修井机的操作规程
井下机械维修安全操作规程
井下机械维修安全操作规程井下机械是在井下进行采煤、掘进、运输等作业的重要设备，其正常运行对于煤矿的生产非常重要。
由于井下环境的特殊性，井下机械的维修操作往往存在一定的危险性，因此，制定一套科学有效的井下机械维修安全操作规程，能够有效避免事故的发生，保障井下机械维修作业的顺利进行。
一、井下机械维修前的准备工作1、维修前应全面排查机械各部件的状态，检查各个关键部位是否达到使用标准。
2、仔细查看机械安全标志，确保维修人员乘坐相关的设备，严格按照标志进行操作。
3、所有配合人员应做好准备工作，确保机械维修可以有序进行。
二、井下机械维修安全操作规程1、机械停止，维修前必须切断电源和油气管线，确保电源和气源安全。
2、维修开始前必须有两人以上参与，明确分工，互相协调，确保安全。
3、操作前必须熟悉机械的结构和相关技术标准和规程，严格按照规范化的操作程序执行工作。
4、维修人员必须携带个人防护装备，包括头盔、手套、耳塞、眼镜等，防范可能的伤害。
5、维修机械的工具必须符合标准，操作时一定要注意自身安全和设备的完整性。
6、维修完成后，一定要对设备进行再次检查，确保操作的设备处于安全可靠状态。
三、井下机械安全检查工作1、机械检查前需要对机械进行全面检查，特别是关键部位和安全装置的完整性。
2、检查时要逐一按照检查表格，严格检查机器的所有部分和功能，确保设备安全。
3、检查完成后需要填写检查报告，记录设备的维护和修理情况，可用来作为后续修理的依据。
四、机械故障与应对1、机械出现故障，必须及时采取适当措施，及时报告，确保安全。
2、故障时不要急躁，考虑对策，纠正故障，确保设备正常的工作。
3、如发现机械故障严重，应该通知有关部门维修，防止损失。
以上规程是井下机械维修安全操作的基本流程，作为井下机械维修人员，应该深刻领会并严格执行，加强现实教育和理论学习，确保井下机械的安全运行。
同时，煤矿相关部门应该对井下机械维修工作进行有效监管，促进安全和生产的有机结合。
修井岗位操作规程(3篇)
第1篇一、概述本规程旨在规范修井作业过程中的操作流程，确保作业人员的人身安全及设备的安全运行，提高修井作业的效率和质量。
本规程适用于所有从事修井作业的岗位。
二、作业前的准备1. 人员准备：作业前，作业人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格，了解本规程内容。
2. 设备准备：检查设备是否完好，液压系统、传动系统、控制系统等部件是否正常运行。
3. 工具准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保其完好。
4. 作业场地准备：清理作业场地，确保作业环境整洁、安全。
三、作业流程1. 启动设备：按照设备操作规程，启动液压系统、传动系统、控制系统等。
2. 螺纹连接：将油管、小钻杆、小套管等螺纹连接好，确保连接牢固。
3. 调整设备：根据作业需求，调整设备参数，如扭矩、压力等。
4. 作业操作：按照操作规程，进行修井作业，如上卸扣、切割、焊接等。
5. 监控作业：在作业过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况及时处理。
6. 作业结束：作业完成后，关闭设备，切断电源，清理作业现场。
四、注意事项1. 作业人员必须穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。
2. 作业过程中，严禁操作人员擅自离开岗位，确保作业安全。
3. 作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。
4. 作业过程中，严禁触摸高温、高压、易燃易爆等危险部位。
5. 作业完成后，对设备进行检查，确保设备无损坏。
五、异常情况处理1. 设备故障：发现设备故障，立即停止作业，切断电源，报告上级。
2. 突发事故：遇突发事故，立即采取应急措施，确保人员安全，并报告上级。
3. 环境异常：发现作业环境异常，如烟雾、异味等，立即停止作业，报告上级。
六、培训与考核1. 作业人员必须定期参加培训，提高操作技能和安全意识。
2. 作业人员需通过考核，取得相应的操作资格证书。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由修井作业负责人负责解释。
第2篇一、适用范围本规程适用于我国所有修井岗位的操作人员，包括但不限于修井作业队、维修队等相关部门。
修井机的操作规程
修井机的操作规程修井机是一种用于修复和维护井口的机械设备，具有重要的工作任务和安全要求。
为了确保修井机的操作安全和工作效率，制定和贯彻一套完整的操作规程是非常必要的。
以下是修井机的操作规程，包括设备准备、操作流程、安全措施等内容。
一、设备准备1.确保修井机维修良好，各部件完好、灵活。
