饲料品控重要性

旭瑞对油脂的控制
1、油脂水解、酸败的程度：酸价、造化率、含皂量、不皂化物 酸价≦5mgKOH/g；造化率≧98% 2、油脂被氧化程度：过氧化值、TBA值、羰基价、氧化酸 TBA ≦5ppm，植物油用过氧化值衡量，过氧化值≦6mmol/Kg
3、油脂组成：脂肪酸、碘价
每种油脂的碘价均有其特定值，如鱼油在150以上，豆油在120-130之间 ，菜籽油为110，猪油为70-80，棕榈油30左右，若碘价与样品不符即有 问题
近年发生的国际贸易的摩擦与纠纷（氯霉素、硝基呋喃、GMO…… ）
药物使用：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ国内饲料品控主要问题
1、违禁药物：瘦肉精、安定、呋喃唑酮、氯霉素、碘化酪蛋白、…… 2、超范围、超剂量，忽视休药期和配伍禁忌 生物污染物：
1、反刍动物饲料：疯牛病致病因子威胁
2、沙门氏菌、霉菌毒素 重金属超标：Pb、As、Cd、Cr…… 原料和添加剂掺假、售假：鱼粉、氯化胆碱、甜菜碱 蛋白质与其他营养成分不足：明显的就是蛋白含量低
生产乳猪料豆粕偏生点好。
旭瑞对花生粕的控制
对花生粕质量的影响因素：气味、新鲜度、色泽、毒素等 掺假手段：超微粉的稻壳粉、NPN-铵盐、尿素、缩二尿素、蛋白精 掺假的量：稻壳粉约10-20%，蛋白用NPN调配到46-50%
旭瑞识别方法：1、物理检验通过镜检。2、化学方法通过粗纤维测定
旭瑞对玉米的控制手段
常规检测，包括水分、容重、霉变率、粗蛋白等。 Elisa对毒素的检测，包括黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮、呕吐毒素、 烟曲霉毒素等，降低了毒素对饲料品质的危害。
脂肪酸值检测，保证玉米的新鲜度，提高饲料的适口性。
仓储环境的监控，保证仓储时仓储毒素不再蔓延发展。
油脂类
油脂的组成非常复杂，原料多种，养 户评价困难。传统的过氧化值已经不再 能用；酸价也因参加者加碱失去意义， 但仍有一定的参考价值。
混合（2）
维修门大易清理卫生。夏天高湿、高热的环境特别容易使饲料原料变 质，从而导致适口性等一系列的负面影响。所以定期清理混合机就显 得特别重要。 混合机混合质量的好坏是用变异系数（cv）来反应的。变异系数越低 说明混合的效果越好越均匀。国家要求配合饲料的混合均匀度为 ≤10%、浓缩饲料≤7%。而我们试验测得配合饲料552的混合均匀度 为≤5%，比国标浓缩料的要求都低。
一周清理一次的调制筒1
一周清理一次的调制筒2
每个班次清理一次的制粒机盖
两天清理一次的混合机
和真蛋白测定让掺假无所遁形。
鱼粉
因制作与分所用鱼的种类、部位及加工工艺的不同，鱼粉的质量也存
在很大的差异，掺假现象非常严重。
进口质量标准 水分＜12.0% 粗蛋白质＞62.0% 粗脂肪＜12.0%
钙＜6.0%
粗灰分＜16% 氟＜500ppm
总磷＞2.0%
沙门氏菌呈阴性
氯化钠＜3.5%
镉＜2ppm
混合（1）
混合机中昨日功臣是“螺带混合机”，今日之星是“双轴混合机”。 而我们用的就是布勒公司的双轴混合机。其特点为： 外形独特无粉尘堆积。 开门角度大残留少。残留少会避免交叉污染的情况发生。
排料门密封好不漏料。如果漏料会导致严重的混合不均匀，从而影响 饲料的质量。
设有多路液体添加系统和气体喷吹系统。由于该系统将添加液体雾化 后喷涂在饲料表面，所以使得喷油变的简单有效。避免因混合不均匀 带来的质量问题。
4、油脂掺假：方法不断翻新
