物料提升机安全检查表分析(SCL)+评价记录

学习《龙门 架及井架物 料提升机安 全技术规范 》JGJ88。
不少于3圈
。
钢丝绳应设
17
钢丝绳应设
置过路保护 措施，不得
起重伤害
拖地。
置过路保护 措施，钢丝 绳宜设防护 槽，槽内设 滚动托架， 且采用钢板 网进行封 口，钢丝绳
安装完毕后 组织相关人 员进行验收 、第三方检 测，不符合 要求不得使 用。
设置高度不 小于1.8m的 防护围栏， 立面采用网 板结构。
对防护围栏 进行检查， 不符合要求 立即整改。
2
进料口防护
进料口 防护棚
棚的设置符 合规范要求
物体打击
。
设置进料口 防护棚，符 合防坠落半 径要求。
检查进料口 防护棚是否 符合要求， 不符合要求 立即整改。
按要求设置 按方案搭设
3
停层平台两 侧设置防护 栏杆、挡脚 高处坠落 板，符合规 范要求 。 停层平 台
3、自由端
高度小于使
用说明规定
值。
附墙架应与
按方案设置
建筑结构连
附墙架的连
8
接，附墙架 起重伤害
接点，不符
不得与脚手
合要立即整
架连接 。
改。
9
缆风绳设置
数量、位置 应符合规范
起重伤害
。
缆风绳每一 组4根与导 轨架的连接 点应在同一 水平高度。
对缆风绳的 设置数量、 位置进行检 查，不符合 要求立即整 改。
置
2m。
32
避雷装置应 符合规范要 求。
触电
防雷装置的 冲击电阻值 不能大于30 Ω。
按方案落实 专人设置避 雷装置，组 织相关人员 验收。
1、起重量
限制器当荷
载达到额定
起重量的
90%时,起重
量限制器应
发出警示信
号；
2、当荷载
达到额定起
33
起重量 限制器 、防坠 安全器
起重量限制 器和防坠安 全器应安装 齐全、灵敏 有效。
相关人员进
衡装置。
行验收。
当司机对吊 落实专人设
28
通信装 置
应按规范要 求设置通信 装置。
其他伤害
笼内、停层 置通信装 内观察视线 置，项目部 不清时，应 安全管理人 安装通信装 员进行监督
置。
、检查。
检查是否搭
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卷扬机应设 置操作棚。
物体打击
按规范要求 设卷扬机操
设置操作棚 作棚，未搭
。
设立即整改
学习《龙门 架及井架物 料提升机安 全技术规范 》JGJ88。
安装完毕后
组织相关人
缆风绳使用
员进行验收
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钢丝绳与地 起重伤害
、第三方检
锚连接 。
测，不符合
要求不得使
用。
缆风绳
钢丝绳直径
11
钢丝绳直径
不小于
8mm，角度 符合45°～
起重伤害
60°要求
。
不小于 8mm，安全 系数不应小 于3.5，与 水平夹角应 在45°～60
定于支承杆 验收。
件上。
平台门向平
台内侧开
5
平台门安装
平台门
符合规范要 求、定型化
高处坠落
。
启，并且处 于常闭状 态，平台门 高度不小于 1.8m，采用 网面结构的
对平台门的 安装进行检 查，不符合 要求立即整 改。
定型化防护
门。
审定人：
6
吊笼门
吊笼门符合 规范要求。
起重伤害
吊笼两侧全 高度封闭， 吊笼内净高 不低于2m， 吊笼门开启 高度不得低 于1.8m。
安装前自 检，安装后 组织验收， 不符合要求 立即整改。
°之间。
12
安装高度 30m的物料 提升机不得 起重伤害 使用缆风绳 。
按照方案进 行施工，安 装单位自 检，不符合 要求不得使 用。
13
地锚
地锚设置应 符合规范要 起重伤害 求。
地锚应根据 导轨架的安 装高度及土 质情况，经 计算确定。
按方案进行 设置，组织 相关人员进 行验收，不 符合要求不 得使用。
起重伤害
重量的110% 安装完毕后 时,起重量 组织相关人 限制器应切 员进行验收 断上升主电 、第三方检 路电源； 测。
3、防坠安
全器在当提
升钢丝绳或
传动装置失
效时，能制
停带有额定
起重量的吊
笼，且不应
造成结构损
坏。
34
安全 设施
安全停 层装置
安全停层装
置符合规范 要求，定型
起重伤害
化。
安全停层装 置为定型化 刚性机构。
班组 级
6
7
6
252
Ⅱ
较大 风险
项目 部级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险
班组 级
3
7
3
63
Ⅳ
低风 险
作业 人员
3
7
3
63
Ⅳ
低风 险
作业 人员
3
15
6
270
Ⅱ
较大 风险
项目 部级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险
