5t餐厨垃圾集成设备处理站电气控制方案

只
LC1-D0910M5C
只
25 检测、控制部分 接近开关
E2G-M18KN14-WS-D1 只
26
温度传感器 PT100
只
27
超声波液位 变送器
FBSON-Y05NA 0-5000mm 只
28
触摸屏
TPC1262Hi
只
29
PLC
CP1E-N60DR-A-CH
只
30
PLC
CP1E-N40DR-A-CH
3
5t 餐厨垃圾集成设备处理站 IO 表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
设备名称 一级链板提升机 二级链板提升机
破碎机 挤压上辊 挤压下辊
搅拌机
自吸水泵
风机
加热
备用回路 合计
数量 1 1 1 1 1 1
隔离变压器 150VA
只
急停按钮 电源线 控制柜
只
根据设备总装图尺 寸确认
宗
冷板喷塑>2.5mm
台
悬挂操作台 成品机床悬挂件
台
断路器
C65N 2P D16A
只
模数插座
2 孔+3 孔 15A
只
加热棒
2.5kw/380V*3
组
其他辅材
宗
1 明纬
1
济南西 泰克
1
2
1
1 1 2 2 6 1
电缆表
序
数 功率 电缆型号 数
5米
（下）
6 自吸水泵 台
7 高压风机 台
8 鼓风机 台
9 搅拌电机 台
10 加热棒 只
超声波液
11 位计
只
温度传感
12 器
只
搅拌电机
13 位置检测 只
破碎电机
14 位置检测 只
触摸屏通
15 讯线
只
触摸屏电
16 源线
只
操作台急
17 停
只
操作台电
18 源指示灯 只
1
1.5 RVV3*1.5
1
2.2 RVV3*1.5
20 米
5米
5米
5米
10 米
10 米
10 米
10 米
十一．外协方工作范围 1）控制柜系统集成 2）设备布线安装 3）PLC、触摸屏编程组态调试，并
能在调试过程根据甲方提出的建议进行软件优化 4）调试完成后外协方提供完 整的图纸软件、各器件的合格证等技术资料 5）设备调试人员培训。 十二．完成时间节点
2
3.操作盒装触摸屏，一侧按一急停按钮和电源指示灯。
五．电气控制及要求
1.设备进线采用三相五线
2.电源回路及电机主回路电源线按标准分颜色(A、B、C、N、PE 三相分别
对应黄、绿、红、蓝、黄绿双色)，型号选 BV 国标线，线径按机床用电缆载
流标准选但不能低于 1.5mm²。
3.控制线采用黑色型号 BVR 国标线，线径最小不得低于 0.5mm²，电流回路
1
2
烟台百 特工控
1
北京昆 仑通态
1 欧姆龙
1 欧姆龙
2 欧姆龙
32
PLC 模拟量模 块
CP1W-AD041
只
2 欧姆龙
33
PLC 温度模块 CP1W-TS101
只
2 欧姆龙
34 35 36 37 38
其他 39
40 41 42 43
九．电缆表
开关电源
24V10A
只
称重模块
AD-S321-III
只
手动 状态下可以单独启动或停止每一台电器设备。 三．控制要求
进线回路加装带有通讯功能的数字电能表，每次自动运行按钮闭合、搅 拌反转出料 PLC 读一次电能表的电量，同时触摸屏采集 PLC 的电量并记录报表 存储。
破碎机、搅拌机回路增加电流变送器，通过 PLC 检测其电流的变化来判断 物料的多少以及是否堵塞确保电机运行在额定电流以下状态，触摸屏采集 PLC 的电流并记录报表存储，绘制电流时间曲线。
9 月 6 日下午 5 点前提交报价，9 月 9 日前确定外协加工单位，9 月 12 日电气图纸会审，9 月 20 日电控柜组装完成并运到车间，配合设备装配进度进 行安装调试。 八．附件 方案图纸
8
1 一级提升链板电机
台
1
2.2
2 二级提升链板电机
台
1
2.2
3 破碎电机
台
1
3
4 挤压电机（下）
台
1
1.5
5 挤压电机（上）
台
1
1.1
6 自吸水泵
台
1
0.75
7 高压风机
台
1
2.2
8 鼓风机
台
1
1.5
9 搅拌电机
台
1
7.5
10 加热棒
只
18
2.5
11 备用回路
只
3
3
12 合计
77
七． PLC-IO 分配分布表
二级链板提升机把分拣后的垃圾提升到破碎系统，二级链板提升机的电 机由变频器控制输出转速，由分拣工人根据分拣后的垃圾存量和破碎机的处 理速度调整提升速度。
链板提升机的速度调节在触摸屏上分别设高速、低速、中速三个档，工 人根据实际情况自行选择。
破碎机在原来位置检测保护的基础上增加电流检测保护，增加电机保护 的可靠性。
1
当温度达到设定温度的 50%,切除 2 组运行 4 组，温度达到 80%时只有 1 组在 加热，当温度达到设定值时加热棒全部切除。当温度下降时逆向投入。 二． 操作流程
自动 状态下首先一级链板提升机启动，延时 2 秒后二级链板提升机启动， 然后破碎机、挤压脱水机搅拌机、加热棒启动。运行过程中破碎机如果堵塞， 系统会自动停止运行，按反转按钮反转破碎机直至堵塞排除。
17
断路器
自吸水泵
18
接触器
19 高压风机+鼓风 断路器
20
机
接触器
21
断路器
加热
22
接触器
23 备用回路
24
断路器 接触器
