电泵井、注水井、自喷井故障综合分析和处理
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
10
经典案例分享
技术挖潜,稠油稀释,释放产能
SZ36-1L平台L18H1井为一口侧钻井,2011年 10月28日投产,生产层位Ⅰu油组3小层,优质筛 管完井,普通合采管柱,泵排量300m3/d。
大修作业后日产原油一直在40方左右波动 ,较大修作业前日产原油97方出现明显下降。
从右表中我们可以知道L18H1井属于普通稠 油油井。稠油机采存在井筒流动性差,电泵举升 效率低等问题,所以判断L18H1井产能下降可能 由井下物流粘度较高造成。
运行电流呈方波波动
序号
可能的故障
确认方法步骤
故障原因
故障处理
1
油井出液不均 含水波动大(30%~70%)稀 油水比重差大;油层出液不均 控制出水或调宽保
油井
匀
护设定值范围
6
电潜泵井故障分析和处理
3、电流欠载 电流卡片上线条太粗或呈锯齿状;运行电流渐降到欠载设定值停泵;关井一
段时间又能正常生产一段时间;
总结: 通过现场试验充分验证了泵下掺水工艺对稠油油井井筒降粘提高泵效从而
达到增产的可行性,但是由于计量、调节等原因掺水井存在计量不准、管理难 度大等诸多问题,只有不断总结经验,采用科学的方案,利用技术上的进步才 能减少掺水井管理难度,提高稠油掺水井产量。
同时,通过对L18H1井的梳理,L18H1井易出砂成为限制其产能得主要因素。
可能的故障
确认方法步骤
故障原因
电机保护器/泵轴承 电气性能检查正常;电流卡
磨损
片显示电流逐渐升高
机组质量不好
故障处理 采油质量好的电机
停机冷却后又能运行较长时 运行时间太长 间,但周期越来越短
更换机组
泵挂狗腿度太大,机组处于弯 作业上体或下放机组至
曲变形状态
合适位置
3
电潜泵井故障分析和处理
电流突然升高,过载停机
30Hz生产,产 量约32方
13
注水井故障诊断及处理方 法
注水井地面流程故障诊断和处理
序号
类型
故障形式
主要现象和判断方法
处理措施
1 地面流程失效 流程堵塞或闸板脱落 地面管线穿孔
注水量突然下降甚至不进水。 注水量突然增大或注水量逐 渐上升。通过井口放压检查 地面流程
从图中可看出,L18h(侧钻前井号)井产能 约100方/天,对比侧钻后产能,说明底层产能良 好。
侧钻前,产能稳 定,100方左右
侧钻后,产能稳 定,100方左右
11
经典案例分享
技术挖潜,稠油稀释,释放产能
结合现场数据,经研究,平台决 定对该井采取稠油稀释、套管泵下 掺水试验 。
通过试验,停止稀释后L18H1 井产液量稳定320m3/d,含水48-50% ,产油增加至160m3/d,井口温度 稳定在60℃左右,效果明显,稳定 运转,直至4月 16日因井口无产液 ,手动停泵。
机组轴质量不好
故障处理 采用好的机组
电流突降、欠载停机,无产液和油压
序号
可能的故障
确认方法步骤
故障原因
故障处理
1
泵轴全断
电气性能良好;正挤管柱不
机组轴质量不好
漏;井口憋不起压
采用好的机组
9
电潜泵井故障分析和处理
4、欠载停机 大约在1小时内电流、油压逐渐下降至欠载停机,井口可能无液
序号 1
可能的故障
确认方法步骤
故障原因
泵轴窜
电气性能良好;正挤管柱 不漏;井口憋不起压
泵头卡环损坏
故障处理 检泵作业换新机组
运行电流比额定电流小,但运行平稳,有时出现欠载停机
序号 1
可能的故障
确认方法步骤
故障原因
故障处理
大马拉小车
电气性能良好;生产正常; 运行电流比额定电流小很 多
电机功率太大
视情况换小功率电机;调小欠 载设定值,但不能低于空载值
关井正挤油管憋不起 对于装有泄油阀的井,其泄油销断;带 检泵作业更换泄油阀;
压力
测压阀或“Y”管柱井,其堵塞器的密封 钢丝作业换密封件;更
损坏;油管穿孔
换油管
8
电潜泵井故障分析和处理
电流突降,比空载电流低,井口无产液
序号 1
可能的故障
确认方法步骤
故障原因
电机轴断
检查直阻及绝缘正常;运 行比空载电流低;管 柱不漏失
序号 1
2
可能的故障 泵卡
确认方法步骤
故障原因
电机性能检查正常;重新启 泵过载;调换相序启泵观察 电流变化看能否解卡
杂物阻塞流通
故障处理 反转不能解卡需检泵作业
电机烧
测试绝缘电阻为零,直阻很 绕组材料质量差;保护器
大且平衡
浸水
更换质量好机组
电机散热不好
加导流罩或采用大尺寸电机
运行时间太长
换新机组
3
电机、电缆头损坏 测试绝缘电阻为零,三相直 机组质量不好;运行时间 更换质量好机组;更换新机
阻平衡
太长
组
4
电潜泵井故障分析和处理
2、电流波动 运行电流出现周期性波动或线条太粗
序号
可能的故障
确认方法步骤
故障原因
故障处理
1wk.baidu.com
套管气引起电流不 电气性能良好;套压可能 井下脱气严重;沉没度 放套管气降低套压;加深
稳
偏高;泵挂太浅;油井气
太低
泵挂;安装多级气体分离
液比高。
器
5
电潜泵井故障分析和处理
侧钻后,大修作业后,油井产量曲线
大修作业后产 能无法释放, 日产40方左右
稠油稀释前后,油井产量曲线
稠油稀释后,产 能释放,日产 150方左右
12
经典案例分享
技术挖潜,稠油稀释,释放产能
该井4月30日检泵后启泵生 产,提频至32Hz化验出砂 ,降频缩油嘴生产至6月3 日,振动大,过载停泵。
检泵后6月17日30Hz启泵 生产至今,日产约32方左 右。
序号
可能的故障
确认方法步骤
故障原因
故障处理
1
油井供液不足 动液面在泵吸入口;关井恢 泵排量偏大,油井供液不 放套管气降低套压;缩油嘴;
复一段时间后又能正常生产
足;汽油比高
加深泵挂;换小泵
一段时间
7
电潜泵井故障分析和处理
油压、产量、电流逐渐下降
序号
可能的故障
确认方法步骤 故障原因
故障处理
1
管住漏失
电泵井、注水井、自喷井 故障综合分析与处理
1
电潜泵井故障分析和处理
1、电流过载 运行电流偏高甚至过载
序号 1
2
可能的故障 小马拉大车
确认方法步骤
故障原因
电气检查正常,电流高于 电机功率配小 额定电流1.2倍
故障处理
适当调高过载设定值,必要时更换大功 率电机
泵挂狗腿度大
检查泵挂狗腿度
下泵深度不合适
作业上提或下放机组至合适位置
3
井液含机械杂质 地面取样分析化验确定是
洗井液脏
否含有杂质、砂或泥
油层出砂
浆
洗井 油层防砂
4
井液太稠 含水变化,达到含水粘度 油太稠且井温低 上调过载设定值,必要时更换大功率电
增长期
机;使用螺杆泵
2
电潜泵井故障分析和处理
机组运行一段时间后电流逐渐升高,甚至过载停机
序号 1