履带车辆转向分析_程军伟

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农用履带车辆差速转向性能的理论研究_迟媛

农用履带车辆差速转向性能的理论研究_迟媛

221) ;东北农业大学博士启动基金
基金项目:国家自然科学基金 (51105073) ;黑龙江省留学回国基金 (LC2011C33) ;哈尔滨市科技创新人才研究专项资金项目 (2009RFQXN
作者简介:迟媛 (1974-) ,女,副教授,博士,硕士生导师,研究方向为履带车辆转向。E-mail: cy207@126. com

要:文章设计了履带车辆的液压机械双流驱动系统,对系统中起功率汇流的动力差速转向机构进行参数
设计的基础上,理论分析了动力差速转向机构的动力输入和输出之间的转速和扭矩关系,获得了采用该转向机构 的履带车辆的理论转向半径和理论最小周转向时间,并通过样机实验获得了实际转向半径和实际最小周转向时 间,进行了比较,可用于指导液压机械双流驱动系统的研究。
各行星排的齿数
行星排 2 Planetary gear train 2 31 110 40 3 行星排 3 Planetary gear train 3 31 79 24 2
Table 1 Gear's teeth number of three planetary trains
行星排 1 Planetary gear train 1 31 79 24 2
Abstract: Double power driving system adopting hydro-mechanism was designed for tracked vehicle in
the paper. The parameters and transmission ratio of the differential steering mechanism which combined the mechanical power and hydraulic power were studied. Rotate speed and moment relationship between input and output of the steering mechanism, theoretical turning radii and minimum turning time per circle were achieved. The turning radii and time were tested by prototype experiment. The study paved the way for the design of the double power driving system.

履带车辆的转向理论

履带车辆的转向理论

履带车辆的转向理论一、双履带车辆的转向理论对于双履带式车辆各种转向机构就基本原理来说是相同的,都是依靠改变两侧驱动轮上的驱动力,使其达到不同时速来实现转向的。

(一)双履带式车辆转向运动学履带车辆不带负荷,在水平地段上绕转向轴线O 作稳定转向的简图,如图7—12所示.从转向轴线O 到车辆纵向对称平面的距离R ,称为履带式车辆的转向半径.以T O 代表轴线O 在车辆纵向对称平面上的投影,T O 的运动速度v '代表车辆转向时的平均速度。

则车辆的转向角速度Z ω为:图7-12 履带式车辆转向运动简图R v Z '=ω (7-37)转向时,机体上任一点都绕转向轴线O 作回转,其速度为该点到轴线O 的距离和角速度Z ω的乘积.所以慢、快速侧履带的速度1v '和2v '分别为:Z Z Z Z B v B R v B v B R v ωωωω5.0)5.0(5.0)5.0(21+'=+='-'=-=' (7-38)式中:B —履带车辆的轨距。

根据相对运动原理,可以将机体上任一点的运动分解成两种运动的合成:(1)牵连运动,;(2)相对运动.由上可得:B R B R v v 5.05.021+-=''(二)双履带式车辆转向动力学 1、牵引平衡和力矩平衡图7-13给出了带有牵引负荷的履带式车辆,在水平地段上以转向半径R 作低速稳定转向时的受力情况(离心力可略去不计)。

转向行驶时的牵引平衡可作两点假设:(1) 在相同地面条件下,转向行驶阻力等于直线行驶阻 力,且两侧履带行驶阻力相等,即:ff f F F F 5.021='='(2)在相同的地面条件和负荷情况下,γcos x F 相当于直 线行驶的有效牵引力KP F ,即:图7-13 转向时作用在履带车辆上的外力γcos x KP F F =所以回转行驶的牵引平衡关系为:K KP f K Kx f f K KF F F F F F F F F F =+='+'+'+'='+'212121cos γ (7-39)设履带车辆回转行驶时,地面对车辆作用的阻力矩为μM ,在负荷xF 作用下总的转向阻力矩为:γμsin x T C F a M M += (7—40)式中:T a —牵引点到轴线21O O 的水平距离。

