包装机操作知识培训
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
左图为：操作面板示意图
触摸屏
按钮开关
三、包装机操作说明
1）触摸屏控制面板
图1
在开机后,触摸屏出现如图1所示画面,按进入键, 使画面进入运行和调整参数的菜单画面（图2）
三、包装机操作说明
图2
A、袋长设置：点击屏幕，输入所需的袋长，按ENT确认。跟踪方式 可选择自动袋长，也可选择手动袋长，根据需要选择操作
二、包装机构造及主要部件
中封部件 1.压合部件 2.调节手轮 3.中封加热部件 4.拉纸部件
二、包装机构造及主要部件
中封部件主要是通过发热管对压合轮加热（不同材质的包装膜所需的温度不一 样）实现纵封的封口： 1.1-1-2-1 中封部件 1）压合部件采用的是大轮子加热压合方式，区别与小轮子的压合，自身带有
三、包装机操作说明
3）监控画面1：
A 此画面只是用来监控机器状态做参考，不能调整。如果 机器在运行中，包装袋出现不规则的长包或短包，就要观 察监控画面的刀封偏差值，理论值一般是越小越好，一般 此数值都会显示2-8之间。8代表的意思是，包装袋误差在 2mm,在正常误差范围以内可以不用理会。
三、包装机操作说明
对中的，以中封的封边两边是否平齐 及图案为标准
二、包装机构造及主要部件
走纸部件主要是提动包装膜动力和张力，使包装膜 能沿刀封方向运行及使包装膜不跑偏。
1.1-1-3-2 走纸部件 1）托纸部件主动辊是走纸电机提供动力，与拉纸轮的线速度是一致的（为同一
电机机械传动) 2) 开合手柄 的作用是打开橡胶辊 穿膜时打开，正常运行时需闭合 3）走纸摆杆的作用是调整包装膜 进成袋器的角度，可上下、前后 调节
中封加热部件主要是通过发热管对铜块加热（不同材质的包装膜所需的温度不 一样）实现纵封包装膜的预热。 1.1-1-2-2 中封加热部件 1）中封加热部件采用的是铜块加热方式，依靠电磁电停机时打开，不接触包
装膜以免把包装膜烫坏；
2)中封加热前后加热块的间隙是 通过M6的调节螺丝来实现的，调 节时前后加热块需平行，不能出 现八字口，打开闭合需灵活；
三、包装机操作说明
B、充气装置的使用：点击充气按钮启动充气装置，然后按点动按钮 使机器刀封转至需要充气的位置，将刀封的当前位置输入至第一个数 值输入点，然后再次点动机器，使刀封转至需要充气结束的位置，将 刀封的当前位置输入至第二个数值输入点即可。启动机器，适当调整 一下开始位置和结束位置。 C、封棱装置的使用：使用方法同充气装置的设置方法相同。 D、酒精气和酒精水的使用：使用方法同充气装置的设置方法相同。 E、刀封当前位置：实时检测刀封当前的位置，提供数值供打码位置、 充气位置、封棱位置的设置参考。本数值为检测数值，仅供参考，不 能修改。 F停机角度：是指机器运行中按下循停按钮，刀封停止位置。可根据 刀封当前角度来调整此参数。
加热的发热管，跑高速时热量的传递会比较稳定，通过调节螺丝的进出来调 节两个压合轮的挤压的力度，包装膜厚的间隙要大，包装膜薄则间隙小，
成袋后根据包装物的松紧度要， 调节压合轮的高低，在压合轮与 内外轴的台阶位上垫垫片，压合 轮升的越高则包装出来越紧，充 气产品不需要包的紧，需就足够 的间隙
二、包装机构造及主要部件
包装机操作知识培训
一、安全注意事项 二、包装机构造及主要部件 三、包装机操作说明 四、包装机日常保养 五、包装机故障原因及排除方法
一、安全注意事项
1、开机前 1）要检查工作台面、输
