空预器密封改造
空预器柔性接触式密封改造在锅炉上的应用效果
２ 柔 性 接 触 式 密 封 系 统 的 主 要 特 点
１ ） 采用 柔 性接触 式 密封技 术 ， 不会 形 成密 封 间 隙， 扇 形板 与密 封滑 块 间没有 间 隙 ， 没 有气 流通 过 ， 所 以没 有 冲刷 磨 损 问题 ， 密 封效 果 好 ， 系统 能 长 时
作者 简 介 ： 陈媛 （ １ ９ ８ ８ 一 ） ， 女， 培训师 ， 现 主 要 从 事 锅 炉 及 集 控
山东 电力 高 等专科 学 校学报
第 １ ６卷 第 １ 期
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ Ｐ ｏ ｗｅ ｒ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ
４ ５
空预器 柔性接触式 密封改造在锅 炉上 的应用效 果
Ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｅ ｉ ｆ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆ Ｆ ｌ ｅ ｘ ｉ ｂ ｌ ｅ Ｃｏ ｎ ｔ ａ ｃ ｔ Ｓ ｅ ａ ｌ ｏ ｆ Ａｉ ｒ Ｐ ｒ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ Ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ
Ｂ 空 Ａ 空
１ 柔 性 接 触 式 密 封 基 本 工 作 原 理
柔 性 接触 式 密 封基 本 工 作 原理 是 将 扇 形 板 固 定在 某一 合理 位置 ， 柔 性接 触式 密封 系统 安装 在 径 向转 子格 仓板 上 ， 在 未进 入 扇 形板 时 ， 柔 性 接 触式 密封 滑 块 高 出扇 形板 ５ ｍ ｍ～ １ ０ ｍｍ 。 当柔性 接 触式 密 封 滑块运 动到扇形 板 下面 时 ， 合 页式 弹 簧发 生形
变 。密封 滑块 与扇形 板 接触 ， 形 成严 密无 间 隙 的密 封 系统 。当该 密封滑 块 离开扇 形 板后 ， 合 页式 弹簧
300MW机组锅炉空预器漏风分析和柔性接触式密封改造
300MW机组锅炉空预器漏风分析和柔性接触式密封改造引言：锅炉空预器是火力发电厂中一个重要的装置，主要用于提高燃烧效率和降低烟气温度，从而达到节能减排的目的。
然而，在实际运行中，锅炉空预器存在漏风的问题，会导致燃烧不充分，影响发电效率和环保指标的达标。
因此，对锅炉空预器进行漏风分析，并进行柔性接触式密封改造，是提高发电厂运行效率和环保水平的重要手段。
一、锅炉空预器漏风分析1.1漏风原因分析漏风是指锅炉空预器在运行过程中，由于接缝松动、脱落或破损等因素而引起的烟气泄漏现象。
主要原因有以下几点：（1）焊接缺陷：焊接不牢固或出现裂纹，导致烟气泄漏；（2）承压件变形：由于锅炉工作温度较高，承压件可能会发生变形，导致接缝松动；（3）疲劳破坏：长时间高温运行使得锅炉空预器内部受到热胀冷缩的作用，造成组件疲劳破坏，引起漏风。
1.2漏风影响分析锅炉空预器漏风将直接影响燃烧效率和脱硝效果，对发电厂的经济效益和环境排放均会产生严重的负面影响：（1）降低燃烧效率：漏风会导致燃烧空气量不足，使燃烧不充分，降低锅炉的效率；（2）增加烟气温度：漏风会导致烟气泄漏，使烟气温度升高，降低余热回收效率；（3）增加环境污染：漏风会导致烟气中氧气的进入，使燃烧产生更多的氮氧化物，增加环境污染。
为了解决锅炉空预器漏风问题，可以采用柔性接触式密封进行改造。
柔性接触式密封是利用弹性材料的弹性特性和平衡气体作用的原理，实现接缝的密封。
具体改造步骤如下：2.1密封材料选型选择高温耐磨损的柔性密封材料，如高温纤维布、硅橡胶等，可以满足锅炉空预器高温环境下的工作要求。
2.2密封件设计针对锅炉空预器的结构特点和漏风点分布情况，设计合理的密封件结构和位置，以保证密封效果。
2.3密封件安装将密封件按照设计要求，进行安装。
确保密封件与锅炉空预器的表面充分接触，并且与接缝线条相吻合。
2.4密封效果测试改造完成后，对锅炉空预器进行密封效果测试。
可以采用烟雾法或压差法等方法，检测漏风情况并进行调整，以确保密封效果符合要求。
黔西电厂2号炉空预器接触式密封改造技术探讨
