隔数个平行托辊放置一个V 形托辊，槽形托辊一般为10°。
(3)缓冲托辊。
安装在输送机的装处，用于缓冲货载对输送事的冲击，在管体外部加装阻燃橡胶圈。
(4)深槽形托辊。
用于倾角为25℃左右的大倾角带式输送机，支承重段输送带，常用双排4 辊结构。
(5)调偏托辊。
重载段一般每隔10 组上托辊放置一组回转式槽形调偏托辊，回空段每隔6～10 组下托辊放置一组回转式平形调偏托辊。
3. 软启动装置
软启动装置作用是使带式输送机启动平稳，可以减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力距对负载带来的机械振动。
①调压启动。
通常驻采用晶闸管三相交流调压的方法，达到调压调速的目。
简述带式输送机的托辊密封结构
简述带式输送机的托辊密封结构由于带式输送机在使用性能和方便程度及造价等方面有着很多的优势，因此带式输送机在我国的工业企业使用中有着非常高的使用范围。
文章主要从带式输送机的托辊的密封程度进行阐述和分析。
希望通过文章的阐述和分析能够为我国的带式输送机发展贡献自己的力量。
标签：带式输送机；托辊；密封结构；密封设计众所周知，带式输送机中占用比例最大的就是托辊装置。
皮带机在重量上还是数量上，托辊都是非常重要的。
带式输送机在工业生产中可以为工业粮站，工业煤矿，工业矿山运输生产用的物料。
带式输送机中的托辊在结构形式上是非常单一的，没有多少可以进行改变的部分。
带式输送机的托辊主要有六个部件组成，第一个部件是轴承座；第二个部件是辊筒；第三个部件是轴承；第四个部件是润滑脂；第五个部件是密封件；第六个部件是轴。
现在根据现场的使用反馈来看，带式输送机在结构上和性能上都有很多的缺陷。
这些缺陷主要可以用四个问题来阐述，第一个问题是托辊的占用体积比较大。
第二个问题是托辊在使用过程中磨损情况较为严重。
第三个问题是托辊在使用过程中容易受到外界环境的污染和腐蚀。
第四个问题是现在的托辊在使用过程中寿命较短。
根据现场的使用来看，带式输送机的托辊还是有很多的缺陷和改进之处。
文章针对这些问题和缺陷来科学的阐述带式输送机的托辊密封结构的改进。
关于带式输送机的托辊密封结构的阐述，文章主要从四个方面进行分析，第一个方面是我国带式输送机现阶段的使用状况。
第二个方面是我国带式输送机中的托辊的具体种类。
第三个方面是带式输送机托辊失效的原因。
第四个方面是现阶段我国带式输送机托辊的具体密封结构和形式。
1 简要叙述我国带式输送机现阶段的使用状况带式输送机的主要应用领域有很多：例如，第一是铁矿；第二是煤矿；第三是港口；第四是发电厂等。
带式输送机主要的作用就是物料的输送。
根据输送物料的特性来具体的选择使用的胶带等部件。
皮带输送机主要有五个优点，第一个优点是具有相对简单的结构形式；第二个优点是安装的形式较为灵活；第三个优点是整机的占地面积较少；第四个优点是可以进行长时间、不间断的运转；第五个优点是在设计过程中长度不受限制。
托辊选用指南
托辊选用指南1. 概述作为带式输送机的主要部件—托辊，均布在带式输送机皮带下面，主要用来托起皮带和承受载荷。
缓冲、调偏、清扫皮带也是它的主要功能。
因此它的质量好坏和正确选用，对整条带式输送机的使用寿命、安全稳定运行及能源消耗起着重要作用。
本手册选用指南推荐的托辊适用于带宽为500～2400 的普通带式输送机和高速度、大容量、长距离的高强度带式输送机。
广泛地用于冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口、码头等部门，可以输送堆积容量为0.5～2.5t/m³的各种块状、粒状、散状物料和成件物品。
2. 托辊的分类2.1 按用途分类：分类类型槽型托辊槽型前倾托辊承载托辊过渡托辊缓冲托辊调心托辊平行上托辊平形下托辊V 型托辊、V 型前倾托辊、反V 型托辊V 型梳形托辊、平型梳形托辊、螺旋托辊摩擦下调心托辊锥形下调心托辊2.2 按使用环境分类：分类普通环境类型普通钢制托辊不锈钢托辊特殊环境热浸锌托辊超音速喷铝涂层托辊耐磨铸铁托辊超高分子量聚乙稀托辊耐磨陶瓷托辊尼龙托辊包胶托辊酚醛树脂托辊粘沙耐磨托辊适用范围广泛使用于一般环境中工作的输送机。