送带、封口刀座上一定 不能有工具或任何杂物， 观察机器周围有无异常。
2）保证包装速度调节旋 钮在最低位置
三、包装机操作说明
2）击速度设定键进入速度设定画面：（图3）
图3
速度设定： 当速度选择电位器时，速度设定无效。当速 度 来源选择面板时速度设定有效。一般建议选择用电位器操作， 这样方便调节。调节完毕按“GO”键退出速度设定画面。
三、包装机操作说明
3）点击菜单，在点击功能设置，进入功能设置画面
A、打码机的使用：点击打码机，启动打码机，输入要打印的位 置即可。
三、包装机操作说明
B、 包装速度显示实际包装速度。 C、 切断位置的设置：输入所需要的切断位置，按ENT确认。如果不 对，可以用下面的+-号进行修改。+号代表切断位置向左移动，-号代表 切断位置向右移动。每按一次，切断位置相对应加减1MM。 注意：切断位置设置的数值不能超过设定袋长。 D、向“〈” 和 向“〉” 按钮的使用：在停机情况下（紧急停止按 钮没有按下的情况下），按下“〈” 按钮可以使包材向左移动，按下〉 按钮可以使包材向右移动。在设备运转时这两个按钮无法使用。 E、清零按钮的使用：在停机状态下，按下此按钮可以把累计产量复位 为零，再次开机，累计产量会重新计数。 F、色标开关是个复态按钮，按一下会出现启用色标跟踪功能，再按一 下，又会回到定长走纸功能。 G、状态显示：在运转或调整过程中，屏幕最上面一排显示设备当前的 运行状态。 H、报警信息：当设备运行时，如果发生故障会立即停机并在屏幕上显 示报警信息，此时应检查并排除故障现象。按下循停按钮可以解除报警 信息。
三、包装机操作说明
3）、中封部分的调节使用注意事项: 中封(纸膜纵向封口)的效果应该是不漏气及纹路要清晰，否则
要进行调整。调整有以下几种方式： A、 用两张白纸中间夹着一张复写纸在两个啮合的中封压合轮上 转一圈，打开看其痕迹要清晰、均匀，否则要调整。调整方法： 松开主动压合轮(不带轴承)上的两个紧固螺钉，轻轻敲高或敲低 一点，再进行压痕观察，反复这样调节，直到复印出来的痕迹达 到上述要求为止。调节时必须有耐心，严禁直接敲击齿面。两轮 的最高高度不能接触到面板（一般离面板0.5∽1mm）。 B、纹路调整好，温度也合适的前提下，若封口还是不理想，可 调节压紧调节螺钉（在中封轮下面的壳体上），使两轮压紧些或 松些，直到封口漂亮。 注意：机器出厂前中封部件已经过认真调整和严格检验。一般情 况下，不需要进行调整。
三、包装机操作说明
2）、纸膜张力调节 包装纸膜经过成袋器时，如果张力不均，就会造成走纸不顺, 必须调节好后才能开机，调节方法如下： A、纸膜两边紧中间松或两边松中间紧又或一边紧一边松， 都不正常，此时摆动角度摆杆或者上下移动角度摆杆上的滚筒， 而改变此滚筒和成袋器之间的角度和高度，从而达到张力均匀 的目的。 B、张力均匀后即可开机，如果出现拉纸轮和压合轮之间有 积纸或拉纸现象, 可通过调节过轮微调手轮(烫板式中封的此手 轮在中封侧板后面)来调整，逆时针旋转手转为拉紧纸膜，顺时 针为放松纸膜。 C、如发现包装出来的产品中封不齐，则要调节膜卷对中手 轮（顺时方向为纸膜往后走，逆时针方向纸膜向前进），每次 的调节量不宜太大（因为效果不是马上反映出来），直到中封 两过对齐为止。
刀封温控 表
中封温控 表
中封预热 温控表
各部件的作用
1、调速旋钮：调整速度，往右调 时速度变慢，往左调时速度变快
2、温控表：温度的设定和显示
二、包装机构造及主要部件
A走包膜系统
B中封机构
C刀封（横封）
包装机主要由此三大部件来实现包材的成袋、封口及切断
