第三篇食品加工工艺

常见质量问题分析
变色 磷酸铵镁结晶析出 血蛋白凝结 肉质的软化 粘罐
常见质量问题分析
罐内油的红变 硫化物污染 罐内涂料的脱落
第五节 其他类罐头
坚干果罐头 粥类罐头 汤类罐头
1.坚干果罐头
原料挑选及验收 干果的烘焙与脱衣 干果的油炸 坚干果罐头的杀菌
第六节 软罐头（RP－F）
概念 软罐头是以聚酯、铝箔、聚烯烃等
罐头杀菌的目的和要求
商业灭菌(commercial sterilization)：将病 原菌、产毒菌及在食品上造成食品腐败的 微生物杀死，罐头内允许残留有微生物或 芽孢，要求在常温无冷藏状况的商业贮运 过程中，在一定的保质期内，不引起食品 腐败变质，这种加热处理方法称为商业灭 菌法。
罐头食品的腐败及腐败菌
热烫的方法 热烫终点的判定
1.5%愈创木酚
四愈创木醌 （褐色）
2.糖水水果罐头
原料验收 原料处理 分选 装罐 排气密封
空罐处理 糖水配制
杀菌冷却 检验 包装 成品
工艺要点
糖水的配制 水果罐头的变色及防止措施 ①水果化学组成成分的影响 ②抗坏血酸氧化引起的变色 ③加工操作不当引起的变色 ④罐头成品贮藏温度的影响
形和损坏
热力排气
热装灌排气 ① 保证装罐密封时食品的温度 ② 密封后及时杀菌
排气箱加热排气 一般为90～100℃ ，5～20min。
真空密封排气
罐头成品的真空度受控于真空封口时真 空仓的真空度和食品温度； 真空封口时，需保证罐头顶隙内的水蒸 汽分压小于真空仓内的实际压力； 真空封罐时的补充加热
蒸汽密封排气
1.畜禽原料的处理
原料的解冻 分割、剔骨与整理 原料的预煮 原料的油炸
肉的解冻条件
季节 夏季 冬季
解冻室温
/℃
16～20
10～15
解冻时间
/h
相对湿度
％
猪、羊肉12～16， 85～90 牛肉30以下
猪、羊肉18～22， 85～90 牛肉40以下
解冻程度
（肉中心温度）
不高于7 ℃
不高于10 ℃
禽类解冻条件
罐外壁锈蚀的机理
防止罐外壁锈蚀的措施 采用正确的加工工艺 选用合适的包装材料，控制质量 调节适宜的温、湿度 涂防锈油
第二节 果蔬类罐头
罐藏对果蔬原料的基本要求 具有良好的营养价值、感官品质，
新鲜，无病虫害、完整无外伤，收获期 长、收获量稳定，可食部分比例高，加 工适应性强，并有一定的耐藏性。
1.果蔬原料的处理
3.果酱类罐头
高甲氧基果胶凝胶的理论基础
溶液中高度水合的果胶束因脱水和 电性中和而凝聚并相互交错，无定向地 组成一种连接松弛的三维网状结构，形 成无数空隙。由于氢键和分子间引力的 作用紧紧的吸附着糖－水分子，从而形 成一种具有一定强度和结构的类似海棉 的凝胶体。
高甲氧基果胶凝胶形成的条件 糖65～70％，pH 2.8～3.3，果胶0.6～1％
解冻条件
解冻室温
解冻时间
备注
自然解冻
不超过25 ℃
15h
仅用于清蒸类
淋水解冻
20 ℃左右为宜
10h左右
2.肉禽类罐头的种类
清蒸原汁类罐头 腌制、烟熏类罐头 调味类罐头
腌制的作用
防腐 呈色 提高肉的持水性
肌球蛋白B的胶凝状态 聚磷酸盐的作用
食盐的防腐作用 硝酸盐和亚硝酸盐的防腐作用 微生物的防腐作用 香辛料的防腐作用
10
10
1
1
0.1
0.1
pH3.5
杀菌温度℃ pH4.5 pH5-7
杀菌温度℃ 无糖 10%蔗糖
pH与芽孢致死时间的关系 糖与微生物耐热性的关系
