仓库管理精髓
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收核损功能。
第一讲:仓库功能与职责
二、仓储管理的目的 Ⅰ 妥善保管储存,维护品质及安全性 Ⅱ 保持合理成本,减少浪费的产生 Ⅲ 配合生产运转,以达所定目标,提高储运效率
第二讲:仓库管理领导技巧与能力的建立
一.仓库管理职能
（1）依据订单接收物资，按仓库管理制度 验收数量。
（2）将质管部门验收好的物料按指定位置 予以存放。
一.物料規格的訂定與管制
▲ 圖面、尺寸及公差設定 ▲ 材質、物性、化性之要求 ▲ 其他規格之制定 ▲ 物料規格之核準、分發、變更等管制辦法
第四講:物料分類與編號
二.材料清單
BOM為物料系統內最原始的物料依據. 一個產品,它的物料構成相當復雜,為
了每批產品在生產時能有明確的用 料依據,並作為備料之基準,每個產 品應建立物料清單.
◇适时供应生产所需之物料,避免停工待料. ◇适当管制采购价格,减低物料成本. ◇确保来料品质良好,并适当地管制供应商. ◇有效率的收发物料,提高工作人员之效率,避免
呆料、废料之产生. ◇掌握物料适当的存量,减少资金的积压. ◇可考核物料管理之绩效. ◇仓库空间充分的利用.
三.物料管理範圍
業務
生產管制
●執行采購及 異常處理
物料制造
生產
進料檢查
●儲存防護
●儲位規劃
倉儲管理
●收發管理 ●存量管制
發料
成品包裝 入庫
●呆滯料管理 生產制造
成品 產品識別. 檢驗與測試、
品質狀況識別、
●成品管理及運輸
不合格管制、包
裝、移轉
第三讲:物料管理
四. 存货分类
存货
制造阶段
数量及价值 需求类别
原料 半成品 成品
A类
◆標準成本設定 ◆實績成本把握 ◆差異分析
勞務管理 (工數管理)
物料管理
設備
◆產能計劃 ◆內外制區分 ◆日程計劃 ◆插卡箱 ◆進度管理 ◆生產實績統計 ◆預防保養 ◆定期檢驗 ◆自主保養
◆設定稼動標準 ◆把握稼動實績 ◆差異分析
設備管理
工程 管理
品質 管理 成本 管理
生產 管理
第四講:物料分類與編號
Ⅱ 互斥的原則:各分類必須相排斥,凡能歸入某 類者僅能歸入該類,絕無歸入他類之可能,故 互斥之目的在於不致於發生重複.
Ⅲ 周延的原則:各分類必須包括分類之一切物料 ,
物不能歸入某一類者,定可歸入另一類,故周
第四講:物料分類與編號
四.物料編號
1. 合理之物料編號原則 □ 簡單性:編號之目的在於將物料名稱化繁為簡,
独立
B类
C类
附属
其它
维修 营运
五.物料管理績效
人
材料
◆產能計劃 ◆內外制區分 ◆日程計劃 ◆插卡箱 ◆進度管理 ◆生產實績統計
◆作業標準 ◆作業指導 ◆標準改訂
◆需求量計算 ◆采購 ◆交貨期管理 ◆入庫驗收 ◆倉儲管理
◆品質標準設定 ◆檢驗標準設定 ◆檢驗與測試 ◆不良低減 ◆外包指導
◆標準工時設定 ◆實績工時反握 ◆差異分析 ◆工時低減
第四講:物料分類與編號
二.材料清單
●修改時機 在該產品設計變更或用料有變化時,應 即時修訂變更,以保持最正確的物料表.
第四講:物料分類與編號
二.材料清單 ●材料清單
△全展開材料清單 △總材料清單
第四講:物料分類與編號
三.物料分類基本原則
Ⅰ 一致的原則:所有分類之基準,必須符合邏輯 之基本原則 .
