精密空调故障分析及处理

精密空调故障分析及处理

精密空调故障分析及处理

序号故障分类直接或间接现象故障原因处理方法故障大类故障小类

1 控制系统故障控制失灵面板有显示运行，实际空调

未运行

1）电源电压过低；

2）控制板与显示板连接松脱；

3）控制变压器故障；

4）拔码开关控制板号与显示

板号设置错误

1）调整输入电压到正常范围；

2）拨插各连接部位，紧固好；

3）更换控制变压器；

4）检查并重新设置；

传感器板表面

有水

持续不断的高湿告警其它原因，导致传感器板表面有

水

清干传感器表面的水，报警自然

消除；

控制板部分功

能无输出

继电器对应功能无法启动控制板输出继电器故障更换相应的继电器；

控制板输入故

障

误告警或告警失效控制板输入光耦故障更换输入光耦

传感器板故障无温度信号时，空调强制制

冷；无湿度信号，屏蔽加湿

和除湿功能

传感器板电路故障，无温度或湿

度信号

更换传感器板

显示问题面板上显示的温湿度与实际

测量相差比较大

传感器失真更换传感器

2 压缩机故障压缩机运行，高

低压平衡无变

化

空调不能正常制冷长时间异常运行，内部机械器件

损坏

更换内部损坏机械器件

压缩机绕组相

间短路

压缩机启动，启动器即跳脱长时间异常运行，相间短路更换绕组；

压缩机绕组对

地短路

压缩机启动，启动器即跳脱长时间异常运行（如缺相），绕

组绝缘招到破坏

更换绕组；

压缩机运行声

音异常

压缩机运行声音异常，运行

电流较高（大于额定电流）

1）压缩机缺冷冻油

2）内部器件损坏

1）添加适量冷冻油；

2）更换损坏器件；压缩机绕组开

路

接触器吸合压缩机未启动1）压缩机内部热保护跳脱

2）长时间异常运行，内部绕组

损坏

1）复位热保护开关；

2）更换绕组；

1）1）1）1）

1）1）

高、低压保护开关故障设备高低压保护1）高低压保护开关本身故障无

法复位；

2）高低压保护开关连接针阀止

回，弊住高压；

1）更换新的高低压保护开关；

6 控制附件故障冷凝器调速装

置故障

冷凝风机转速异常，或无法

转动，或始终保持全速运转；

设备低压或高压保护；

1）冷凝调速装置压力调速特性

设置错误；

2）冷凝调速装置烧毁；

3）压力检测毛细管渗漏；

1）正确设置调速特性；

2）更换调速装置；

3）重新焊接毛细管；

冷凝器温度开

关故障

恒速风机运转不正常，需要

启动的时候不启动，不需要

启动的时候启动。

1）冷凝器温度开关设定不合

理；

2）冷凝器温度开关故障

1）重新设定温度；

2）更换温度开关；

冷凝器控制压

力开关故障

冷凝器不启动，高压告警1)控制压力开关连接针阀止回，

弊住高压；

2)控制压力开关设定不合理；

3)控制压力开关故障；

1）重新设定压力；

2）更换压力开关；

室内机电源检

测变压器故障

电源故障检测误告警室内机电源检测变压器损坏，不

能正常检测

1）更换检测变压器；

室内机控制变

压器故障

设备无控制电压，不能正常

运行

控制变压器损坏1）更换控制变压器；

制冷系统残留冷凝压力异常偏高，而冷凝1）抽空不严格（抽空时间或方重新抽真空，正确加注制冷剂。

7 制冷系统异常非凝性气体风机部件、冷凝器翅片状态

均正常。

法不对）；

制冷系统残留

水分

液湿镜显示黄色；冰堵，膨

胀

阀或干燥过滤器凝露或结

霜，回气压力低。

1）抽空不严格（抽空时间或方

法不对）；

2）加注制冷剂方法不对，进入

空气；

3）干燥过滤器故障；

1）更换干燥过滤器；

2）重新抽真空，正确加注制冷剂。

制冷系统异常

泄漏

系统泄漏，有油迹，低压保

护

1）人为破坏造成系统泄漏；

2）设备内部本身质量问题，系

统泄漏；

对各连接和焊接部位、针阀检漏，

重新焊接或更换泄露部位；然后

抽真空，正确加注制冷剂。

8 电气部件故障总电源空开故

障

设备整机掉电1）输入电源异常；

2）设备内部异常短路；

3）总电源空开本身质量问题；

1）检查输入电源；

2）检查短路部位，并修理好；

3）更换总电源空开；

各功能部件接

触器故障

各功能部件接触器触点吸合

有拉弧和烧痕现象，严重时

一组或几组触点断路

1）输入电源异常；

2）各功能部件及连接线异常短

路；

3）各功能部件运行工况异

常；

4）各功能部件接触器本身故障；

1）检查输入电源；

2）检查各部件接线；

3）检查和更换故障部件；

4）更换损坏接触器；

控制保险故障；冷凝器空开异常保护1）输入电源异常；

2）控制保险本身故障；

1）检查输入电源；

2）更换控制保险；

9 加湿器故障加湿控制板故

障

加湿控制板无输出，相

关指示灯不亮，红灯闪烁；

加湿控制板运行异常，无法启动

加湿

更换加湿控制板

加湿上水电磁

阀故障

加湿上水异常1）上水电磁阀线圈烧毁；

2）上水电磁阀内部阀芯堵塞；

更换排水电磁阀

加湿排水电磁

阀故障

加湿器故障1）排水电磁阀线圈烧毁；

2）排水电磁阀内部阀芯堵塞；

更换排水电磁阀

10 加热器故障加热器不启动加热电流为0 1）输出继电器故障；

2）加热接触器故障；1）更换输出继电器；2）更换加热接触器；

11 工程问题制冷管路异常

泄漏

系统泄漏，有油迹，低压保

护；

焊接质量问题；重新焊接，抽真空，加注制冷剂；

干燥过滤器或

管路异常堵塞

从干燥过滤器后端开始结

霜；极端情况出现低压告警；

1）焊接质量问题；

2）遗漏杂物在系统内；

释放冷媒，用氮气冲洗制冷系统，

重新焊接，抽真空，加注制冷剂；针阀阀芯及其

它焊口附件器

件异常泄漏

系统泄漏，有油迹，低压保

护

焊接过程未取出针阀阀芯并对

针阀及其它器件采取湿布保护。

更换相应泄露部件；

排水管开裂漏

水

漏水至地面，地板溢水告警未按照要求采取热水型水管更换排水管；

铜管开裂泄漏系统泄漏，有油迹，低压保

护

未按照要求选择符合标准的管

材

更换铜管，重新焊接；

电缆发热严重电缆发热严重未按照要求选择符合标准的电

缆

更换符合标准的电缆；

管路排布问题回油不良。压缩机排气口堆

积大量制冷剂液体或润滑

冷凝器高于室内机时，冷凝器进

出口未设置反向油弯，气管爬升

按技术要求施工布管；