影响罐头传热的因素 ①罐内食品的物理性质 ②罐藏容器的物理性质 ③罐内食品的初温及杀菌温度 ④杀菌釜的形式及罐头在杀菌釜中的位置
罐头热杀菌的工艺条件
温度 时间 反压力
软罐头的加工工艺
原料验收 选别 处理（清洗、预煮及调味等） 装填 排气密封 杀菌冷却 干燥包装 封口
制袋 卷材复合薄膜
工艺要点
真空排气
装填、排气 蒸汽喷射排气 密封、检验 压力排气 (1)电加热密封法 (2)脉冲密封法 杀菌冷却 高温杀菌115～121℃，137.3～166.7KPa
软罐头生产中常见的质量问题
软罐头的不足 ①袋的容积受到限制，容量一般在50～1000g。 ②装填速度慢，生产效率低。 ③成本高，适用性不够广。
软罐头的容器 ——按材料构成及内容物的保存性区分
透明普通型蒸煮袋 透明隔绝型蒸煮袋 铝箔隔绝型蒸煮袋 高温杀菌用袋 ——按能承受杀菌温度的能力区分 普通蒸煮袋（RP-F） 高温蒸煮袋（HRP-F） 超高温蒸煮袋（URP-F）
影响罐头真空度的因素
排气温度和时间 食品的密封温度 罐内顶隙的大小 食品原料的种类和新鲜度 食品的酸度 外界气温和气压的变化
密封 ①金属罐的密封 ②玻璃罐的密封
二重卷边卷封示意图 （1）头道滚轮的卷封过程（2）二道滚轮的卷封过程
叠接率、紧密度和接缝盖钩完整率三者都要求≥ 50％
4.杀菌和冷却
2.装罐和注液
装罐的要求 质量、含量、顶隙、装罐时间及清洁卫生 装罐方法 主要有人工和机械装罐方法 注液
3.排气和密封
预封 排气
(1)防止需氧菌和霉菌的生长繁殖 (2)有利于食品色、香、味的保存 (3)防止或减轻罐头在贮藏过程中罐内壁的腐蚀 (4)有助于“打检”，检查识别罐头质量的好环 (5)防止或减轻罐头在高温杀菌时发生容器的变
杀菌
菠萝、杏、葡萄、柠 酵母、 檬、果酱、果冻、酸 霉菌
泡菜、柠檬汁等
影响罐头热杀菌的因素
影响微生物耐热性的因素 ①菌种与菌株 ②原始活菌数 ③热处理前细菌芽孢的培育和经历 ④热处理时介质或食品成分的影响 ⑤热处理温度
热处理时介质或食品成分的影响
100
100
杀菌时间(min) 杀菌时间(min)
c.速熏法：电熏、液熏
烟熏对肉的影响
物理性质的变化 ①重量 ②色泽
化学性质的变化 ①油脂的变化 ②蛋白质的变化
第四节 水产类罐头
解冻 清洗 处理 盐渍 脱水 脱水 预煮：100 ℃， 20～40min 油炸：180～220 ℃，2～5min 装罐 植物油、茄汁
装罐
2.水产类罐头的种类
清蒸类水产罐头 调味水产类罐头 油浸类水产罐头
第三篇食品加工工艺
第一章 罐藏食品工艺
总论 果蔬类罐头 肉禽类罐头 水产类罐头 其他类罐头 软罐头
1.预处理
选罐 清洗与消毒
热水浸泡 刷洗 清水冲净 消毒 沥水使用
罐盖的打印 空罐的钝化
Na2Cr2O7 0.8kg，NaOH 2.0kg，土耳其红油300mL， Na3PO4 0.9kg，自来水100kg
常见腐 热力杀菌 败菌 要求
虾、蟹、贝类、禽、 嗜热菌、 高温杀菌
牛肉、猪肉、火腿、 嗜温厌 105~121
羊肉、蘑菇、青豆 氧菌、
℃
蔬菜肉类混合制品、 嗜温兼 汤类、面条、无花果 性厌氧
菌百度文库
荔枝、龙眼、樱桃、 非芽孢 沸水或
苹果、枇杷、草莓、 耐酸菌、 100℃以
番茄酱、各类果汁 耐酸芽 下介质中
孢菌
罐头热杀菌技术
静压间歇式杀菌 连续杀菌 其他杀菌技术
冷却 ——常压冷却 ——加压冷却
三、罐藏容器的腐蚀
罐内外壁腐蚀的类型 镀锡薄钢板内壁的腐蚀 金属罐外壁的腐蚀
