导向带沟槽设计及公差[精品文档]

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o型圈沟槽设计标准

o型圈沟槽设计标准

o型圈沟槽设计标准O型圈沟槽设计标准。

O型圈沟槽是一种常见的密封结构,广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

其设计标准对于产品的密封性能、使用寿命和安全性具有重要影响。

本文将介绍O型圈沟槽的设计标准,以便于工程师和设计人员在实际应用中能够更好地进行设计和选择。

首先,O型圈沟槽的设计应符合国家标准和行业标准。

国家标准对于O型圈沟槽的尺寸、公差、材料等方面都有详细规定,设计人员应当严格遵守相关标准的要求,以确保产品的质量和性能。

同时,还应关注行业标准的更新和变化,及时调整设计方案,以适应市场需求和技术发展。

其次,O型圈沟槽的设计应考虑密封性能和安全性。

在设计过程中,应根据实际工作条件和使用环境确定O型圈的硬度、材料、尺寸等参数,以确保其具有良好的密封性能。

同时,还应考虑O型圈在工作过程中的受力情况,合理设计槽形和槽尺寸,以保证O型圈在工作过程中不会产生变形或损坏,从而确保产品的安全性和可靠性。

另外,O型圈沟槽的设计还应考虑生产工艺和成本。

在设计过程中,应尽量简化结构,减少加工工序,降低生产成本,提高生产效率。

同时,还应考虑材料的选择和利用率,合理设计槽形和尺寸,以确保产品在满足性能要求的前提下,尽量降低材料消耗和生产成本。

最后,O型圈沟槽的设计还应考虑产品的可维护性和可靠性。

在设计过程中,应尽量简化结构,减少易损件的数量,提高产品的可靠性和使用寿命。

同时,还应考虑产品的维护和更换,合理设计槽形和尺寸,以便于用户在维护和更换O型圈时能够方便快捷地进行操作,从而降低维护成本和提高产品的可维护性。

综上所述,O型圈沟槽的设计标准涉及到多个方面,设计人员在设计过程中应综合考虑产品的密封性能、安全性、生产工艺、成本、可维护性和可靠性等因素,以确保产品具有良好的性能和品质。

希望本文所述内容能够对相关工程师和设计人员有所帮助,谢谢阅读。

槽的公差标注

槽的公差标注

槽的公差标注摘要:一、前言二、槽的公差标注概念1.槽的概念2.公差标注的概念三、槽的公差标注方法1.直接标注法2.角度标注法3.数值标注法四、槽公差标注的注意事项1.标注清晰易懂2.遵循相关标准规定3.考虑加工和装配的实际情况五、总结正文:一、前言在机械加工领域,槽是常见的零件特征之一,用于实现零件间的配合、固定和传动等功能。

为了保证槽的功能和质量,对其进行公差标注是十分重要的。

本文将详细介绍槽的公差标注相关知识。

二、槽的公差标注概念1.槽的概念槽,又称凹槽或沟槽,是指在零件表面上形成的具有一定形状、尺寸和深度的凹陷部分。

槽可以用于实现零件间的配合、固定和传动等功能,也可以作为油槽、冷却槽等使用。

2.公差标注的概念公差标注是为了描述零件尺寸偏离设计尺寸的程度而引入的一种表示方法。

在机械加工中,由于各种因素的影响,零件的尺寸难以完全达到设计要求,因此需要对零件的尺寸进行公差标注,以便在加工、检验和使用过程中掌握零件尺寸的实际情况。

三、槽的公差标注方法1.直接标注法直接标注法是指在槽的尺寸之后直接用括号括起公差范围。

例如,槽的尺寸为10mm,公差为±0.5mm,则标注为10(0.5)。

2.角度标注法角度标注法是指将槽的公差以角度的形式表示出来。

这种方法适用于槽的尺寸较大,不便于直接标注公差范围的情况。

例如,槽的尺寸为100mm,公差为±5mm,则标注为100°(5)。

3.数值标注法数值标注法是指将槽的公差用一个数值表示出来。

这种方法适用于槽的尺寸较小,可以直接用一个数值表示公差范围的情况。

例如,槽的尺寸为5mm,公差为±0.2mm,则标注为5.2。

四、槽公差标注的注意事项1.标注清晰易懂在进行槽的公差标注时,应确保标注内容清晰、易懂,便于加工、检验和使用。

同时,应避免使用过于复杂的标注方法,以免增加标注的难度。

2.遵循相关标准规定在进行槽的公差标注时,应遵循国家和行业相关的标准规定,以确保标注的正确性和一致性。

沟槽标准深度及公差(mm)

沟槽标准深度及公差(mm)

沟槽标准深度及公差(mm)公称直径沟槽深(mm)公差(mm)DN80以内 2.20 +0.3DN100~DN150 2.20 +0.3DN200~DN250 2.50 +0.3DN300 3.00 +0.5焊管及镀锌管重量表(按GB/T3091—2001标准执行)钢的密度为: 7.85g/cm3钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。

其基本公式为:W(重量,kg )=F(断面积 mm2)×L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000各种钢材理论重量计算公式如下:名称(单位)计算公式符号意义计算举例圆钢盘条(kg/m)W= 0.006165 ×d×dd = 直径mm直径100 mm 的圆钢,求每m 重量。

