某电厂爆管分析

某锅炉发生爆管的分析

产生爆管的１０种原因：（１）腐蚀穿孔；（２）应力腐蚀破裂和腐蚀疲劳；（３）结垢过热；（４）凝汽器管腐蚀结垢；（５）燃烧调整不当、材质不良爆管；（６）水品质不良；（７）锅炉酸洗、水压试验不当；（８）蒸汽冲刷使管壁严重减薄；（９）机组启停频，停炉保护措施不当；（１０）有机酸腐蚀漏泄事故。结合福州电厂、珞璜电厂、神头二电厂三次爆管事例，对爆管的原因及特征进行了详细的解说，重点介绍了因燃烧调整不当、材质不良爆管发生过热（占水冷壁、过热器、再热器发生爆管原因的７０％－８０％的）、水品质不良、应力腐蚀破裂和腐蚀疲劳等发生爆管的特征情况。福州电厂发生爆管事故是因为使用煤种与设计煤种不一致，燃烧中心偏移，造成实际的热负荷与理论热负荷位置发生变化，造成所取管样失去代表性所致；神头二电厂是因为制造商采用不合格的水进行水压试验造成过热器大面积爆管，锅炉酸洗造成的氢脆一般不会发生，而酸洗造成的锅炉爆管应该是大面积的，结果也是灾难性的，而目前发生的锅炉爆管多为局部爆管。领导要增强对清洗工作重要性的认识，进一步强化每个项目的准备工作，尤其是运行炉，从小型试验开始，每一个关键环节都要严格把关，确保清洗质量