GV2-M07C+AD0110
只
LC1-D0910M5C
只
GV2-M14C+AD0110
只
LC1-D2510M5C
只
C65N 3P D20A
只
LC1-D2510M5C
只
GV2-M14C+AD0110
只
31
485 口(带隔 离)
CP1W-CIF12
只
5
1 欧姆龙 1 施耐德 1 欧姆龙 1 施耐德 2 施耐德
1
山东力 创
1 施耐德 1 欧姆龙 1 施耐德 1 欧姆龙 1 施耐德 1 施耐德
1
山东力 创
1 施耐德 1 施耐德
1 施耐德
1 施耐德 6 施耐德 6 施耐德 3 施耐德 3 施耐德
2 欧姆龙
只
10
断路器
挤压机（下）
11
变频器
C65N 3P D16A
只
3G3MX2-A4022-Z
只
12
断路器
挤压机（上）
13
变频器
C65N 3P D16A
只
3G3MX2-A4022-Z
只
14
断路器
C65N 3P D20A
只
15
接触器
LC1-D2510M5C
只
搅拌机
16
电流变送器 GDB1S6112-20A
只
1
1.5 RVV3*1.5
1
7.5 RVV3*4
18
Baidu Nhomakorabea
2.5 RVV3*4
1
KVVRP4*0.75
1
KVVRP2*0.75
1
KVVRP2*0.75
1
KVVRP2*0.75
1
KVVRP4*0.75
1
KVVRP2*0.75
2
KVVR 2*0.75
1
KVVR 2*0.75
7
20 米 20 米 5米 8米 30 米
挤压脱水机 为保证两个压辊线速度同步用变频器调控制，设定下辊为主 传动上辊为从传动，上辊的速度跟随下辊的输出电流比来调整，已达到同步 的目的。速度设高速、中速、低速三个档位。
搅拌机在原来位置检测保护的基础上增加电流检测保护，增加电机保护 的可靠性。
风机系统选用适合当前工况的风机。 烘干加热棒按 6 组设计每组由 PLC 单独控制，第一次启动时 6 组全部投入，
温度检测信号接入 PLC，通过 PLC 控制加热回路的投入和切除数量。 触摸屏采集 PLC 的温度并记录报表存储，绘制温度时间曲线。 触摸屏按钮方便操作,并有电量、电流、温度的历史报表，电机故障报警 及记录。 电机故障后触摸屏能弹出提示故障回路名称。 四． 控制柜的摆放位置及布线要求 a) 控制柜摆放在电机传动侧二级板链提升机附近控制柜的背面沿设备向两 侧布置 100*50 桥架。设备上电缆穿螺纹软管汇到桥架然后去控制柜。 b) 控制柜大小颜色与设备相配合
温度检测
电机启停
3
运行反馈 3
故障反馈 3
25 14 3
温度
1 1
八． 控制系统配置要求及设备清单
序号 设备单元
5t 餐厨垃圾集成处理站电控系统配置表
名称
型号
单位
数量
品牌/ 厂家
1 电能表
电能表
KM50-C1-FLK-150A
只
2
进线漏电保护 器
进线漏电保 护器
Vigi NSE160N4P/160EL+延 伸旋转手柄
只
3 一级提升机 断路器
C65N 3P D16A
只
4
1 欧姆龙 1 施耐德 1 施耐德
4
变频器
3G3MX2-A4040-Z
只
5
断路器
C65N 3P D16A
只
二级提升机
6
变频器
3G3MX2-A4040-Z
只
7
断路器
C65N 3P D16A
只
8
接触器
LC1-D1810M5C
只
破碎机
9
电流变送器 GDB1S6112-10A
不得低于 2.5mm 平方，线头要烫锡或者压端子头。
4.所有电缆剥除外皮后要用黑色热缩管固定。
5.所有电缆两端、元器件、接线端子都要有准确的标识。
6.图纸符合规范且实物要相一致。
7.低压电气元件均应选用施耐德或西门子品牌。
六． 设备功率表
5t 餐厨垃圾集成处理站功率表
序号 名称
型号 单位 数量 功率（kw）
1
1
4
1
单位 台 台 台 台 台 台
台
台
台
只
控制点 DI DO AI AO
运行反馈 1
运行反馈 1
电机启停
2
电流检测
1
位置检测 1
运行反馈 2
运行反馈 1
运行反馈 1
电机启停
1
电流检测
1
位置检测 1
运行反馈 1
电机启停
1
运行反馈 1
故障反馈 1
液位检测
1
电机启停
1
运行反馈 1
故障反馈 1
电机启停
6
运行反馈 6
号 名称
单位 量 （kw） /规格
一级提升
1 电机
台
二级提升
1
2.2 RVV3*1.5
量
10
单位
米
备注 外协方 根据实 际需要 确定
2 电机
台
3 破碎电机 台
挤压电机
1
2.2 RVV3*1.5
1
3 RVV3*2.5
8米 5米
4 （上） 台
1
1.1 RVV3*1.5
5米
5 挤压电机 台
1
1.65 RVV3*1.5
5t 餐厨垃圾集成设备处理站电气控制方案
一． 工艺流程 5t 垃圾一次性投入缓存槽内暂缓存储，经固液分离后流入污水沉淀箱
内，污水沉淀箱设非接触式液位传感器，当液位达到上限位置时水泵自动开 启，当液位低于下限位置是时水泵自动停止。
垃圾经一级链板提升机提升到垃圾分拣线上，一级链板提升机的电机由 变频器控制输出转速，分拣工人根据分拣线上其他垃圾的多少及分拣的速度 来调整一级链板提升机的速度。