浅谈数控车加工梯形螺纹

浅谈数控车加工梯形螺纹

[摘要]：数控车加工梯形螺纹方法多样，选择合理的加工参数和方法，提高生产效率的同时也节省了刀具损耗。

[关键词]：梯形螺纹直进法斜进法左右切削法

中图分类号： tu74 文献标识码：a 文章编号：

直槽法

梯形螺纹是应用很广泛的传动螺纹,在普通车床上加工梯形螺

纹劳动强度大,且经常出现废品,而在数控车床上加工能极大减小

劳动强度,提高生产效率和加工质量。梯形螺纹分米制（牙型角为30o）和英制两种（牙型角为29o），我国常采用米制梯形螺纹。

车削梯形螺纹时，通常采用高速钢材料刀具进行低速车削，低速车削梯形螺纹一般有如图1所示的四种进刀方法：直进法、斜进法、左右切削法和车直槽法。通常直进法只适用于车削螺距较小(p4mm)的梯形螺纹常采用斜进法、左右切削法和车直槽法。下面我们分别探究一下这几种车削方法：

图1 梯形螺纹车削的四种进刀方法

下面以加工梯形螺纹tr36×6为例，介绍如何在fanuc series 0imate-tc系统的数控车床上车削梯形螺纹。工件如图所示。

1.直进法车削梯形螺纹

因fanuc series 0imate-tc系统的g92螺纹切削循环指令就是以直进方式进刀的，故可采用g92指令，粗车梯形螺纹时编程如下，留出精车余量。

o0001:

n10:m03 s100；

n20:t0101（30度）；

n30:g00 x40. z-22.；

n40:g92x35.7z-85.f6；

n50:x35.6；

···

n100:x29.；

n110:g28u0w0；

n120:m30；

车螺纹时，螺纹车刀刀尖及两侧刀刃都参加切削，每次进刀只作径向进给，随着螺纹深度增加，进刀量相应减少，否则容易产生扎刀现象。这种方法虽可以获得比较正确的齿形，操作也很简单，但由于刀具三个切削刃同时参加切削，振动比较大，牙侧容易拉出毛刺，不易得到较好的表面品质。

2、斜进法车削梯形螺纹

因fanuc series 0imate-tc系统的g76螺纹切削复合循环指令就是以直进方式进刀的，故可采用g76指令，粗车梯形螺纹时编程如下，留出精车余量。

o2

n10:m03s100；

n20:t0101；

n30:g00 x40. z-20.；

n40:g76 p010030 q80 r0.05；

n50:g76 x29. z-85. p3500 q100 f6；

n60:g00 x200. z50.；

n70:t0100；

n80:g28u0w0；

n90:m30；

车螺纹时，螺纹车刀沿着牙型一侧平行的方向斜向进刀，直至牙底处。这种方法只有一侧刀刃参加切削，使排屑比较顺利，不易引起扎刀现象。

3．左右切削法车削梯形螺纹

该方法需要调用子程序和m32指令相结合进行中、左、右法切削加工，粗车梯形螺纹时编程如下，留出精车余量。

o0003

n10:m03 s600；

n20:t0101；（30度）

n30:g00 x40. z8.；

n40:m98p10002；

n50:g00x100. z100.；

n60:t0100；

n70:g28u0w0；

n70:m30;

o0002:(子程序）

n10:g00 u-8.4；

n20:g32 u0 z-34 f6；

n30:goo u8.4；

n40:z8.；

n50:u-8.4；

n60:g32 u0 z-34 f6；

n70:g00 u8.4；

n80:z8.3；

n90:u-8.3；

n100:g32 u0 z-34 f6；

n110:g00 u8.3；

n120:z7.7；

n130:m99；

车螺纹时，由于是车刀两个主切削刃中的一个在进行单面切削，避免了三刃同时切削，所以不容易产生扎刀现象。在实际操作过程中，要根据实际经验，一边控制左右进给量，一边观察切屑情况，当排出的切屑很薄时，就可采用光整加工使车出的螺纹表面光洁，精度也很高。

4.车直槽法车削梯形螺纹

（1）.选用刀头宽度稍小于槽底宽的切槽刀，采用直进法粗车螺纹，每边留0.25~0.35mm左右的余量，其小径车至尺寸。

（2）.用粗车刀采用斜进法或左右进刀法车削螺纹，每边留

0.1~0.2mm的精车余量。

（3）.选用两侧切削刃磨有卷屑槽的精车刀，采用左右进刀法，精车螺纹两侧至图样要求。

几点注意事项

（1）车梯形螺纹时，选择较小的切削用量，减少工件变形。

（2）切削时加切削液，根据情况看是否要加顶尖。

（3）装夹精车刀后要严格对准梯形螺纹槽，操作时要仔细认真，不能马虎。可采用逐步恢复坐标系的方法，即分几次校正车刀，使车刀逐步车削到牙槽底部。

（4）梯形螺纹精粗车刀的刀头宽度不能相差太大，不然换刀后会使切削余量过大，发生崩列等问题。

（5）对于一些大螺距的螺纹，车削时主轴转速不能过高，需参考机床的最高进给速度，否则会发生失步等问题。

参考文献：

1、劳动和社会保障部教材办公室组织编写车工工艺与技能训练北京：中国劳动社会保障出版社 2005.6

2、马莉敏主编数控机床编程与加工操作武汉：华中科技大学出版社2005.9

3、倪森涛主编机械制造基础北京：高等教育出版社 2009.2

4、周弘主编数控加工工艺与编程北京：人民邮电出版社