2、仓库在企业中的地位 （1）仓库是连接生产供应销售的中转站。 （2）仓库管理的内容
①参与生产与经营。 ②编制供需计划。 ③监控物料消耗，提供物料信息。 ④贯穿生产经营全过程。
第一讲:ห้องสมุดไป่ตู้库功能与职责
一.仓库与存货在公司中的地位
3、仓库的功能 （1）原材料、半成品、成品的进、出仓管理； （2）原材料、半成品、成品的分类整理与保管； （3）供应生产所需物料，做好备（送）服务； （4）材料帐务的记录，确保帐、物、卡一致; （5）公司物流的“心脏”，具备跟催、备料、验
货仓管理
第一讲:仓库功能与职责
一.仓库与存货在公司中的地位
1、仓库管理的含义 仓库：产品生产或流通过程因各种原因 而使产品或物品暂时存放的场所。 仓库管理：对仓储物资的收、发、结存 等活动的有效控制。 管理对象：企业在生产中所需的直接物 料、间接物料。
第一讲:仓库功能与职责
一.仓库与存货在公司中的地位
（3）存放场所应整理、整顿、清洁，符合 “5S”要求，防止物料品质发生异变。
第二讲:仓库管理领导技巧与能力的建立
一.仓库管理职能
（4） 依据领料单或备料单配量和发放 物料。
（5） 物料、帐目、出入库记录和定期 盘存物资。执行报告制度。
（6） 定期处理不良物料及呆废料。
第二讲:仓库管理领导技巧与能力的建立
二.仓库管理能力建立
（1）规划仓库的整体事务工作。 （2）与企业相关部门的沟通和协调。 （3）参与公司宏观管理和策略研究的制度。 （4）仓库工作筹划和控制。 （5）审订和修改仓库的工作程序、规程和管理制度。 （6）检查、审核仓库员工的工作效率和业绩。 （7）签发有关文件和证单凭据，重要物资流动令。 （8）培训员工。
便於物料之處理. □ 分類性:較復雜之物料編號,在大分類后還需要
加以細分. □ 完整性:在原則上有物料都應有編號,當有新物
物料管理
工程
廠商/生產
依照客戶訂單 發出工廠訂單
訂定生 產計劃
物料管理
采購
新產品
產品記錄分析
倉儲
●物料規格訂定(驗收標準) ●物料編號管制
發出物料 用量清單
生產排期
尋找廠商 報價、送
樣品
核準材料 樣品
制定物料供 應商計劃 (時間/數量)
議價/訂購
●供應商評估 ●存量管制 與選擇 ●交期管制 ●供應商考核
第三讲:物料管理
一.物料管理概念
□物料管理是指计划、协调并配合各有关 部门,以经济合理之方法供应各单位所需 物料之管理办法.
□所谓经济合理之方法是指于适当之时间、 在适当的地点、以适当之价格及适当的 品质供应适当数量之物料.
第三讲:物料管理
二.物料管理重要性
◇物料规格标准化,減少物料种类,有效管 理 物料规格的新增与变更.
第四講:物料分類與編號
二.材料清單 ●BOM的建立時機
在產品開發完成后立即建立,在導入批 量生產前,隨同技術資料一並移轉到相 關部門.
第四講:物料分類與編號
二.材料清單 ●建立的方法
將產品的物料包括原材料,零配件,部件 予以折解,並在表內將各個單項物料名 稱、料號(規格)、計量單位,物料來源 (地區或廠牌),單位用料逐項記入,必要 時用簡圖表示.
第一讲:仓库功能与职责
二、仓储管理的目的 Ⅰ 妥善保管储存,维护品质及安全性 Ⅱ 保持合理成本,减少浪费的产生 Ⅲ 配合生产运转,以达所定目标,提高储运效率
第二讲:仓库管理领导技巧与能力的建立
一.仓库管理职能
（1）依据订单接收物资，按仓库管理制度 验收数量。
（2）将质管部门验收好的物料按指定位置 予以存放。
一.物料規格的訂定與管制
▲ 圖面、尺寸及公差設定 ▲ 材質、物性、化性之要求 ▲ 其他規格之制定 ▲ 物料規格之核準、分發、變更等管制辦法
第四講:物料分類與編號
二.材料清單
BOM為物料系統內最原始的物料依據. 一個產品,它的物料構成相當復雜,為
了每批產品在生產時能有明確的用 料依據,並作為備料之基準,每個產 品應建立物料清單.
◇适时供应生产所需之物料,避免停工待料. ◇适当管制采购价格,减低物料成本. ◇确保来料品质良好,并适当地管制供应商. ◇有效率的收发物料,提高工作人员之效率,避免
呆料、废料之产生. ◇掌握物料适当的存量,减少资金的积压. ◇可考核物料管理之绩效. ◇仓库空间充分的利用.
三.物料管理範圍
業務
生產管制
●執行采購及 異常處理
物料制造
生產
進料檢查
●儲存防護
●儲位規劃
倉儲管理
●收發管理 ●存量管制
發料
成品包裝 入庫
●呆滯料管理 生產制造
成品 產品識別. 檢驗與測試、
品質狀況識別、
●成品管理及運輸
不合格管制、包
裝、移轉
第三讲:物料管理
四. 存货分类
存货
制造阶段
数量及价值 需求类别
原料 半成品 成品
A类
◆標準成本設定 ◆實績成本把握 ◆差異分析
勞務管理 (工數管理)
物料管理
設備
◆產能計劃 ◆內外制區分 ◆日程計劃 ◆插卡箱 ◆進度管理 ◆生產實績統計 ◆預防保養 ◆定期檢驗 ◆自主保養
◆設定稼動標準 ◆把握稼動實績 ◆差異分析
設備管理
工程 管理
品質 管理 成本 管理
生產 管理
第四講:物料分類與編號
Ⅱ 互斥的原則:各分類必須相排斥,凡能歸入某 類者僅能歸入該類,絕無歸入他類之可能,故 互斥之目的在於不致於發生重複.
