【3D打印常见问题系列】疑难杂症问题解决之三闪妹继续整理常见问题

【3D打印常见问题系列】疑难杂症问题解决之三

闪妹继续整理常见问题解决方案，以下是疑难问题系列之三：

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边角卷曲和毛糙

如果在打印后期，发现卷曲问题，通过意味着存在过热问题。耗材被以一个很高的温度，从喷嘴中挤出，它没能及时冷却，随着时间过去，它可能会变形。卷曲可以通过对每层快速的冷却来解决，这样它在凝固前，没有机会变形。

解决方案：请参考“《【3D打印常见问题系列二】打印中的疑难杂症解决方案》中1.温度过高”来获得更详细的描述，及解决办法。如果你在打印开始没多久，就发现卷曲，可以参考“《【3D打印常见问题系列一】你的疑难杂症，我来帮你解决》中2.打印的耗材无法粘到平台”来解决。

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底面边角出现孔洞和间隙

3D 打印时，每层在前一层基础上构建。然而，用于打印的耗材多少也是一个因素，因此，基础的强度与使用的耗材量之间，需要平衡。如果基础不够结实，在层与层之间，将会出现孔洞和间隙。尤其在尺寸有变化的边角处容易出现（例如，你在一个40cm 的广场上面，打印一个20cm 的方块）。当打印转换到更小的尺寸，你需要确保，有足够的基础来支撑20mm 方块的边墙。导致基础不牢的原因，通常有几个。接下来，我们将会逐个探讨，然后说明在Flashprint中如何设置，来改进打印质量。

原因①：边沿数量不足

为打印件增加更多轮廓外沿将明显增强基础。因为打印件里面，通常是部分中空的，外沿墙薄厚，将影响很大。

解决：点击【打印选项】内的【更多选项】，然后点击外壳，你就可以对外周壳数量进行修改，例如，你之前打印2层外沿，试试打印4层外沿，看看间隙是否消失。

原因②：顶层实心层数不足

另一个常见的，导致基础不牢的原因是，你的打印顶层实心填充层数量不足。太薄的上壁，无法充分支撑在它上面打出来的结构。

解决：点击【打印选项】内的【更多选项】，然后点击外壳，你就可以对顶层数进行修改。如果你之前使用2层顶层实心层，试试4层实心层，看看会不会有改善。

原因③：填充率太低

顶层实心层是建构在顶层填充之上的，所以足够的填充以支撑这些层，是很重要的。

解决：例如，你之前设置的填充率是20%，试试增加这个值到40%，看看打印质量是否有改善。

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侧面线状纹理

3D 打印件的外表由成百上千的层组成，如果一切正常，这些层会看起来像是一个整体平滑的表面。然后，如果仅仅是某一层出现问题，在打印件的外表面，它都能很清楚地被发现。这些不正确的层，会导致打印件的外表看起来像线性纹理。通常这种瑕疵会周期性出现，这意味着线条是有规律出现（例如，每 15层出现一次）。接下来，将讨论几种常见的成因。

原因①：挤出不稳定

这个问题，最可能的原因是线材质量不行。如果线材公差较大，你会在打印件的外壁发现这种变化。例如，你的整卷耗材直径只波动5%，从喷嘴中挤出的耗材线条宽度，将改变0.05mm。这种额外的挤出量，将导致相应层的比其它层更宽，最后在打印件的外壁将看到一条线。

解决：更换高质量耗材

原因②：温度波动

大多数3D 打印机，使用针脚来调节喷头的温度。如果针脚调谐不正常，喷头的温度，将会随着时间流逝而波动。鉴于针脚控制的原理，这种波动会频繁重现，这意味着，温度会像正弦波一样波动。当温度太高时，耗材的挤出顺畅度，跟它更冷一些的时候相比，是不同的。这会导致打印机挤出的层不一样，导致打印件外表面出现纹理。一个正确调谐的打印机，应该可以将喷头的温度，控制在正负2度之间。在你打印过程中，你可以使用Flashprint的设备控制面板，来监控喷头的温度。如果它的波动超过2度，你需要重新校准针脚控制器。

解决：请与你的打印机提供商联系，以获得关于如何操作的，更详尽的信息。

原因③：机械问题

如果你确认，不稳定的挤出和温度波动不是罪魁祸首，那么有可能是机械故障，导致了打印件表面的线性纹理。例如，如果打印平台，在打印过程中晃动，会导致喷嘴位置波动。这意味着有的层会比其它层更厚。这些较厚的层，将在打印件外表产生线性纹理。另一个常见的问题是，Z轴丝杆没有正确安装。例如，回差问题，或者电机细分控制不足。即使平台出现很小的变化，都将到每层的打印质量产生明显的影响。

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挤出不稳定

要使你的打印机，打印高精度的打印件，需要喷头能稳定挤出耗材。在打印件的不同部分，挤出丝有变化，这将影响最终的打印质量。通过仔细地观察打印过程，你可以识别出挤出不稳定的问题。例如，如果打印机打印一个长20mm 的直线，但你发现挤出丝看起来，凹凸不平，或者尺寸好像有波动，那你可能遇到了这个问题。我们摘录了挤出不稳定的几个常见的原因，并介绍了如何避免。

原因①：线材被卡住或缠绕在一起

首先你需要检查的是，你打印机的供料耗材卷。你需要确保，耗材卷是可以顺畅转动的，耗材线材能轻松地从卷上拉出来。如果线材是混乱的，或者耗材卷自由转动的阻力太大，这将影响顺畅地从喷嘴中挤出。如果你的打印机上安装了导丝管，你需要检查是否线材能顺畅地穿过管子，阻力大不大。

解决：如果管中的阻力太大，建议你试着清理一下管子，或在管中加一些润滑。原因②：堵头

如果线材没有被卡住，能很轻松地推进喷头，那么下一个需要检查的就喷嘴自身了。有可能有一些幼小的碎片，或外来物进入了喷嘴，阻止了正常的挤出。

解决：如果你发现问题，建议你清理喷嘴。请联系你的打印机提供商来获得清时喷嘴内部的正确方法。

原因③：耗材质量太差

另一个我们还没有提及的，与挤出不稳定的相关的因素是，你所使用的线材的质量。质量差的线材，可能包含其它添加剂，影响挤出的稳定性。也可能是线材的直径不稳定，也会导致挤出不稳定。最后，很多耗材，随着时间，都有降解的趋势。例如，PLA 倾向空气中的水分，这将导致打印质量下降。这就是为什么PLA 耗材包装中，都有干燥剂，来帮助清除耗材卷中的水分。

解决：如果你觉得是你的耗材有问题，试着更换一卷新的，没有拆包的，高质量的耗材，看问题是不是可能解决。

原因④：喷头机械故障

如果你检查了以上所有情况，但仍然有挤出不稳定的问题，那么你可能需要检查你的喷头是否有机械故障。

3D打印常见问题系列的整理先到这里，接下来闪妹还将整理其他问题，并不定时更新，请记得关注我哟~