面高度 为 １７ ｍ， 常运行 转 子转 速为 ｌ ｍ， 用变 ．８ 正 ｒ 采 ｐ
频调速 慢速 挡 转子 转 动 速度 为 ０ ２ ｒｍ。空 预器 设 ．５ｐ 计 出 口一 次风温度 ３ ６Ｃ， ３ ￣ 二次风 温度 ３ ３ 。 ５℃ 黔西 电厂 ２号 炉 自 ２ ０ ０ ６年 ３月 投产 至 ２ ０ ０ ９年
中图分 类号 ：Ｋ ２ Ｔ ２
文 献标识 码 ： Ｂ
黔 西 电厂 ２号 炉 空 预 器 接 触 式 密 封 改 造 技 术 探 讨
夏 峰 ， 品龙 ， 赵 田应 强
（ 中电投黔西发 电厂 ， 州 黔 西 贵
摘
５１１） ５ ５４
要 ： 西发 电厂 应 用北 京 华 能 达 公 司接 触 式 密 封 技 术 ， 该 厂 ２号 锅 炉 （０ ５／ ） 转 式 空 预 器 密 封 装 置进 行 黔 对 １２ ｔｈ 回
ｒ ｃ ｎ ｔ ｃ ｉｎ ａ ｄ ｆ ｌ ｔ ％ ａ ｔｒｒ ｃ ｎ ｔ ｃ ｉｎ ｅ ｏ ｓｒ ｔ ｎ ｅｌ ｏ５ ｕ ｏ ｆ ｅ ｏ ｓ ｕ ｔ ．Ｔ ｅ ｒ ｓ ｌ ｈ ｗ ｔ ａ ａ ｄ ｏ ｄ ｓ ｃａ ｎ — ｅ ｒ ｏ ｈ ｅ ｕ ｔ ｓ ｏ ｈ ｔ ｔｈ ｓｍａ ｅ ａ ｇ ｏ ｏ ｉ ａ ｄ ｅ ｓ ｉ ｌ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｂａ ｅ ｎ ｔ ｅ ａ ｐ ｉ ａｉｎ ｏ ｏ ｔ ｃ ｅ ｌ ｔｃ ｎ ｌ ｇ ｆ ＢｅＪｎ ａ ｎ Ｄａ Ｐｏ ｒ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｓ ｒ ｃ ： ｓ ｄ ｏ ｈ ｐ ｌｃ ｔｏ ｆｃ ｎ ａ ｔｓ ａ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｏ ｉｉ ｇ Ｈｕ Ｎｅ ｇ ｗｅ ｃ ｎ ｌ ｇ ｙ
Ｃ ． Ｌｄ ｉ ｘ ＥｅｔｃＰ ｗ ｒ ｌ ｔ ａｒ ｏ ｔｅｈ ｉａ ｔ ｎｆ ｍ ｏ ｔｒ ａ ｒｈ ａ ｒ ｅ ｉｇａｒｎ ｅ ｏ ，ｔ．Ｑａ ｉ ｌ ｒ ｏ ｅ ａ ｒ ｕ ｔ ｎｃｌｒ ｓ ｒ ｆ ｏ ｙ ｉｐｅｅｔ ａ ｎ ａ ｇ— ｎ ｃ ｉ Ｐ ｎｃ ｙ ｃ ａ ｏ ｒａ ｒ ｅ ｓｌ ｒ ｍｅｔ ｆ ＃ｂｉ ｒ １２ ｔｈ ． ｈ ｉ ｌ ｋｇ ｔ ｏ ｒ ｒｈ ａ ｒ ｓ ｉｈｓ ｍ ｙｒａｈａ ｏ ｔ ４ ｂｆｒ ｎ ｏ ｅｆ ０ ５／ ） Ｔ ｅａ ａ ａｅｒ ｅ ｆ ｉ ｐｅ ｅｔ ｇ ｅｔ ａ ｃ ｂ ｕ １ ％ ｅｏ ｏ２ ｌ ｒｅ ａ ａ ｅ ｉｈ ｅ ｅ
达电#4炉空预器叠式密封改造及效果
达电#4炉空预器叠式密封改造及效果【摘要】对达拉特电厂锅炉回转空预器密封系统改造前的设计、实际运行中存在的问题进行简析，介绍空预器叠式密封技术系统原理、改造情况，并对改造前后的经济效益及安全性进行了对比。
【关键词】空预器密封系统；改造；效益分析0.前言达拉特电厂ⅰⅱ期的四台炉的空预器均为上海锅炉厂产2-29vi （t）—2083mod型容克式空预器，运行多年来存在空预器漏风率高，烟侧堵灰阻力大等问题，影响机组的安全经济运行。
为解决此问题，在2011年10月份大修期间对#4炉空预器进行双密封及三片式径向密封改造，改造的主要内容包括空预器蓄热模块仓格由24分仓改48分仓，冷热端径向相应改为48道三片式密封装置，蓄热元件全部清灰、除垢，更换冷端蓄热元件，旁路密封改为叠式密封，扇形板a、b侧热端分别更换2块扇形板。
减速机及上下端轴正常检修等内容。
改造后的空预器漏风率及辅机电耗明显改善，空预器烟侧阻力降低，达到了密封改造的预期效果。
1.锅炉特性及设备概况达拉特电厂#4炉系采用美国b&wb公司技术设计制造的b&wb—1025/18.44—m型，自然循环燃煤，单汽包、单炉膛，具有一次中间再热的压临界锅炉，平衡通风，固态排渣，全悬吊结构。
燃烧系统采用冷、热一次风正压直吹式，内外二次风挡板调风，火焰为前后墙四层对冲悬浮燃烧。
尾部烟道呈倒l型布置，两台三分仓容克式回转空预器布置于尾部竖井烟道中，离心式一次风机，轴流式送、引风机构成甲已两侧双烟风系统。
该炉于98年04月投产。
容克式回转空预器由上海锅炉厂根据美国ce公司的技术设计和制造的，型号为2-29vi（t）—2083mod。