每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg螺纹钢(kg/m)W= 0.00617 ×d×dd= 断面直径mm断面直径为12 mm 的螺纹钢,求每m 重量。

每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg方钢(kg/m)W= 0.00785 ×a ×aa= 边宽mm边宽20 mm 的方钢,求每m 重量。

每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg扁钢(kg/m)W= 0.00785 ×b ×db= 边宽mmd= 厚mm边宽40 mm ,厚5mm 的扁钢,求每m 重量。

每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg六角钢(kg/m)W= 0.006798 ×s×ss= 对边距离mm对边距离50 mm 的六角钢,求每m 重量。

每m 重量= 0.006798 ×502=17kg八角钢(kg/m)W= 0.0065 ×s ×ss= 对边距离mm对边距离80 mm 的八角钢,求每m 重量。

6.4-导向轮及车槽装置安装

6.4-导向轮及车槽装置安装

% %
核定 专业监理工程师: 等级
日期:



验评定表
质量情况
等级
等级
日期:



允许偏差 0.1/1000 0.15/1000 0.2/1000 0.5 ±1.0
质量情况 1 2 3 4 5
等级
允许 偏差 项目
质保 资料
检查 结果 工程负责人: 评定 工长: 等级 班组长:
保证项目 基本项目 允许偏差项目 质量保证资料
检查 项,合格 项 检查 项,其中优良 实测 点,其中合格
项,优良率 点,合格率
导向轮及车槽装置安装 分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称: 1 2 3 4 分项工程名称:导向轮及车槽装置安装 分项工程性质: 质量情况 检查项目 导向轮中心线与主导轮中心线的重合度严禁超过1.0mm 导向轮轴心线与主导轮轴心线在水平面内的平行度严禁超过0.3/1000 导向轮轴心线与设计中心线在水平面内的位置偏差严禁超过2.0mm 导向轮轴心线的水平度严禁超过0.2/1000
保证 项目
检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10级
基本 项目
检查项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1: 2: 3: 4: 导向轮轴承应沿轴方向的水平度 导向轮轴承垂直于轴方向的水平度 车槽装置的水平度 车槽装置的对称中心与主导轮中心线的重合度(mm) 相邻两车刀中心线间的距离(mm)

槽的公差标注

槽的公差标注

槽的公差标注【原创版】目录1.槽的公差的定义与重要性2.槽的公差的标注方法3.槽的公差的实际应用正文槽的公差标注在机械制造领域,槽的公差是一个非常重要的概念。

公差是指零件加工后尺寸与设计尺寸之间的差值,而槽的公差则是针对槽加工的一项重要指标。

合理地标注和控制槽的公差,可以保证槽的加工质量,从而确保零件的装配和使用性能。

本文将介绍槽的公差的定义与重要性,槽的公差的标注方法以及槽的公差在实际应用中的作用。

一、槽的公差的定义与重要性槽的公差是指在槽加工过程中,槽的尺寸与设计尺寸之间的允许偏差。

槽的公差主要包括槽的宽度公差、槽的深度公差以及槽的位置公差等。

在实际加工过程中,由于各种因素的影响,槽的尺寸不可能完全符合设计要求,因此合理地设置槽的公差是非常重要的。

合理的槽的公差可以保证槽的加工质量,提高零件的使用性能,降低零件的报废率。

二、槽的公差的标注方法在机械图纸中,槽的公差通常采用以下几种方式进行标注:1.数字标注法:在图纸上直接标注槽的公差数值,例如:槽宽度公差为±0.1mm,槽深度公差为±0.2mm 等。

2.符号标注法:使用特定的符号表示槽的公差,例如:在槽的尺寸线上方标注“±0.1”表示槽宽度公差为±0.1mm。

3.公差带标注法:在图纸上绘制一个与槽形状相同的公差带,公差带宽度表示槽的公差范围。

三、槽的公差的实际应用在实际加工过程中,合理地控制槽的公差是非常重要的。

以下是槽的公差在实际应用中的一些例子:1.保证零件的装配性能:合理的槽的公差可以保证零件的槽尺寸与设计尺寸之间的差值在一定范围内,从而确保零件的装配性能。

2.提高零件的使用性能:合理的槽的公差可以降低零件的磨损,提高零件的使用寿命。

3.降低零件的报废率:通过合理地控制槽的公差,可以降低因槽尺寸偏差过大而导致的零件报废率。

总之,槽的公差标注是机械加工中非常重要的一个环节。

合理的槽的公差标注可以保证零件的加工质量,提高零件的使用性能,降低零件的报废率。

槽的公差标注

槽的公差标注

槽的公差标注一、槽的公差标注的定义和作用1.1 定义槽的公差标注是一种用于表示槽的尺寸和形状误差的标注方法。

通过在工程图纸上标注槽的公差,可以确保槽的尺寸和形状在一定范围内的变化,以满足设计要求和制造工艺的要求。

1.2 作用槽的公差标注的主要作用有: - 确定槽的尺寸和形状的误差范围,以保证槽在装配和使用中的功能和性能要求; - 提供给制造工人和检验人员参考,以便进行加工和检验; - 为产品的设计、制造、装配和检验提供统一的标准。