班组 级
3
7
3
63
Ⅳ
低风 险
作业 人员
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险
班组 级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险
班组 级
3
应符合《钢 按方案进行 学习《钢丝
丝绳夹》 设置，组织 绳夹》
GB5976标准 相关人员进 GB5976标准
。
行验收。 。
钢丝绳在卷
16
1
结构
设施
吊笼处于最
低位置，卷
钢丝绳 筒上钢丝绳 起重伤害
不少于3圈
。
筒上排列整 安装完毕后
齐，端部应 与压紧装置 连接牢固， 吊笼处于最 低位置，卷 筒上钢丝绳
组织相关人 员进行验收 、第三方检 测，不符合 要求不得使 用。
检查安全停 层装置，不 符合要求立 即整改。
当吊笼上升
至限定位置
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上行程 限位
上行程限位 安装应符合 起重伤害 规范要求。
时，应能触 发限位开 关，吊笼应 停止运动， 上部越程距
检查上行程 限位，不符 合要求立即 整改。
离不应小于
3m。
1、安装高
பைடு நூலகம்
度超过30m
时，安装渐
36
物料提升机 安装高度超 过30m，安 渐进式 装渐进式防 防坠安 坠安全器、 起重伤害 全器 自动停层、 语音及影像 信号装置 。
不得拖地或
泡在水中。
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基础设置应 符合规范。
起重伤害
1、基础应 能承受最不 利条件下的 不利荷载； 2、架高30m 以上的基础 应进行设计 计算。
按方案进行 设置，项目 部管理人员 进行监督， 组织相关人 员进行验收 。
学习《龙门 架及井架物 料提升机安 全技术规范 》JGJ88。
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导轨架
导轨架垂直 度偏差不应 大于0.15%
理人员检查 全技术规范
。
》JGJ88。
滑轮与导轨 检查滑轮与
滑轮与导轨
架、吊笼宜 导轨架、吊
24
动力与 传动
架、吊笼应 采用刚性连
起重伤害
采用刚性连 笼是否采用 接，严禁采 刚性连接，
接。
用钢丝绳等 不符合要求
软性连接。 立即整改。
25
滑轮应与钢 丝绳匹配。
起重伤害
滑轮直径与 钢丝绳直径 比值不应小 于30。
起重伤害
安装完毕后 进行检测， 不符合要求
。
立即整改。
20
井架停层平
台通道处应 进行结构加
高处坠落
强。
在各停层通 道相连接的 开口处应采 取加强措施 。
落实专人进 行结构加 强，项目部 安全管理人 员负责监督 、检查。
21
卷扬机、曳 引机安装牢 起重伤害 固。
卷扬机、曳 引机应有专 用的锚固设 施，且应牢 固可靠。
对卷扬机、 曳引机锚固 措施进行检 查，不符合 要求立即整 改。
卷筒与导轨
22
架底部导向 轮的距离小 于20倍卷筒 起重伤害 宽度，应设 置排绳器
检查排绳器 是否设置， 不符合要求 立即整改。
。
班组每天班 学习《龙门
钢丝绳在卷
前检查，项 架及井架物
23
筒上应排列 起重伤害
目部安全管 料提升机安
整齐。
设备设施风险清单评价记录
物料提升机安全检查表分析（SCL）+评价记
（记录受控号）风险点：
岗位：
设备设施：
分析人：
日期：
审核人：
日期：
序号
风险 点序
号
设备 检查项 设施 目
标准
不符合标准 情况及后果 工程技术措
施
现有控制措施
管理措施
培训教育措 个体防护措
施
施
1
防护围 栏
防护围栏的 设置符合规 起重伤害 范要求 。
停层平台两 停层平台防 侧设置不小 护栏杆、挡 于1.2m高的 脚板，相关 防护栏杆， 人员进行验 挡脚板高度 收，验收不 不小于 合格不得使 180mm。 用。 在停层平台
处满铺设 按规范要求
停层平台脚
5cm厚的木 铺设脚手
4
手板铺设严 高处坠落 板，其板的 板，组织相
密、牢固。
两端均应固 关人员进行
作业 人员
立即停止使
用，由专业 人员进行整
3
7
3
63
Ⅳ
低风 险
作业 人员
改。
6
7
6
252
Ⅱ
较大 风险
项目 部级
3
7
10
210
Ⅱ
较大 风险
项目 部级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险
班组 级
14
钢丝绳磨损
、变形、锈 蚀不得达到
起重伤害
报废标准。