预热器为主轴垂直布置，烟气和空气以逆流方式换热，转子采用模块仓格结构，直径10330mm，转子依靠侧置的减速机输出轴齿与转子围带啮合传动，转数为1.14r/min，密封系统采用径向—轴向，径向—旁路密封系统，密封片与密封板设计采用单道密封。
回转式空气预热器密封系统改造
动调 节装置完 成 。运 行 中调 节空 预 器 漏风 率是 通
过密 封 自动 调节装 置 ，将热端 扇形板 降低实 现 的 ，
由于空 预器 投运 时间较 长 ，空 预器 运 行 时冷／ 、 热
２ 改 造 方案
２ １ 方 案 比较 ．
上／ 下端 温 差 较 大 （ ２ ℃ ） １０ ，转 子 、扇 形 板 已 发 生不 同程 度变 形 ，热 端 扇形 板 放低 后 导 致空 预 器 径 向密封 片与扇 形 板发 生 摩擦 卡 涩 ，严 重 时 造成 空 预器卡跳 ，因空 预器卡跳联 锁跳 闸引 、送 风机 ，
器密 封 自动调节 装 置进 行 调节 。现 ２ 锅 炉空 预 器
次 中间再 热 、单 炉 膛 、平 衡 通 风 、露 天 布 置 、
密封 实行 固定 密 封 ， 由于密 封 间 隙较 大 ，漏 风 率
高 ，而且 锅炉 燃烧 煤质 灰份 含量 达 ５ ％ 以上 ，导 ０
全 钢架 、全悬 吊结 构 、固态 排 渣燃 煤 锅 炉 。锅炉 配置两 台二分 仓 容 克式 空气 预 热 器 ，空 预 器 型号 为 ：Ｌ Ｐ ０ ２ ／ ８ ，转子 采用 模 数仓 格 ，全 部 蓄 Ａ １３ ０ ８ ３
效果。
第一 种方案 进行 改造 费 用低 ，能达 到 减少 空 预器 漏 风率 的 目的 。但 是 由 于加 宽 扇 形 板 ，造 成 空预 器 流通 面积 减 少 ，会 增 大 烟气 侧 及 空 气 侧 阻 力 ，并增 加烟 气 侧 与 空气 侧 之 间 的压 差 ，会 导 致 扇形 板 与密封 片 易 于磨 损 。考 虑 到 目前 公 司 煤 质 灰份 含量 在 ５ ％ 以上 ，硫 份 含 量 为 ２ ０ ％左 右 （ 设 计煤 种硫 份 含 量 ０ ４ ％ ） ．３ ，空 预 器 烟 气 侧 阻 力 较 大 、积灰严 重 ，低 温 段 腐 蚀 严 重 的现 实 ，采 用该 方案 对 空 预 器 进 行 改 造 后 ，烟 气 流 通 阻 力 增 加 ， 在 目前 引风机 裕 量偏 小 的情 况 下 ，会 影 响 机 组 的 出力 。第 二种 方 案改 造 费 用 较 高 ，但 改 造 后 空 预 器流 通面 积几 乎 没有 变 化 ，不 会 增 加 烟 气侧 及空 气侧 阻力 ，烟气 侧 与空气 侧之 间 的压差 没有 变化 ，
空预器上轮毂活动密封改造
空预器上轮毂活动密封改造摘要：华能日照电厂一期2×350WM机组空气预热器由英国豪顿公司设计制造29VNT1710 (2010)，通过对中心筒上轮毂漏风、漏灰问题的分析,提出了改进中心筒内外密封，增加活动跟踪密封和加装外部负压管道等系列措施, 使空预器上轮毂漏风、漏灰问题得到彻底治理。
关键词：燃煤锅炉空气预热器轮毂漏灰治理措施1 问题提出华能日照电厂#1 、2机组锅炉配两台三分仓回转式空气预热器，其型号为29VNT1710 (2010)，由英国豪顿公司设计制造，空预器采用中心驱动方式，顶部推力导向轴承与底部支承轴承采用浸油润滑，顶部导向轴承箱冷却为冷却盘管。
自投产以来，锅炉燃烧设计煤质远远偏离设计值，烟气含灰量剧增,轮毂密封磨损加剧；十多年的长周期运行，密封装置老化更显得原设计密封不能满足密封要求。
空预器中心筒上轮毂密封漏灰严重，现场热灰弥漫，中心筒漏风漏灰严重改变了变速箱和顶部推力导向轴承、电机的工作环境，严重污染生产环境，测温元件老化、转动设备超温故障率升高，运行检修人员难以靠近巡检，严重影响到空预器的安全经济运行。
见图1：2 问题分析原设计空预器中心筒密封分为内密封和外密封两部分。
内密封分别由1.6毫米厚的corten钢片圈成圆环结构，共2片，并由压板固定，直接与轴接触。
外密封是填料型密封，三层16毫米方石墨纤维盘根压在填料函内。
(1)燃煤灰分高，烟气含尘浓度大，密封磨损越快。
空预器运行中高灰浓度的烟气经过蓄热元件,部分灰尘聚集在蓄热元件上,随空预器的旋转被自下而上的高速二次风、一次风携带,携带灰尘的热风经内环向密封、中心筒内外密封的间隙外漏。
(2)机组负荷高波动大、膨胀晃动大，密封失效越快。
空预器运行期间，烟气自上而下流动，一、二此风自下而上流动，这样就对蓄热元件形成一个剪切力并传递到中心驱动轴上，在烟气和风压随负荷变化波动时，剪切力变化使中心轴产生不同程度晃动。