二、槽的公差标注的基本要素2.1 公差符号公差符号是用于表示槽的尺寸和形状误差的符号。

常见的公差符号有: - 直径公差符号:Δ - 高度公差符号:H - 宽度公差符号:W - 深度公差符号:D2.2 公差等级公差等级是用于表示槽的尺寸和形状误差的等级。

常见的公差等级有: - IT01 - IT0 - IT1 - IT2 - IT32.3 公差值公差值是用于表示槽的尺寸和形状误差的数值。

公差值可以是正数、负数或零,表示槽的尺寸和形状相对于基准尺寸和形状的偏差。

公差值的单位可以是毫米、微米或英寸,具体取决于工程图纸的要求。

三、槽的公差标注的常用方法3.1 最大材料条件法最大材料条件法是一种常用的槽的公差标注方法。

在最大材料条件下,槽的尺寸和形状的误差达到最大值。

在工程图纸上,用最大材料条件法标注槽的公差时,需要在槽的尺寸和形状的上方或下方标注公差符号和公差值。

3.2 最小材料条件法最小材料条件法是一种常用的槽的公差标注方法。

在最小材料条件下,槽的尺寸和形状的误差达到最小值。

在工程图纸上,用最小材料条件法标注槽的公差时,需要在槽的尺寸和形状的上方或下方标注公差符号和公差值。

3.3 基准尺寸法基准尺寸法是一种常用的槽的公差标注方法。

在基准尺寸法中,选择一个基准尺寸作为参考,其他槽的尺寸和形状相对于该基准尺寸进行标注。

在工程图纸上,用基准尺寸法标注槽的公差时,需要在基准尺寸的上方或下方标注公差符号和公差值。

导向带公差要求

导向带公差要求

一、设计说明
导向带,对于在液压缸内运行的活塞及活塞杆具有精确的导向作用,能承受径向载荷,吸收径向力,消除移动部位之间的爬行现象,并可以防止液压缸内滑动部件之间的金属接触。

二、材料
常用的导向带为聚四氟乙烯+青铜粉
三、导向带的切口形式
四、导向带的切割长度计算
轴用:L=3.14*(d+B)-Z
孔用:L=3.14*(D-B)-Z
L:导向带长度
d:轴径
D:孔径
B:导向带厚度
Z:必需的切口间隙
五、导向带规格的选定
导向带宽度H=(F*f)/(d*Pr)
F:最大径向负载(N)
f:安全系数(建议使用4:1的安全系数)
d:活塞或活塞杆直径(mm)
Pr:最大允许径向负载(N/mm²)
实例:
F=40000N
f=2
d=60mm
Pr=90N/mm²
则导向带的宽度H=14.8mm,即可选一个宽为15的导向带,或选两个宽为10的导向带,如果设计条件允许,推荐使用两个宽为10的导向带,以便具有较大的导向带总宽度,以提高安全系数。

六、导向带的公差
导向带宽度H -0.1 -0.5
导向带厚度B +0.03 -0.05
七、导向带沟槽设计和公差
1、活塞杆
d1 f9
D2=d1+2S 活塞杆直径≤80mm时:H10
活塞杆直径>80mm时:H9
D3=d1+G G min/max
L1 0 +0.2
2、活塞
D1 H11
d2=D1-2S f9
d3=D1-G G min/max
L1 0 +0.2 孔用导向带沟槽设计指导
轴用导向带沟槽设计指导。

导条开槽尺寸表-概述说明以及解释

导条开槽尺寸表-概述说明以及解释

导条开槽尺寸表-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:导条开槽尺寸表是一份记录导条开槽尺寸的重要文档,它对于生产制造领域具有关键意义。

通过导条开槽尺寸表,我们可以准确记录导条的尺寸信息,包括长度、宽度、深度等参数,为生产过程提供参考依据和控制标准。

导条开槽尺寸表的编制和使用有助于提高生产效率,确保产品质量,降低生产成本。

本文将从导条开槽尺寸表的重要性、内容和使用方法等方面进行详细介绍,希望能为读者提供有益的参考信息。

1.2文章结构文章结构部分应包括对整篇文章的组织和内容进行介绍,让读者了解文章的结构和主要内容。

以下是可能的内容:1.2 文章结构本文将围绕导条开槽尺寸表展开讨论,分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分,首先会对导条开槽尺寸表进行概述,介绍其重要性和作用,然后详细列出文章结构,说明每个部分的内容和目的。