二、包装机构造及主要部件
刀封部件 1）升降螺杆 2）面刀/底刀 3）压簧 4）上刀座/下到座 5）托板 6）导电环/电刷 7）上/下刀轴
二、包装机构造及主要部件
上面介绍的是ZP500包装机的结构， ZP100/320 包装机结构与ZP500包装机相 差不大，主要的部件也是刀封部件、走膜 系统（含托纸部件，走纸部件，成带器部 件）及中封部件 各部分原理及调节方法也一致 ，可参照上 述结构的描述。
二、包装机构造及主要部件
ZP320机刀速调整
ZP500机刀速调整
两种机型的刀速调整位置不一样，但是功能原理是一 样的，调整方法也是一样
三、包装机操作说明
2-2电源供应
1）连接电源
把电源电缆一端的蓝色圆 柱插头对应插入与其对应的 电气箱右侧面的插座内，另 一端插头插入供电电源插座。
***注意：本机器使用电源 为220V 50Hz交流电，严禁 本机连接380V交流电或其他 不符合上述要求的电源
B 刀封脉冲数值一般在720左右，如果误差过大会出现报警。 4）在监控1画面点击下一页进入监控画面2：
三、包装机操作说明
A 此画面只是用来监控机器状态做参考，不能调整。如果机器在运行 中，包装袋出现不规则的长包或短包，就要观察监控画面的刀封偏差 值，理论值一般是越小越好，一般此数值都会显示2-8之间。8代表的 意思是，包装袋误差在2mm,在正常误差范围以内可以不用理会。 B 刀封脉冲数值一般在720左右，如果误差过大会出现报警。
来自百度文库
三、包装机操作说明
2.3-3包装膜安装及调试
1）、装纸步骤（参见整机示意图） A.将包装膜装在辊筒上，出膜成顺时针方向拉出。 B.调节膜卷对中手轮，使纸膜处于辊筒中间位置（即中封中线位 置）。 C.纸膜运动走向如图 所示，如果您的机器装有打码机，请先绕过打 码机的滚筒，再绕过过渡滚筒、主动滚筒，当纸膜绕主动滚筒时， 转动压紧手柄，使主动滚筒和橡胶滚筒分离以便穿纸，然后使纸膜 依次绕过过渡滚筒、摆杆滚筒，进入成袋器，接着打开中封开合手 柄，使纸穿过拉纸轮、中封加热烫板、压合轮，然后合上开合手柄， 连续按主机点动按钮，使包装膜穿过横封刀，整个装纸步骤结束。
3）加热铜块使用一段时间后因 为长期和包装膜接触，会产生污 垢，需定期清理干净
二、包装机构造及主要部件
拉纸部件主要是通过两个轮子夹着包装膜啮合，以提供对包装膜前进的动力 1.1-1-2-3 拉纸部件 1）拉纸部件上的拉纸轮的线速度是和走纸部件主动轴的线速度一致，包正包
装膜前进的速度一致；
2）主动送纸轮与被动送纸轮 的间隙用调节螺丝的进退进 行调节，其原理与拉纸轮 一致
二、包装机构造及主要部件
成袋部件主要是通过成型板及支承板、短面板使包装膜成型袋纸的结构
1.1-1-3-3 成袋器部件 1）成袋器部件通过丝杆调节成型板位置的大小，来适应包装膜的大小；
2）成袋器的调节需根据产品的 大小、高度、包装膜的宽度来 调整，安装板调整成袋器的高度 成袋器固定板调整整个成袋器的 角度，两块成型板之间的间隙， 这些都需与走纸部件的走纸摆杆 相配合，包装膜一定要撑开、绷 紧才能成好袋。
三、包装机操作说明
2.3-1试机
第一次接通电源后，作以下检查： 首先确保速度调节旋钮调在最左位置，按点动按钮，
检查机器是否正常运转,有无其他异常声响。 检查机器试运行 在确保机器周围均安全后，按下“起动”按钮，机
器开始运行。按下“停止”按钮，运行停止。
三、包装机操作说明
2.3-2调整及操作事项
温控表
