MICROCUT动柱式数控卧式镗铣床
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加工效果 用车铣复合加工从棒料到完成 整个零件加工只用了一道工序，每个
万向接头
零件加工时间在４５ｒａｉｎ以内。而以前 的加工方式需要十几道工序，每个零 件的加工时间约十几个小时，效率提 高十倍以上。双主轴装夹后加工刚性 好，尺寸稳定，加工效率高，减少专用 工装的使用，零件在一次装夹的情况 下完成加工，尺寸精度好，容易调整 和控制，减少人为出错的环节。
端，保持前后车主轴同步，回转车主 轴，在铣加工模式下粗加Ｔ零件外 形。在前后车主轴同时夹持零件两端 的情况下，装夹刚性好，除两个毋５的 短轴留余量外，其余尺寸都可以加工 到位。
第三步，松开后车主轴并退回原 位，在车加工模式下半精加工和精加 工右段端尺寸。
第四步，调用后车主轴夹持右 端，保持前后车主轴同步，回转车主 轴，先在铣加Ｔ模式下用反镗刀精加 工两个西５的短轴，然后在车加工模 式下半精加工和精加工左端所有尺 寸。车削不锈钢材料产生的切屑一
ＨＢＭ一５ｆｌ １３０ ３０００
３７，４５ ３５００『４５００，５５００
２６００ １４００，２（）（）０
７００
１８００ Ｉ姗×２２００ｒａｍ
１５０００ｋｇ（标准）ｒｚ００００ｋ目（选配）
德国ＺＦ齿轮箱提供高扭力高刚性 扭力。
·主轴转速３０００ｒ／ｒａｉｎ。 ·主轴配置先进的振动检知， 协助检视加工条件确保加工条件 在最佳情况，达到最佳加工精度表 现并有效保护主轴。 ·ＡＣ伺服马达提供高扭力及 有力的轴向推力。 ·密烘（Ｍｅｅｈａｎｉｔｅ铸铁）提供 良好稳定的铸件结构。 ·Ｃ３高精密双螺帽螺杆。 ·６０把刀自动换刀机构。 ·双蜗轮定位工作台，工作台 采用超大型研磨齿轮配合双蜗轮， 以预压双蜗轮来消除齿轮间之背 隙，以提高精度。工作台采用强劲 油压系统，确保工作台锁紧固牢， 动加工时，精度及稳定性优异。 ·油压配重系统提供高稳定配 重系统。 ·螺旋铁屑输送机易于清除铁 屑。 ·定量式大型自动润滑系统。 ·安全的低电压控制系统。 ·适用于风车轮毂、石油阀门、 注塑机模板、高压简体等精密加工 等行业。
（责编 岩石）
ＭＩＣＲＯＣＵＴ动柱式数控卧式镗铣床
ＭＩＣＲＯＣＵＴ ＮＣ Ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ Ｂｏｒｉｎｇ—Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｔｏｏｌ Ｗｉｔｈ Ｍｏｖａｂｌｅ Ｃｏｌｕｍｎ
上海特纳机电科技有限公司
ＭＩＣＲＯＣＵＴ动柱式数控卧式 镗铣床提供高承载结构，动柱式设 计，工作台直接固定于机床底座上， 工件负载能力佳。工作台载重能力 ８０００～１５０００ｋｇ，１３０ｒａｍ镗轴，形轴行 程７００ｍｍ。ＨＢＭ－４Ｔ及ＨＢＭ一５Ｔ供 不同Ｔ件应用选择。
般为条形，在前后两个主轴同时夹紧 情况下，零件本身尺寸也比较小，所 以整个加工空间很紧凑而且封闭，条 形屑很容易碰到刀柄或者主轴改变 方向并且缠绕在零件上，在最后精车 西５的长轴时极易打坏刀尖。解决 的方法是除调整切削参数控制切屑 形状和方向外，在精车前要松开后主 轴，检查并清理切屑后再用后主轴夹 紧，精车左端西５的长轴。最后用切 断刀切断，完成整个零件加工。
（责编岩石）
２０１０年第４期·航空制造技术１０１
万方数据
MICROCUT动柱式数控卧式镗铣床
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)： 引用次数：
上海特纳机电科技有限公司
航空制造技术 AERONAUTICAL MANUFACTURING TECHNOLOGY 2010，""(4) 0次
本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_hkgyjs201004025.aspx
ｌｉＢＭ一４，ｉ１ １３０
主轴转速，（ｒ·ｍｉｎ。１）
３０００
Βιβλιοθήκη Baidu
主轴功率／ｋｗ
２２／３０
Ｘ轴行程／ｎｕｎ
２０００／３０００
＇，轴行程／ｒａｍ
２０００
Ｚ轴行程／ｎｕｎ
。
形轴行程／ｍｍ
“
工作台尺寸
工作台荷重
１４００１２０００
７∞ １４００ｍｍ×１６００ｍｍ（标准）， １６００ｍｍ ｘ １８００ｍｍ（选配） ｓｏｏｏ蜮标准）／１００００ｋｇ（选配）
下载时间：2010年6月18日
该机床具有以下特性：
·Ｘ轴及ｚ轴以滚筒式高精密线 性滑轨提供快速移动。
·Ｘ、ｙ、Ｚ皆以电子尺控制确保 定位精度，绝对式光栅尺不需要长距 离的原点回归操作，有效缩短非加工 时间。