接下来是正文部分,将详细探讨导条开槽尺寸表的重要性、内容和使用方法。

通过对导条开槽尺寸表的解读,读者可以更加深入地了解其在实际应用中的价值和作用。

最后是结论部分,对全文进行总结,强调导条开槽尺寸表的重要性,展望其未来发展,并对读者提出建议或鼓励。

通过本文的阐述和总结,读者能够全面了解导条开槽尺寸表的意义和用途,为实际工作提供参考和指导。

1.3 目的导条开槽尺寸表的目的是为了规范化和标准化导条的开槽尺寸,以确保导条的准确性和可靠性。

通过使用导条开槽尺寸表,可以帮助生产厂家和用户准确了解导条的尺寸要求,从而确保导条的安装和使用符合标准。

此外,导条开槽尺寸表的目的还在于促进导条行业的发展和提升整体生产水平。

通过制定统一的开槽尺寸标准,可以减少因尺寸不一致而导致的生产失败率,提高生产效率和产品质量。

总的来说,导条开槽尺寸表的目的是为了确保导条的准确性、可靠性和一致性,促进导条行业的发展和提升整体生产水平。

通过标准化的尺寸要求,可以降低生产成本,提高产品竞争力,推动行业的持续健康发展。

2.正文2.1 导条开槽尺寸表的重要性在生产和加工领域,导条开槽尺寸表是非常重要的工具。

导向槽课程设计

导向槽课程设计

导向槽课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握导向槽的基本概念,包括其定义、作用和应用场景。

2. 学生能够描述导向槽的构造原理,掌握其设计方法和步骤。

3. 学生了解导向槽在实际工程中的应用案例,并能分析其优缺点。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,设计简单的导向槽结构,并运用相关工具进行制作。

2. 学生掌握导向槽的安装和调试方法,能够解决实际使用过程中遇到的问题。

3. 学生能够运用团队合作的方式,共同完成导向槽的设计与制作任务。

情感态度价值观目标:1. 学生通过本课程的学习,培养对机械设计的兴趣,激发创新意识和实践能力。

2. 学生在团队合作中,学会尊重他人、沟通协作,培养团队精神和责任感。

3. 学生了解导向槽在工业发展中的重要作用,认识到学习机械知识对社会发展的意义。

分析课程性质、学生特点和教学要求:本课程为机械设计基础课程,旨在帮助学生掌握导向槽的相关知识。

针对初中年级学生,课程内容注重实践性和趣味性,以提高学生的学习兴趣。

教学过程中,注重启发式教学,引导学生主动探究和解决问题。

课程目标分解为具体学习成果,以便教师进行教学设计和评估。

后续教学设计和评估将围绕上述课程目标展开,确保学生达到预期学习成果。

二、教学内容1. 导向槽的定义与作用- 介绍导向槽的基本概念,阐述其在机械结构中的应用。

- 分析导向槽的作用,如定位、导向、减少摩擦等。

2. 导向槽的构造与设计- 讲解导向槽的构造原理,包括形状、尺寸、材料等。

- 掌握导向槽的设计方法,学习相关设计规范和标准。

3. 导向槽的制作与安装- 学习导向槽的制作工艺,了解加工方法和工具使用。

- 掌握导向槽的安装和调试技巧,了解其在实际应用中的注意事项。

4. 导向槽的应用案例分析- 分析不同行业和场景中导向槽的应用案例,了解其优缺点。

- 探讨如何根据实际需求选择合适的导向槽结构。

5. 团队合作设计与实践- 学生分组进行导向槽的设计与制作,培养团队合作精神。

沟槽开挖允许的偏差范围

沟槽开挖允许的偏差范围

沟槽开挖允许的偏差范围一、什么是沟槽开挖偏差?大家有没有注意过,咱们平时走路时,难免会有些小走偏,特别是在人多的地方,总是忍不住要挤一挤,走个小弯道。

可要是你建房子时,沟槽开挖一偏差,后果就不太妙了!沟槽开挖偏差,就是指在土建施工中,施工人员在挖沟槽时,沟槽的位置、宽度、深度、形状等等,和设计图纸上的要求之间允许的误差范围。

简单来说,就是说,开挖沟槽的时候,不能随便“走偏”。

虽然有一点点小误差是可以接受的,但也不是可以乱来哦。

就像我们吃饭时,偶尔吃多了点辣椒可以忍,但你整盘辣椒下肚,那就太刺激了,哪怕再能忍的人也得跑去喝水。

二、偏差有多大才算合格?说到偏差,很多人脑袋里都会冒出“合格”和“不合格”这两个字。

偏差范围到底多大才合格呢?其实呢,具体数字得根据沟槽的用途来定。

比如说,挖个电缆沟,宽度如果多了5厘米、少了5厘米,可能就没那么严重,但如果是挖个基础沟槽,宽度或者深度偏差个几公分,那可就不是小事了。

所以,不同的施工项目对偏差的容忍度也不同。

在实际操作中,常见的偏差有几种,比如垂直度、宽度、深度等。

一般来说,沟槽的深度偏差不能超过5厘米,宽度偏差也不能太大。

话说回来,这个5厘米,说大也不大,说小也不小,就像我们讲“走钢丝”,偏差了就可能掉下来。

不过别担心,施工单位都会严格按照标准来执行的,毕竟谁也不想做出“烂事”来。

三、为什么偏差不能太大?你可能会问了,偏差小一点有啥大不了?实际上,偏差过大会影响后面的施工质量,最严重的可能导致整个建筑结构不稳定。

想象一下,如果沟槽开挖偏差太大,后面的基础浇筑就不对劲,基础不稳,整个楼房都可能出现问题。

比如,墙体可能因为基础不牢固而开裂,水管电缆也可能因位置不对而损坏。

那可就得不偿失了,结果就是返工,费时又费力。

所以,施工人员在开挖的时候,得精确得像裁缝师傅量身定做那样,哪怕是毫米的差距也不放过。

偏差过大,最直接的后果就是影响施工进度,甚至还会导致不合格,最后得付出高昂的成本来弥补。

o圈密封沟槽设计机械标准

o圈密封沟槽设计机械标准

o圈密封沟槽设计机械标准Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!o圈密封沟槽设计机械标准通常有以下要求:1. 沟槽尺寸精度要求高,通常要求尺寸公差在0.05mm以内。