托纸部件主要是固定包装卷膜，ZP500采用的是自动对中的方式。 1.1-1-3-1 托纸部件 1）托纸部件采用的是自动对中方式，通过锁紧手柄转动丝杆（丝杆为正反螺牙）
让卡膜的卡块进退来卡住包装卷膜 2）刹车带的作用为反之卷膜倒退 刹车带的一边靠弹簧拉住，刹车 带不能调节的太紧， 3）进出手柄作用是调节包装卷膜
二、包装机构造及主要部件
中封部件中的压合轮的速度 可由调节手柄调节，调节手 柄带动拨叉，拨动平皮带在 锥形轮中的的位置来实现速 度的变化，当包装膜在压合 轮出堵时应加快，反之减 慢。
二、包装机构造及主要部件
C.走膜系统 1.托纸部件 打码机 2.走纸部件 3.成带器部件
二、包装机构造及主要部件
C 在监控1画面点击下一页进入监控画面2：
此画面只用于输入 输出的监控，不做 调节
三、包装机操作说明
5) 速度 此旋钮作用是用来调节本机的包装速度，顺时针为快， 逆时针为慢。每次停机后，务必将旋钮调到最小位置上， 避免下次开机时运行速度太快而发生危险。 6) 中封预热温控器，和中封温控器。 作用：是用来控制中封温度的控制器。 7) 横封温控器 作用：是用来控制横封温度的控制器。 温控器的使用方法及操作方法： 温控器是用来控制温度的仪器，本表可在0—399℃范 围内连续可调，设定值的大小要视包装速度的快慢、包 装纸的厚薄及周围环境温度的高低不同而定。最合适的 设定值应看被包装出来的产品的两个封口（即横封和中 封）不漏气及不皱皮为宜。 本机分横封和中封独立控制，调节时必须分清楚。
一、安全注意事项
2、运转时
1）严禁把手和头靠近或接触运转 部件。
2）严禁把手和工具伸入横封刀座 内
3）运转正常时，严禁频繁切换操 作按钮及随意更改参数
4）严禁超高速长时间运行（35300包/分）
5）应锁好电箱门，且箱内和机器 底部不得堆放任何物品
二、包装机构造及主要部件
调速旋钮
触摸屏
按钮开关
三、包装机操作说明
1）触摸屏控制面板
图1
在开机后,触摸屏出现如图1所示画面,按进入键, 使画面进入运行和调整参数的菜单画面（图2）
三、包装机操作说明
图2
A、袋长设置：点击屏幕，输入所需的袋长，按ENT确认。跟踪方式 可选择自动袋长，也可选择手动袋长，根据需要选择操作
二、包装机构造及主要部件
中封部件 1.压合部件 2.调节手轮 3.中封加热部件 4.拉纸部件
二、包装机构造及主要部件
中封部件主要是通过发热管对压合轮加热（不同材质的包装膜所需的温度不一 样）实现纵封的封口： 1.1-1-2-1 中封部件 1）压合部件采用的是大轮子加热压合方式，区别与小轮子的压合，自身带有
三、包装机操作说明
3）监控画面1：
A 此画面只是用来监控机器状态做参考，不能调整。如果 机器在运行中，包装袋出现不规则的长包或短包，就要观 察监控画面的刀封偏差值，理论值一般是越小越好，一般 此数值都会显示2-8之间。8代表的意思是，包装袋误差在 2mm,在正常误差范围以内可以不用理会。
三、包装机操作说明
对中的，以中封的封边两边是否平齐 及图案为标准
二、包装机构造及主要部件
走纸部件主要是提动包装膜动力和张力，使包装膜 能沿刀封方向运行及使包装膜不跑偏。
1.1-1-3-2 走纸部件 1）托纸部件主动辊是走纸电机提供动力，与拉纸轮的线速度是一致的（为同一
电机机械传动) 2) 开合手柄 的作用是打开橡胶辊 穿膜时打开，正常运行时需闭合 3）走纸摆杆的作用是调整包装膜 进成袋器的角度，可上下、前后 调节