《履带车辆行动系统动力学仿真分析》

《履带车辆行动系统动力学仿真分析》

《履带车辆行动系统动力学仿真分析》一、引言随着科技的发展,履带车辆在军事、工程、农业等多个领域得到了广泛应用。

其行动系统的性能直接关系到车辆的整体运行效率和安全性。

因此,对履带车辆行动系统进行动力学仿真分析,对于优化车辆设计、提高运行性能具有重要意义。

本文将针对履带车辆行动系统进行动力学仿真分析,以期为相关研究提供参考。

二、履带车辆行动系统概述履带车辆行动系统主要由履带、驱动轮、导向轮、张紧装置等组成。

其中,履带是车辆与地面接触的主要部分,驱动轮为车辆提供动力,导向轮则控制车辆的行进方向,张紧装置则保证履带的张紧度。

这些部件的协同作用,使得履带车辆能够在复杂地形中稳定行驶。

三、动力学仿真分析方法动力学仿真分析是通过对履带车辆行动系统的运动过程进行数学建模,利用计算机软件进行模拟分析的方法。

本文采用多体动力学理论,结合履带车辆的实际结构和工作特点,建立动力学模型。

通过输入各种工况下的驱动力和阻力数据,模拟车辆在不同地形和速度下的行驶情况,从而分析行动系统的动力学性能。

四、仿真结果与分析1. 仿真结果通过动力学仿真分析,我们得到了履带车辆在不同工况下的行驶数据,包括速度、加速度、驱动力、阻力等。

同时,我们还观察到了履带与地面接触的应力分布情况,以及各部件的运动状态。

2. 数据分析根据仿真结果,我们可以对履带车辆行动系统的动力学性能进行分析。

首先,通过对不同工况下的驱动力和阻力进行分析,我们可以了解车辆在不同地形和速度下的行驶性能。

其次,通过对履带与地面接触的应力分布进行分析,我们可以了解履带的磨损情况和承受能力。

最后,通过对各部件的运动状态进行分析,我们可以评估行动系统的协调性和稳定性。

五、结论与展望1. 结论通过动力学仿真分析,我们得到了履带车辆行动系统在不同工况下的运行数据和性能评估。

结果表明,行动系统的设计在一定程度上能够满足车辆在各种地形和速度下的行驶需求。

然而,仍存在一些需要改进的地方,如提高履带的耐磨性、优化驱动轮和导向轮的协调性等。

履带车辆差速转向机构转向过程动态特性的试验研究_图文(精)

履带车辆差速转向机构转向过程动态特性的试验研究_图文(精)

液压与气动2009年第7期统的模糊PI D 控制比传统的PI D 控制有较小的超调量和较快的响应速度。

参考文献:[1] H ong ren L. i H ydrauli c contro l syste m [M].Be iji ng :N ati onalD efence Industry Press , 1990.[2] 贺云波, 等. 电液伺服系统的完整建模及变尺度多调整因子解析模糊控制[J].机床与液压, 2000(5.[3] 李士勇, 模糊控制和智能控制理论与应用[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社, 1990.[4] 韦巍. 智能控制技术[M].北京:机械工业出版社, 2007. [5] 李国勇. 智能控制及其M ATLAB 实现[M ].北京:电子工业出版社, 2005.[6] 顾瑞龙. 控制理论及电液控制系统[M ].北京:机械工业出版社, 1984.[7] Corbe t T. , Sepehr iN. , L aw rence , P. D . . Fuzzy con tro l o f ac l ass o f hydrauli ca lly actuated i ndustr i a l robo ts[J].IEEET ransac ti ons on Control Syste m s T echno logy 1996, 4(4:419-429.履带车辆差速转向机构转向过程动态特性的试验研究荆崇波, 魏超, 刘丁华Experm i ental I nvesti gati on on Steeri ng Characteristic of Trac ked V ehicle w it h Hydrau lic Steeri ng M echanis mJING Cong bo , W E I Chao , LIU D i n g hua(北京理工大学, 北京 100081摘要:阐述了履带车辆转向过程的转向特性以及液压无级差速转向机构的工作原理, 提出了用液压次级动态仿真试验台模拟履带车辆转向过程的试验方案, 在此基础上, 完成了液压无级转向机构的转向性能试验。

某型履带式车辆转向不灵故障分析与排除

某型履带式车辆转向不灵故障分析与排除

2020年第6期农机使用与维修111某型履带式车辆转向不灵故障分析与排除杨杰敏,刘重发,张郑,张涛(陆军工程大学军械士官学校,武汉430075)摘要:以某型履带式车辆转向不灵故障现象为例,分析故障原因并排除了故障,提出了故障排除的方法技巧。

关键词:履带式车辆;转向不灵;故障原因;排除中图分类号:U472文献标识码:A doi:10.14031/ki.njwx.2020.06.088行星转向机是某型履带式车辆的重要组成部件之一,行星转向机主要使某些履带车辆转向、制动和停车。

行星转向机由行星传动器、闭锁离合器和制动器组成,行星转向机性能的好坏直接影响车辆的转向性能。

某型履带式车辆在训练中,驾驶员将操纵杆拉至第一位置时,车辆没有明显转向而迫使车辆停车。

本文通过对该故障进行了全面的分析,结合诊断的实际经验与相应的辅助检查,给 出了故障的检查和排除方法。

1故障原因分析车辆行驶中导致无分离转向和第一位置转向突然失灵的原因主要有以下几点:(1)分离拉杆脱落或折断。

分离拉杆固定螺帽的开口销忘记安装或在长途行车中共振比较大导致螺帽掉落后分离拉杆脱落或折断,驾驶员拉操纵杆时,突然没有分离转向或第一位置无转向。

(2)分离拉杆自由行程不正确。

安装调整不当或某型履带式车辆长时间使用会造成行星转向机弹子槽磨损,使分离拉杆自由行程不正确。

(3)行星转向机结合不可靠或分离不彻底。

行星转向机内外齿摩擦片变形、翘曲、有油、弹簧弹力下降等,长期磨损会造成摩擦片总厚度达不到标准,进而导致行星转向机结合不可靠或分离不彻底。

(4)小制动带与制动鼓之间间隙过大或有油。

由于各密封件磨损导致漏油、甩油后,油渍存于底盘内行驶中颠簸进入制动带与制动鼓之间,造成制动失效或打滑使某型履带式车辆不能转向,制动带是磨损件,转向越多磨损越严重,特别是间隙过大时制动失效造成制动鼓的磨损加快使某型履带式车辆不能转向。