2. 沟槽的角度和深度要符合标准规定,以确保o圈能够完全嵌入沟槽中并能够紧密地密封。

3. 沟槽的表面质量要求高,通常要求表面粗糙度在Ra0.1μm以内,以确保o圈能够紧密贴合并有效地密封。

4. 沟槽的形状和位置要符合标准规定,以确保支撑和定位o圈并保证密封有效。

5. 沟槽的材料要符合标准规定,通常要求使用高强度、高刚度的材料,以确保沟槽能够承受高压和高温。

导向带沟槽设计及公差

导向带沟槽设计及公差

导向带沟槽设计与公差2010-12-21 22:11:00| 分类:相关技术资料库| 标签:|字号大中小订阅一、设计说明导向带,对于在液压缸内运行的活塞及活塞杆具有精确的导向作用,能承受径向载荷,吸收径向力,消除移动部位之间的爬行现象,并可以防止液压缸内滑动部件之间的金属接触。

二、材料常用的导向带为聚四氟乙烯+青铜粉三、导向带的切口形式四、导向带的切割长度计算轴用:L=3.14*(d+B)-Z孔用:L=3.14*(D-B)-ZL:导向带长度d:轴径D:孔径B:导向带厚度Z:必需的切口间隙五、导向带规格的选定导向带宽度H=(F*f)/(d*Pr)F:最大径向负载(N)f:安全系数(建议使用4:1的安全系数)d:活塞或活塞杆直径(mm)Pr:最大允许径向负载(N/mm²)实例:F=40000Nf=2d=60mmPr=90N/mm²则导向带的宽度H=14.8mm,即可选一个宽为15的导向带,或选两个宽为10的导向带,如果设计条件允许,推荐使用两个宽为10的导向带,以便具有较大的导向带总宽度,以提高安全系数。

六、导向带的公差导向带宽度H -0.1 -0.5导向带厚度B +0.03 -0.05七、导向带沟槽设计和公差1、活塞杆d1 f9D2=d1+2S 活塞杆直径≤80mm时:H10活塞杆直径>80mm时:H9D3=d1+G G min/maxL1 0 +0.22、活塞D1 H11d2=D1-2S f9d3=D1-G G min/maxL1 0 +0.2孔用导向带沟槽设计指导轴用导向带沟槽设计指导。