中封加热部件主要是通过发热管对铜块加热（不同材质的包装膜所需的温度不 一样）实现纵封包装膜的预热。 1.1-1-2-2 中封加热部件 1）中封加热部件采用的是铜块加热方式，依靠电磁电停机时打开，不接触包
装膜以免把包装膜烫坏；
2)中封加热前后加热块的间隙是 通过M6的调节螺丝来实现的，调 节时前后加热块需平行，不能出 现八字口，打开闭合需灵活；
三、包装机操作说明
B、充气装置的使用：点击充气按钮启动充气装置，然后按点动按钮 使机器刀封转至需要充气的位置，将刀封的当前位置输入至第一个数 值输入点，然后再次点动机器，使刀封转至需要充气结束的位置，将 刀封的当前位置输入至第二个数值输入点即可。启动机器，适当调整 一下开始位置和结束位置。 C、封棱装置的使用：使用方法同充气装置的设置方法相同。 D、酒精气和酒精水的使用：使用方法同充气装置的设置方法相同。 E、刀封当前位置：实时检测刀封当前的位置，提供数值供打码位置、 充气位置、封棱位置的设置参考。本数值为检测数值，仅供参考，不 能修改。 F停机角度：是指机器运行中按下循停按钮，刀封停止位置。可根据 刀封当前角度来调整此参数。
加热的发热管，跑高速时热量的传递会比较稳定，通过调节螺丝的进出来调 节两个压合轮的挤压的力度，包装膜厚的间隙要大，包装膜薄则间隙小，
成袋后根据包装物的松紧度要， 调节压合轮的高低，在压合轮与 内外轴的台阶位上垫垫片，压合 轮升的越高则包装出来越紧，充 气产品不需要包的紧，需就足够 的间隙
二、包装机构造及主要部件
包装机操作知识培训
一、安全注意事项 二、包装机构造及主要部件 三、包装机操作说明 四、包装机日常保养 五、包装机故障原因及排除方法
一、安全注意事项
1、开机前 1）要检查工作台面、输
送带、封口刀座上一定 不能有工具或任何杂物， 观察机器周围有无异常。
2）保证包装速度调节旋 钮在最低位置
三、包装机操作说明
2）击速度设定键进入速度设定画面：（图3）
图3
速度设定： 当速度选择电位器时，速度设定无效。当速 度 来源选择面板时速度设定有效。一般建议选择用电位器操作， 这样方便调节。调节完毕按“GO”键退出速度设定画面。
三、包装机操作说明
3）点击菜单，在点击功能设置，进入功能设置画面
A、打码机的使用：点击打码机，启动打码机，输入要打印的位 置即可。
三、包装机操作说明
B、 包装速度显示实际包装速度。 C、 切断位置的设置：输入所需要的切断位置，按ENT确认。如果不 对，可以用下面的+-号进行修改。+号代表切断位置向左移动，-号代表 切断位置向右移动。每按一次，切断位置相对应加减1MM。 注意：切断位置设置的数值不能超过设定袋长。 D、向“〈” 和 向“〉” 按钮的使用：在停机情况下（紧急停止按 钮没有按下的情况下），按下“〈” 按钮可以使包材向左移动，按下〉 按钮可以使包材向右移动。在设备运转时这两个按钮无法使用。 E、清零按钮的使用：在停机状态下，按下此按钮可以把累计产量复位 为零，再次开机，累计产量会重新计数。 F、色标开关是个复态按钮，按一下会出现启用色标跟踪功能，再按一 下，又会回到定长走纸功能。 G、状态显示：在运转或调整过程中，屏幕最上面一排显示设备当前的 运行状态。 H、报警信息：当设备运行时，如果发生故障会立即停机并在屏幕上显 示报警信息，此时应检查并排除故障现象。按下循停按钮可以解除报警 信息。
三、包装机操作说明
3）、中封部分的调节使用注意事项: 中封(纸膜纵向封口)的效果应该是不漏气及纹路要清晰，否则