·任一角度定位工作台（曰轴）。 ·大功率主轴马达３７／４５ｋＷ配合
ＭＩＣＲＯＣＵＴ动柱式数控卧式镗铣床规格
‰
机型
主轴直径／ｎｕｎ
万向接头
零件加工时间在４５ｒａｉｎ以内。而以前 的加工方式需要十几道工序，每个零 件的加工时间约十几个小时，效率提 高十倍以上。双主轴装夹后加工刚性 好，尺寸稳定，加工效率高，减少专用 工装的使用，零件在一次装夹的情况 下完成加工，尺寸精度好，容易调整 和控制，减少人为出错的环节。
端，保持前后车主轴同步，回转车主 轴，在铣加工模式下粗加Ｔ零件外 形。在前后车主轴同时夹持零件两端 的情况下，装夹刚性好，除两个毋５的 短轴留余量外，其余尺寸都可以加工 到位。
第三步，松开后车主轴并退回原 位，在车加工模式下半精加工和精加 工右段端尺寸。
第四步，调用后车主轴夹持右 端，保持前后车主轴同步，回转车主 轴，先在铣加Ｔ模式下用反镗刀精加 工两个西５的短轴，然后在车加工模 式下半精加工和精加工左端所有尺 寸。车削不锈钢材料产生的切屑一
ＨＢＭ一５ｆｌ １３０ ３０００
３７，４５ ３５００『４５００，５５００
２６００ １４００，２（）（）０
７００
１８００ Ｉ姗×２２００ｒａｍ
１５０００ｋｇ（标准）ｒｚ００００ｋ目（选配）
德国ＺＦ齿轮箱提供高扭力高刚性 扭力。
·主轴转速３０００ｒ／ｒａｉｎ。 ·主轴配置先进的振动检知， 协助检视加工条件确保加工条件 在最佳情况，达到最佳加工精度表 现并有效保护主轴。 ·ＡＣ伺服马达提供高扭力及 有力的轴向推力。 ·密烘（Ｍｅｅｈａｎｉｔｅ铸铁）提供 良好稳定的铸件结构。 ·Ｃ３高精密双螺帽螺杆。 ·６０把刀自动换刀机构。 ·双蜗轮定位工作台，工作台 采用超大型研磨齿轮配合双蜗轮， 以预压双蜗轮来消除齿轮间之背 隙，以提高精度。工作台采用强劲 油压系统，确保工作台锁紧固牢， 动加工时，精度及稳定性优异。 ·油压配重系统提供高稳定配 重系统。 ·螺旋铁屑输送机易于清除铁 屑。 ·定量式大型自动润滑系统。 ·安全的低电压控制系统。 ·适用于风车轮毂、石油阀门、 注塑机模板、高压简体等精密加工 等行业。
（责编 岩石）
ＭＩＣＲＯＣＵＴ动柱式数控卧式镗铣床
ＭＩＣＲＯＣＵＴ ＮＣ Ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ Ｂｏｒｉｎｇ—Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｔｏｏｌ Ｗｉｔｈ Ｍｏｖａｂｌｅ Ｃｏｌｕｍｎ
上海特纳机电科技有限公司
ＭＩＣＲＯＣＵＴ动柱式数控卧式 镗铣床提供高承载结构，动柱式设 计，工作台直接固定于机床底座上， 工件负载能力佳。工作台载重能力 ８０００～１５０００ｋｇ，１３０ｒａｍ镗轴，形轴行 程７００ｍｍ。ＨＢＭ－４Ｔ及ＨＢＭ一５Ｔ供 不同Ｔ件应用选择。
般为条形，在前后两个主轴同时夹紧 情况下，零件本身尺寸也比较小，所 以整个加工空间很紧凑而且封闭，条 形屑很容易碰到刀柄或者主轴改变 方向并且缠绕在零件上，在最后精车 西５的长轴时极易打坏刀尖。解决 的方法是除调整切削参数控制切屑 形状和方向外，在精车前要松开后主 轴，检查并清理切屑后再用后主轴夹 紧，精车左端西５的长轴。最后用切 断刀切断，完成整个零件加工。
（责编岩石）
２０１０年第４期·航空制造技术１０１
万方数据
MICROCUT动柱式数控卧式镗铣床
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)： 引用次数：
上海特纳机电科技有限公司
航空制造技术 AERONAUTICAL MANUFACTURING TECHNOLOGY 2010，""(4) 0次
本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_hkgyjs201004025.aspx
ｌｉＢＭ一４，ｉ１ １３０
主轴转速，（ｒ·ｍｉｎ。１）
３０００
Βιβλιοθήκη Baidu
主轴功率／ｋｗ
２２／３０
Ｘ轴行程／ｎｕｎ
２０００／３０００
＇，轴行程／ｒａｍ
２０００
Ｚ轴行程／ｎｕｎ
。
形轴行程／ｍｍ
“
工作台尺寸
工作台荷重
１４００１２０００
７∞ １４００ｍｍ×１６００ｍｍ（标准）， １６００ｍｍ ｘ １８００ｍｍ（选配） ｓｏｏｏ蜮标准）／１００００ｋｇ（选配）
下载时间：2010年6月18日
该机床具有以下特性：
·Ｘ轴及ｚ轴以滚筒式高精密线 性滑轨提供快速移动。
·Ｘ、ｙ、Ｚ皆以电子尺控制确保 定位精度，绝对式光栅尺不需要长距 离的原点回归操作，有效缩短非加工 时间。
·任一角度定位工作台（曰轴）。 ·大功率主轴马达３７／４５ｋＷ配合
ＭＩＣＲＯＣＵＴ动柱式数控卧式镗铣床规格
‰
机型
主轴直径／ｎｕｎ