掺水： 电炉加热、静置分层 掺入矿物油、生物柴油：240度加热减重 掺米汤：KI-I2（碘化钾和碘）法 掺油渣、沙土、皂角：石油醚不溶物
5、油脂卫生指标：
不可能用某一个指标来全满衡量油脂的质量，最简单的方法就是自己 尝尝
豆粕
陈化黄豆生产的豆粕：外观色泽暗，五香味，蛋白溶解度低。 巴西转基因黄豆生产的豆粕：色泽偏红，注意不要误认为过热，反而 应注意偏生的问题，旭瑞沿用了脲酶含量定量、定性检测以及蛋白质溶解 度等多重检验避免各种异常发生。 过热与有效赖氨酸：蛋白溶解度在65%左右时，有效赖氨酸达96%，
杂质：无血粉、羽毛粉、皮革粉、肉骨粉等。
旭瑞对鱼粉质量控制
鱼粉的感官检测（闻、尝、看、抓等） 镜检（羽毛粉、蛋白精、血粉、皮革粉、稻壳粉） 非蛋白氮 1、脲醛聚合物（蛋白精，用变色酸检验）
2、尿素（生黄豆粉检测）
3、缩二脲（硫酸铜检测） 4、铵盐（浓碱）
5、氧化铝（类似蛋白精的可疑物）
饲料品控的重要性
The importance of feed quality control
品控之原料篇
饲料原料引发的恶性事件
英格兰10万火鸡的黄曲霉毒素中毒死亡 英国的疯牛病 比利时的二噁英 西班牙等国发生的β-激动剂中毒
许多国家发生的儿童性早熟
世界范围内致病菌对抗生素抗性菌株的出现与扩大 动物排泄物对土壤、水系的污染问题（N、P、Cu、Zn、As）
原料质量问题
综合考虑上述因素，目前饲料企业除了 配合国家正在实施的“饲料安全监测计划” ，诚信、自律、严格执法，不使用违禁药物 ，不超范围、超剂量使用药物，严守休药期 以外，首先应当高度重视的是饲料原料的质 量。
饲料原料在品控的地位
饲料企业是原料依赖型企业，饲料原料占生产成本的70%-90%，饲料原料的 质量变异占产品质量变异的40%-70%，饲料原料质量是保证产品质量的关键因
布勒的粉碎机
配料（1）
一个配方再完美，如果配料系统不精确，那么配方师的理念就不能保
质保量的转化为合格的饲料。
我们采用的配料系统是每个批次2T的产能，分别由3个配料秤（大料 配料秤、小料配料秤、预混料配料秤）来完成这一环节的称量工作。
需要注意的是因为预混料料配料秤的引入，使得配方所需要的所有原
玉米霉菌毒素重点考察。
品控之生产篇
优良的设备供应商
国内饲料加工机械琅琳满目，但是我们只选择了 布勒的产品。因为我们坚信只有最好的设备，才 能做出一流的饲料。 在饲料生产过程中粉碎环节、配料环节、混合环 节、制粒环节、冷却环节就显得尤为重要。
下面就请跟我浏览下旭瑞的设备吧。
粉碎
粉碎过程最担心的是什么问题呢？粉碎粒度、输送残留导致的交叉污 染。 我们生产环节的巡仓工（流程员）整个上班时间都在不停的观察物料 的粉碎质量。所以，我们会避免因为锤片磨损而导致的粉碎粒度偏大 或者因筛片破损而出现大颗粒的情况。 单一猪料品种我们就配备了3台布勒粉碎机。这样更有利于不同性质 的原料固定使用标定的粉碎机。这样不仅有利于对不同的原料使用不 同的筛片，也避免了因为设备残留导致的交叉污染。
鱼粉
鱼粉的新鲜度
鱼粉的好坏与新鲜度有关，旭瑞控制的指标有：感官、气味、VBN、 组胺、酸价、过氧化值、TBA 蒸干鱼粉、下杂鱼粉、鱼干粉的新鲜度最差，感官难看和气味难闻的
鱼粉新鲜度很差。
几点建议 1、乳猪料用新鲜的蒸汽鱼粉，禁止用蒸干鱼粉
2、即使是进口鱼粉，掺假手段也多种多样，要坚持每批检测保证样品
鱼粉真假与好坏
镜检、AA（氨基酸）、NIR（近红外）、定性和常规检测分析已能解 决真假的问题 鱼粉的好坏与鱼粉的种类有关：白鱼粉＞蒸汽鱼粉＞直火鱼粉＞蒸干
鱼粉（下杂鱼粉、鱼干粉）
直火鱼粉常含少部分（10-20%）过热成分 质量差的直火鱼粉有时含40-50%的烧焦鱼粉，也可能是掺入的自燃
