武汉钢铁股份有限公司企业标准-QWG(GG)05-2004《冷轧无取向电工钢带(片)》
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7 包装、标志和质量证明书
7.1 包装、标志 钢带（片）的包装、标志应符合 GB/T247 的规定。
7.2 质量证明书 交货的钢带（片）应附有质量证明书，应注明： a． 标准编号； b． 供方名称（或厂标）； c． 需方名称； d． 合同号；
5
Q/WG （GG）05—2004 e． 卷、箱号； f． 产品名称、牌号、尺寸； g． 重量； h． 钢卷内有缺陷时的扣废重量； i． 磁性和其他协议中规定的测试结果。
±0.03 ±0.03
≤0.02 ≤0.02
＋0.5 0
＋10 0
501～1000
0.35 0.50
±0.03 ±0.03
≤0.02 ≤0.02
＋1.5 0
＋10 0
＞1000
0.35 0.50
±0.03 ±0.03
≤0.03 ≤0.03
＋1.5 0
＋10 0
4.4 力学性能
根据需方要求，经供需双方协议，力学性能应符合表3 的规定。
4.2.4 绝缘涂层
各牌号钢带（片）均应涂敷绝缘涂层。绝缘涂层应能耐绝缘漆、氟里昂、油等的侵蚀，且附着性好。
4.3 尺寸、外形 4.3.1 厚度
距边部不小于 15mm 所测钢带的厚度允许偏差、横向厚度差，应符合表 2 的规定。 4.3.2 宽度
钢带可剪边交货。剪边交货钢带的宽度允许偏差，应符合表 2 的规定。 4.3.3 长度
6
牌号
抗拉强度 Rm N/mm2
表3 伸长率 A
%
力学性能 牌号
抗拉强度 Rm N/mm2
不小于
不小于
不小于
35WW230
450
10
50WW290
440
35WW250
440
11
50WW310
430
35WW270
430
11
50WW350
420
35WW300
420
14
50WW400
400
35WW360
400பைடு நூலகம்
公称厚度 mm
0.35
0.50
表1 磁 特 性 及 工 艺 性 能
理论密度 kg/dm3
最大铁损 P1.5/50,W/kg
最小磁感 B5000 ,T
最少弯曲次 数
7.60
2.30
1.62
2
7.60
2.50
1.62
2
7.65
2.70
1.62
2
7.65
3.00
1.62
5
7.65
3.60
1.63
5
7.65
16
50WW470
380
35WW400
390
16
50WW600
340
35WW440
380
10
50WW700
320
50WW230
450
10
50WW800
300
50WW250
450
10
50WW1000
290
50WW270
450
10
50WW1300
290
伸长率 A %
不小于 11 11 14 16 16 21 21 22 22 22
5 一般要求
5.1 供货形式 5.1.1 钢片以箱供货，钢带以卷供货。箱、卷的重量应符合订货协议。无特殊要求时，箱、卷重一般不 大于 5 吨（大于 5 吨的钢卷由供需双方协商确定），钢卷内径为 510mm±20mm。
3
Q/WG （GG）05—2004 5.1.2 每卷钢带原则上由一条钢带卷成，个别卷允许由同一牌号，同一尺寸的 2 条以上钢带卷成一卷， 每条长不小于 200m，中间接头采用对接，且要有明显的标志。 5.1.3 钢卷卷绕时边部应卷整齐，并应充分卷紧，在自重下不应塌卷。 5.2 表面质量 5.2.1 钢带（片）表面应光滑、不得有妨碍使用的锈蚀、孔洞、重皮、折印、气泡、分层等缺陷。钢带 如有少量上述缺陷不能切除时，可带缺陷交货，但应有标志。 5.2.2 钢带（片）表面允许有不影响使用的缺陷，如涂层条斑、擦痕、以及在厚度偏差范围内的少量结 疤、麻点、凹坑、凸包和划痕等。 5.2.3 绝缘涂层应有良好的附着性，在剪切和卷绕时不应有明显脱落。
长度是指由钢带剪切成的钢片长度。钢片长度一般为 2000mm，经供需双方协议，也可以是宽度倍
2
Q/WG （GG）05—2004
尺。长度允许偏差应符合表 2 的规定。
4.3.4 不平度
钢片的不平度不大于 2.0%。
4.3.5 镰刀弯
钢带的镰刀弯，每 2000mm 不大于 1.0 mm。
4.3.6 毛刺
取样部位同 6.2，但边部不能取做测试试样。无取向钢带（片）取两片 30mm×300mm 横向试样.试 样应防止变形并保持平整。 6.3.3.3 时效
无取向试样在 200℃炉温中均热 48h，时效后的铁损值也应符合表 1 的规定。 注：是否时效，根据含碳量由供方决定。 6.4 测试方法 对于每一种规定的特性，每一验收组批（卷）应进行测试。测试温度 23±5℃，相对湿度小于 80%。 6.4.1 铁损和磁感 铁损和磁感的测试可按 GB/T13789 测试，也可按 GB/T3655 测试。若按 GB/T3655 测试时，允许用
