【施工组织设计书格式】 施工组织设计范例50篇

【施工组织设计书格式】施工组织设计范例50篇

施工组织设计一、工程简介：龙池路工程北起**路，南至205国道，全长2303.8m。其中主车道宽度为21 m，结构为40cm风化砂，48厚水泥稳定砂，5cm中粒式沥青砼，3cm 细粒式沥青砼，2m隔离带，4.5m的慢车道，人行道每侧各4米宽，人行道采用彩色荷兰砖(0.2*0.3*0.06)，沿石为锯解石，沿线敷设雨水管线，施工质量要求达到合格，经现场勘察，该段道路土质较好，现场比较开阔，施工不受车辆交通影响，因此便于施工编制依据： 1、《公路桥涵施工技术规范》 2、《公路工程质量检验评定标准》 3、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 4、我公司现有的技术人员及机械设备仪器等二、施工前期的准备工作根据设计图纸和施工要求，在开工前应安排技术人员熟悉现场，对原有地面标高、水准点和中桩等进行复核；对施工现场进行清理。对即将进场的施工机械做必要的调适。

本工程以优质为目标，质量要求高，我单位将发挥多年的市政施工经验和组织能力，以ISO9002标准严格规范施工过程，充分做好前期准备工作，确保优质、高效、按期完成本工程的建设。

1、机械、材料进场按照材料及机械需用量计划编制分批进厂。

2、组织图纸会审、技术交底编制机械设备计划，对即将进场的机械做必要的调适

3、施工临时设施及三通一平施工用水、用电均在甲方指定地点就近驳接，不足部分由项目部自行联系解决。

办好开工、夜间施工、淤泥、散体物料运输及排放，加强与业主及各单位的联系，为工程的顺利进行提供有力的条件，特别做好同当地相关单位的协作配合工作，确保施工顺利进行。

3、施工各项管理措施 1、技术管理：①编制施工组织计划②严格控制各技术指标，做到检测及时，不合格的一律返工，决不姑息迁就。

③建立各种施工原始记录，测量和检验记录。

④加强工程资料的编制工作。

2、计划管理：①抓好工程进度的计划原理。

②做好人力、材料及机器的科学原理，加强计划性。

3、质量管理：①制定质量目标。

②加强质量意识教育，百年大计，质量第一，③认真学习设计图纸，吃投设计意图并做好逐级的技术交底工作。

④服从监理单位的监督原理，健全各类质量原理，责任制度。

⑤严格按照市政有关技术标准，规范和设计文件及建设单位意见组织施工。

⑥施工自检人员对各项工程自开工放样到道工序操作直到该项工程竣工交验期间，一环节进行自检，随时处理缺陷，质量满足设计要求。

⑦搞好施工机械检修工作，保持机械设备完好和精度。

4、安全措施：①建立安全生产制度，专人负责抓落实。

②组织有关人员进行安全教育。

③指**全技术措施，严格执行操作规程。

④工程施工前，每项工序安排首先考虑安全，做好安全生产组织工作。

5、文明施工措施：①施工区布局合理。

②施工时工序衔接有序，按规范程序施工，不破坏周围自然环境③施工路段按有关要求，设置明显施工标志，安全标志。

道路施工工艺 (一）施工前准备工作： 1、工程开始前，对原有水准基点、地面标高和中心线桩进行复核。

2、根据设计图纸和施工要求设置临时水准点。

3、进行初步放样，对施工现场进行清理。

4、熟悉施工图纸做好材料供应计划。

5、搞好“四通”“一平”

6、编制机械设备计划，对即将进场的机械做必要的调适。

（二）施工方法： 1、路基施工方法；测量放样→清理→开挖路槽（翻浆处理）→碾压成型 1 开工前，恢复定线，增设水准点，进行路基放样。

2 路床开挖应注意予留碾压厚度，予留4cm厚。

3 路床碾压前对土质的含水量，路基平整度，路拱度，高程进行检验，符合要求后进行碾压，碾压在最佳含水量下进行，碾压时应先慢后快，由轻到重，选边后中。

4 处理路基翻浆应 ___，挖出全部软泥，换填风化砂。

２、风化砂基层施工方法：施工放样——运送摊铺集料――平整风化砂――碾压成型 1 选做试验段（100m）确定风化砂的松铺系数压实机具及遍数。

2 组织好送料车辆的进出场路线，严禁运料车在路基上头后急刹车。

3 在滩铺好的基层上用8T压路机或覆带车稳压一遍后用平地机整平。

4 风化砂的摊铺应严格控制路拱度，高程及宽度。

3、水泥稳定砂施工方法：清理基层――恢复中线――测设高程――挂钢丝线――摊铺机摊铺――碾压成形――养生 1 在合格的

基层上恢复中线，按设计要求的宽度钉设钢桩，并测设高程，然后挂上钢丝线，作为摊铺机行走标高，基准线及导向线。

2 混合料配合比设计应满足设计及规范规定。

3 混合料配料应准确，含水量略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳含水量。

④摊铺时按试验段确定的松铺系数调整摊铺机摊铺厚度，摊铺过程中应随时检查底基层平整度，并铺以人工进行局部路整。

⑤碾压应先用轻型压路机稳压1--2遍，随后对路面进行检查，对有不平整地段局部进行人工修整，再用振动压路机振动碾压4--6遍，最后静压1-2遍。

⑥压路机要运速行驶，应从外侧向内侧碾压，纵向平行于道路中心线，压路机轮印每次重叠30cm。

⑦尽可能不设或少设横缝，如摊铺中断，应注意处理横向接缝，将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端人工挖成一端垂直向下的断面。然后再摊铺新的混合料。施工时上下两层的接缝应错开1m 以上，不得重合。

⑧混合料碾压成型后，采用覆盖草袋进行养生。养生期不少于7天，养生期间，采用喷管式洒水车视天气情况不间断洒水，确保基层表面湿润。

⑨施工完毕的基层应封毕交通，除洒水车外，所有施工车辆不得在基层上行驶。

4、沥青砼面层的施工方法：清理下承层――测量放线――撒布乳化沥青――撒布碎石屑――摊铺沥青砼――碾压－－修整――通车①施工前，应将工作面清扫干净，经监理工程师检查合格后方可铺筑下封层，乳化沥青用沥青洒布车自动喷洒，喷洒沥青后用撒布车立即洒布2.36－4.75mm的洁净石屑矿料。

②将混合料要接触的沿石、构造物等用塑料薄膜包裹，以防污染。

③恢复中线，路侧每隔10米设标高控制桩，并挂上钢丝作为摊铺机行走时控制标高的基准线。

④沥青混合料的出料温度宜控制在150℃－165℃范围内。