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例17： Al/Et.A(S) .Cl(BK+R D+GD)
(铝材，电 化学处 理，硫酸 阳极氧 化，套色 颜色顺序 为黑、红 、金黄。)
A4 独立加 工工序名 称符号， 见表8：
表8 独立 加工工序 名称符号
名 称符 号英
文
有机溶剂 除油 SD Solvent Degreasi ng
化学除油 CD Chemical Degreasi ng
磷酸锰锌 盐处理 Mnznph Mangane se Zinc Phosphat e Treatmen t磷酸锌钙 盐处理 Zncaph Zinc Calcium Phosphat e Treatmen t
阳极氧化 硫酸阳极 氧化 A(S) Sulphuric Acid Anodizing
铬酸阳极 氧化 A(Cr) Chromic Acid Anodizing
处理名称 符 号英
文
钝化 P Passivatin g
氧化 O Oxidation
电解着色 Ec Electrolyti c Colouring 磷化处理 磷酸锰盐 处理 Mnph Mangane se Phosphat e Treatmen t磷酸锌盐 处理 Znph Zinc Phosphat e Treatmen t
(铝材，化 学镀镍磷 合金13μm 以上，电 镀光亮银 10μm以 上，涂 DJB-823 防变色处 理。)
A1.2 化学 处理和电 化学处理 的表示方 法：
基体材料 / 处理方 法．处 理名称 覆 盖层厚度 处理特征 ． 后处理 （颜色）
若对化学 处理或电 化学处理 的处理特 征，镀覆 层厚度， 后处理或 颜色无具 体要求 时，允许 省略。
C 常用新 旧涂覆标 记对照 表，见表 9：
表9 常用 新旧涂覆 标记对照 表（参考 件）
镀覆和化 学处理 旧 标记 新标 记
铝硫酸阳 极氧化 D.Y Al/Et.Leabharlann Baidu(S) .S
铝电化学 氧化 D.Y.DZ Al/Et.A(S) .Ec
铝电化学 氧化着黑 色 D.YZ （黑色） Al/Et.A(S) .Cl(BK)
镀锌军绿 色钝化 D.Zn.DJ
镀锌白色 钝化 D.Zn.DB
镀锌镍合 金 D.ZnNiDC 磷化 H.L 镀双层镍 D.Nid
镀双层镍 套铬 D.Nid/Cr 热浸镀锌
热喷铝
A2.3 镀覆 层表示符 号：
合金镀覆 层，合金 含量为质 量百分数 的上限 值：合金 元素之间 用“-”连 接；合金 成分无需 表示或不 变表示 时，允许 不标注。
例9 ： Al/Ap.Ni(6 5)Cu(27)P15
(铝材，化 学镀含镍 65％，铜 27％，磷 8％的镍 铜磷合金 15μm以 上.)