Ⅲ 周延的原則:各分類必須包括分類之一切物料 ,
物不能歸入某一類者,定可歸入另一類,故周
第四講:物料分類與編號
四.物料編號
1. 合理之物料編號原則 □ 簡單性:編號之目的在於將物料名稱化繁為簡,
独立
B类
C类
附属
其它
维修 营运
五.物料管理績效
人
材料
◆產能計劃 ◆內外制區分 ◆日程計劃 ◆插卡箱 ◆進度管理 ◆生產實績統計
◆作業標準 ◆作業指導 ◆標準改訂
◆需求量計算 ◆采購 ◆交貨期管理 ◆入庫驗收 ◆倉儲管理
◆品質標準設定 ◆檢驗標準設定 ◆檢驗與測試 ◆不良低減 ◆外包指導
◆標準工時設定 ◆實績工時反握 ◆差異分析 ◆工時低減
第四講:物料分類與編號
二.材料清單
●修改時機 在該產品設計變更或用料有變化時,應 即時修訂變更,以保持最正確的物料表.
第四講:物料分類與編號
二.材料清單 ●材料清單
△全展開材料清單 △總材料清單
第四講:物料分類與編號
三.物料分類基本原則
Ⅰ 一致的原則:所有分類之基準,必須符合邏輯 之基本原則 .
2、仓库在企业中的地位 （1）仓库是连接生产供应销售的中转站。 （2）仓库管理的内容
①参与生产与经营。 ②编制供需计划。 ③监控物料消耗，提供物料信息。 ④贯穿生产经营全过程。
第一讲:ห้องสมุดไป่ตู้库功能与职责
一.仓库与存货在公司中的地位
3、仓库的功能 （1）原材料、半成品、成品的进、出仓管理； （2）原材料、半成品、成品的分类整理与保管； （3）供应生产所需物料，做好备（送）服务； （4）材料帐务的记录，确保帐、物、卡一致; （5）公司物流的“心脏”，具备跟催、备料、验
货仓管理
第一讲:仓库功能与职责
一.仓库与存货在公司中的地位
1、仓库管理的含义 仓库：产品生产或流通过程因各种原因 而使产品或物品暂时存放的场所。 仓库管理：对仓储物资的收、发、结存 等活动的有效控制。 管理对象：企业在生产中所需的直接物 料、间接物料。
第一讲:仓库功能与职责
一.仓库与存货在公司中的地位
（3）存放场所应整理、整顿、清洁，符合 “5S”要求，防止物料品质发生异变。
第二讲:仓库管理领导技巧与能力的建立
一.仓库管理职能
（4） 依据领料单或备料单配量和发放 物料。
（5） 物料、帐目、出入库记录和定期 盘存物资。执行报告制度。
（6） 定期处理不良物料及呆废料。
第二讲:仓库管理领导技巧与能力的建立
二.仓库管理能力建立
（1）规划仓库的整体事务工作。 （2）与企业相关部门的沟通和协调。 （3）参与公司宏观管理和策略研究的制度。 （4）仓库工作筹划和控制。 （5）审订和修改仓库的工作程序、规程和管理制度。 （6）检查、审核仓库员工的工作效率和业绩。 （7）签发有关文件和证单凭据，重要物资流动令。 （8）培训员工。
便於物料之處理. □ 分類性:較復雜之物料編號,在大分類后還需要
加以細分. □ 完整性:在原則上有物料都應有編號,當有新物
物料管理
工程
廠商/生產
依照客戶訂單 發出工廠訂單
訂定生 產計劃
物料管理
采購
新產品
產品記錄分析
倉儲
●物料規格訂定(驗收標準) ●物料編號管制
發出物料 用量清單
生產排期
尋找廠商 報價、送
樣品
核準材料 樣品
制定物料供 應商計劃 (時間/數量)
議價/訂購
●供應商評估 ●存量管制 與選擇 ●交期管制 ●供應商考核
第三讲:物料管理
一.物料管理概念
□物料管理是指计划、协调并配合各有关 部门,以经济合理之方法供应各单位所需 物料之管理办法.
□所谓经济合理之方法是指于适当之时间、 在适当的地点、以适当之价格及适当的 品质供应适当数量之物料.
第三讲:物料管理
二.物料管理重要性
◇物料规格标准化,減少物料种类,有效管 理 物料规格的新增与变更.
第四講:物料分類與編號
二.材料清單 ●BOM的建立時機
在產品開發完成后立即建立,在導入批 量生產前,隨同技術資料一並移轉到相 關部門.
第四講:物料分類與編號
二.材料清單 ●建立的方法
將產品的物料包括原材料,零配件,部件 予以折解,並在表內將各個單項物料名 稱、料號(規格)、計量單位,物料來源 (地區或廠牌),單位用料逐項記入,必要 時用簡圖表示.