有特殊要求，如食品、医药的输送机上或一般输送机的除铁器下方，防止托辊被除铁器吸起。
适用于海洋气候，有对钢铁有腐蚀性气体及强紫外线环境。
适用于耐酸碱、耐油,耐腐蚀，温度变化大的露天场所。
用于粉尘较大、腐蚀性较强、磨损较大的场所作为普通金属托辊的更新换代产品，广泛应用在粉尘较大、腐蚀性较强的场所。
耐酸、耐碱、抗氧化、耐磨损，特别适用于冶金行业上粉尘多及环境恶劣的场所广泛应用在摩擦较大、腐蚀性较强的场所。
用于摩擦较大、腐蚀性较强场所输送机受料点的缓冲。
用于摩擦大、淋水工况环境。
用于一般摩擦很大的带式输送机。
适用范围主要用来承载输送带及输送带上所载物料。
用来承载输送带和输送带上所载物料，并防止输送带跑偏。
用来降低输送带的边缘应力，避免撒料情况发生。
装在输送机的受料点，用来缓冲物料落下时对输送机的冲击，用来当输送带偏离中心线时对输送带纠偏，从而防止输送带损伤。
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带式输送机托辊的种类和应用
摘要:本文针对几种带式输送机托辊的轴承座及其密封结构进行分析比对，并结
合现场应用和制造过程中遇到的问题进行了必要的改进，在保证产品质量和使用
寿命的前提下大幅提高托辊的密封性能及承载能力并减少托辊旋转运行阻力。
关键词:带式输送机托辊;种类及应用
引言：随着煤炭、电力、港口、冶金等产业不断发展，带式输送机应用范围不断
扩展，使用量逐年增加，并向大运量、长距离、高速度的方向发展。
作为带式输
送机的一个单元，托辊外形小，结构简单，在带式输送机整机中使用数量巨大，
其质量优劣直接影响到输送机的性能，如胶带寿命、电机功率、装载能力及托辊
使用数量等。
因其长期运转，托辊在承载时还时刻与胶带发生接触摩擦并禁受各
种变载冲击、灰尘、潮湿、淋水、盐雾等恶劣工况。
因此，优化托辊结构，提高
托辊制造和装配质量显得尤为重要。
1.带式输送机托辊结构分析比对
目前，国内外使用的带式输送机托辊以下列几种较为典型。
下面就以下列几
种托辊的轴承座及其内部密封形式做以分析比对。
1.1国产某型带式输送机托辊
国产某型带式输送机托辊一般应用于煤矿及其井下作业面。
由于该托辊使用
铸铁轴承座，其性能不低于HT150，承载能力突出。
轴承座与管体采取过盈配合。
由于轴承座外圆与管体端部止口均需机械加工，在专用设备及工装辅助加工下可
使其具备良好的装配精度。
其密封型式为非接触式迷宫密封，使用尼龙材
质。
密封内圈低过盈度装配于轴上，密封外圈装配于轴承座内圆，并利用外圆上
的凸环嵌入至轴承座的沟槽内，防止轴向窜动。
该托辊结构简单，易于装配
与维护，无需焊接工艺及设备，正常工况下的运行阻力系数为0.035，使用寿命
不低于6000小时。
因该型托辊轴承座为铸件，轴承座及管体各配合部位均需机械加工，从而导
致机械加工量较大，铸件及机械加工成本过高。
该型托辊轴向只依靠密封外圈的
凸圆定位，因密封外圈的尼龙材质强度较低，轴承和密封极易窜出。
防水密封性
能略差，无法满足现行国家及行业标准。
2.2日系某型带式输送机托辊
日系某型带式输送机托辊应用较为广泛。
该托辊使用冲压轴承座，重量较铸
件轴承座大幅降低，并因此减少旋转运行阻力。
尤其在长距离、大功率带式输送
机的应用效果最为显著。
轴承座压入钢管后，通过双端自动焊机将轴承座周边完
全焊实，安全性能良好强度统一。
轴承外部的迷宫密封形成一个复杂、弯曲而狭
窄的通道，并在密封腔内充入润滑脂形成良好的防尘、防水性能。
密封内圈外设
置一个弹性挡圈，可有效防止轴向窜动。
该托辊正常工况下的运行阻力系数为
0.02，使用寿命不低于15000小时。
由于该型托辊轴向只依靠密封内圈外设置的
弹性挡圈定位，因密封圈的尼龙材质强度较低，无法有效抵御外部环境的影响(冲击、磨损、热变形等)，所以该形托辊密封结构在运行一段时期后极易失效。
防尘、防水性能初期使用效果良好，如遇恶劣工况运行一段时期后则无法满足现行国家
