关于发酵过程控制 (2)课件

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关于发酵过程控制 (2)
发酵是一种很复杂的生产过程,其好坏涉及诸多 因素,如菌种的生产性能、培养基的配比、原料质量、 灭菌条件、种子质量、发酵条件和过程控制等。
不论是老或新品种,都必须经过发酵研究这一阶 段,以考察其代谢规律、影响产物合成的因素,优化 发酵工艺条件。
高产菌种对工艺条件的波动比低产菌种更敏感, 故掌握生产菌种的代谢规律和发酵调控的基本知识对 生产的稳定和提高具有重要的意义。
这一阶段又称为菌体的生长期或发酵前期。
产物合成阶段:
产物数量逐渐增多,直至达到高峰,生产速率也达到 最大,直至产物合成能力衰减。此阶段,营养物质不断被 消耗,产物不断被合成。环境因素很重要,发酵条件应严 格控制,方有利于产物合成。
营养物质过多,菌体就进行生长繁殖,抑制产物合成 ,使产物量降低;如果过少,菌体就衰老,产物合成能力 就下降,产量减少。
二、次级代谢产物变化
次级代谢产物包括大多数的抗生素、生物 碱和微生物毒素等物质。它们的发酵属于生长 与产物非偶联的类型,一般分为菌体生长、产 物合成和菌体自溶3个阶段。
菌体生长阶段:
接种后,菌体开始生长,直达到菌体的临界浓度。 同时,营养物质进行分解代谢,不断的消耗,浓度明 显减少,溶氧浓度逐渐降低到一定的水平,其中某一 参数可能成为菌体生长的限制因素,使菌体生长速度 减慢,积累了相当量的某些代谢中间体,原有的酶活 力下降,出现了与次级代谢有关的酶,其酶解除了控 制等原因,导致菌体的生理状况发生改变,菌体就从 生长阶段转入产物合成阶段。
6.1.2 补料分批发酵
一种介于分批培养和连续培养之间的操作方式。 在进行分批培养的过程中,向反应器内加入培
养基的一种或多种成分,以达到延长生产期和控制 培养过程的目的。
没有输出或间歇放掉部分发酵液(半连续发酵)
补料分批发酵与传统分批发酵相比,其优点在于使发 酵系统中维持很低的基质浓度。低基质浓度的优点:
一、初级代谢的代谢变化:
初级代谢是生命细胞在生命活动过程中所进行的代谢 活动,其产物为初级代谢产物。菌体的生长过程显示生长 史的特征。
但在发酵过程中,即使是同一种菌体,由于菌体的生 理状态和培养条件的不同,各期的生长长短就有所不同。 生产中要求在对数期接种原因就在此。
初级代谢没有明显的产物形成期,产物随着菌体 生长在不断的进行合成,有的与菌体的生长呈平行关 系。如乳酸、醋酸,与Qp顶峰几乎在同一时期出 现,而氨基酸、酶、核酸的发酵过程比前者复杂,它 的与Qp的大小则随培养基成分、碳源、温度、菌 株等不同而变化。
这一阶段又称为产物分泌期或发酵中期。
菌体自溶阶段:
菌体衰老,细胞开始自溶,氨氮含量增加,pH上 升,产物合成能力衰退,生产速率下降,此时应必须 结束发酵,否则,影响产品的提取。
这一阶段又称为菌体的自溶期或发酵后期。
分批发酵的优缺点:
§操作简单、周期短 §染菌的机会减少 §生产过程、产品质量易掌握 §不适用于测定过程动力学 §对基质浓度敏感的产物,用分批发酵不合适
常规的发酵条件:
罐温、搅拌转速、搅拌功率、空气流量、罐压、液 位、补料、加糖、油或前体,通氨速率以及补水等。
表征过程性质的状态参数: pH、溶氧(DO)、溶解CO2、氧化还原电位、尾气 O2和CO2 含量、基质或产物浓度、代谢中间物或前体 浓度、菌浓等。
间接状态参数: 比生长速率、摄氧率、释放速率(CER)、呼吸商 (RQ)、基质消耗速率和产物合成速率等。
连续发酵的优缺点:
1)可提高设备利用率和单位时间的产量,节省发 酵罐的非生产时间; 2)便于自动控制; 3)增加了染菌机会:长时间不断地向发酵系统供 给无菌空气和培养基; 4)菌种发生变异的可能性较大。
6.2 发酵条件的影响及其控制
微生物发酵的生产水平取决于生产菌种的特性 和发酵条件的控制。
了解发酵工艺条件对过程的影响和掌握反映菌 的生理代谢和发酵过程变化的规律,可以帮助人们 有效地控制微生物的生长和生产。
在S >10ks时,比生长速率就接近最大值。
所以营养物质均存在一个上限浓度,在此 浓度以内,菌体的比生长速率随浓度增加而增 加,但超过此限,浓度继续增加,反而会引起 生长速率下降,这种效应称基质的抑制作用。
在正常的情况下,可达到最大比生长速率,然而 ,由于代谢产物及其基质过浓,而导致抑制作用,出 现比生长速率下降的趋势。
6.2.1 基质浓度wenku.baidu.com发酵的影响及其补料控制
基质是产生菌代谢的物质基础,既涉及菌 体的生长繁殖,又涉及代谢产物的形成。
在分批发酵中,当基质过量时,菌体的生长速率与 营养成分的浓度无关。
max
S Ks S
μ:菌体的生长比速Ks:半饱和常数 S:限制性基质浓度μmax: 最大比生长速度
在S ks的情况下,比生长速率与基质浓度呈线性关系。
1)可解除底物抑制,产物的反馈抑制和快速利用碳 源的阻遏效应,并维持适当的菌体浓度,使不致于加 剧供氧的矛盾;
2)可降低培养基的黏度,并尽可能地延长产物的形 成时间。
3)避免培养基积累有毒代谢物。
与连续发酵相比,补料分批发酵不需要严格的无菌条 件,也不会产生菌种老化和变异等问题。
半连续发酵的不足:
6.1 发酵过程的操作类型
6.1.1 分批发酵
是指在一个密闭系统内投入有限数量的营养物质后, 接入少量的微生物菌种进行培养,使微生物生长繁殖,在 特定的条件下只完成一个生长周期的微生物培养方法。
一次投料,一次接种,一次收获 间歇培养
分批发酵过程一般可粗分为四期,即适应(停滞)期、 对数生长期、生长稳定期和死亡期;也可细分为六期: 即停滞期、加速期、对数期、减速期、静止期和死亡期。
1)放掉发酵液的同时也丢失了未利用的养分和 处于生产旺盛期的菌体;
2)定期补充和带放使发酵液稀释,送去提取的 发酵液体积更大;
3)发酵液被稀释后可能产生更多的代谢有害物, 最终限制发酵产物的合成;
4)一些经代谢产生的前体可能丢失; 5)有利于非产生菌突变株的生长
6.1.3 连续发酵
连续培养或连续发酵是指以一定的速度向 培养系统内添加新鲜的培养基,同时以相同的 速度流出培养液,使培养系统内培养液的液量 维持恒定的微生物培养方式。
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