(5)摩擦片总厚度达不到标准、翘曲、有油。

由于各密封件磨损导致漏油、甩油后,进入摩擦片使摩擦片打滑或烧结翘曲。

履带车辆转向性能参数分析与试验研究_芮强

履带车辆转向性能参数分析与试验研究_芮强

迹识别困难,测试精度差,效率低,很难在单次试 验中进行多个工况或多个转向半径的试验测试。二 是要想同时获得全部转向性能参数需要用到多种传 感器及测试设备,有时甚至需要用到几套不同类型 的测试系统。 测试系统的安装与调试、 连接与供电, 以及各套系统采集数据的同步等都对转向性能参数 的试验测试提出了很大的挑战。三是目前转向性能 试验的主要目的仍以车辆的转向性能考核为主,重 点测试一个或几个转向半径时的转向性能参数,对 于转向性能指标随转向半径变化趋势的试验研究还 不够,试验数据很难用于对现有转向理论进行有效 验证。 为了实现履带车辆转向性能参数的准确、高效 测试,本文首先根据转向运动学、动力学参数之间 的相互关系,对各转向性能参数的试验测试及获取 方法进行系统分析。在此基础上,综合采用 NI 测 试系统、 基于 GPS 测试原理的转向性能测试系统及 存储式转速、转矩仪等试验装置,实现了多个转向 半径条件下,两侧主动轮转速、车辆运行轨迹、行 驶速度及航向角、两侧传动系统输出轴转速、转矩 等数据的不间断测试。 文中对试验仪器设备的使用、 试验数据的处理等过程进行详细描述,重点研究多 套试验装置所采集试验数据的截断与同步关键问题 的解决方法。 最后对试验结果进行分析与对比研究。
0
前言
பைடு நூலகம்

履带车辆转向性能的研究分为理论研究与试 验研究两个方面。与理论研究相比,转向性能试验
20140703 收到初稿,20141207 收到修改稿
由于受试验车辆、场地、测试技术手段、试验仪器 设备、数据处理方法等因素的影响,其研究的技术 难度更大。目前,大量的相关文献主要集中在履带 车辆转向性能的理论研究方面,关于履带车辆转向 性能试验研究的文献相对较少。但是,要想确保履 带车辆的转向理论研究结果的准确性,开展履带车

履带车辆差速转向机构转向过程动态特性的试验方法

履带车辆差速转向机构转向过程动态特性的试验方法

0


履带车辆差速转向的特点是:随着转向半径由大到 小变化,内侧履带的转矩方向将会发生变化,由输出功 率状态变为吸收功率状态,而外侧履带的转矩值将会进 一步增大,其输出功率将为发动机功率与内侧履带吸收 功率之和[1-5]。考虑到履带车辆转向过程中内、外侧履带 的工作特点,若要在试验台架上对差速式转向机构进行 转向过程动态特性的模拟是非常困难的,为此,目前通 常采用实车试验的方法对差速转向机构进行转向特性试 验[6-8],例如:文献[6]在履带车辆模型样车上进行转向试 验,文献[7]在实车上进行了转向力矩与转速的测量,文 献[8]也采用实车试验方式研究打滑条件下的履带车辆转 向特性。实车试验虽然完全反映实际情况,但其增加了 试验成本,试验周期长,调整不方便,因此,寻找更为 实用方便的台架试验方法已成必然[6-11]。本文基于液压恒 压网络中二次元件具有惯量小、响应快以及可以实现四 象限工作等特点,提出了用二次元件模拟发动机转速特 性以及转向机构两侧载荷特性的方法,探索转向机构台 架试验的实现途径。
F2 P2
P 1
1
F1
O C1
C2
2
图 5 0≤ρ <0.5 时两侧履带的功率流动情况 Fig.5 Power flow situation of bilateral track when 0≤ρ <0.5
2
C C1
差速式转向机构工作原理
1

O
图 2 2 fB / L 时两侧履带的功率流动情况 Fig.2 Power flow situation of bilateral track when 2 fB / L
3 fG Rsp GL Mo Rsp Rsp air CD A(o i ) 2 2 4 B 16