磷酸阳极 氧化 A(P) Phosphori c Acid Anodizing
草酸阳极 氧化 A(O) Oxalic Acid Anodizing
A2.6镀覆 层特征、 处理特征 表示符 号，见表 4：
表4 镀覆 层特征、 处理特征 表示符号
特征名称 符 号英
文 光亮 b Bright
半亮 s SemiBright 暗m Matte 缎面 st Satin
表7 常用 颜色表示 符号
颜色 黑 棕红橙 黄 绿（军 绿） 蓝 （浅蓝） 紫（紫 红）
字母代码 BK BN RD OG YE GN BU VT
颜色 灰 （蓝灰、 灰褐） 白 粉红 金黄 青绿 银白
字母代码 GY WH PK GD TQ SR
例16： Al/Et.A(S) 18.Ec(GY )
（铝材， 电化学处 理，硫酸 阳极氧 化，氧化 膜厚度18 μm以上， 电解着色 为灰褐色 。）
（铜材， 电镀低应 力镍5μm 以上，电 镀硬金1 ～2μm 。）
A2.7 后处 理名称表 示符号， 见表5：
表5 后处 理名称表 示符号
后处理名 称符 号 英文
钝化 P Passivatio n
电解钝化 Pi Electrolyti c Passivatio n
磷化（磷 酸盐处 理） Ph Phosphati ng(Phosp hate Treatmen t) 氧化 O Oxidation
例14： Cu/Ep.Ag 10b.At
（铜材， 电镀光亮 银10μm以 上，防变 色处理 。）
A2.8 电镀 锌和锌合 金以及电 镀镉后铬 酸盐处理 表示符 号，见表 6：
表6 电镀 锌和锌合 金以及电 镀镉后铬 酸盐处理 表示符号
后处理名 称 符号 分级 类型 英白色 文 （浅）铬 酸盐处理 c1A Clear Chromate Treatmen t漂白铬酸 盐处理 B Blanching Chromate Treatmen t彩虹铬酸 盐处理 2 C Iris Chromate Treatmen t军绿色铬 酸盐处理
例5： Al/Et.A.Cl (BK)
(铝材，电 化学处 理，阳极 氧化，着 黑色，对 阳极氧化 方法，氧 化膜厚度 无特定要 求)
例6： Al/Ct.Ocd
(铝材，化 学氧化处 理，生成 可导电的 铬酸盐转 化膜)
例7： Cu/Ct.P
(铜材，化 学处理， 钝化。)
例8： Fe/Ct.Zn Ph
(钢材，化 学处理， 磷酸锌盐 处理。)
复合 cp Compositi on
硬质 hd Hardness
瓷质 pc Porcelain
导电 cd Conductio n
绝缘 i Insulation
无定形 （非晶 态） a Amorpho us
低应力 ls LowStress
*注：无特 别指定的 要求，可 省略不标 注，如常 规镀铬。
例13： Cu/Ep.Ni5 lsAu1~2h d
A2.1 基体 材料表示 符号，见 表1：
表1 基体 材料表示 符号
材料名称 符号
铁、钢、 铟瓦钢 Fe
铜及铜合 金 Cu
铝及铝合 金 Al
锌及锌合 金 Zn
镁及镁合 金 Mg
钛及钛合 金 Ti 塑料 PL
硅酸盐材 料（陶瓷 玻璃等） CE
其他非金 属材料 NM
A2.2 镀覆 方法、处 理方法表 示符号， 见表2：
D1 Olive Drab Chromate Treatmen t
黑色铬酸 盐处理 D2 Black Chromate Treatmen t
例15： Fe/Ep.Zn 15.c2C
（钢材， 电镀锌15 μm以上， 彩虹铬酸 盐处理2 级C型 。）
A3.1 颜色 表示符 号，见表 7：
颜色字母 代码用括 号标在后 处理“着色 ”符号之 后；也可 以直接注 明所需颜 色。
乳化 E Emulsific ation 着色 Cl Colouring