6.3 试样制备 6.3.1 磁性试样
磁性试样的制备应分别符合 GB/T3655 或 GB/T13789 的规定。 6.3.2 力学性能试样
测试试样应符合 GB/T 228 的规定。 6.3.3 工艺特性 6.3.3.1 叠装系数试样
测试试样应符合 GB/T19289 的规定。 6.3.3.2 弯曲次数试样
Q/WG （GG）05—2004
I
Q/WG （GG）05—2004
冷轧无取向电工钢带（片）
1 范围
本标准规定了无取向电工钢的牌号、公称厚度、叠装系数、磁特性等技术条件。 本标准适用于武汉钢铁股份有限公司生产的冷轧无取向电工钢带（片）。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
1
Q/WG （GG）05—2004
牌号
35WW230 35WW250 35WW270 35WW300 35WW360 35WW400 35WW440 50WW230 50WW250 50WW270 50WW290 50WW310 50WW350 50WW400 50WW470 50WW600 50WW700 50WW800 50WW1000 50WW1300
ICS 77.140.40 H 53
Q/WG
武汉钢铁（集团）公司企业标准
Q/WG（GG）05—2004
代替Q/WG（GG）05-2002
冷轧无取向电工钢带（片）
2004-12-28 发布
2005-03-01 实施
武汉钢铁（集团）公司发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2000规定的格式进行了修订。 本标准对规范性引用文件一章进行了修订。 本标准对其他技术参数没有变动。 本标准自实施之日起代替Q/WG（GG）05-2002标准。 本标准由武钢钢铁股份有限公司技术质量部提出。 本标准由武钢钢铁股份有限公司技术质量部归口。 本标准起草单位：技术质量部、技术中心、硅钢片厂。 本标准主要起草人：杨春甫、祝晓波、万政武、李炳南等 本标准2002年第一次制定，2004年第一次修订。
1.67
10
7.80
8.00
1.68
10
7.85
10.00
1.70
10
7.85
13.00
1.72
10
最小叠装系数% 95.0
97.0
4.2 工艺特性
4.2.1 密度
表 1 中的密度值是测量磁性和叠装系数的参数。
4.2.2 叠装系数
叠装系数应符合表 1 的规定。
4.2.3 弯曲次数
无取向电工钢带（片）弯曲次数的最少值应符合表 1 的规定。
6 检验
6.1 概述 按本标准签订的供货合同，检验项目是指表 1 中所列的铁损和磁感。如有特殊要求的检验项目，应
在合同中注明。 一般以一个生产卷为一个验收组批； 产品以纵切卷或以片交货时，所提供的验收性能为生产卷组批上的测试结果。
6.2 试样选择 每一验收组批应取测试试样。试样应在钢卷的头、尾部不小于 3m 处截取。 通过合理安排测试顺序，同一套试样可用于测试不同的特性。
钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2522
电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性测试方法
GB/T 3655
电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法
GB/T 13789
单片电工钢片（带）磁性能测量方法
GB/T 19289
电工钢片（带）的密度、电阻率和叠装系数测量方法
3 牌号表示方法
本标准中各牌号的字符含义如下：
钢带（片）剪边毛刺不大于 0.05mm，对于再分条交货的钢带（片），毛刺不大于 0.10mm。
表 2 尺寸允许偏差
mm
公称宽度 公称厚度 厚度允许偏差 横向厚度差 宽度允许偏差
长度允许偏差
≤150
0.35 0.50
±0.03 ±0.03
≤0.02 ≤0.02
＋0.3 0
＋10 0
151～500
0.35 0.50
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 228
金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 235
金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带 反复弯曲试验方法
GB/T 247
4.00