罐内壁腐蚀的过程与机理
影响因素 ①食品原辅料的组成成分 ②氧气含量 ③其他金属离子（eg：Cu） ④镀锡薄钢板的质量 ⑤食品加工工艺
①食品pH值与腐败菌的关系 根据腐败菌对不同pH值的适应情况及其 耐热性，罐头食品按照pH值不同常分为 四类：低酸性、中酸性、酸性和高酸性。 在罐头工业中酸性食品和低酸性食品的 分界线以pH4.6为界线。
酸度 低酸性 中酸性 酸性
高酸性
pH值 > 5.0 4.6~5.0 3.7~4.6
< 3.7
食品种类
影响凝胶强度的因素 (1)果胶相对分子质量 (2)果胶甲酯化程度 (3)pH值 (4)温度
果酱类罐头的加工工艺
原料的选择 预处理(选果、去皮、去核) 原料的处理 加热软化 配料浓缩 打浆(泥状酱）或取汁(果冻) 装罐密封 杀菌冷却 检验、包装
果酱的配方
果肉（汁）40～50％，砂糖45～60％， 成品含酸量0.5～1％，果胶0.4～0.9％ 砂糖：配成70～75％的溶液。 柠檬酸：配成50%的溶液。 果胶粉：先与果胶粉重4~6倍的砂糖粉充 分混合均匀，再以10～15倍的水在搅拌 下加热溶解。 琼脂——增稠剂
薄膜复合而成的包装材料制成的耐高温 蒸煮袋为包装容器，并经密封、杀菌而 制得的能长期保存的袋装食品。
软罐头的优点 ①可以高温杀菌、长期保藏。 ②阻热性小，传热快。可以缩短杀菌时间。 ③密封性能好、不透气、不透光、不透水，
内容物几乎不发生化学作用。 ④封口简便而且牢固。 ⑤质量轻、体积小、携带方便。 ⑥开启方便，包装美观。 ⑦废包装材料处理容易。
脱氨菌还原（+2H）
NaNO3
NaNO2 + H2O
CH3CHOHCOOH + NaNO2 CH3CHOHCOONa+HNO2 2HNO2 NO + NO2H2O
NO + Mb(Hb) NO-Mb(NO-Hb) NO-Mb(NO-Hb) △ NO-血色原
腌制过程中的风味变化
蛋白质水解，产生一系列小分子物质如 含氮浸出物苯丙氨酸、谷氨酸、甘氨酸 等，具有增强肉的滋味和香气的作用。 亚硝基肌红蛋白、亚硝基血红蛋白具有 特殊的腌肉风味。
腌制方法
干腌法 湿腌法 混合腌制法 注射腌制法
肉的熏制
熏材的选择 宜选用树脂少，烟味好，防腐材料含量多的 材料，一般多为硬木。 熏烟成分 石炭酸类、有机酸类、乙醇类、羰基化合物、 碳氢化合物等 熏烟的作用 呈味，发色，脱水干燥，杀菌，抗氧化作用
烟熏方法
a.直接烟熏法：冷熏、温熏、热熏、培熏 b.间接烟熏法：燃烧法、摩擦发烟法、湿热 分解法、流动加热法、二步法、碳化法
装填时袋口污染 密封时袋口边起皱 杀菌冷却中的破袋
分选与洗涤 去皮与修整 热烫与漂洗 抽空处理
机械去皮 化学去皮 热力去皮 手工去皮
热烫的目的
破坏原料组织中所含酶的活性，稳定色泽， 改善风味和组织。 软化组织，便于以后的加工和装罐。 脱除部分水分，以保证开罐时固形物的含量。 排除原料组织内部的部分空气以减少氧化作 用，减轻金属罐内壁的腐蚀作用。 杀灭部分附着于原料的微生物，减少半成品 的带菌数，提高罐头的杀菌效果。 可改进原料的品质。
果酱类罐头生产常见的质量问题
糖的晶析 果酱的变色 果酱的霉变
4.蔬菜罐头
原料的处理 汤汁的配制及要求 常见的质量问题 ①胀罐 ②平盖酸败
第三节 肉禽类罐头
罐藏对畜禽原料的基本要求 对所有的肉禽原料均要求采用来自
非疫区、健康良好、宰前宰后经兽医检 验合格的原料，冷冻两次或质量不好的 肉不得使用。