热熔 Fm Flash Melting 扩散 Di Diffusion
除氢 Rh Removal Hydrogen 涂装 Pt Painting 封闭 S Sealing
防变色 At AntiTarnish
铬酸盐封 闭 Cs Chromate Sealing
金属电镀 和喷涂表 示方法
（摘录标 准： SJ208182002电子 设备的金 属镀覆与 化学处 理）
A1.1 金属 镀覆表示 方法：
基体材料 / 镀覆方 法．镀 覆层名称 镀覆层厚 度 镀覆层 特征 ． 后处理
镀覆层特 征、镀覆 层厚度或 后处理无 具体要求 时，允许 省略。
例1：Fe / Ep.Zn7.c 2C
(钢材，电 镀锌7μm 以上，彩 虹铬酸盐 处理2级C 型。)
例2：Fe / Ep.Ni25d Cr0.3mp
(钢材，电 镀双层镍 25μm以 上，微孔 铬0.3μm 以上。)
例3：Cu / Ep.Ni5bC r0.3r
(铜材，电 镀光亮镍 5μm以 上，普通 装饰铬0.3 μm以上 。)
例4： Al/Ap.NiP13.Ep.A g10b/At.D JB-823
例12： Al/Ap.Ni1
3.Ep.Ag1
5~18b
（铝材， 化学镀镍 μm以上， 电镀光亮 银15～18 μm。）
A2.5 化学 处理和电 化学处理 名称的表 示符号， 见表3：
对磷化及 阳极氧化 无特定要 求时，允 许只标注 Ph（磷酸 盐处理符 号）或A （阳极氧 化符号） 。
表3 化学 处理和电 化学处理 名称的表 示符号
铝导电氧 化 H.DY Al/Ct.Ocd
铝砂面氧 化 D.U3Y Al/Et.A(S) 10st.S
铝件化学 缎面处理
Al/Ct.CST
化学镀镍 H.Ni Al/Ap.Ni
镀银 D.Ag Cu/Ep.Ag b 镀金 D.Au Cu/Ep.Au
不锈钢或 钢件钝化 H.D Fe或 Cu/Ct.P
铜件发黑 （氧化） H.Y Cu/Ct. 电铸铜 镀锌彩色 钝化 D.Zn.DC
化学碱洗 AC Alkaline Cleaning
机械抛光 MP Mechanic al Polishing
喷砂 SB Sand Blasting
喷丸 SHB Shot Blasting
滚光 BB Barrel Burnishin g 刷光 BR Brushing 磨光 GR Grinding 振动擦光 VI Viber 例18： Fe/SD
表2 镀覆 方法和处 理方法表 示符号
方法名称 符 号英
文
电镀 Ep Electropla t化in学g 镀 Ap Autocatal ytic Plating
热浸镀 Hd Hot Dipping
热喷镀 TS Thermal S电p化ra学yin处g 理 Et Electroch emical Treatmen t化学处理 Ct Chemical Treatmen t
（钢材， 有机溶剂 除油。）
例19： Fe/SB.Sa 3
（钢铁表 面喷砂达 GB/T892 3规定的 Sa3除锈 等级，为 钢铁件热 喷锌、热 喷铝前应 达到的除 锈等级 。）
例20： Al/Mp.CS T.Et.A(S) 10.S
（铝材， 机械抛 光，化学 缎面处 理，电化 学处理， 硫酸阳极 氧化，氧 化膜厚度 10μm以 上，氧化 膜封孔处 理。）
双层 d Double Layer 三层 d 普通* r Regular
微孔 mp MicroPorous
微裂纹 mc MicroCrack
无裂纹 cf CrackFree
松孔（多 孔） p Porous 花纹 pt Patterns
黑色 bk Blackenin g
乳色 o Opalesce nce 密封 se Sealing
电解除油 ED Electrolyti c Degreasi ng
