导向带沟槽设计及公差

导向带沟槽设计与公差

2010-12-21 22:11:00| 分类：相关技术资料库| 标签：|字号大中小订阅

一、设计说明

导向带，对于在液压缸内运行的活塞及活塞杆具有精确的导向作用，能承受径向载荷，吸收径向力，消除移动部位之间的爬行现象，并可以防止液压缸内滑动部件之间的金属接触。

二、材料

常用的导向带为聚四氟乙烯+青铜粉

三、导向带的切口形式

四、导向带的切割长度计算

轴用：L=3.14*（d+B）-Z

孔用：L=3.14*（D-B）-Z

L：导向带长度

d：轴径

D：孔径

B：导向带厚度

Z：必需的切口间隙

五、导向带规格的选定

导向带宽度H=(F*f)/(d*Pr)

F：最大径向负载（N）

f：安全系数（建议使用4:1的安全系数）

d：活塞或活塞杆直径（mm）

Pr：最大允许径向负载（N/mm²）

实例：

F=40000N

f=2

d=60mm

Pr=90N/mm²

则导向带的宽度H=14.8mm，即可选一个宽为15的导向带，或选两个宽为10的导向带，如果设计条件允许，推荐使用两个宽为10的导向带，以便具有较大的导向带总宽度，以提高安全系数。

六、导向带的公差

导向带宽度H -0.1 -0.5

导向带厚度B +0.03 -0.05

七、导向带沟槽设计和公差

1、活塞杆

d1 f9

D2=d1+2S 活塞杆直径≤80mm时：H10

活塞杆直径＞80mm时：H9

D3=d1+G G min/max

L1 0 +0.2

2、活塞

D1 H11

d2=D1-2S f9

d3=D1-G G min/max

L1 0 +0.2

孔用导向带沟槽设计指导

D1d2d3L1S G max G min W

25-80

D1-2S D1-G 8 1.510.61.5-1.0

40-320102 1.10.76.0-2.0 40-32010 2.5 1.60.73.5-1.5 125-900152 1.10.88.0-4.0 125-90015 2.5 1.60.86.0-2.0 200-900202 1.10.88.0-4.0 200-90020 2.5 1.618.0-4.5 300-90025 2.5 1.618.0-6.0

轴用导向带沟槽设计指导

d1D2D3L1S G max G min W

20-75

d1+2S d1+G 8 1.510.61.5-1.0

35-300102 1.10.76.0-2.0 35-30010 2.5 1.60.73.5-1.5 120-900152 1.10.88.0-4.0 120-90015 2.5 1.60.86.0-2.0 200-900202 1.10.88.0-4.0 200-90020 2.5 1.618.0-4.5 300-90025 2.5 1.618.0-6.0