拖链导向槽设计要求标准

拖链导向槽设计要求标准

拖链导向槽设计要求标准拖链导向槽设计要求标准包括以下几个方面:1.导向槽的尺寸:导向槽的宽度应该略大于拖链宽度的尺寸,以确保拖链能够平稳地运行。

导向槽的深度应该足够深,以确保拖链能够牢固地固定在导向槽中,防止拖链在高速运行中脱落。

同时,拖链导向槽内腔的净宽必须比拖链的外形尺寸至少大4mm,但不要超过10mm。

2.导向槽的材质:导向槽的材质应该选用具有较高耐磨性和硬度的塑料材料,例如工程塑料、PA、POM等。

这些材料能够抵抗拖链在高速运行时的摩擦和冲击,延长导向槽的使用寿命。

3.导向槽的结构设计:导向槽的结构应该简单、合理,方便安装和维修。

导向槽的接口处应该平整无交错,各部位螺栓禁止有松动现象,以确保拖链在导向槽中运行的稳定性和可靠性。

4.导向槽的负载能力:根据设备载荷,选择合适规格的拖链导向槽,保证其能承受最大载荷。

同时,导向槽的设计应该考虑到设备的运行速度,选择符合速度要求的拖链导向槽,确保运行平稳。

5.导向槽的安全性和防护性:导向槽的设计应该符合相关安全规范,如中国的GB/T16855.1-2008《机械安全通用技术条件》等。

同时,应该设置必要的安全保护装置,如防护罩、紧急停止按钮等,确保操作人员的安全。

6.导向槽的维护和保养:考虑到拖链导向槽的维护,设计一种便于检修和维护的结构。

例如,可以设计易于拆卸和清洗的结构,以便在需要时进行清理和维修。

综上所述,拖链导向槽的设计要求标准包括尺寸、材质、结构设计、负载能力、安全性和防护性以及维护和保养等方面。

在设计和选择过程中,需要综合考虑各种因素,确保拖链导向槽能够满足具体应用场景的需求,提高设备的工作效率和稳定性。

O形圈沟槽尺寸与公差

O形圈沟槽尺寸与公差

上偏差: 上偏差: 上偏差:+0.02,
+0.08, +0.11, 下偏差:0
下偏差:0 下偏差:0
沟槽槽底直径(活 塞密封)d3
上偏差:0, 下偏差:-0.04
上偏差:0, 上偏差:0,
下偏差:ห้องสมุดไป่ตู้下偏差:-0.06
-0.05
上偏差: 上偏差:0,
0, 下偏差:
下偏差: -0.09
-0.07
总公差值 d3+d4
H11 H11 上偏差:+0.25,下偏差:0 上偏差:+0.10,下偏差:0
O 形圈沟槽尺寸与公差(摘自 GB3452.3-88)
2008 年 10 月 06 日 15:10 信息来源:《密封》
内容提示:
O 形圈截面直径 d2
1.80
2.65
3.55
5.30
7.00
气动动 2.2
密封
3.4
4.6
6.9
9.3
沟槽宽
液压动
b

密封或
b1
2.4
3.6
4.8
3.8
5.0
6.2
7.1
5.30
7.00
轴向密 封沟槽
沟槽宽度 b 沟槽深度 h
2.6 1.28
3.8 1.97
5.0 2.75
7.3 4.24
9.7 5.72
尺寸 槽底圆角半径 r1
0.2~0.4
0.4~0.8
0.8~1.2
槽棱圆角半径 r2
0.1~0.3
缸内径 d4
上偏差:+0.06, 下偏差:0
上偏差: +0.07, 下偏差:0

20200730 园区导水槽设计标准 V1.0

20200730 园区导水槽设计标准 V1.0

园区导水槽设计标准V1.0一、导水槽设计标准1.一级道路(主环路、车行道):应双侧设置石材/仿石材导水槽,导水槽内径应满足宽≥100mm、深≥30mm;2.二级道路(主轴道路、归家道路、单元入户):应根据边缘堆坡情况在双侧或单侧设置导水槽,园系可选用仿石材/不锈钢/镀锌钢导水槽,樾、庭系可选用仿石材/镀锌钢导水槽,导水槽内径应满足宽≥50mm、深≥30mm;3.三级道路(游园路):应根据边缘堆坡情况在双侧或单侧设置导水槽,园系可选用仿石材/不锈钢/镀锌钢导水槽,樾、庭系可选用仿石材/镀锌钢/草皮沟导水槽,导水槽内径应满足宽≥50mm、深≥30mm,草皮沟应满足60*60mm;4.活动场地:活动场地特别是塑胶场地边缘应设置导水槽,规则边缘宜设仿石材导水槽,曲线边缘宜设镀锌钢导水槽,导水槽内径应满足宽≥50mm、深≥30mm;5.其它:园区内所有无路边导水槽区域铺装外侧绿地均设置60*60mm草皮沟。

导水槽设计选用标准部位设置方式材料选择形式标准尺寸(mm)标准图号一级道路主环路、车行道双侧石材/仿石材U内径宽≥100内径深≥30长/厚详见标准图DS-U1.1DS-U1.2二级道路主轴道路、归家道路、单元入户双/单侧石材/仿石材L内径宽≥50内径深≥30长/厚详见标准图DS-L1 /不锈钢/镀锌钢U DS-U2三级道路游园路双/单侧仿石材L内径宽≥50内径深≥30长/厚详见标准图DS-L1镀锌钢U DS-U2草皮沟/60*60DS-U3活动场地单侧仿石材L内径宽≥100内径深≥30长/厚详见标准图DS-L1镀锌钢U DS-U2草皮沟/60*60DS-U3导水槽标准详图标准图号导水槽类别图纸备注DS-U 1.1U 形石材/仿石材导水槽DS-U 1.2U 形石材导水槽参考珑堂坊DS-L 1L 形石材/仿石材导水槽DS-U 2U 形不锈钢导水槽DS-U 3草皮沟参考香溪郡二、其它排水建议汇总1.绿化设计建议1.1软硬交界面绿化地形宜低于铺装面50mm,地形坡度应<45°;绿化收边至少保留≥40cmm宽的草皮平接铺装面;1.2草皮铺设前宜覆50mm厚沙层,覆沙同时不断浇水以保证沙层充分沉降、稳固、平整。

导向带沟槽设计及公差讲课教案

导向带沟槽设计及公差讲课教案

导向带沟槽设计及公差导向带沟槽设计与公差2010-12-21 22:11:00| 分类:相关技术资料库 | 标签: |字号大中小订阅一、设计说明导向带,对于在液压缸内运行的活塞及活塞杆具有精确的导向作用,能承受径向载荷,吸收径向力,消除移动部位之间的爬行现象,并可以防止液压缸内滑动部件之间的金属接触。

二、材料常用的导向带为聚四氟乙烯+青铜粉三、导向带的切口形式四、导向带的切割长度计算轴用:L=3.14*(d+B)-Z孔用:L=3.14*(D-B)-ZL:导向带长度d:轴径D:孔径B:导向带厚度Z:必需的切口间隙五、导向带规格的选定导向带宽度H=(F*f)/(d*Pr)F:最大径向负载(N)f:安全系数(建议使用4:1的安全系数)d:活塞或活塞杆直径(mm)Pr:最大允许径向负载(N/mm²)实例:F=40000Nf=2d=60mmPr=90N/mm²则导向带的宽度H=14.8mm,即可选一个宽为15的导向带,或选两个宽为10的导向带,如果设计条件允许,推荐使用两个宽为10的导向带,以便具有较大的导向带总宽度,以提高安全系数。