化学酸洗 CP Chemical Pickling
电解酸洗 EP Electrolyti c Pickling
电化学抛 光 ECP Electroch emical Polishing
化学抛光 CHP Chemical P化o学lis缎hin面g 处理 CST Chemical Satin Treatmen t
例11： Fe/Ep.(Cr
)25b
（钢材， 表面电镀 铬，组合 镀覆层特 征为光 亮，总厚 度为25μm 以上，中 间镀覆层 按有关规 定执行 。）
A2.4 镀覆 层厚度表 示符号： 厚度数字 标在镀覆 层名称之 后，单位 为μm，该 数值为镀 覆层厚度 范围的下 限，必要 时可以标 注镀层厚 度范围。
多层镀覆 时，按镀 覆先后， 自左至右 标出每层 的名称、 厚度和特 征；也可 只标出最 后镀覆层 的名称和 总厚度， 并在镀覆 层名称外 加圆括 号，但必 须在有关 技术文件 中加以规 定或说明 。
例10： Al/Ep.Cu1
0.Ap.Ni20
.Ep.Au2.5
.P
（铝材， 电镀铜10 μm以上， 化学镀镍 20μm以 上，电镀 金2.5μm 以上，钝 化处理 。）
(铝材，电 化学处 理，硫酸 阳极氧 化，套色 颜色顺序 为黑、红 、金黄。)
A4 独立加 工工序名 称符号， 见表8：
表8 独立 加工工序 名称符号
名 称符 号英
文
有机溶剂 除油 SD Solvent Degreasi ng
化学除油 CD Chemical Degreasi ng
磷酸锰锌 盐处理 Mnznph Mangane se Zinc Phosphat e Treatmen t磷酸锌钙 盐处理 Zncaph Zinc Calcium Phosphat e Treatmen t
阳极氧化 硫酸阳极 氧化 A(S) Sulphuric Acid Anodizing
铬酸阳极 氧化 A(Cr) Chromic Acid Anodizing
处理名称 符 号英
文
钝化 P Passivatin g
氧化 O Oxidation
电解着色 Ec Electrolyti c Colouring 磷化处理 磷酸锰盐 处理 Mnph Mangane se Phosphat e Treatmen t磷酸锌盐 处理 Znph Zinc Phosphat e Treatmen t
(铝材，化 学镀镍磷 合金13μm 以上，电 镀光亮银 10μm以 上，涂 DJB-823 防变色处 理。)
A1.2 化学 处理和电 化学处理 的表示方 法：
基体材料 / 处理方 法．处 理名称 覆 盖层厚度 处理特征 ． 后处理 （颜色）
若对化学 处理或电 化学处理 的处理特 征，镀覆 层厚度， 后处理或 颜色无具 体要求 时，允许 省略。
C 常用新 旧涂覆标 记对照 表，见表 9：
表9 常用 新旧涂覆 标记对照 表（参考 件）
镀覆和化 学处理 旧 标记 新标 记
铝硫酸阳 极氧化 D.Y Al/Et.Leabharlann Baidu(S) .S
铝电化学 氧化 D.Y.DZ Al/Et.A(S) .Ec
铝电化学 氧化着黑 色 D.YZ （黑色） Al/Et.A(S) .Cl(BK)
镀锌军绿 色钝化 D.Zn.DJ
镀锌白色 钝化 D.Zn.DB
镀锌镍合 金 D.ZnNiDC 磷化 H.L 镀双层镍 D.Nid
镀双层镍 套铬 D.Nid/Cr 热浸镀锌
热喷铝
A2.3 镀覆 层表示符 号：
合金镀覆 层，合金 含量为质 量百分数 的上限 值：合金 元素之间 用“-”连 接；合金 成分无需 表示或不 变表示 时，允许 不标注。
例9 ： Al/Ap.Ni(6 5)Cu(27)P15
(铝材，化 学镀含镍 65％，铜 27％，磷 8％的镍 铜磷合金 15μm以 上.)
