封闭不良钻孔排查分析报告

封闭不良钻孔排查分析报告

荣祥煤焦化有限公司山不拉煤矿封闭不良钻孔排查分析报告

二〇一五年五月

封闭不良钻孔排查分析报告

为了认真落实中煤第一建设有限责任公司工程技术部发[2015]第17号文件精神，严格贯彻《煤矿防治水规定》和《煤矿安全规程》，提高煤矿水害防治水平，我矿针对矿区内勘探钻孔进行一次全面排查分析，现将具体情况汇报如下：

一、封闭不良钻孔排查情况：

山不拉煤矿经过3个阶段地质勘探，共施工34个钻孔。其中，2008年5月施工9个钻孔，2008年8月31日至2008年11月1日施工8个钻孔，2011年12月至2012年10月施工17个钻孔。《生产勘探报告》对地质勘探钻孔进行了总结描述：“本次报告利用的钻孔，均按设计要求进行了封闭，利用的以往23个钻孔，对于新生界地层较薄者全孔采用1：2水泥砂浆封闭。而对于新生界地层较厚钻孔采用1：2水泥砂浆由孔底封至与基岩接触面以上10m，其余孔段采用稠泥浆灌注，孔口埋石桩。本次施工的17个钻孔，全孔用水泥浆封闭，封孔用的水泥标号不低于PC325#，水泥、水重量之比为1:0.5，孔口要埋石造标，注明孔号。本次报告利用的钻孔，均按设计要求进行了封闭。本次勘探和以往阶段施工的钻孔均未进行封孔检查，可能有封闭不良的钻孔，望生产部门在开采过程中加以注意，采取相应措施。

2013年3月，巷道掘进过程中经过S7号孔煤：揭露钻孔时，钻孔出现淋水现象，将上部砂岩含水层水导出，最大出水量1m³/h，证明S7号孔封孔不合格。2013年4月13107工作面回采至至S16号钻孔位置揭露该孔，该钻孔未进行封孔，孔内干燥无水，证明S16号孔封孔不合格。2013

年10月13108工作面回采至至山3号钻孔位置揭露该孔，该钻孔进行了封孔，无水渗出，封孔质量较好。2014年11月至2015年1月13106工作面回采分别揭露S13及S补13钻孔，未进行封孔，孔内无水，证明S13、S补13号孔封孔不合格。实践验证原生产补充勘查报告提纲钻孔封孔结论可信度低。

二、处理方法及结果

钻孔出水后研究决定用双液注浆，水灰比1:1，加5％玻璃水混合，因钻孔出水量较小，注浆后效果明显。

三、封闭不量钻孔漏水分析

(1)勘探钻孔封孔存在质量问题，是钻孔出水的主要原因。当时技术标准低，砂岩、第四系含水层基本没有封闭。

（2）第四系含水与地表水有直接水力联系：砂岩含水层水以静储量裂隙含水为主，主要受构造、沉积环境控制。因此，对可能漏水钻孔的处理主要是对第四系，砂岩两个含水层的封堵处理，最为重要的是对第四系含水层的处理。

四、防范措施

该井田目前已过钻孔6个，其中回采工作面过钻孔5个，无一孔漏水，分析原因为工作面回采的超前压力是钻孔发生错动，并使钻孔塌孔、压实，工作面回采过钻孔，钻孔不易出现漏水，工作面回采过封孔不合格钻孔，回采前应进行分析论证，采取安全可靠措施，确保安全生产。

因掘进巷道揭露钻孔对钻孔的错动影响较小，导致钻孔出水，因此采取井巷设计施工时尽量避开钻孔，是有效防止钻孔漏水的重要措施，如果井巷工程设计施工确实避不开钻孔，必须进行对钻孔探测的探测工作。

五、安全技术措施：

（1）、在做采区巷道之前，必须对设计采区所能影响到的钻孔资料进行查阅，全面了解钻孔的封闭情况。

（2）、对于钻孔资料不详、模糊的钻孔，必须以“封闭不良钻孔”对待，在设计说明中必须明确提出来，作为视在安全隐患来处理。

（3）、在设计中明确告知施工单位，所要揭露的钻孔数量及位置，以及钻孔的封闭情况，让施工单位提前做好应对措施，防患于未然。

（4）、在回采或巷道施工过程中，在距钻孔20～30米时，必须进行探放水工作，以确保施工安全。

（5）、在探放水工作之前，必须在作业地点备足封孔材料和排水设备，以备有水时立即排水。

生产技术部

二〇一五年五月二十八日