顶部推力导向轴承用涨紧套固定轴上，允许在轴承室内少许晃动。
空预器回收式密封改造的工程应用
空预器回收式密封改造的工程应用发布时间：2022-09-08T07:28:04.465Z 来源：《福光技术》2022年18期作者：刘林城[导读] 我公司采用三分仓回转式空气预热器，在机组性能试验中测得空预器漏风率达到8％,严重影响机组的经济运行，通过回收式密封改造，最终将空预器漏风率控制在3％以内。
本文主要针对空预器回收式密封原理及改造技术的应用情况进行了介绍。
刘林城国能神福石狮发电有限公司福建省石狮市 362700摘要：我公司采用三分仓回转式空气预热器，在机组性能试验中测得空预器漏风率达到8％,严重影响机组的经济运行，通过回收式密封改造，最终将空预器漏风率控制在3％以内。
本文主要针对空预器回收式密封原理及改造技术的应用情况进行了介绍。
关键词：空预器回收式密封改；电除尘器；空气预热器随着国家对节能减排的要求以及电力形式的变化，机组运行的经济技术指标是电厂竞争力的主要表现，提高机组效率是电厂主要的工作目标。
而空气预热器漏风率的控制是提高锅炉效率的一个重要途径。
为此，电厂相关技术人员开展空气预热器漏风系统研究，通过分析空气预热器密封系统结构、漏风途径、影响漏风量的因素等问题，总结存在的漏风量大的原因，提出解决其问题的思路，制定密封系统改造方案，并将其应用于4# 机组空气预热器密封改造。
1 空预器结构及产生漏风的原因 1.1 空预器的结构特点空气预热器是利用烟气自身所带的余热来加热锅炉燃烧所需空气的热交换设备。
根据结构形式主要可分为管式空气预热器、容克式空气预热器和罗特谬勒式空气预热器。
大型电厂锅炉一般采用受热面回转的容克式空气预热器，其主要由转子、外壳、受热元件、密封装置、传动装置、上下轴承及其润滑系统组成。
锅炉机组运行中，空预器转子的蓄热片交替经过烟气侧和空气侧，在烟气侧吸热，空气侧放热，从而达到回收了烟气中的热量同时又降低了排烟温度，与此同时，空气由于被预热，空气与燃料的初始温度也提升，燃料的不充分不完全燃烧损失自然降低，提高了锅炉效率。
空预器密封技术简介
空气预热器接触式密封技术改造技 术 简 介1．空气预热器情况和漏风原因分析1．1空预器设备漏风原因回转式空预器漏风产生的主要原因是由于转子热态的“蘑菇型”变形造成的转子表面和扇形板表面的泄漏面积加大引起漏风量增加,另外由于转子长期运行产生径向椭圆变形造成轴向漏风增加。
根据具体情况，保持原有分仓和原有普通密封片，在格仓板部位加装接触式密封组件（“Ｕ”型弹簧片与特种非金属材料制成）来解决现有空预器径向漏风严重及密封件易腐蚀变形的问题。
施工范围为热端径向密封和轴向密封。
1．2转子变形量及漏风量计算转子热变形量主要取决于转子的半径和高度以及空气和烟气的进出口温度。
下面图形示出转子热变形的各个几何形状和变形量。
图1转子的冷态和热态情况冷态热态冷空气热空气热烟气冷烟气δ上H xH0δ下D图2转子热变形1．2．2漏风量计算国际上习惯于用单位时间内泄漏的气体质量G来表示漏风量，则这就是空气预热器漏风量的基本计算公式，式中△P为空气侧与烟气侧的压力差，公式中气体密度ρ是基本不变的，因此，影响漏风的主要因素是：漏风系数K；间隙面积F；空气侧与烟气侧之间的压力差△P。
根据达拉特电厂空预器的实际情况主要影响漏风率的因素是转子热变形以后将加大与密封框架的泄漏面积，所以有效减小泄漏面积将极好的控制回转空预器的漏风率。
2．空预器密封改造技术方案2．1改造前的准备工作转子找正是调整密封间隙的前提，是降低漏风率的基本条件之一。
如果转子垂直度差，就不能保证扇形板、弧形板在同一密封面上，三向(径向、轴向、旁路)密封间隙的调整更无从谈起。
测量转子垂直度有两种方法，一是通过径向隔板测量，二是通过导向轴端测量。
如果转子垂直度达不到要求，通过调整导向轴承箱上部的四个调节螺栓，使转子垂直度≤0.4mm/m，调定后，固定导向轴承箱。
通过调整扇形板吊杆或加减垫片，使扇形板外侧水平度两侧偏差小于0.5mm。
2.2密封改造实施方法采用接触式密封技术：扇形板位置固定。
空预器密封改造技术简介(新)
空气预热器接触式密封技术改造技术简介北京华能达电力技术应用有限责任公司1．空气预热器情况和漏风原因分析 1．1空预器设备漏风原因回转式空预器漏风产生的主要原因是由于转子热态的“蘑菇型”变形造成的转子表面和扇形板表面的泄漏面积加大引起漏风量增加,另外由于转子长期运行产生径向椭圆变形造成轴向漏风增加。