磷酸阳极 氧化 A(P) Phosphori c Acid Anodizing
草酸阳极 氧化 A(O) Oxalic Acid Anodizing
A2.6镀覆 层特征、 处理特征 表示符 号，见表 4：
表4 镀覆 层特征、 处理特征 表示符号
特征名称 符 号英
文 光亮 b Bright
半亮 s SemiBright 暗m Matte 缎面 st Satin
表7 常用 颜色表示 符号
颜色 黑 棕红橙 黄 绿（军 绿） 蓝 （浅蓝） 紫（紫 红）
字母代码 BK BN RD OG YE GN BU VT
颜色 灰 （蓝灰、 灰褐） 白 粉红 金黄 青绿 银白
字母代码 GY WH PK GD TQ SR
例16： Al/Et.A(S) 18.Ec(GY )
（铝材， 电化学处 理，硫酸 阳极氧 化，氧化 膜厚度18 μm以上， 电解着色 为灰褐色 。）
（铜材， 电镀低应 力镍5μm 以上，电 镀硬金1 ～2μm 。）
A2.7 后处 理名称表 示符号， 见表5：
表5 后处 理名称表 示符号
后处理名 称符 号 英文
钝化 P Passivatio n
电解钝化 Pi Electrolyti c Passivatio n
磷化（磷 酸盐处 理） Ph Phosphati ng(Phosp hate Treatmen t) 氧化 O Oxidation
例14： Cu/Ep.Ag 10b.At
（铜材， 电镀光亮 银10μm以 上，防变 色处理 。）
A2.8 电镀 锌和锌合 金以及电 镀镉后铬 酸盐处理 表示符 号，见表 6：
表6 电镀 锌和锌合 金以及电 镀镉后铬 酸盐处理 表示符号
后处理名 称 符号 分级 类型 英白色 文 （浅）铬 酸盐处理 c1A Clear Chromate Treatmen t漂白铬酸 盐处理 B Blanching Chromate Treatmen t彩虹铬酸 盐处理 2 C Iris Chromate Treatmen t军绿色铬 酸盐处理
例5： Al/Et.A.Cl (BK)
(铝材，电 化学处 理，阳极 氧化，着 黑色，对 阳极氧化 方法，氧 化膜厚度 无特定要 求)
例6： Al/Ct.Ocd
(铝材，化 学氧化处 理，生成 可导电的 铬酸盐转 化膜)
例7： Cu/Ct.P
(铜材，化 学处理， 钝化。)
例8： Fe/Ct.Zn Ph
(钢材，化 学处理， 磷酸锌盐 处理。)
复合 cp Compositi on
硬质 hd Hardness
瓷质 pc Porcelain
导电 cd Conductio n
绝缘 i Insulation
无定形 （非晶 态） a Amorpho us
低应力 ls LowStress
*注：无特 别指定的 要求，可 省略不标 注，如常 规镀铬。
例13： Cu/Ep.Ni5 lsAu1~2h d
A2.1 基体 材料表示 符号，见 表1：
表1 基体 材料表示 符号
材料名称 符号
铁、钢、 铟瓦钢 Fe
铜及铜合 金 Cu
铝及铝合 金 Al
锌及锌合 金 Zn
镁及镁合 金 Mg
钛及钛合 金 Ti 塑料 PL
硅酸盐材 料（陶瓷 玻璃等） CE
其他非金 属材料 NM
A2.2 镀覆 方法、处 理方法表 示符号， 见表2：
D1 Olive Drab Chromate Treatmen t
黑色铬酸 盐处理 D2 Black Chromate Treatmen t
例15： Fe/Ep.Zn 15.c2C
（钢材， 电镀锌15 μm以上， 彩虹铬酸 盐处理2 级C型 。）
A3.1 颜色 表示符 号，见表 7：
颜色字母 代码用括 号标在后 处理“着色 ”符号之 后；也可 以直接注 明所需颜 色。
乳化 E Emulsific ation 着色 Cl Colouring
热熔 Fm Flash Melting 扩散 Di Diffusion
除氢 Rh Removal Hydrogen 涂装 Pt Painting 封闭 S Sealing
防变色 At AntiTarnish
铬酸盐封 闭 Cs Chromate Sealing
金属电镀 和喷涂表 示方法
（摘录标 准： SJ208182002电子 设备的金 属镀覆与 化学处 理）
A1.1 金属 镀覆表示 方法：
基体材料 / 镀覆方 法．镀 覆层名称 镀覆层厚 度 镀覆层 特征 ． 后处理