要进行调整。调整有以下几种方式： A、 用两张白纸中间夹着一张复写纸在两个啮合的中封压合轮上 转一圈，打开看其痕迹要清晰、均匀，否则要调整。调整方法： 松开主动压合轮(不带轴承)上的两个紧固螺钉，轻轻敲高或敲低 一点，再进行压痕观察，反复这样调节，直到复印出来的痕迹达 到上述要求为止。调节时必须有耐心，严禁直接敲击齿面。两轮 的最高高度不能接触到面板（一般离面板0.5∽1mm）。 B、纹路调整好，温度也合适的前提下，若封口还是不理想，可 调节压紧调节螺钉（在中封轮下面的壳体上），使两轮压紧些或 松些，直到封口漂亮。 注意：机器出厂前中封部件已经过认真调整和严格检验。一般情 况下，不需要进行调整。
三、包装机操作说明
2）、纸膜张力调节 包装纸膜经过成袋器时，如果张力不均，就会造成走纸不顺, 必须调节好后才能开机，调节方法如下： A、纸膜两边紧中间松或两边松中间紧又或一边紧一边松， 都不正常，此时摆动角度摆杆或者上下移动角度摆杆上的滚筒， 而改变此滚筒和成袋器之间的角度和高度，从而达到张力均匀 的目的。 B、张力均匀后即可开机，如果出现拉纸轮和压合轮之间有 积纸或拉纸现象, 可通过调节过轮微调手轮(烫板式中封的此手 轮在中封侧板后面)来调整，逆时针旋转手转为拉紧纸膜，顺时 针为放松纸膜。 C、如发现包装出来的产品中封不齐，则要调节膜卷对中手 轮（顺时方向为纸膜往后走，逆时针方向纸膜向前进），每次 的调节量不宜太大（因为效果不是马上反映出来），直到中封 两过对齐为止。
刀封温控 表
中封温控 表
中封预热 温控表
各部件的作用
1、调速旋钮：调整速度，往右调 时速度变慢，往左调时速度变快
2、温控表：温度的设定和显示
二、包装机构造及主要部件
A走包膜系统
B中封机构
C刀封（横封）
包装机主要由此三大部件来实现包材的成袋、封口及切断
二、包装机构造及主要部件
刀封部件 1）升降螺杆 2）面刀/底刀 3）压簧 4）上刀座/下到座 5）托板 6）导电环/电刷 7）上/下刀轴
二、包装机构造及主要部件
上面介绍的是ZP500包装机的结构， ZP100/320 包装机结构与ZP500包装机相 差不大，主要的部件也是刀封部件、走膜 系统（含托纸部件，走纸部件，成带器部 件）及中封部件 各部分原理及调节方法也一致 ，可参照上 述结构的描述。
二、包装机构造及主要部件
ZP320机刀速调整
ZP500机刀速调整
两种机型的刀速调整位置不一样，但是功能原理是一 样的，调整方法也是一样
三、包装机操作说明
2-2电源供应
1）连接电源
把电源电缆一端的蓝色圆 柱插头对应插入与其对应的 电气箱右侧面的插座内，另 一端插头插入供电电源插座。
***注意：本机器使用电源 为220V 50Hz交流电，严禁 本机连接380V交流电或其他 不符合上述要求的电源
B 刀封脉冲数值一般在720左右，如果误差过大会出现报警。 4）在监控1画面点击下一页进入监控画面2：
三、包装机操作说明
A 此画面只是用来监控机器状态做参考，不能调整。如果机器在运行 中，包装袋出现不规则的长包或短包，就要观察监控画面的刀封偏差 值，理论值一般是越小越好，一般此数值都会显示2-8之间。8代表的 意思是，包装袋误差在2mm,在正常误差范围以内可以不用理会。 B 刀封脉冲数值一般在720左右，如果误差过大会出现报警。
来自百度文库
三、包装机操作说明
2.3-3包装膜安装及调试