根据具体情况，保持原有分仓和原有普通密封片，在格仓板部位加装接触式密封组件（“Ｕ”型弹簧片与特种非金属材料制成）来解决现有空预器径向漏风严重及密封件易腐蚀变形的问题。
施工范围为热端径向密封和轴向密封。
1．2转子变形量及漏风量计算转子热变形量主要取决于转子的半径和高度以及空气和烟气的进出口温度。
下面图形示出转子热变形的各个几何形状和变形量。
图1转子的冷态和热态情况图2转子热变形冷态热态冷空气热空气热烟气冷烟气δ下H0δ上D H x1．2．2漏风量计算国际上习惯于用单位时间内泄漏的气体质量G来表示漏风量，则这就是空气预热器漏风量的基本计算公式，式中△P为空气侧与烟气侧的压力差，公式中气体密度ρ是基本不变的，因此，影响漏风的主要因素是：漏风系数K；间隙面积F；空气侧与烟气侧之间的压力差△P。
根据达拉特电厂空预器的实际情况主要影响漏风率的因素是转子热变形以后将加大与密封框架的泄漏面积，所以有效减小泄漏面积将极好的控制回转空预器的漏风率。
2．空预器密封改造技术方案2．1改造前的准备工作转子找正是调整密封间隙的前提，是降低漏风率的基本条件之一。
如果转子垂直度差，就不能保证扇形板、弧形板在同一密封面上，三向(径向、轴向、旁路)密封间隙的调整更无从谈起。
测量转子垂直度有两种方法，一是通过径向隔板测量，二是通过导向轴端测量。
如果转子垂直度达不到要求，通过调整导向轴承箱上部的四个调节螺栓，使转子垂直度≤0.4mm/m，调定后，固定导向轴承箱。
通过调整扇形板吊杆或加减垫片，使扇形板外侧水平度两侧偏差小于0.5mm。
2.2密封改造实施方法采用接触式密封技术：扇形板位置固定。
空气预热器的漏风因素及密封改造
（ Ｄ２
一
２
４
ｌ
（） Ｉ
式 中 ： 为 结 构 漏 风 量 ， ／ ； 为 转 子 内 径 ， ； ＡＶ ｍ３ ｓ Ｄ ｍ ｄ 为 中 心 筒 直 径 ． ： 为 转 子 旋 转 速 度 ，／ ｎ； ｍ ｎ ｒ ｍｉ ｙ为 转 子 内金 属 所 占容 积 份 额 ： 为 转 子 高 度 ， ｈ ｍ。
一
侧 而 形 成 的 结 构 漏 风 量 的 计 算 公 式 为 ：
Ａ Ｖ￣ ａ ＝ ‘
０ 引言
围华 宁 海 电 厂 二 期 程 ２ ０ ｘ１ ０ ＭＷ 机 组 锅 炉 ０ 配 备 ２ 台 型 号 为 ２ ３ ．ＶＩ ５ ￣ 一 ６ （ ０ ） 分 仓 容 － ４５ （ ０ ） ８ ” ９ ” ｊ 克 式 空 气 预 热 器 与 其 他 类 型 空 预 器 相 比 较 ． 类 型 此 空 气 预 热 器 ｆＪ “ 预 器 ” 具 有 材 料 消 耗 少 、 构 ： 称 空 ） 结
１ １ 结 构 漏 风 ．
是容 克 式空 气 预 热 器 的本 身 结构 特 点 引起 的 ． 是 不 可 避 免 的 。 由 式 （ ） 出 ， 构 漏 风 量 与 转 子 内 １看 结
紧 凑 ． 置 简 单 等 优 点 ． 漏 风 率 较 高 。 空 气 预 热 器 布 但 的 漏 风 对 机 组 的 热 力 工 况 有 很 大 的影 响 ． 预 器 一 、 空 二 次 风 漏 风 量 的增 加 ．会 使 排 烟 温 度 随 热 风 温 度 的 下 降 而 下 降 ．排 娴 温 度 的 降 低 又 导 致 空 预 器 冷 端 受 热 面 壁 温 降 低 ．加 快 了 空 预 器 冷 热 端 低 温 腐 蚀 的 速 度 ： 风 还 降 低 了 机 组 运 行 的 经 济 效 益 ： 首 先 增 加 漏 它 了 风 机 的 功 率 消 耗 ． 次 降 低 了 机 组 的热 效 率 ． 电 其 使 厂 发 电 煤 耗 和 供 电 煤 耗 增 加 因 此 对 于 空 气 预 热 器 来 说 ．漏 风 率 的 高 低 是 衡 量 其 是 否 节 能 的 重 要 经 济
空预器柔性接触式密封浅析分解
3.空预器的漏风
3.1空预器热态运行时，由于转子内部存在着热交换，上部平均温度高，下部平均温度低，因此会产生“蘑菇状”变形。此外，转子还会产生轴向膨胀（见图2），以及下梁向下弯曲变形。如果冷态时密封间隙没有正确调整好，那么在热态情况下有的地方间隙就会增大（如热端外侧），有的地方间隙就会减小（如冷端外侧），不但会造成大量泄漏，而且会发生严重摩擦，甚至卡涩跳闸。
