超级工程---上海中心大厦关键施工技术解读

超级工程---上海中心大厦关键施工技术解读

一，工程简介：

上海中心大厦位于陆家嘴金融中心，是一座集商业、办公、酒店观光为一体的综合性摩天大楼。建筑总占地面积约为30370㎡，总建筑面积574058㎡，其中地上部分建筑面积,410139㎡，建筑高度：632米。地下5层，基坑深度,31.4 m。

主楼为钢筋混凝土与钢结构组合而成的混合结构体系。竖向结构包括核心筒和巨型柱，水平结构包括楼层钢梁、楼面桁架、环状桁架、伸臂桁架及组合楼板。

二，施工技术中的重点及措施：

1，主楼基坑工程：

主楼区基坑采用明挖顺作法先行施工。塔楼围护结构采用121 m直

径的环形地下连续墙（厚1.20 m）加6道环形圈梁支撑体系。土方

开挖后形成内部无遮蔽的“井筒”，便于结构顺作。

随后逆作法施工裙房区结构。

1.1，降水方案：

○1、基坑内每25m设置25 m深真空管井井点疏干降水井42口，25m深的观察井4口；

○2.、主楼坑内设置55 m深的减压降水井12口，45 m深的观察井3口；○3、基坑外设置65 m深的减压降水井28口；

○4.、裙房两墙合一的地下连续墙内侧设置45 m深的观察井4口、外侧设置45 m深的观察井3口。

1.2，土方工程：

总土方量约38万m3。采用先开挖中部土方，再挖环边土方的顺序，

分6层开挖。流程如下：

第一、二层土方（-10.37m）→第三层土方、第二道围檩（-16.42m）

→第四层土方、第三道围檩（-21.42m）→第五层土方、第四道围

檩（-25.42m）→第六层土方、第五道围檩（-29.30m）→第七层

土方、第六道围檩（-31.60m）

2，桩基工程：

2.1，基桩采用后注浆钻孔灌注桩，桩身混凝土强度C50，单桩承载力特

征值10000KN。桩径1m分A、B两种；A桩长86m有效长度56m，

247根桩位于核心筒区；B桩长82m有效长度52m，708根桩位于

扩展区；

2.2，桩端后注浆施工，每根桩预设3个灌浆管，桩端水泥用量每根

4000kg,桩端注浆终止标准采用注浆量和注浆压力双控制，以注浆

量为主；

2.3，后注浆钻孔灌注桩施工工艺：

○1、成孔方式：正循环钻进，反循环清孔；

○2、泥浆制备：采用专用膨润土和外加剂人工拌制;

泥浆除砂：ZX-250型泥浆净化装置（除砂机）除砂；

○3、钻头形式：三翼双腰钻加钻具配重；

○4、清孔方式一清泵吸反循环，二清泵吸（气举）反循环；

○5、钢筋安装：预加工成型，直螺纹接驳器连接；

○6、混凝土浇筑：导管法水下混凝土浇筑；

○7、注浆：桩混凝土强度达到C45后，进行桩端后注浆。

2.4，试验与检测：对于基桩100%进行低应变动测、超声波（透射法）、

成孔质量（孔深、孔径及垂直度）检测；

竖向抗压静荷载试验桩取桩总数的1%，共11根。

3，主楼底板超大体积混凝土一次性浇筑：

3.1 主楼区域底板为八边形,面积约9370m2,厚度6m；主楼中部有一

个电梯井深坑已于前期先行浇筑完成，紧贴地下墙为裙房区底板板厚1.6m,主楼与裙房之间有一条宽3.5m过渡区，板厚由6m过渡到

1.6m。底板面标高均为-25.40m。

3.2，底板混凝土采用C50R90商品混凝土，抗渗等级P12.底板混凝土

总量6万m3。本次浇筑用18台混凝土泵，60小时浇筑完成，每小时浇筑1000 m3。

主楼上部结构施工

4，核心筒施工

核心筒为劲性混凝土结构，核心筒从底部到顶部在墙体交界处内埋型钢柱；

部分墙体内设有单层钢板，钢板在上下层之间采用暗梁连接；核心筒遇伸臂桁架层在墙体内设井字型伸臂桁架，贯穿整个腹墙。

4.1，钢筋工程：钢筋直径大于等于20mm时采用镦粗直螺纹机械接头连接，其

余采用绑扎搭接连接。

4.2，混凝土工程：核心筒强度等级C60，压型钢板组合楼板C35。采用固定泵

接两台布料机浇筑。

4.3，模板工程：12层以下采用VISA芬兰大模板，13层以上采用钢框大模板，

模板面用芬兰维萨胶合板定型大模板，肋及围檩用型钢制作。

4.4，脚手架工程：1-8层用落地式脚手架，9-12层用悬挑式脚手架，13层以

上用液压顶升钢平台。

4.5，核心筒标准层（非伸臂桁架层）钢平台爬升流程：

5，外围框架（巨型柱）及楼板施工

核心筒

外围框架施工流程示意图

5.1 巨型柱模板

5.2 外围框架施工脚手架：

6，核心筒内部楼板施工采用压型钢板组合楼板。

三，施工技术中的重要机具设备：

1，施工电梯：

○1核心筒内布置20台施工电梯。其中：人货梯11台，利用永久电梯作施工电梯的9台。

○2按用途分类：

A，输送施工人员往返，电梯为高速、双笼人货两用梯；

B，幕墙、二次结构、装饰、机电安装等人员及材料的运输，电梯为高速、单双笼结合的人货两用梯；

C，利用永久载入电梯作施工电梯。

2，混凝土固定泵：

从混凝土泵送设备、混凝土布管工艺、混凝土性能三个方面制定具

有针对性的施工方案。

○1用三一重工混凝土固定泵送系统核心筒高度200m以下用

HBT90CH-2135；核心筒高度200m-556m范围用2台备用1台用

HBT90CH-2150；核心筒高度556m-632m范围用1台备用1台

HBT90CH-2150。

○2混凝土垂直输送泵管：直径150mm、壁厚10mm，用两种耐磨合金钢复合材料制作，内表面高频淬火硬度HRC60以上。

3，布料机：核心筒混凝土施工用2台臂长28m布料机浇筑。

4，塔吊：

4.1，在核心筒四个外立面布置四台超大型塔吊。其中：3台为法克福

M1280D，1台为南京中升ZSL2700。前者起重力矩达2450tm，半径20m内的最大起重量达100t。南京中升塔吊半径26m内的最大起重量达100t。

4.2，塔吊采用外爬，即将自行设计的爬升框固定在核心筒外立面上，

塔吊的重量则通过爬升框传递到核心筒。

爬升框检测：采用振弦式应变传感器和无线采集系统,通过实时监测爬升框的应变情况,以此判断塔吊拼装、爬升、运营过程中的爬升框的应力是否满足要求,并为设计计算提供依据。