执行《起重 机钢丝绳、 保养、维护 、安装、检 验和报废》 GB/T5972标 准。
进场前派专 人进行验 收，不符合 要求不得进 场。
学习《起重 机钢丝绳、 保养、维护 、安装、检 验和报废》 GB/T5972。
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钢丝绳夹设 置符合规范 起重伤害 要求 。
按方案对滑 轮和钢丝绳 进行设置， 组织相关人 员验收。
卷筒、滑轮
设置防止钢
卷筒、滑轮
丝绳脱出装 检查钢丝绳
26
应设置钢丝 绳防脱装置
起重伤害
置，间隙不 防脱装置， 能大于 不符合要求
。
3mm，并有 立即整改。
足够的强度
。
曳引钢丝绳
按方案设置
为2根及以
曳引力平衡
27
上时，应设 起重伤害
装置，组织
置曳引力平
7
3
63
Ⅳ
低风 险
作业 人员
3
7
3
63
Ⅳ
低风 险
作业 人员
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险
班组 级
3
7
3
63
Ⅳ
低风 险
作业 人员
3
3
6
54
Ⅳ
低风 险
作业 人员
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险
班组 级
3
15
6
270
Ⅱ
较大 风险
项目 部级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险
班组 级
3
7
3
63
Ⅳ
低风 险
作业 人员
3
7
3
63
Ⅳ
低风 险
进式防坠安 全器，制动 距离0.251.20m； 2、自动停 层非手动控 制，语音及 影响信号装 置，能清晰
按方案设置 渐进式防坠 安全器、自 动停层、语 音及影像信 号装置，组 织相关人员 验收。
观察吊笼内
及所处平层
的楼层。
风险清单评价记录
查表分析（SCL）+评价记录
备设施：
№：
日期：
施
审定人：
按方案设置 吊笼门，组 织人员验 收，不符合 要求立即整 改。
1、附墙架
材质与架体
相一致；
2、安装高
度超过30m 1、材料进
7
附墙
附墙架结构
、材质、间 距符合规范
起重伤害
要求。
的物料提升 场前自检； 学习《龙门 机必须使用 2、对附墙 架及井架物 附墙架，附 架间距检 料提升机安 墙间距小于 查，不符合 全技术规范 使用说明书 要求立即整 》JGJ88。 规定值； 改。
日期：
应急处置措 施
可 能 性
风险评价
严 重 性
频 次
风 险 值
建议改进（新增）措施
评 价 级
风险 分级
管控 层级
工程 技术 措施
管理 措施
培训 教育 措施
个体 应急 防护 处置 措施 措施
备注
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险
班组 级
3
15
6
270
Ⅱ
较大 风险
项目 部级
6
7
6
252
Ⅱ
较大 风险
项目 部级
3
3
卷扬机
。
操作棚
30
卷扬机 操作棚
操作棚设置 应符合规范 物体打击 要求。
操作棚应定 型化、装配 式，具有防 雨功能，棚 内有足够的 操作空间。
检查操作棚 是否符合要 求，不符合 要求立即整 改。
防雷保护范
31
防雷保护范 围以外应设 置避雷装置 避雷装 。
触电
围以外应设 按方案落实 置避雷装 专人设置避 置，机械设 雷装置，组 备上的避雷 织相关人员 针长度为1- 验收。
6
54
Ⅳ
低风 险
作业 人员
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险
班组 级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险
班组 级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险
班组 级
3
7
3
63
Ⅳ
低风 险
作业 人员
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险
班组 级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险
班组 级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险
班组 级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险
班组 级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 风险