空预器密封的分类
以300MW机组为例；转子上部边沿的极限变形量为30mm转子半径5 米，按三角型面积公式计算一块扇型板就可以形成0.075 平方米的漏风面积,如果能测量空预器转子外沿的变形量，并根据测量的变形量控制机械升降机构提升扇型板上下动作来补偿变形间隙，这样就可以大幅度降低空预器的漏风率。
4. 空预器的漏风的影响
4.1按照一般推导公式，空预器漏风率增加1%，锅炉效率降低0.04%，同时风机电耗升高0.046%。一般情况下携带泄漏是是不可调的，所以人们把治理重点放在直接泄漏上，直接泄漏取决于密封间隙和空预器阻力，而提升机构的提升杆因密封填料处漏风产生腐蚀，而又不能及时更换填料以至发生提升杆卡涩，从而造成机械传动机构过载致使减速机损毁和联轴器损坏，有时探头脱落无法及时更换，缺少备品配件等，致使空预器密封间隙自动控制装置故障率较高，运行人员被迫将其改为手动调整或把间隙提升至最大运行，也就出现漏风率升高。往往空预器堵塞也会加剧空预器的漏风，而空预器堵塞则是出现低温腐蚀造成的积灰引起。因此一般锅炉的排烟温度控制比较严，尽量高于烟气露点（即从空预器进风温度和排烟温度求出的数学平均值），所以在空预器前设置暖凤器。由于近年来锅炉负荷率普遍偏低，当电负荷低于70%以下时，排烟温度一般经常低于设计温度，尤其是汽轮机通流部分
空预器的密封分为径向、环向、轴向密封三种： 径向密封主要用于防止空气从空气侧穿过转子与扇形板之间的密封区漏入烟气侧。径向密封由扇形板与径向密封片构成，对于热端径向密封，多设计采用能跟踪转子热变形的自动控制系统，使得密封间隙始终维持在很小的范围内。 在转子外圈上下两端还设有环向（亦称旁路、周向）密封装置，防止烟气或空气在转子与壳体之间“短路”，同时它作为轴向密封的第一道防线，也起到了一定的密封作用。 轴向密封是当环向密封不严时，防止空气沿转子外圆与外壳的间隙漏入烟气侧，一般用折角板密封，可以消除二次漏风。它作为轴向密封的第二道防线图
某350MW机组回转式空预器密封改造
直 接漏 风 是 回转式 空 预 器 的主 要 漏风 形 式 ． 占 总漏 风的 ９ ％ 以上 ． ５ 降低空 预 器漏 风就 是针 对该 部
分 漏 风而言
家 的一 种主 流设计
２２ 降低 烟风 两侧压 力差 △ ． Ｐ的措施 （） ２
直 接漏 风量 的计算 公式 如下 ：
Ｇ Ｋｘ Ａ ￣ｐ ＝ Ｆ／ｆ 一 Ｘ＇ｉ Ａ Ａ
２ 降低 空预 器 漏 风 的基 本 措 施 小直 接漏 风量 以下按 直接 漏风 量 的计算公 式 ． 分别 讨论
减小 Ｋ， △ 值的措 施 。 ， Ｐ
２１ 降低 泄 漏 系数 Ｋ的措 施 ．
间 隙引起 的 ． 占总漏 风量 的主要 份额 。
１ 空 预 器 漏 风 概 述
回转 式 空 气 预 热 器 的 漏 风 主 要 是 由于 动 静 密
封付 之 间存 在着 间隙 ． 这种 间隙就 是 漏 风 的主 要通
道 空预 器 又处 于锅 炉 风 烟 系统 的进 口和 出 口 ， 空
公式 可 以看 出 ． 空预 器 漏风 量 与泄漏 系数 Ｋ、 隙面 间
江
苏
电
机
工
程
第 ３ ０卷 第 ２期
Ｊａ ｇ ｕ Ｅｌｃ ｒ ａ ｇ ｎ ｅ ｉ ｇ ｉｎ ｓ ｅ ｔ ｃ ｌ ｉ Ｅｎ ｉ ｅ ｒｎ
某 ３０ ５ 机组 回转式空预器密封改造 ＭＷ
杨 菁
（ 江苏 利港 电力有 限公 司 ， 江 苏 江 阴 ２ ４ ４ ） １４ ４
摘 要 ： 据 回转 式 空 气预 热 器 漏 风机 理 ， －＇ 电厂 ４号 机 纽 空 预 器 密 封进 行 改 造 。介 绍 了降 低 空预 器 漏风 的 基 本 依 Ｎ￣港 Ｊ
回转空预器热端蓄热板磨损及密封改造
海勃湾发 电厂 （ 以下简称海 电）３ Ｍ 机 ３０ Ｗ 组锅 炉 配 置 哈 尔 滨 锅 炉 厂 生 产 的 ２． Ｖ ｍ ８一 Ｉ ０ １０ 一 Ｍ ７ ０ Ｓ Ｒ型半模 式 、 双密 封 、 三分仓 容 克式 空预器 、逆转 布置 、中心变频 驱动 ， 速 ０ 转 — １ ｒ ｉ。当地煤含灰量 大 ， 预器烟侧热 、 ５ Ｍ ．／ ｎ 空 冷端 各布 置一支 蒸 汽 吹灰 器 。空预 器 的漏 风 率 为 ２－ （） ７ ％ １， ９ 实际漏风率远 大于设计 值 ６ ％（ ． 设计 ５ 投 产初 期不超 过 ＆ ％ ，一个 大修 期后 不 超过 ５ ８ ） ％ ， 空预器漏风 率严重超标 ， 对机组发 供 电煤 耗 影响颇 大。 