《履带车辆行动系统动力学仿真分析》

《履带车辆行动系统动力学仿真分析》

《履带车辆行动系统动力学仿真分析》一、引言随着计算机技术的飞速发展,动力学仿真在各种工程领域中扮演着越来越重要的角色。

特别是在履带车辆行动系统的设计与优化中,动力学仿真分析成为了不可或缺的工具。

本文旨在通过动力学仿真分析,深入探讨履带车辆行动系统的性能特点及优化方向。

二、履带车辆行动系统概述履带车辆行动系统是一种通过履带与地面接触并产生推进力的移动系统。

其核心组成部分包括履带、驱动系统、悬挂系统等。

这种行动系统因其良好的越野性能和较高的承载能力,在军事和民用领域均有广泛应用。

三、动力学仿真模型建立为了对履带车辆行动系统进行动力学仿真分析,首先需要建立相应的仿真模型。

模型应包括车辆的质量、惯量、履带与地面的接触力等关键参数。

同时,还需要考虑车辆在不同地形、不同速度下的运动状态,以及驱动系统和悬挂系统的动态响应。

在建模过程中,应采用多体动力学理论,将车辆各部分视为相互连接的刚体或弹性体,通过力学方程描述其运动状态。

同时,还需要考虑地形的复杂性,如坡度、凹凸不平的路面等对车辆运动的影响。

四、仿真结果分析通过对建立的模型进行仿真分析,可以得到车辆在不同条件下的运动状态及性能参数。

这些参数包括车辆的行进速度、加速度、转向半径、履带张力等。

通过对这些参数的分析,可以得出以下结论:1. 履带车辆的行进速度受地形、驱动力及悬挂系统的影响较大。

在平坦的路面上,车辆的行进速度较高;而在崎岖不平的地形上,车辆的行进速度会受到较大影响。

2. 悬挂系统的设计对车辆的越野性能有显著影响。

合理的悬挂系统设计可以减小车辆在行驶过程中的颠簸程度,提高乘坐舒适性及行驶稳定性。

3. 驱动力的大小直接影响车辆的加速性能和最大行进速度。

在坡度较大的地形上,驱动力的大小对车辆的爬坡能力具有决定性影响。

4. 履带张力是影响履带车辆行驶性能的关键因素之一。

适当的履带张力可以保证履带与地面的良好接触,提高车辆的牵引力和行进稳定性。

五、优化建议及展望根据仿真分析结果,为进一步提高履带车辆行动系统的性能,提出以下优化建议:1. 优化驱动力分配策略,以提高车辆在不同地形条件下的适应能力。

基于RecurDyn的履带车辆高速转向动力学仿真研究

基于RecurDyn的履带车辆高速转向动力学仿真研究
2) 履带车辆在平坦软地工况的转向 ,地面参数如图 3 所示 。驱动轮转速和车辆初速度设置同仿真 1) 。
两种转向工况的仿真结果包括 : 车辆两侧驱动轮转 速 ,车辆转向过程中车体的横摆角速度 ,俯仰角的变化 ,两 侧履带系统张紧装置张紧力的变化 。如图 4 至 8 所示 。
从图 5 可以看出 ,履带车辆硬地转向时车体横摆角速 度较快达到稳定 ,而软地转向时车体横摆角速度响应波动
1) 履带车辆在平坦硬地工况的转向 ,地面参数如图 2 所示 。给模型主动轮轴施加 Motion ,使左右驱动力起步加 速到 33 rad/ s ,对应车速为 23 km/ h ; 右侧驱动轮转速从 1 s到 1. 5 s 内转速降低到 11 rad/ s (履带速度降为 7. 66 km/ h) ,左侧驱动轮保持不变 。车辆相应的初速度设为 0 , 起步后迅速升至 23 km/ h ,仿真时间为 10 s 。
·12 ·
一直较大 ,车辆在软地转向 比在硬地转向困难 。从图 6 的仿真结果来看 ,车辆在软 地转向时车辆俯仰的响应 都比硬地转向大得多 ,而且 变化非常不均匀 ,显然软地 转向比硬地转向车辆的侧 向稳定性要差 ,极限情况则 会发生车辆的侧翻 ,在沙地转向时脱带时有发生 ,我们不 时调整张紧装置才使仿真继续进行 。从图 6 可以看出 ,车 辆在整个转向过程中车体的俯仰变化是很复杂的 ,特别是 软地转向时这种变化更加明显 ,可见履带车辆转向时内侧 履带系统的制动和地面特性都对车体的姿态有较大的影 响 。从图 7 和 8 可以看出 ,车辆软地转向时履带张紧力的 变化比硬地转向时复杂 ,特别是内侧 (制动侧) 履带的张紧 力有非常明显的波动 ,说明软地转向时履带环的稳定性较 差 ,严重时会发生履带脱轮从而使车辆丧失行驶能力 。

某型履带式车辆转向不灵故障分析与排除

某型履带式车辆转向不灵故障分析与排除

某型履带式车辆转向不灵故障分析与排除【摘要】本文主要围绕履带式车辆转向不灵的故障展开分析与排除。

在介绍了履带式车辆转向不灵故障的重要性。

在依次介绍了该故障的表现、可能的原因、排除方法、实例分析和预防措施。

通过详细分析和实例分析,读者可以更好地理解履带式车辆转向不灵故障的解决方法。

在结论部分总结了本文的主要内容,强调了及时处理和预防履带式车辆转向不灵故障的重要性。

通过本文的阅读,读者可以更好地了解和解决履带式车辆转向不灵故障,提高车辆的使用效率和安全性。

【关键词】履带式车辆、转向不灵、故障分析、排除方法、实例分析、预防措施、结论1. 引言1.1 引言履带式车辆在现代军事和工程领域扮演着重要的角色,它们具有优异的越野性能和承载能力。

