氨法脱硫工艺介绍

8,424,000 10,152,000 226,800 32,616,000 89,280,000 547,000 51,966,000 89,280,000
37,314,000(+)
(-) (+) (+)
石灰石法（ 1.5% 煤中含硫量 由 ZAMAX 公司提供） （人民币） NO 1 2 3 4 5 总计 总计 净值 项目名称 风机功耗 工程功耗 工艺水耗量 石灰石耗量 副产品 (-) (+) (-) 消耗量 3.800kw/hr 3,600kw/hr 140 t/hr 13.6 t/hr 22.9 t/hr 单价 0.3/kw 0.3/kw 0.5/t 30/t 20/t 每小时价 1,140 1,080 70 408 458 2,698 458 2,240(-) 每天价 27,360 25,920 1,680 9,792 10,992 64,752 10,992
反应剂供给系统: 氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的 储罐和输送泵。28％浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用 分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送人脱硫塔。一个 预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。 应用条件：氨法脱硫不但除害而且变害为益，还可以产生 出对人类有益的副产品，如把损害土地、农作物的酸雨变 成农民种地的化肥。氨法工艺类似常见的石灰石—石膏工 艺,但生成副产品的要求不一样,石灰石以半干半湿的石膏 的形式作为副产品,而氨法脱硫如直接以商品形式出现,制 成干燥的、颗粒狀尿素一样, 它的干燥设备就复杂得多,这 使它的初级投资上升。但长期来看，该法还是具有较可观 的经济效益，因而可以应用于各种大型电厂是一种很有前 景的工艺方法。
5182.50(+)
每天价 28,080 33,840 756 108,720 297,600 1,824 173,220 297,600
124,380(+)
300 天 / 年 价
3.900kw/hr 0.3/kw 4,700kw/hr 0.3/kw 63 t/hr 15.1 t/hr 15.5 t/hr 1.52 t/hr 0.5/t 300/t 800/t 50/t
四、经济性分析
氨法脱硫（ 1.5% 煤中含硫量， 28% 浓度氨水 由 GEESI 公司提供） （人民币）
NO 1 2 3 5 6 总计 总计 净值
项目名称 风机功耗 工程功耗 工艺水耗量 氨水耗量 副产品
蒸汽耗量 ( 干燥用 )
消耗量
单价
每小时价 1,170 1,410 31.50 4,530 12,400 76 7,217.50 12,400
氨法脱硫工艺介绍
一、工艺介绍
氨法脱硫（FGD）系统，是控制SO2排放的技术。它不 但脱除烟气中大量的 SO2，而且生产出高附加值的硫酸 氨化肥产品。该系统利用一定浓度（此处以28％为例） 的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂 处理系统。FGD系统中使用的氨水需要量，由预设PH控 制阀来自动调节，并由流量计进行测定。 硫酸氨结晶体 在脱硫塔中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成3－5％ 重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场， 经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步 脱水、干燥、冷凝和存储,从而在烟气脱硫的同时,生成 可观的副产品,进而达到一定的经济效益。
在反应（1）中，烟气中的SO2溶于水中，生成亚硫酸。在 反应（2）和（3）中，亚硫酸与该溶液中溶解的硫酸氨／ 亚硫酸盐反应。喷射到反应池底部的氨水，按如下方式中 和酸性物： （4）H２SO３＋NH３－－NH４SO３ （5）NH４HSO３＋NH３－－（NH4)2SO３ （6）NH4HSO4＋NH３－－（NH4)2SO４
2、流程图示
三、具体操作和应用条件、范围
烟气运行路径：烟气从现有的静电除尘器和 鼓风机通过烟道系统；流过一个100％轴流增 压风机，进人脱硫塔。烟气进人脱硫塔后， 与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的 SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和， 并将其从人口的135℃温度冷却到50℃，紧接 着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器， 两层高效的除雾器安装于脱硫塔的上部，以 便去除（烟气中）附带的液滴。运行的喷雾 塔中的气体，离开脱硫塔，再次通过锅炉， 以重新加热气体，并以80℃的温度、按设计 的操作条件进人现有的烟囱装置。
喷射到脱硫塔底部的氧化空气，会按照如下方式 将亚硫酸盐氧化为硫酸盐： （NH４)2SO3+1/2O2——(NH4)2SO4 至此，脱硫塔中生成了大量的硫酸氨，硫酸氨溶 液饱和后，使硫酸氨从溶液中以结晶形状沉淀出 来。汽化热由烟气的残余热量按照如下方式提供： (NH4)2SO4 （液态）＋汽化热--> (NH4)2SO4 （固体） 脱硫塔中的盐要么以离子形式溶于溶液中，要么 以结晶形状沉淀出来。产品浆液与正在进行化合 的系统中的主要成分、结晶的硫酸氨盐一起充分 地氧化。
二、反应原理和流程图
1、反应方程式 脱硫塔是烟气脱硫和产生硫酸氨盐的中间装置。 烟气中的SO2在脱硫塔中被除去，脱硫塔中是PH 值控制为 5.0－5.9的饱和硫酸氨／亚硫酸氨溶液， 与SO2的反应，按照下列反应生成亚硫酸氢氨／ 硫酸氢盐： （1）SO2＋H2O —— H2SO3 （2）H2SO3＋（NH4)2SO4——NH4HSO4＋NH4HSO3 （3）H2SO3＋（NH4)2SO3——2NH4HSO3
脱硫塔液体路径：脱硫塔中浆液的PH值维持在5.0 －5.9 范围内，该PH值优化了SO2的去除效率和亚 硫酸氨的氧化速度。 硫酸氨极易溶解，在常规条 件下，可达40％重量的溶解度，而在脱硫塔运行 条件下，该比例可达48．5％。脱硫塔在含有3－5 ％重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔 输送泵将浆液送到第一级脱水旋流器中。旋流器 的溢流浆液被送回脱硫塔中，而旋流器下部，含 有13－17％重量浓度的浓缩浆液送人旋流器储罐。 一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内 的第二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤 液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送 回脱硫塔。