近期大缪时对 柏 炉空预器 的全 面 检查发现 ，人 口蓄热板呈水 平倒下且磨 损严重 （ 下有磨损蓄热 片的照片 ） ， 进行 了大面积更换 。 １空预器改造前 运行的情况 １ ． １机械犯卡 、 空预器主电机频繁跳 闸 投 产初 期 ， ６炉 的 ２台空 预器在 不 同程 ＃ 度上频繁发生机械犯 卡 、 主电机跳 闸等故障 ， 虽 经过多方查找原 因但 未果 ，被迫将 空预器上下 径 向密封 、轴 向密封 间隙放 大以确保锅 炉的安 全 运 行 。 在 投 产 后 一 段 时期 内 ，空 预 器 在 ３０ ０ ＭＷ 负 荷 以 上 时 ， 空 预 器 主 电 机 （８Ｖ １ｋ ３０ ，５ｗ）电 流 最 大 值 达 到 了额 定 电流 １Ａ 并且 主 电机 电流频 繁摆动 ， ８， 而原设 计在满 负荷时电流为 ７ Ａ （ ． 主电机 电流摆 动曲线见下 ８
３１ ． 冷端腐蚀 机理
当壁温低于炯气露 点时 ， 酸液凝结 ， 引起 灰 垢粘附 ， 导致加热 元件通道堵 塞 ， 就是堵灰 。而 堵灰和低温腐 蚀是空预器 中两个 密切相关又 相 互促进 的问题 。腐蚀引起积灰 ， 积灰加剧 腐蚀 ， 最后导致堵灰 ， 这是出 口蓄热板堵灰 的原 因。 而 参 考 文 献 械局 在空预器入 口蓄热板 即热端存 在低温腐蚀 的可 … 国 家 电 力公 司 电 力 机． ．电 站锅 炉 空 气预
空预器密封改造技术浅析
空预器密封改造技术浅析摘要：文章以福建省鸿山热电有限责任公司空预器密封改造为例，对容克式空预器密封方式的改造技术进行介绍，并结合该电厂空预器密封改造的方案进行分析，以供参考。
关键词：空气预热器；漏风率；密封形式；1引言漏风率是回转式空预器的关键指标，漏风率偏高将使风机电耗增加，降低一二次风温，使锅炉热效率降低。
所以，控制空预器漏风，对节能降耗、机组安全运行有着积极的意义。
随着容克式空预器在我国的大面积推广使用，国内各大空预器厂家对于空预器密封方式的研究探索已经非常深入。
国内目前已有多种具有自主知识产权的空气预热器漏风率控制技术，各有本身设计独到之处，且均在国内有一定的推广和使用。
但空气预热器密封改造是一个系统工程，不恰当的选型和改造方案将可能给锅炉运行带来巨大的隐患，因此空预器密封形式改造的方案选择就显得尤为重要。
2空预器密封改造技术目前国内主流的空预器密封形式改造主要有间隙自补偿漏风控制技术、柔性密封技术（包括弹片式密封技术、合页弹簧式密封技术、弹性自适应密封技术等）、VN密封技术、自动可调式密封技术、疏导式密封技术等，其主要技术特点如下：2.1 间隙自补偿漏风控制间隙自补偿漏风控制技术是将径向密封组件根部固定于转子内侧的中心组件上，同时，径向密封组件外侧搭接于转子径向隔板上，整个径向密封组件呈悬臂状态。
由于径向密封组件与转子径向隔板之间为搭接结构，两者滑动相互不受限制，所以，预热器热态运行时，径向密封组件连同径向密封片无向下热变形，径向密封片与扇形板之间在预热器冷态形成的良好配合不会随着转子“蘑菇状”热变形的产生而发生变化。
随着机组负荷的增加，热端径向密封片和热端扇形板之间也不会形成热端径向三角漏风区，进而有效地控制了预热器的热端径向漏风。
而在预热器冷端，在机组不同负荷下，冷端径向间隙均能控制在理想的状态，使预热器在不同负荷下均能获得理想的漏风率。
2.2 柔性密封柔性密封技术是指密封装置具有一定的变形能力，根据空预器的运行情况调节自身的密封间隙，柔性密封装置安装在径向或轴向的转子格仓板上，未进入扇形板时，带有弹簧的密封滑块高出扇形板5mm～10mm。
大唐空预器密封改造
中国大唐集团公司空气预热器固定式密封改造技术在张家口发电厂的应用摘要：张家口发电厂锅炉空气预热器，是东方锅炉厂生产的LAP10320/883和LAP10320/3883型回转式空气预热器。
预热器漏风率超标，一直是影响机组经济运行的重要原因。
张家口发电厂各级技术人员，在采用“VDF”密封改造技术的基础上，共同研究、制定了预热器改造方案，并经大唐公司批准实施。
在2005年4月2日，2号机组小修期间，进行了2号炉两台预热器密封改造，改造后，取得了较为满意的效果。
关键词：固定式密封；VDF技术；扇形板；执行机构；蓄热元件；密封片；漏风率图1 热端扇形板自动跟踪装置1 改造原因空气预热器在热态运行时，将会发生蘑菇状变形，从而导致原密封界面的改变。
