供应商管理16步

1.0 PLAN AND DEFINE PROGRAM 计划和确定项目
DESIGN GOALS 设计目标 RELIABILITY AND QUALITY GOALS 可靠性和质量目标 PRELIMINARY BILL OF MATERIAL 初始材料清单 PRELIMINARY PROCESS FLOW CHART 初始过程流程图 PRELIMINARY LISTING OF SPECIAL PRODUCT AND PROCESS CHARACTERISTICS 关键产品和关键过程特性初始清单 PRODUCT ASSURANCE PLAN 产品保证计划
零件的寿命期
2
潜在供应商评审
POTENTIAL SUPPLIER ASSESSMENT
潜在供应商评审
通用汽车公司潜在供应商评审流程
采购者提交潜在供应商
采购质量进行预评审 (If Need)
Purchase Dept. Base on Supplier’s QE & Engineering Dept. Information do Risk Analysis
非常全面的评分系统 VERY COMPREHENSIVE, SCORING SYSTEM 任何次要或主要不符合项都会影响颁发QS9000证书 ANY DEFICIENCY, MINOR
OR MAJOR PROHIBITS AWARD OF QS 9000 REGISTRATION
对新供应商的最低要求 MINIMUM REQUIREMENT FOR NEW SUPPLIERS
供应商概况
向新供应商提问题
收集下列数据:
质量状态 业务状态 其用户基本情况 技术能力
5
供应商评审
一天的评审
用于对潜在供应商快速的进行评审 对供应商九个职能领域的问题调查不能被孤立的用于批准发货 应考虑供应商是否有质量管理体系/其他顾客的供货批准 QUERIES 9 MAIN FUNCTIONAL AREAS CANNOT BE USED IN ISOLATION AS APPROVAL TO SHIP OTHER CERTIFICATIONS / APPROVALS CONSIDERED
ISO 9000, GMGQS, Q 101 , EAQF, VDA 6, AVSQ, RG 2000
6
QS 9000 - 潜在供应商评审
质量体系评审 QUALITY SYSTEM ASSESSMENT
按照QS9000标准的问卷 QUESTIONAIRE TO MATCH QS 9000 STANDARD
2.0 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT 产品设计和开发
3.0 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT 过程设计和开发
4.0Leabharlann BaiduPRODUCT AND PROCESS VALIDATION 产品和过程确认
5.0 FEEDBACK , ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION 反馈、评审和改进行动
开始生产
全球选择供应商 供应商质量改进会议 供应商质量研讨会 2级控制发货 1 级控制发货 问题报告/解决 供应商表现监控 持续改进
零件的寿命期
9
A.P. Q. P.
ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING
产品质量先期策划
10
产品质量先期策划的各个阶段
1.0 PLAN AND DEFINE PROGRAM 计划和确定项目
先期质量策划 APQP 供应商推荐和批准 SOURCING DECISION
潜在供应商评审 PSA
全球选择供应商 GLOBAL SOURCING 供应商质量改进会议 QUALITY MEETING 供应商质量研讨会 QUALITY WORKSHOP 2级控制发货 CONTROLLED SHIPPING 2 1 级控制发货 CONTROLLED SHIPPING 1 问题报告/解决 PROBLEM REPORT/RESOLUTION 供应商表现监控 PERFORMANCE MONITORING 持续改进 CONTINUOUS IMPROVEMENT
早期生产控制 按报价节拍生产 生产件审批 样件审批 生产前会议 先期质量策划 新供应商推荐和批准 潜在供应商评审
开始生产
全球选择供应商 供应商质量改进会议 供应商质量研讨会 2级控制发货 1 级控制发货 问题报告/解决 供应商表现监控 持续改进
零件的寿命期
8
16 步 供应商质量改进程序
早期生产控制 按报价节拍生产 生产件审批 样件审批 生产前会议 先期质量策划 新供应商推荐和批准 潜在供应商评审
对潜在供应商评审时使用标有星号的问题 POTENTIAL SUPPLIER
ASESSMENT QUESTIONS MARKED WITH AN ASTERISK *
当天提供的证书和审核记录
A COPY OF QS 9000 & QSA HAS BEEN PROVIDED TODAY
7
16 步 供应商质量改进程序
BENCHMARK 与标杆企业的比较
通用汽车公司: 16 步 － 供应商质量改进程序
早期生产控制 EARLY PRODUCTION CONTAINMENT 按报价节拍生产 R@R
生产件审批 PPAP 样件审批 PROTOTYPE SAMPLE APR’L 生产前会议 PRE PRODUCTION MEETING
Potential Supplier Assessment
潜在供应商评审
否 No
Potential Supplier Assessment
推荐供应商
Recommend as Supplier
Does Supplier have 是Y 不推荐供应商
the capability ？
STOP
否N 4
潜在供应商评审
Register 注册QS9000?
是 Yes
否 No
是Yes
High Risk ？
否 No
Register 注册QS9000?
是 Yes
Supplier Engineering Capability Assessment
Supplier Engineering Capability Assessment &
零件的寿命期
开始生产
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通用汽车公司: 16 步 － 供应商质量改进程序
早期生产控制 按报价节拍生产 生产件审批 样件审批 生产前会议 先期质量策划 新供应商推荐和批准 潜在供应商评审
开始生产
全球选择供应商 供应商质量改进会议 供应商质量研讨会 2级控制发货 1 级控制发货 问题报告/解决 供应商表现监控 持续改进