料全部经过精确称量才进入混合阶段。最大程度的复核了小料投料工 的工作质量，从而保证产品质量的稳定。
配料（2）
我们配料秤没有因为满量程2T而影响其称量的精确度。我们配料秤的 分度值为20g。也就是说我们的称量误差精度值为20g。按照3颗玉米 是1g计算的话，也就是说60颗玉米放在秤上重量都会发生变化。从而 消除了因为称量误差造成的配方数据执行不到位。
布勒的2T混合机
制粒（1）
饲料制粒主要是指将粉状物料通过调制挤压转换成颗粒的过程。其重 点为调制，调制主要目的为： 有利于饲料成型。
提高饲料的消化吸收率。粉状物料在经过调制筒的过程其实是淀粉熟 化的过程。如果熟化程度高，相应的饲料消化吸收率就会提高。我们 所用的3台制粒机均采用了双层带隔热层的调制筒，大大增加了物料 的调制时间，从而更有利于动物的消化吸收。
制粒（2）
破坏和杀灭有害因子。我们的调制温度始终控制在85℃±5℃，对有 害因子起到了一定的杀灭作用。 提高制粒机产量，降低电耗。
减少环模和压辊磨损。
调制过程可添加2-3种业态组分，比如我们添加的豆油。
制粒（3）
调制过程中蒸汽的质量也是一个很重要的环节。蒸汽的类型分为湿蒸 汽、饱和蒸汽、过热蒸汽三种。将同一批粉料调制到相同的水分，蒸 汽含量越高的湿蒸汽，其加热的温度越高；将同一批粉料加热到相同 的温度，蒸汽含量越低的湿蒸汽，其调制的水分越高。由此得出根据 季节的不同我们需要的蒸汽质量也是有区别的。 为了判定蒸汽的质量，我们在蒸汽进入制粒机之前添加了温度计，从 而为我们使用到合理的蒸汽提供了强有力的量化数据。
素和重要前提，营养品质和安全指标中，过去被忽视的影响因素或质量“细节”
，才是构成产品竞争力的关键秘密武器。
玉米
大家都知道，玉米在饲料配方 中占有相当大的比例，所以玉米的 好坏直接关系饲料的品质。 其实劣质玉米是一双隐形的杀 手，你知道吗？
玉米的毒素与危害
曲霉毒素：黄曲霉毒素（Aflatoxins，Afs）、赭曲霉毒素（ ochratoxins，OTA）；
的真实性
旭瑞对玉米蛋白粉质量判定
1、看外观，水中溶解情况。蛋白粉中的色素不溶于水，水溶液是澄清的 。 2、在稀酸碱中的变化：而真正的纯玉米蛋白粉在室温条件下与酸碱作用 ，外观无明显的变化。
3、掺蛋白精的识别：变色酸反应。
4、测氨基酸。 5、镜检。
旭瑞对进口DDGS的控制
对粗纤维含量的检测，能分辨是否掺杂有稻壳粉、花生壳等粗纤维含 量高的低价原料。 粗脂肪的含量。
冷却不好导致的发霉
生产篇之设备内部清理制度
炎炎夏日正是高湿、高热的季节。生产流程里、生产设备内部总会有 一定的死角。那么如果长时间不做清理肯定会造成该部位的的原料或 者粘附在设备上面的物料发霉变质。从而影响饲料的品质，并给企业 的形象带来不可挽回的负面影响。
我们为了提高饲料的质量，制定了严格的设备内部清理制度。就连很 难清理的混合机我们都压缩到每两天清理一次。调制筒压缩到一周清 理一次。只有在质量面前不马虎、不懈怠才能保证安全生产。
蒸汽质量和调质后水分的关系
布勒508制粒机
冷却
冷却器的原理：冷却风与高温、高湿物料逆向运动，使物料由上而下 逐渐得到冷却并丢失水分。 冷却器匀料装置调配不当或者不关注匀料装置势必会导致料层分布不 均出现成品料局部高温、高湿从而导致发霉变质。我们将匀料装置列 入定期检查范畴之内，最大程度的避免该问题的发生。 料位器常见的有感应式和阻旋式两种。其中我们采用的是灵敏度和可 信度都高的阻旋式料位器。从而避免因为料位器的问题产生热料、湿 料。从而更大程度的提高了产品质量。