原设计热端扇形板采用自动跟踪方式，扇形板自动跟踪系统可根据转子的热态变形情况，进行自动跟踪控制密封间隙，具体结构见图1。
空气预热器原设计漏风率为12%，但经过长期运行，原自动跟踪系统可靠性差、投入率偏低，部分预热器扇形板经常处于冷态“O”位，致使预热器漏风率增加且严重超标，漏风率经常维持在15%～20%之间。
由于机组投产初期，设备缺陷频发，机组安全性差，对空气预热器漏风率未引起足够的重视。
近年来，机组安全性明显提高，提高机组经济性运行成为我厂的重要工作，空气预热器漏风率是影响机组经济运行的重要指标，我厂在治理预热器漏风率方面做了大量的工作，起到一定效果，但未彻底解决预热器漏风率超标问题。
2 确定改造技术从我们目前掌握的情况，预热器改造技术总体可分为两种，一是间隙自动跟踪技术，二是固定式密封技术。
各改造公司，在这两种技术的基础上，根据国内预热器结构特点，不断完善、创新，形成了具有各自特点的预热器密封改造技术，我们对各改造技术进行综合了对比、分析，初步确定了“VDF”密封技术。
在初步确定“VDF”密封技术的基础上，我们进行了多方调查、分析，并对经过“VDF”密封技术改造后的电厂进行调研，最终确定了“VDF”密封改造技术。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空预器（蓄热元件回转式）密封技术介绍
一、技术改造内容
1、现状
空气预热器是火电厂锅炉的重要辅机。
由于运行方式及工作环境等因素的影响，使该设备原密封自动跟踪系统整定困难、修正不准、运行不灵活、工作不可靠，造成漏风量大（有些电厂漏风率达到30%以上）。
严重影响电厂的经济运行，有时甚至威胁锅炉的安全运行，故对空预器
原密封系统进行有效的技术改造
已刻不容缓。
2、原理
现有空预器漏风率高的根本
原因，就是密封间隙大及堵灰所
造成。
而原密封调整系统运行复
杂，采集数据受各种因素影响大，
并且容易漂移，很难达到理想的密封效果。
我公司采用技术改造的原理为：转子仓格增加（以300MW机组为例：即将24分仓改为虚拟48分仓）并简化调整系统，使其能正常投入。
将原来的扇形板加大，使原扇形板覆盖的分仓从原来的最少一个增加到最少二个，以减小密封间隙，增大漏风阻力，来达到减少漏风的目的。
3、改造的内容
空预器的漏风分为径向漏风、轴向漏风、周向漏风和携带漏风。
其中径向漏风一项就达到总漏风量的80%以上，为空预器漏风的主要矛盾。
本改造方案就是针对径向漏风而展开，具体内容如下（以300MW机组为例）：
1)将现有空预器的24分仓改造为虚拟48分仓。
即在原来每15O一个分仓的中心沿径向进行分隔（分隔板采用螺栓连接，不影响蓄热元件的拆装）并
加装密封片（如图一），形成每7.5O一个分仓的形式。
2)将原扇形板加大。
在原扇形板的一边接出一块小扇形板（如图二），并采用特殊的工艺手段保证其平整度和光洁度以满足要求。
采用特殊的测量手段和理论与实践相结合的整定
值,可使各种条件下运行的空预器在热态运行时密封间
隙得以最好修正。
4)调整。
保留原有的自动化跟踪系统，但不再继续使用，以保证原设备的完整性。
改造完的系统只需调整扇形
板的调整螺丝，既可有效调整（一般情况下无需调整）。
5)改造实施。
该项目从针对性设计、方案制作、改造安装、调试、试运行及跟踪服务全过程都由我公司完成，实现
交钥匙工程。
并庄严承诺：3年内漏风率不大于11%。
二、改造效果
吉林双辽电厂#1号炉为300MW机组，空预器漏风率在19%左右。
对其空预器进行密封技术改造，通过4年的运行，漏风率始终在8%以下，同时，维护工作量大大降低（只在每次小修时对其进行检查，调整一下密封间隙）。
为此2002年又对#2炉空预器进行该项密封技术改造，历时25天顺利完成，通过半年的运行观察，技术改造达到了设计要求。
三、效益分析
经济效益：
经改造后的电厂实际检测结果得出：一台 300MW机组锅炉空预器改造前漏风率为19%，经改造后漏风率下降到8%以下，炉效提高2%，千瓦·小时节煤4.86g，按年运行5500小时计算节煤：30×104×4.86×10-6×5500=8019 t
节约煤款（标煤按250元/t计）8019×250=200.475万元（本计算未含由提高所带来的诸如：排粉机、磨煤机电耗下降，输煤电耗下降，金属磨损减少，制水费用减少等带来的效益）
社会效益：
每年减少的污染排放，也会取得很大的社会效益
÷。