六、导向带的公差导向带宽度H -0.1 -0.5导向带厚度B +0.03 -0.05七、导向带沟槽设计和公差1、活塞杆d1 f9D2=d1+2S 活塞杆直径≤80mm时:H10活塞杆直径>80mm时:H9D3=d1+G G min/maxL1 0 +0.22、活塞D1 H11d2=D1-2S f9d3=D1-G G min/maxL1 0 +0.2孔用导向带沟槽设计指导D1d2d3L1S G max G min W25-80D1-2S D1-G 8 1.510.61.5-1.040-320102 1.10.76.0-2.0 40-32010 2.5 1.60.73.5-1.5 125-900152 1.10.88.0-4.0 125-90015 2.5 1.60.86.0-2.0 200-900202 1.10.88.0-4.0 200-90020 2.5 1.618.0-4.5 300-90025 2.5 1.618.0-6.0轴用导向带沟槽设计指导d1D2D3L1S G max G min W20-75d1+2S d1+G 8 1.510.61.5-1.035-300102 1.10.76.0-2.0 35-30010 2.5 1.60.73.5-1.5 120-900152 1.10.88.0-4.0 120-90015 2.5 1.60.86.0-2.0 200-900202 1.10.88.0-4.0 200-90020 2.5 1.618.0-4.5 300-90025 2.5 1.618.0-6.0。

沟槽标准深度及公差(mm)

沟槽标准深度及公差(mm)

沟槽标准深度及公差(mm)沟槽标准深度及公差(mm)公称直径沟槽深(mm)公差(mm)DN80以内2.20 +0.3DN100~DN150 2.20 +0.3DN200~DN250 2.50 +0.3DN300 3.00 +0.5焊管及镀锌管重量表(按GB/T3091—2001标准执行)钢的密度为:7.85g/cm3钢材理论重量计算的计量单位为公斤(kg )。

其基本公式为:W(重量,kg )=F(断面积mm2)×L(长度,m)×ρ(密度,g/cm3)×1/1000各种钢材理论重量计算公式如下:名称(单位)计算公式符号意义计算举例圆钢盘条(kg/m)W= 0.006165 ×d×dd = 直径mm直径100 mm 的圆钢,求每m 重量。

每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg螺纹钢(kg/m)W= 0.00617 ×d×dd= 断面直径mm断面直径为12 mm 的螺纹钢,求每m 重量。

每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg方钢(kg/m)W= 0.00785 ×a ×aa= 边宽mm边宽20 mm 的方钢,求每m 重量。

每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg扁钢(kg/m)W= 0.00785 ×b ×db= 边宽mmd= 厚mm边宽40 mm ,厚5mm 的扁钢,求每m 重量。

每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg六角钢(kg/m)W= 0.006798 ×s×ss= 对边距离mm对边距离50 mm 的六角钢,求每m 重量。

每m 重量= 0.006798 ×502=17kg八角钢(kg/m)W= 0.0065 ×s ×ss= 对边距离mm对边距离80 mm 的八角钢,求每m 重量。

夹布酚醛树脂导向环热成型工艺研究

夹布酚醛树脂导向环热成型工艺研究

夹布酚醛树脂导向环热成型工艺研究刘旭; 徐卫平; 刘建红; 伏小燕; 陈军【期刊名称】《《润滑与密封》》【年(卷),期】2011(036)008【总页数】3页(P119-121)【关键词】热成型; 导向环; 夹布酚醛树脂【作者】刘旭; 徐卫平; 刘建红; 伏小燕; 陈军【作者单位】郑州煤矿机械集团股份有限公司河南郑州450013; 广州宝力特液压密封有限公司广东广州510700; 新余钢铁有限责任公司江西新余338001【正文语种】中文【中图分类】TB42夹布酚醛树脂是一种优良的高分子化工材料,其优异的抗压强度和高耐磨性能使其在往复运动密封中广泛运用,特别是在工程液压缸中大量采用,如工程机械、矿山机械、压力机械等。

目前,夹布酚醛树脂导向有2种形态,一种为环状,一种是带状。

环状采用夹布酚醛树脂管料单件车削而成,无需任何辅助工装仅靠产品回弹就能很好地安装入沟槽之中;带状导向由于安装过程中曲率会发生变化,对于小规格产品,如直径在90 mm以下且用于轴用支撑环时,产品很难安装。