镀覆层特 征、镀覆 层厚度或 后处理无 具体要求 时，允许 省略。
例1：Fe / Ep.Zn7.c 2C
(钢材，电 镀锌7μm 以上，彩 虹铬酸盐 处理2级C 型。)
例2：Fe / Ep.Ni25d Cr0.3mp
(钢材，电 镀双层镍 25μm以 上，微孔 铬0.3μm 以上。)
例3：Cu / Ep.Ni5bC r0.3r
(铜材，电 镀光亮镍 5μm以 上，普通 装饰铬0.3 μm以上 。)
例4： Al/Ap.NiP13.Ep.A g10b/At.D JB-823
例12： Al/Ap.Ni1
3.Ep.Ag1
5~18b
（铝材， 化学镀镍 μm以上， 电镀光亮 银15～18 μm。）
A2.5 化学 处理和电 化学处理 名称的表 示符号， 见表3：
对磷化及 阳极氧化 无特定要 求时，允 许只标注 Ph（磷酸 盐处理符 号）或A （阳极氧 化符号） 。
表3 化学 处理和电 化学处理 名称的表 示符号
铝导电氧 化 H.DY Al/Ct.Ocd
铝砂面氧 化 D.U3Y Al/Et.A(S) 10st.S
铝件化学 缎面处理
Al/Ct.CST
化学镀镍 H.Ni Al/Ap.Ni
镀银 D.Ag Cu/Ep.Ag b 镀金 D.Au Cu/Ep.Au
不锈钢或 钢件钝化 H.D Fe或 Cu/Ct.P
铜件发黑 （氧化） H.Y Cu/Ct. 电铸铜 镀锌彩色 钝化 D.Zn.DC
化学碱洗 AC Alkaline Cleaning
机械抛光 MP Mechanic al Polishing
喷砂 SB Sand Blasting
喷丸 SHB Shot Blasting
滚光 BB Barrel Burnishin g 刷光 BR Brushing 磨光 GR Grinding 振动擦光 VI Viber 例18： Fe/SD
表2 镀覆 方法和处 理方法表 示符号
方法名称 符 号英
文
电镀 Ep Electropla t化in学g 镀 Ap Autocatal ytic Plating
热浸镀 Hd Hot Dipping
热喷镀 TS Thermal S电p化ra学yin处g 理 Et Electroch emical Treatmen t化学处理 Ct Chemical Treatmen t
（钢材， 有机溶剂 除油。）
例19： Fe/SB.Sa 3
（钢铁表 面喷砂达 GB/T892 3规定的 Sa3除锈 等级，为 钢铁件热 喷锌、热 喷铝前应 达到的除 锈等级 。）
例20： Al/Mp.CS T.Et.A(S) 10.S
（铝材， 机械抛 光，化学 缎面处 理，电化 学处理， 硫酸阳极 氧化，氧 化膜厚度 10μm以 上，氧化 膜封孔处 理。）
双层 d Double Layer 三层 d 普通* r Regular
微孔 mp MicroPorous
微裂纹 mc MicroCrack
无裂纹 cf CrackFree
松孔（多 孔） p Porous 花纹 pt Patterns
黑色 bk Blackenin g
乳色 o Opalesce nce 密封 se Sealing
电解除油 ED Electrolyti c Degreasi ng
化学酸洗 CP Chemical Pickling
电解酸洗 EP Electrolyti c Pickling
电化学抛 光 ECP Electroch emical Polishing
化学抛光 CHP Chemical P化o学lis缎hin面g 处理 CST Chemical Satin Treatmen t
例11： Fe/Ep.(Cr
)25b
（钢材， 表面电镀 铬，组合 镀覆层特 征为光 亮，总厚 度为25μm 以上，中 间镀覆层 按有关规 定执行 。）
A2.4 镀覆 层厚度表 示符号： 厚度数字 标在镀覆 层名称之 后，单位 为μm，该 数值为镀 覆层厚度 范围的下 限，必要 时可以标 注镀层厚 度范围。
多层镀覆 时，按镀 覆先后， 自左至右 标出每层 的名称、 厚度和特 征；也可 只标出最 后镀覆层 的名称和 总厚度， 并在镀覆 层名称外 加圆括 号，但必 须在有关 技术文件 中加以规 定或说明 。
例10： Al/Ep.Cu1
0.Ap.Ni20
.Ep.Au2.5
.P
（铝材， 电镀铜10 μm以上， 化学镀镍 20μm以 上，电镀 金2.5μm 以上，钝 化处理 。）