1）、装纸步骤（参见整机示意图） A.将包装膜装在辊筒上，出膜成顺时针方向拉出。 B.调节膜卷对中手轮，使纸膜处于辊筒中间位置（即中封中线位 置）。 C.纸膜运动走向如图 所示，如果您的机器装有打码机，请先绕过打 码机的滚筒，再绕过过渡滚筒、主动滚筒，当纸膜绕主动滚筒时， 转动压紧手柄，使主动滚筒和橡胶滚筒分离以便穿纸，然后使纸膜 依次绕过过渡滚筒、摆杆滚筒，进入成袋器，接着打开中封开合手 柄，使纸穿过拉纸轮、中封加热烫板、压合轮，然后合上开合手柄， 连续按主机点动按钮，使包装膜穿过横封刀，整个装纸步骤结束。
3）加热铜块使用一段时间后因 为长期和包装膜接触，会产生污 垢，需定期清理干净
二、包装机构造及主要部件
拉纸部件主要是通过两个轮子夹着包装膜啮合，以提供对包装膜前进的动力 1.1-1-2-3 拉纸部件 1）拉纸部件上的拉纸轮的线速度是和走纸部件主动轴的线速度一致，包正包
装膜前进的速度一致；
2）主动送纸轮与被动送纸轮 的间隙用调节螺丝的进退进 行调节，其原理与拉纸轮 一致
二、包装机构造及主要部件
成袋部件主要是通过成型板及支承板、短面板使包装膜成型袋纸的结构
1.1-1-3-3 成袋器部件 1）成袋器部件通过丝杆调节成型板位置的大小，来适应包装膜的大小；
2）成袋器的调节需根据产品的 大小、高度、包装膜的宽度来 调整，安装板调整成袋器的高度 成袋器固定板调整整个成袋器的 角度，两块成型板之间的间隙， 这些都需与走纸部件的走纸摆杆 相配合，包装膜一定要撑开、绷 紧才能成好袋。
三、包装机操作说明
2.3-1试机
第一次接通电源后，作以下检查： 首先确保速度调节旋钮调在最左位置，按点动按钮，
检查机器是否正常运转,有无其他异常声响。 检查机器试运行 在确保机器周围均安全后，按下“起动”按钮，机
器开始运行。按下“停止”按钮，运行停止。
三、包装机操作说明
2.3-2调整及操作事项
温控表
托纸部件主要是固定包装卷膜，ZP500采用的是自动对中的方式。 1.1-1-3-1 托纸部件 1）托纸部件采用的是自动对中方式，通过锁紧手柄转动丝杆（丝杆为正反螺牙）
让卡膜的卡块进退来卡住包装卷膜 2）刹车带的作用为反之卷膜倒退 刹车带的一边靠弹簧拉住，刹车 带不能调节的太紧， 3）进出手柄作用是调节包装卷膜
二、包装机构造及主要部件
中封部件中的压合轮的速度 可由调节手柄调节，调节手 柄带动拨叉，拨动平皮带在 锥形轮中的的位置来实现速 度的变化，当包装膜在压合 轮出堵时应加快，反之减 慢。
二、包装机构造及主要部件
C.走膜系统 1.托纸部件 打码机 2.走纸部件 3.成带器部件
二、包装机构造及主要部件
C 在监控1画面点击下一页进入监控画面2：
此画面只用于输入 输出的监控，不做 调节
三、包装机操作说明
5) 速度 此旋钮作用是用来调节本机的包装速度，顺时针为快， 逆时针为慢。每次停机后，务必将旋钮调到最小位置上， 避免下次开机时运行速度太快而发生危险。 6) 中封预热温控器，和中封温控器。 作用：是用来控制中封温度的控制器。 7) 横封温控器 作用：是用来控制横封温度的控制器。 温控器的使用方法及操作方法： 温控器是用来控制温度的仪器，本表可在0—399℃范 围内连续可调，设定值的大小要视包装速度的快慢、包 装纸的厚薄及周围环境温度的高低不同而定。最合适的 设定值应看被包装出来的产品的两个封口（即横封和中 封）不漏气及不皱皮为宜。 本机分横封和中封独立控制，调节时必须分清楚。
一、安全注意事项
2、运转时
1）严禁把手和头靠近或接触运转 部件。
2）严禁把手和工具伸入横封刀座 内
3）运转正常时，严禁频繁切换操 作按钮及随意更改参数
4）严禁超高速长时间运行（35300包/分）
5）应锁好电箱门，且箱内和机器 底部不得堆放任何物品
二、包装机构造及主要部件
调速旋钮