1.63
5
7.70
4.40
1.65
5
7.60
2.30
1.62
2
7.60
2.50
1.62
2
7.60
2.70
1.62
2
7.60
2.90
1.62
3
7.65
3.10
1.62
5
7.65
3.50
1.62
5
7.65
4.00
1.63
10
7.70
4.70
1.64
10
7.75
6.00
1.66
10
7.80
7.00
4
Q/WG （GG）05—2004 0.5kg 方圈测试，其试样重量为 0.5kg 左右。测试的铁损和磁感值应精确到小数后 2 位，第 3 位铁损值 非零进 1，磁感值非零舍去。 6.4.2 尺寸、外形 6.4.2.1 厚度和长度
钢带（片）的厚度用 0.01mm 精度的千分尺在离边部不小于 15mm 的任何地方测量。 钢片长度在平行于中心线处测量。 6.4.2.2 宽度 宽度在垂直于钢带（片）的中心线处测量。 6.4.2.3 不平度 将钢片自由地放在平台上，除钢片本身重量外，不施加任何压力。用直尺进行测量，测量最大波（全 波）的高度 h 和波长 L，不平度等于（h/L）×100%。 6.4.2.4 镰刀弯 用直尺紧靠钢带的凹侧边，测量直尺与 侧边的最大距离。 6.4.2.5 毛刺高度 用千分尺测量钢带（片）的剪切处和钢带（片）内侧处的厚度，以现者厚度差计算毛刺。 6.4.3 力学性能 钢带(片)的抗拉强度和伸长率按 GB/T 228 测试。 6.4.4 工艺特性 6.4.4.1 叠装系数 叠装系数的测试按 GB/T19289 进行。 6.4.4.2 层间电阻和附着性 层间电阻和附着性的测试按 GB/T2522 进行。 6.4.4.3 弯曲次数 弯曲次数的测试按 GB/T235 进行，以两片试样最小值作为测试结果。 6.5 复验 复验规则应符合 GB/T247 的规定。
W
W
表示铁损，数字是铁损值的 100 倍。 表示武钢的“武”。 表示无取向钢。
表示公称厚度，数字是公称厚度(mm)的 100 倍。
4 技术要求
4.1 磁特性 4.1.1 磁感
交变磁场为 5000A/m，频率为 50Hz 时，其最小磁感值 B5000（峰值）应符合表 1 的规定。 4.1.2 铁损
在磁感为 1.5T，频率为 50Hz 时，其最大铁损值 P1.5/50 应符合表 1 的规定。
7.1 包装、标志 钢带（片）的包装、标志应符合 GB/T247 的规定。
7.2 质量证明书 交货的钢带（片）应附有质量证明书，应注明： a． 标准编号； b． 供方名称（或厂标）； c． 需方名称； d． 合同号；
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Q/WG （GG）05—2004 e． 卷、箱号； f． 产品名称、牌号、尺寸； g． 重量； h． 钢卷内有缺陷时的扣废重量； i． 磁性和其他协议中规定的测试结果。
±0.03 ±0.03
≤0.02 ≤0.02
＋0.5 0
＋10 0
501～1000
0.35 0.50
±0.03 ±0.03
≤0.02 ≤0.02
＋1.5 0
＋10 0
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0.35 0.50
±0.03 ±0.03
≤0.03 ≤0.03
＋1.5 0
＋10 0
4.4 力学性能
根据需方要求，经供需双方协议，力学性能应符合表3 的规定。
4.2.4 绝缘涂层
各牌号钢带（片）均应涂敷绝缘涂层。绝缘涂层应能耐绝缘漆、氟里昂、油等的侵蚀，且附着性好。
4.3 尺寸、外形 4.3.1 厚度
距边部不小于 15mm 所测钢带的厚度允许偏差、横向厚度差，应符合表 2 的规定。 4.3.2 宽度
钢带可剪边交货。剪边交货钢带的宽度允许偏差，应符合表 2 的规定。 4.3.3 长度
6
牌号
抗拉强度 Rm N/mm2
表3 伸长率 A
%
力学性能 牌号
抗拉强度 Rm N/mm2
不小于
不小于
不小于
35WW230
450
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50WW290
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420
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50WW400
400
35WW360
400பைடு நூலகம்
公称厚度 mm
0.35
0.50
表1 磁 特 性 及 工 艺 性 能
理论密度 kg/dm3
最大铁损 P1.5/50,W/kg
最小磁感 B5000 ,T
最少弯曲次 数
