第四节：锻造裂纹

第四节锻造裂纹
因锻造工艺不当或在锻造过程中产生的裂纹都可以列入锻造裂纹。

一内部裂纹
1 锻造不当引起的内部裂纹
因锻造方法不当在锻造内部引起的裂纹容易产
生在加工温度过低或一次变形量过大以及加工过程中工件载面形状不当等情况下产生的内部裂纹。

图4－1表示加工过程中截面形状不当时内裂的形成机理。

由方料自由锻造成园棒时，如果采用A的方法不会引起内裂；但若用B方法就会使钢材内部产生剪切应力，而导致内裂。

图4－2为锻件心部的锻造裂纹。

图4－1 自由锻造内裂形成机理
图4－2 锻件心部的锻造裂纹
2 内应力引起的内部裂纹
这种裂纹主要产生在工件加热较快时，由于表面和心部之间存在较大的温差，表面的膨胀大于中心的膨胀，从而在中心部分形成较大的拉应力，这种应力和坯料原有的残余应力的共同作用，导致内部横裂。

3 缩孔残余引起的内裂纹
铸件缩孔未切干净，冒口切除不足，在锻造时产生裂纹。

二其它形式的裂纹
1 爆裂：由于错误地采用快速加热或因冷却不当残余应力过高引起的。

2 烧裂：主要是钢锭在加热过程中由于温度过高或在高温时停留时间过长发生过烧造成的。

3 纵裂：由于热加工后冷却不当或冷却过快，产生较大的内应力造成的。

4 表面裂纹：它是在钢材表面出现短细的纵向裂纹，主要是轧制后冷却不当，没有及时退火处理，它多发生在高碳钢和高合金钢中。

图4－3为锻造时易出现的几种裂纹形式。

图4－3 锻造时易出现的几种裂纹。