偶尔会出现转向不灵的故障,给操作和工程效率带来一定影响。

本文将针对某型履带式车辆转向不灵故障进行分析与排除,以帮助读者更好地了解和解决这一问题。

在日常使用过程中,司机可能会遇到转向不灵的情况,表现为操作杆无法正常控制车辆转向,甚至轮子出现卡滞现象。

这种故障不仅影响了车辆的操控性,还可能导致不良的工作效果和安全隐患。

及时发现并解决转向不灵故障至关重要。

可能的原因包括液压系统故障、转向机构问题、电子控制系统故障等。

针对这些可能原因,我们可以采取相应的排除方法,如检查液压油路是否有漏油、清洗转向机构、更新软件等。

通过实例分析,可以更好地理解转向不灵故障的具体表现和解决方案。

为了预防转向不灵故障的发生,我们还可以制定一些预防措施,比如定期检查维护车辆、加强操作人员的技术培训等。

通过这些措施,可以有效降低转向不灵故障的发生率,提高履带式车辆的可靠性和使用效率。

某型履带式车辆转向不灵故障是一个比较常见的问题,但只要我们能够及时发现并解决,就能够有效提升车辆的工作效率和安全性。

希望本文的内容能够为读者提供一些帮助和启发,使他们能够更好地应对类似问题。

2. 正文2.1 故障现象履带式车辆转向不灵是一种常见的故障现象,可能会给车辆的正常运行造成严重影响。

履带车辆软土通过性能影响因素仿真

履带车辆软土通过性能影响因素仿真

K e r s iiil r c n i n s f s i ta c b l y n r a r su ed srb to ; r wb r u l ywo d : nta a kt so ; o o l r f a ii ; o m l e s r itiu in d a a l; t e t i t p p
MS a s C Ad m
O 引 言
履带车辆软土通过性能受多种因素 ,如履带节 距 、负重轮的个数和半径以及车辆的重心位置等影
与车辆结构参数 、地面参数 、滑转率 、接地压力分
布有关 的结论 ,但这种简化方式误差较大 ,且没有 考虑履带预张力 的影 响. 文献[] 2利用计算机仿真技
术就结构参数对履带车辆行驶性能的影响规律进行
研究. 主要分析在 3种典型路面上 ,履带预张力 、 行走装置结构对车辆软土通过性能的影响,并将预 张力在不同软土路面上对车辆性能的影响程度进行 对比. 但是该文只对雪地 、沼泽两种对车辆要求最 高的软路面进行分析 , 缺乏常见路面 的研究. 文献[] 3 则更为全面地分析车辆的重心位置 、履带节距 、预 张力 、车重等结构参数对车辆在粘土上软土通过性 能的影响,但是路面选择较为单一 ,缺乏一般 I. 生
影响规律 , 国内外学者进行 了深人研究. 文献[ 将接 1 ] 地压力分布假设为某种特殊 函数, 在此前提下分析 车辆挂钩牵引性能的影响因素, 得出软土通过性能
收稿 日期 :20 -62 ;修 回 日期 :20 -71 0 60 -3 0 6 .4 0 作者 简介 :马伟 标 ( 9 1) 男,河 南漯 河人 ,硕 士 18.,
维普资讯
第1 5卷 增刊
20 0 6年 9月
文章 编 号 : 10 .8 f0 6S .2 70 0 6071 0 ) 10 5 .3 2

履带车辆差速转向机构转向过程动态特性的试验方法

履带车辆差速转向机构转向过程动态特性的试验方法

Fig.4 Power flow situation of bilateral track when max
0≤ρ <0.5 的转向工况 当 0≤ρ <0.5 时, 内侧履带的运动方向与车辆前进方 向相反,外侧履带的运动方向与车辆前进方向相同,此 时内、外侧履带所受到的驱动力大小相等,方向相反, 1.2
此时内侧和外侧履带均为输出功率,两侧履带的功率流 动情况见图 1;当
2 fB 时, F1 0 、 F2 0 ,此时内 L
侧履带既不输出功率也不吸收功率,发动机的功率完全 由外侧履带输出,两侧履带的功率流动情况见图 2 ;当
max
2 fB 时, F1 0 、 F2 0 ,此时内侧履带从地面 L
3 fG Rsp GL Mo Rsp Rsp air CD A(o i ) 2 2 4 B 16
Fig.8
图 8 液压无级差速转向机构台架试验原理图 Test scheme of hydraulic continuous differential steering mechanism
2 fB 时,F1 0 、F2 0 , L
1
转向过程两侧履带功率流动特性
履带车辆转向过程中的功率流动情况与其转向半径 或相对转向半径有关,相对转向半径的表达式为 R/B (1)
收稿日期:2008-12-18 修订日期:2009-03-13 基金项目:车辆传动国家重点实验室基金项目(9140C3402050702) 作者简介:荆崇波(1970-) ,男,研究方向:履带车辆液压传动技术。北 京 北京理工大学车辆传动国家重点实验室,100081。 Email: jingchongbo@ ※通信作者:魏 超(1980-) ,男,研究方向:车辆传动技术。北京 北 京理工大学车辆传动国家重点实验室,100081。Email: weipeter1@