7.60
2.30
1.62
2
7.60
2.50
1.62
2
7.65
2.70
1.62
2
7.65
3.00
1.62
5
7.65
3.60
1.63
5
7.65
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50WW470
380
35WW400
390
16
50WW600
340
35WW440
380
10
50WW700
320
50WW230
450
10
50WW800
300
50WW250
450
10
50WW1000
290
50WW270
450
10
50WW1300
290
伸长率 A %
不小于 11 11 14 16 16 21 21 22 22 22
5 一般要求
5.1 供货形式 5.1.1 钢片以箱供货，钢带以卷供货。箱、卷的重量应符合订货协议。无特殊要求时，箱、卷重一般不 大于 5 吨（大于 5 吨的钢卷由供需双方协商确定），钢卷内径为 510mm±20mm。
3
Q/WG （GG）05—2004 5.1.2 每卷钢带原则上由一条钢带卷成，个别卷允许由同一牌号，同一尺寸的 2 条以上钢带卷成一卷， 每条长不小于 200m，中间接头采用对接，且要有明显的标志。 5.1.3 钢卷卷绕时边部应卷整齐，并应充分卷紧，在自重下不应塌卷。 5.2 表面质量 5.2.1 钢带（片）表面应光滑、不得有妨碍使用的锈蚀、孔洞、重皮、折印、气泡、分层等缺陷。钢带 如有少量上述缺陷不能切除时，可带缺陷交货，但应有标志。 5.2.2 钢带（片）表面允许有不影响使用的缺陷，如涂层条斑、擦痕、以及在厚度偏差范围内的少量结 疤、麻点、凹坑、凸包和划痕等。 5.2.3 绝缘涂层应有良好的附着性，在剪切和卷绕时不应有明显脱落。
长度是指由钢带剪切成的钢片长度。钢片长度一般为 2000mm，经供需双方协议，也可以是宽度倍
2
Q/WG （GG）05—2004
尺。长度允许偏差应符合表 2 的规定。
4.3.4 不平度
钢片的不平度不大于 2.0%。
4.3.5 镰刀弯
钢带的镰刀弯，每 2000mm 不大于 1.0 mm。
4.3.6 毛刺
取样部位同 6.2，但边部不能取做测试试样。无取向钢带（片）取两片 30mm×300mm 横向试样.试 样应防止变形并保持平整。 6.3.3.3 时效
无取向试样在 200℃炉温中均热 48h，时效后的铁损值也应符合表 1 的规定。 注：是否时效，根据含碳量由供方决定。 6.4 测试方法 对于每一种规定的特性，每一验收组批（卷）应进行测试。测试温度 23±5℃，相对湿度小于 80%。 6.4.1 铁损和磁感 铁损和磁感的测试可按 GB/T13789 测试，也可按 GB/T3655 测试。若按 GB/T3655 测试时，允许用
6.3 试样制备 6.3.1 磁性试样
磁性试样的制备应分别符合 GB/T3655 或 GB/T13789 的规定。 6.3.2 力学性能试样
测试试样应符合 GB/T 228 的规定。 6.3.3 工艺特性 6.3.3.1 叠装系数试样
测试试样应符合 GB/T19289 的规定。 6.3.3.2 弯曲次数试样
Q/WG （GG）05—2004
I
Q/WG （GG）05—2004
冷轧无取向电工钢带（片）
1 范围
本标准规定了无取向电工钢的牌号、公称厚度、叠装系数、磁特性等技术条件。 本标准适用于武汉钢铁股份有限公司生产的冷轧无取向电工钢带（片）。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
1
Q/WG （GG）05—2004
牌号
35WW230 35WW250 35WW270 35WW300 35WW360 35WW400 35WW440 50WW230 50WW250 50WW270 50WW290 50WW310 50WW350 50WW400 50WW470 50WW600 50WW700 50WW800 50WW1000 50WW1300
ICS 77.140.40 H 53
Q/WG
武汉钢铁（集团）公司企业标准
Q/WG（GG）05—2004
代替Q/WG（GG）05-2002
冷轧无取向电工钢带（片）
2004-12-28 发布
2005-03-01 实施
武汉钢铁（集团）公司发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2000规定的格式进行了修订。 本标准对规范性引用文件一章进行了修订。 本标准对其他技术参数没有变动。 本标准自实施之日起代替Q/WG（GG）05-2002标准。 本标准由武钢钢铁股份有限公司技术质量部提出。 本标准由武钢钢铁股份有限公司技术质量部归口。 本标准起草单位：技术质量部、技术中心、硅钢片厂。 本标准主要起草人：杨春甫、祝晓波、万政武、李炳南等 本标准2002年第一次制定，2004年第一次修订。