及行业标准。
2.带式输送机托辊的种类及应用
2.1托辊的种类
托辊主要是支撑输送带及输送带土的物书卜，保证输送带稳定运行，托辊能
否正确合理的选择将直接影响整条带式输送机的稳定运行。
托辊的型式主要分为: (1)槽形托辊。
托辊都是成组地安装在输送机仁。
上托辊组可以山单个托辊的平行托辊和两个、三个托辊的槽形托辊组，中间托辊都是水平布置，侧托辊的槽
角一般为35°和45°，一台输送机中使用最多的是35°槽形托车昆和35°槽形前倾托辊，其选配有三种方式:全前倾托辊、部分前倾托辊、无前倾托辊。
槽形托辊可以
降低托辊架的高度，减小等效的托辊组间距，用与输送带的刚度较小和空间较小
的地方。
(2)缓冲托辊。
缓冲托辊安装在输送机的受料处，用来保护输送带。
缓冲托辊的领定负荷和标准托辊相同，其槽角有35°和45°两种形式。
选用棉布芯输送带时
只能使用35°槽形缓冲托辊，选择45°槽形缓冲托辊时可在导术}槽不受物料冲击
的地方使用。
(3)调心托辊。
调心托辊用来自动纠正输送带在运转中运转的过量跑偏，防比输送带蛇行，以保证输送带的稳定运行。
需要设置调心托棍的输送带中一般每十
组托辊设组调心托辊。
(4)回程托辊。
回程托辊的标准样式是平行下托辊，它也是使用最多的一种下托辊。
大型的输送机也可采用两个辊子，两个辊子布置成V形用以防止跑偏和较
高的承载能力，多数做法是每隔七组平行下托辊连续设3组V形和V形前倾下托辊。
(5)过渡托辊。
大运量、长距离、输送带张力大和重要的输送机一般均应设置过渡段，过渡段就是布置过渡托辊的地方。
(6)螺旋自清扫托辊。
螺旋托辊用于清扫输送带承载面上粘附的物料，其作用和清扫器相同，一般将距离输送机头部滚筒最近的那组下托辊设计为螺旋托辊。
2.2 托辊的应用
托辊在应用过程中，径向跳动量、旋转阻力、防水防尘、噪声等性能参数与
常速运转时相比都有了很大改变，所以制约托辊旋转的因素我们可以从以下几个
地方来体现:
（1）密封结构。
托辊一般运行在潮湿多尘的恶劣环境下，为了减小旋转阻力，大部分托辊的密封结构选择的是迷宫式密封。
在高速运行的情况下，由于内摩擦
的存在，必然导致热量的产生，引起轴承内密封腔内温度的升高，随着温度的升
高润滑脂出现汽化现象。
托辊停止运行后，随着温度降低轴承密封腔内气压下降，从而产生吸气过程，伴随着吸气过程，大量的粉尘颗粒进入轴承密封腔内导致润
滑脂的污染和千化，从而加快轴承的磨损。
润滑脂随汽化现象不断发生而逐渐减
少到一定程度后，轴承将在干摩擦状态下运行，这势必加剧轴承的磨损，大大缩
短托辊的使用寿命。
(2)径向跳动量。
托辊的径向圆跳动的产生主要由两点引起:托辊管体的选择
及管体、主轴、轴承座等部件的加工影响。
(3)旋转阻力。
除密封结构、各部件的材料选择外，旋转阻力的产生很大程度上源自于托辊的加工装配，其中各部件的同轴度对托辊的旋转阻力有着明显的影响。
径向跳动量与旋转阻力的大小很大程度上是与托辊的机械加工质量相关的。
机械加质量主要是指机械加工精度和表面质量。
加工精度指的是零件在加工后的
实际几何参数(尺寸、儿何形状和表面相互位置)与理想零件的儿何参数相符合的
程度，其符合程度越高，则要求加工精度越高，其差别即为加工一误差。
表面质
量是指零件表面儿何特征和物理力学性能，主要包括表面粗糙度、波度和表面层
的物理力学性能。
机械加工质量对零件的耐磨性、配合性质、零件疲劳强度、耐腐蚀性能、工作精度都有着重要的影响。
生产实践，任何的加工方法都不可能把零件做的绝对准确，我们要做的就是尽量把加工误差降到更小、表面质量做到更好。
结语
托辊的选择主要考虑托辊组的承载能力和寿命。
需要考虑下列因素:载荷的大小和特性、输送带的宽度及运行速度、应用条件、带式输送机的工作制度、轴承寿命、维修制度等。
所以托辊的选用对于带式输送机的压常使用、稳定运行、维护费用、功率消耗、整机价格有重要影响。
参考文献
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