四履带车辆转向性能仿真研究

四履带车辆转向性能仿真研究

( 1 . C o l l e g eo f Me c h a n i c a l S c i e n c ea n dE n g i n e e r i n g ,J i l i nU n i v e r s i t y ,C h a n g c h u n1 3 0 0 2 5 ,C h i n a 2 . X u z h o uC o n s t r u c t i o nMa c h i n e r yS c i e n c e a n dT e c h n o l o g yC o . ,L t d . ,X u z h o u2 2 1 0 0 5 ,C h i n a )
第 2期 李勇 等:四履带车辆转向性能仿真研究
3 5
向。改变转速差可以实现不同半径的转向。
式中 b — — —履带宽度, m 即 R R- i= ω B r i - 2 φ ′ ( 4 )
同理可得外侧履带接地面瞬时转向半径 r ω B o R -R- o= ′ 2 φ ( 5 )
S t e e r i n gP e r f o r ma n c eS i mu l a t i o no f F o u r t r a c k e dV e h i c l e
1 , 2 1 1 L i Y o n g Y a oZ o n g w e i Wa n gG u o q i a n g
( 7 )
因此, 履带接地面上相对地面的速度为 v =v -v O ′ x Ox O ′ O
ii ii ii
( 3 )
μ=
μ w o
通过矢量法可以得到该时刻内侧履带的瞬时中 心O 以及瞬时转向半径 R 。 c 2 i
(
2 R 1+ B
)

军用履带车辆转向机构发展综述.

军用履带车辆转向机构发展综述.

军用履带车辆转向机构发展综述吴宗文,谭兵(成都军区兵种训练基地装备部,四川崇州6112371引言高速履带车辆直驶时因地面条件的复杂多变需不断地小角度修正方向,转向时为防止发动机熄火一般又需实施多次大角度分段转向。

这些转向操作显著影响了履带车辆平均运动速度的提高。

传动技术的发展使得履带车辆最大速度超过70km/h ,从而较大幅度地提高了车辆平均行驶速度,但高速转向容易发生失控而导致严重后果。

此外,采用综合传动装置的新型军用履带车辆能够实现无级转向及小半径转向,这将为车辆的驾驶操作、使用维修、后勤保障、结构改进等方面带来新变化。

因此,总结履带车辆转向机构的结构特点及发展规律,分析履带车辆转向过程的动态特性,探索提高履带车辆机动性尤其是转向机动性的途径十分必要。

履带车辆转向原理不同于轮式车辆,它需要专门的转向机构改变两侧履带卷绕速度大小或方向使车辆转向。

履带车辆应用的转向机构依据功率流向可分为单功率流和双功率流传动。

2单功率流传动2.1差速器差速器式转向机构其类别从运动学上划分一般属于单流差速式,其机构简图如图1所示。

差速式转向机构的基本原理是转向时一侧履带降低的速度等于另一侧履带提高的速度,车辆几何中心的平均速度不变。

单差速器转向机构主要应用到二战前大量生产的Carden Loyd 超轻型坦克上。

但由于该型车辆直线行驶不稳定和转向灵活性差等原因,很早就被淘汰了。

为增大转向半径而改进的锥齿轮和直齿圆柱齿轮的双重差速器在国外早期的轻型履带车辆上广泛采用,如HS30、霍基斯、法国的RenaultNC 轻型坦克及美国M113步兵战车等。

2.2转向离合器和行星转向机在变速机构后直接串联上某种转向机构,通过操纵一侧转向元件使该侧履带速度降低,另一侧保持直线行驶时速度不变,形成独立式转向机构。

该类转向机构的典型代表有转向离合器、行星转向机等。

转向离合器转向机构通过制动带控制离合器的制动或滑磨以降低一侧履带的卷绕速度实现转向。

某型履带式车辆转向不灵故障分析与排除

某型履带式车辆转向不灵故障分析与排除

某型履带式车辆转向不灵故障分析与排除1. 引言1.1 故障现象描述履带式车辆转向不灵故障的故障现象主要表现为车辆无法按照驾驶员的指令正常转向或转向灵活性受到限制。

具体表现包括转向过程中出现卡滞、转向力过大或转向方向不稳定等情况。

这可能给操作者带来安全隐患,尤其在行驶中需要频繁转向或进行紧急转向时更为明显。

造成履带式车辆转向不灵的可能原因有多种,包括转向系统内部零部件磨损、液压系统油液泄漏或压力不足、转向传动系统齿轮损坏或失效、转向控制单元故障或程序错误、以及其他可能影响转向效果的因素。