1.67
10
7.80
8.00
1.68
10
7.85
10.00
1.70
10
7.85
13.00
1.72
10
最小叠装系数% 95.0
97.0
4.2 工艺特性
4.2.1 密度
表 1 中的密度值是测量磁性和叠装系数的参数。
4.2.2 叠装系数
叠装系数应符合表 1 的规定。
4.2.3 弯曲次数
无取向电工钢带（片）弯曲次数的最少值应符合表 1 的规定。
6 检验
6.1 概述 按本标准签订的供货合同，检验项目是指表 1 中所列的铁损和磁感。如有特殊要求的检验项目，应
在合同中注明。 一般以一个生产卷为一个验收组批； 产品以纵切卷或以片交货时，所提供的验收性能为生产卷组批上的测试结果。
6.2 试样选择 每一验收组批应取测试试样。试样应在钢卷的头、尾部不小于 3m 处截取。 通过合理安排测试顺序，同一套试样可用于测试不同的特性。
钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2522
电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性测试方法
GB/T 3655
电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法
GB/T 13789
单片电工钢片（带）磁性能测量方法
GB/T 19289
电工钢片（带）的密度、电阻率和叠装系数测量方法
3 牌号表示方法
本标准中各牌号的字符含义如下：
钢带（片）剪边毛刺不大于 0.05mm，对于再分条交货的钢带（片），毛刺不大于 0.10mm。
表 2 尺寸允许偏差
mm
公称宽度 公称厚度 厚度允许偏差 横向厚度差 宽度允许偏差
长度允许偏差
≤150
0.35 0.50
±0.03 ±0.03
≤0.02 ≤0.02
＋0.3 0
＋10 0
151～500
0.35 0.50
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 228
金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 235
金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带 反复弯曲试验方法
GB/T 247
4.00
1.63
5
7.70
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10
7.75
6.00
1.66
10
7.80
7.00
4
Q/WG （GG）05—2004 0.5kg 方圈测试，其试样重量为 0.5kg 左右。测试的铁损和磁感值应精确到小数后 2 位，第 3 位铁损值 非零进 1，磁感值非零舍去。 6.4.2 尺寸、外形 6.4.2.1 厚度和长度
钢带（片）的厚度用 0.01mm 精度的千分尺在离边部不小于 15mm 的任何地方测量。 钢片长度在平行于中心线处测量。 6.4.2.2 宽度 宽度在垂直于钢带（片）的中心线处测量。 6.4.2.3 不平度 将钢片自由地放在平台上，除钢片本身重量外，不施加任何压力。用直尺进行测量，测量最大波（全 波）的高度 h 和波长 L，不平度等于（h/L）×100%。 6.4.2.4 镰刀弯 用直尺紧靠钢带的凹侧边，测量直尺与 侧边的最大距离。 6.4.2.5 毛刺高度 用千分尺测量钢带（片）的剪切处和钢带（片）内侧处的厚度，以现者厚度差计算毛刺。 6.4.3 力学性能 钢带(片)的抗拉强度和伸长率按 GB/T 228 测试。 6.4.4 工艺特性 6.4.4.1 叠装系数 叠装系数的测试按 GB/T19289 进行。 6.4.4.2 层间电阻和附着性 层间电阻和附着性的测试按 GB/T2522 进行。 6.4.4.3 弯曲次数 弯曲次数的测试按 GB/T235 进行，以两片试样最小值作为测试结果。 6.5 复验 复验规则应符合 GB/T247 的规定。
W
W
表示铁损，数字是铁损值的 100 倍。 表示武钢的“武”。 表示无取向钢。
表示公称厚度，数字是公称厚度(mm)的 100 倍。
4 技术要求
4.1 磁特性 4.1.1 磁感
交变磁场为 5000A/m，频率为 50Hz 时，其最小磁感值 B5000（峰值）应符合表 1 的规定。 4.1.2 铁损
在磁感为 1.5T，频率为 50Hz 时，其最大铁损值 P1.5/50 应符合表 1 的规定。