本文作者提出到一种带状夹布酚醛树脂导向带的成型工艺,既不对产品性能造成影响,又便于其安装使用。

1 夹布酚醛树脂导向带的成型工艺夹布酚醛树脂作为导向元件时,主要利用的是其抗压强度。

因此,在确定夹布酚醛树脂导向带的成型工艺时,必须考虑工艺条件对材料抗压强度的影响。

资料显示,填充无机填料的酚醛塑料的使用温度在160℃以下,即无机填料填充的酚醛塑料,在160℃时性能会发生较大的变化。

本文作者对3种不同厂家生产的夹布酚醛树脂导向带进行了抗压强度测试,结果见表1。

3种夹布酚醛树脂导向带中,样品1和样品2为进口产品,样品3为国产件。

表1 3种夹布酚醛树脂的抗压强度Table 1 Compressive strength of phenolic resin clothes MPa项目样品1样品2样品3 189.5 207.6 178.6抗压强度(热空气老化160℃ ×12 h)180.3 177.8 162.5抗压强度(耐5%乳化液100℃ ×70 h)抗压强度185.4 193.2 169.1可见,3种夹布酚醛树脂导向环在热空气老化实验后,抗压强度都出现了不同程度的下降,但下降幅度都比较小。

(完整word版)沟槽施工方案

(完整word版)沟槽施工方案

濉芜星城安居工程室外工程沟槽施工方案江苏南通六建建设集团有限公司二零一五年三月目录一、编制依据二、沟槽开挖前的准备工作三、开挖沟槽的防护措施四、沟槽开挖方法五、沟槽排水措施六、注意事项七、土方回填八、质量保证措施九、安全保证措施一、编制依据1.安徽濉芜星城道排工程施工图纸2.安徽濉芜星城道排工程施工组织设计3.《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)4.《给排水管道施工及验收规范》GB50268—20085.现场调查资料二、沟槽开挖前的准备工作1.开挖前对施工范围内各种现有管线进行一次全面细致的调查,如有问题及时与相关部门联系2.熟悉图纸与设计文件3.检查机械设备情况与数量4.测量放线确定开挖位置5.对施工道路中障碍物清除干净6.附近的房屋、铺面等建筑物距离开挖的沟槽为3。

5~4。

5米,具有较大危险性,项目部决定采用全封闭式彩钢板围护,在终止处安防红色警示灯提高安全7.待所有准备工作做完后,用“先深后浅”的方法开挖沟槽8.安全人员做应急措施三、开挖沟槽的防护措施1.在开挖沟槽前先在边线设立固定观察点,主要观察开裂及塌方情况,配备专职人员观察2.一般情况下,先挖污水沟槽,待污水沟槽回填后,再挖雨水沟槽3.如果观察出现开裂塌方及液限较大的土质(软泥等),则按无间隔排列或咬口排列打加密钢板桩(槽钢),危机处理加密槽钢厚度为10mm~15mm,宽度为25cm,并用槽钢做横梁4.房屋铺面距离沟槽边缘不足4m时,为保证建筑物安全,全部采用无间隔排列钢板桩(槽钢)防护,以防边坡坍塌对建筑物产生危害5.在施工过程中有专职安全人员指挥车辆运输土方,以免车辆接近沟槽,引起塌方四、沟槽开挖方法1.土方开挖按图纸设计放坡开挖,放坡系数为1:12.开挖方式以机械开挖为主,人工开挖进行配合,土方采用分段分层的方式进行,开挖深度3m以内的采用挖掘机一次开挖至距离沟槽底20cm,开挖深度超过3m的,采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底20cm挖出的土方用自卸运土车运至指定土场3.沟槽底标高以上20cm的土层,采用人工开挖、清理、平整以免扰动基底土,严禁超挖4.沟槽开挖过程中不同土层面标高须报验监理、业主确认并做好记录5。

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导向带沟槽设计与公差
2010-12-21 22:11:00| 分类:相关技术资料库| 标签:|字号大中小订阅
一、设计说明
导向带,对于在液压缸内运行的活塞及活塞杆具有精确的导向作用,能承受径向载荷,吸收径向力,消除移动部位之间的爬行现象,并可以防止液压缸内滑动部件之间的金属接触。

二、材料
常用的导向带为聚四氟乙烯+青铜粉
三、导向带的切口形式
四、导向带的切割长度计算
轴用:L=3.14*(d+B)-Z
孔用:L=3.14*(D-B)-Z
L:导向带长度
d:轴径
D:孔径
B:导向带厚度
Z:必需的切口间隙
五、导向带规格的选定
导向带宽度H=(F*f)/(d*Pr)
F:最大径向负载(N)
f:安全系数(建议使用4:1的安全系数)
d:活塞或活塞杆直径(mm)
Pr:最大允许径向负载(N/mm²)
实例:
F=40000N
f=2
d=60mm
Pr=90N/mm²
则导向带的宽度H=14.8mm,即可选一个宽为15的导向带,或选两个宽为10的导向带,如果设计条件允许,推荐使用两个宽为10的导向带,以便具有较大的导向带总宽度,以提高安全系数。

六、导向带的公差
导向带宽度H -0.1 -0.5
导向带厚度B +0.03 -0.05
七、导向带沟槽设计和公差
1、活塞杆
d1 f9
D2=d1+2S 活塞杆直径≤80mm时:H10
活塞杆直径>80mm时:H9
D3=d1+G G min/max
L1 0 +0.2
2、活塞
D1 H11
d2=D1-2S f9
d3=D1-G G min/max
L1 0 +0.2
孔用导向带沟槽设计指导
轴用导向带沟槽设计指导。

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