解决履带式车辆转向不灵故障具有重要意义,不仅可以恢复车辆正常的转向功能,确保行驶安全,还可以提高工作效率和使用寿命,降低维修成本。

及时发现并排除转向不灵故障是维护履带式车辆正常运行的重要任务。

1.2 故障可能原因1. 液压系统故障:履带式车辆的转向系统通常由液压系统驱动,如果液压泵、液压缸或液压管路出现故障,会导致转向不灵活。

可能的原因包括液压油不足、液压泄漏或液压泵损坏等。

2. 转向传动系统问题:转向传动系统包括转向轴、万向节、转向齿轮等部件,如果其中任何一处出现故障或磨损,都会导致转向不灵活或转向力度过大。

3. 转向控制单元故障:履带式车辆通常会配备电子或液压控制的转向系统,如果控制单元出现故障,会导致无法准确控制转向角度或转向速度。

4. 转向器件刹车问题:履带式车辆的转向通常需要通过刹车来实现,如果转向刹车部件存在问题,如制动盘磨损、制动油不足等,会影响转向的灵活性。

5. 操控操作失误:有时转向不灵活的原因可能来自于操控操作不当,比如长期使用导致操控杆或转向盘的磨损,或者操作员未按照正确的操作步骤来操作转向系统。

1.3 故障解决意义故障解决意义非常重要,它直接影响到履带式车辆的安全性和可靠性。

及时有效地解决转向不灵的故障可以避免发生更严重的事故,保障车辆和操作人员的安全。

在作业过程中,转向不灵会影响车辆的操控性,导致操作困难,影响工作效率,甚至导致任务无法完成。

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与 y 轴正向相反 。
假定履带接地压力为集中载荷时 , 即在负重轮
与履带接触点处形成集中力 , 其大小为 mg/(2n ), 在两负重 轮之 间的 履带接 地段 无正 压力 作用[ 3] 。
依据相似的分析方法可得履带车辆转向时外 、内侧
的牵引力 、制动力为
∑ F y 2
=m2gnμi
n =1
a2 ;
式 μ=μmax/(0.925 +0.15R / B)计算 , 其中 μmax对 应转向半径为 B/ 2 时地面转 向阻力系数 ;令 a2 = A2/ (L/ 2), 称为转向极横向相对偏移量 。
同理 , 内侧履带的制动力表达式为
Fy1 =-mg4μa1ln
1
+a
2 1
+1
.
1
+a
2 1
-1
(6)
内侧履带制动力表达式(6)中负号表明其方向
第 28 卷第 9 期 2 0 07年9月
兵工学报 ACT A A RMA M EN T ARI I
Vol.28 N o .9 Sep. 2007
履带车辆转向分析
程军伟 , 高连华 , 王红岩 , 刘峰
(装甲兵工程学院 , 北京 100072)
摘要 :分析了履带接地段滑动时履带车辆的转向规律 。推导了履带接地压力为均匀分布与集
关键词 :动力机械工程 ;车辆工程 ;履带接地段 ;转向平面运动 ;滑转 ;滑移 ;转向试验
中图分类号 :T J810.2
文献标志码 :A
文章编号 :1000-1093(2007)09-1110-06
Analysis on the Steering of Tracked Vehicles
CHENG Jun-wei , GAO Lian-hua , WANG Hong-yan , L IU Feng
Y
2 i
+a
2 2
(7)
1 11 2
兵 工 学 报
第 28 卷
∑ Fy
1
=-m2gnμi
n =1
a1
.
Y
2 i
+a
2 i
(8)
式中 :n 为履带车辆单侧负重轮个数 ;Y i =y i/(L/ 2)为第 i 个负重轮相对位置 , 是量纲 1 的量 , 其中 yi 为第 i 个负重轮的纵坐标 。
·
θ=B
v 2 -v 1 +A2 +A
1
.
(14) (15)
式(13)~ 式(15)中 :v 2 、v 1 分别为外侧 、内侧履带的 卷绕速度 ;K v =v 1/ v 2 , 称为转向速度比 , 定义为内 侧履带和外侧履带卷绕速度之比 ;λ=L / B , 量纲为 1 的量 。
收稿日期 :2005 -09 -16
第 9 期
履带车辆转向分析
1 111
1 履带接地段运动分析
以水平地面为惯性坐标系 X OY .假定车体在 转向过程中作三自由度的平面运动 。建立固结于车 体上的连体坐标系 xoy , 如图 1 所示 。 其中 o 点为 车辆平面的几何中心 , C 为车辆的 瞬时转向中心 , O 2 、O 1 分 别 为 外 、内 侧 履 带 接 地 段 的 瞬 时 转 向 中心 。
图 1 履带车辆转向的平面运动示意图
F ig .1 P lane motion schema tic for steering
of tracked vehicle
文中和图中以下标 1 对应内侧履带 , 下标 2 对 应外侧履带 。转向半径 R 为车辆的瞬时转向中心 C 到车体纵向中心线间的距离 , 内侧履带牵引力为
的转向问题 。 本文在此基础上 , 讨论在典型地面上 履带接地压力为均匀分布和集中载荷 2 种条件下 , 计履带接地段滑动时的转向问题 。
作以下假 定 :1)履 带车辆在几何 上关于其纵 向 、横向平面对称 , 质心在水平面上的投影和车辆平 面几何中心重合 ;2)履带车辆在水平路面上作低速 均匀转向 , 不计离心力的影响及转向角速度变化 ;3) 履带为均匀柔带 , 不计其宽度影响 ;4)转向过程中 车辆的行驶阻力系数与直线行驶时相同 。
其 中 :sin (π + β)= - v ay2/
v
2 ay2
+v
2 ax2
= A2/
A
2 2
+y
2 2
.
于是作用于外侧履带接地段纵向中心线的牵引
力沿整个履带接地长积分得
∫ Fy2 =
L/ 2 -L/ 2
d F y2
=m
g μa 4
2ln
1
+a
2 2
+1
,
1
+a
2 2
-1
(5)
式中 :μ为地面的转向阻力系数 , 按文献[ 1] 给出公
中载荷 2 种典型条件下转向所需牵引力 、制动力 、转向阻力矩 、转向半径及转向角速度的表达式 。
采用迭代法求解转向平面运动方程 , 并与实车试验作了比较 。试验结果表明 :建立的考虑履带接地
段滑动时的转向模型是合理的 ;接地压力均匀分布条件下考虑履带接地段滑动时 , 转向半径较传统
转向理论计算值增大 , 转向角速度低于传统转向理论计算值 ;集中载荷条件下车辆转向更为困难 。
向中心 O 2 与该点的连线 , 绝对速度在连体坐标系
上的投影为
·
v a x 2 =-θy 2 ;
·
v a y2 =-θA2 .
(1)
同理 , 内侧履带接地段 上任一点 P 1 绝对 速度 在连体坐标系上的投影为
v a x 1 =-θ · y 1 ; v a y1 =θ · A1 .
(2)
式(1)、(2)中 :A2 、A 1 分别为外侧 、内侧履带接地段 转向极横向偏移量 ;v axj 、v ayj 分别为外侧 、内侧履带 接地段上任一点 Pj 的绝对速度在连体坐标系 x 、y 轴上的投影 , j =2 , 1 ;θ ·为车辆转向角速度 。
零时对应的 转向半径 R fre称 为自由转 向半径 。 在 (B /2 ~ R fre)半径转向过程中 , 外侧履带接地段沿车 辆行驶相反方向的滑动称为滑转 , 内侧履带接地段
沿车辆行驶方向的滑动称为滑移 。
在外侧履带接地段纵向轴线上任取一点 P2 , 其
绝对速度 v a2方向垂直于外侧履带接地段的瞬时转
地段产生切向反作用力 F 1 .
则履带接地段纵向轴线上任一点的横滑角度
β =arctan(v ayj / v axj).
(3)
2 履带牵引力 、制动力 、转向阻力矩
2.1 外侧履带牵引力和内侧履带制动力
假定履带接地压力为均匀分布 , 则沿履带接地
段单位纵向长度上作用力为
Ful =mg/2 L ,
由式(1)可知 , 外侧履带接地段在其纵向轴线上
各点绝对速度的分速度 v ay2是相同的 。由于地面与
履带的相互作用 , 在其绝对速度 v a2 的反方向上产
生切向反作用力
F
[ 2
3
-4]
.同样 , 式(2)表明内侧履
带接地段在其纵向轴线各点绝对速度的分速度 v ay1
也相同 , 在绝对速度 v a1 的反方向上地面对履带接
式(9)、式(10)前的负号表明转向阻力矩方向与
逆时针转向为正的规定相反 。
总的转向阻力矩为
M
r
=M
r
1
+M
r2
=-
m g μL 8
(K
1
+K
2
),
(1 1)
式中 :K 1 =
1
+a
2 1
-a221
ln
1
+a
2 1
+1
1
+a
2 1
-1
;K 2 =
1
+a
2 2
-a222
ln
1
+a
2 2
+1
.
1
+a
2 2
矩 , 沿履带接地段整个长度上积分可得转向阻力矩
∫L/ 2
M r2 =- -L/2 y dFx 2 =
-mg8μL
1
+a
2 2
-a222ln
1
+a
2 2
+1
. (9)
1
+a
2 2
-1
同理内侧履带的转向阻力矩为
M
r1
=-m
g μL 8
1
+a
2 1
-a221ln
1
+a
2 1
+1
.
1
+a
2 1
-1
(1 0)
转向分析是车辆载荷计算及结构设计的重要基 础 。由于履带与地面相互作用的复杂性 , 传统转向 理论不计履带接地段的滑转与滑移 , 导出了一些便 于工程估算用的转 向结论[ 1-2] 。 但车辆转向时 外 侧履带接地段滑转及内侧履带接地段滑移是不可避 免的 , 所以依据传统转向理论的计算结果与实际值 差别较大 。文献[ 3] 研究了考虑履带接地段滑动时 履带车辆在坚实地面上的转向 , 但这些结论不能较 好适用于履带车辆在除坚实地面外其他类型地面上
-1
从式(11)可以看出 , 转向阻力矩是转向极横向
相对偏移量 、车重 、转向阻力系数和履带接地长的函
数 。当 a1 ※0 , a 2 ※0 时 , M r ※ -mgμL/ 4 , 即 为不 考虑滑转滑移时普遍采用的转向阻力矩表达式 。
同理 , 接地压力为集中载荷时转向阻力矩为
∑ Mr =-m4gnμL
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