2.检查机械设备的液压油、润滑油等润滑系统，保证油量充足，无泄漏。
3.检查电气系统，确保电缆、插头等连接牢固，电气设备正常工作。
二、操作流程1.进入施工现场前，熟悉井口的结构，了解井口的位置和井筒状况。
2.根据施工工作需要，选择合适的井口修井机，并准备所需的工具和配件。
3.根据井口的尺寸和形状，选择适当的修井机操作方法和作业手段。
4.在修井机周围设置警示标志，确保作业区域的安全，避免其他人员进入。
5.将修井机固定在井口上，确保其稳定性和安全性。
6.根据修井机的操作手册，调整机械设备的工作参数，如转速、液压系统压力等。
7.启动修井机并检查其工作状态，确保各个部件正常运转或操作。
8.将修井机的作业工作施加在井口上，进行修井操作。
9.随着修井的进展，根据实际情况及时调整修井机的工作参数，确保修井的质量和进度。
三、安全措施1.操作人员必须佩戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.在操作修井机时，严禁将手、脚、头等部位靠近机械设备的活动部件。
3.完成工作后，关闭修井机的电源，并清理作业现场，尽可能恢复井口周围的标志和设施。
4.每天结束工作后，对修井机进行日常维护和保养，包括清洁、润滑、检查等。
5.定期对修井机进行检查和维修，确保其正常工作和安全性能。
6.在遇到异常情况时，操作人员应立即停止工作，并向上级报告。
修井机操作规程
修井机操作规程1检泵作业规程1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程规定了油（水）井检泵作业的准备、作业程序，质量控制与安全要求1.1.2本规程适用于井深在1000米以内垂直井的检泵作业1.2引用标准SY/T5587.6 油水井常规修井作业起下油管规程1.3人员配置井口工：3人井架工：1人场地工：1人操作手：1人1.4需备工具1.5作业准备1.5.1加盐水1车（约10m3）1.5.2需换泵的井应按施工设计要求拉新泵1.5.3拉管桥凳子1.5.4按施工设计要求，准备其它所需物品1.5.5拉压井泵1.6相关配合1.6.1三平车拉泵及其它体积较大或过长的所需物品1.6.2电工接电1.6.3三平车拉架管桥用油管1.7作业程序1.7.1立井架（大钩对准井口，井架倾斜度不宜过大）；1.7.2摆灭火器1.7.3支管桥架子1.7.4卸悬绳器，吊驴头1.7.5放油、套管压力1.7.6压井（在大宛齐一般用地层盐水压井）1.7.7卸光杆密封器，起出光杆、抽油杆、活塞1.7.8拆井口1.7.9起出油管挂，油管、泵、筛管（或防砂管）、丝堵1.7.10丈量管、杆，核对数据1.7.11按施工设计要求配管柱1.7.12下油管、泵，坐油管挂1.7.13装井口1.7.14下活塞，抽油杆、光杆，上光杆密封器1.7.15卡悬绳器，挂驴头1.7.16试抽（检查泵效）1.7.17清理井场，恢复地貌1.8作业质量1.8.1、井口螺丝必须上紧，上全1.8.2、资料收集齐全、准确，其内容包括1.8.2.1压井液密度，压井液量1.8.2.2油管、抽油杆、泵及其光杆长度1.8.2.3作业时间1.9安全要求1.9.1下井工具和管柱均应在地面检验合格1.9.2起下作业时必须平稳操作1.9.3严禁单吊环提钻1.9.4劳保护具必须上岗附、现场检查抽油泵泵效的方法：将抽油泵置于管桥上，活塞与拉杆连接好后将活塞推入泵底。
开始检测时一人扶住泵体，一人用手捂住泵尾进液口，一人抓住拉杆快速向前抽动。
井下机械维修安全操作规程模版(五篇)
井下机械维修安全操作规程模版第一章总则第一条目的和依据1.为确保井下机械维修工作的安全进行，防止事故的发生，特制定本操作规程。
2.本操作规程依据国家《安全生产法》、《矿山安全规程》等法律法规，以及公司相关安全管理制度和标准。
第二条适用范围本操作规程适用于公司井下机械维修作业人员和管理人员。
第三条基本要求1.井下机械维修作业人员应熟悉本操作规程，并按照规程进行操作。
2.井下机械维修作业人员应具备相应的技术知识和工作经验，严守安全操作规程，保障人员和设备安全。
第二章井下机械维修管理与组织第四条责任与分工1.公司应明确井下机械维修的管理责任和分工，并委任专人负责协调和监督。
2.总工程师应确定井下机械维修项目，配备专业技术人员，并负责制定具体的维修计划。
第五条工作流程1.井下机械维修应按照计划进行，不得擅自更改维修的顺序和方式。
2.井下机械维修前，必须进行必要的安全检查，确保设备正常工作。
3.井下机械维修过程中，应严格按照操作规程进行，不得因故障或其他原因擅自改变作业方式。
第六条培训与考核1.各级企业负责人应做好井下机械维修安全教育培训工作，确保操作人员熟悉操作规程，并具备相应的技能和知识。
2.每年应进行不少于两次的井下机械维修安全培训，并对培训效果进行考核。
第三章井下机械维修的安全操作第七条安全准备1.井下机械维修前，必须对维修设备进行全面检查，确保其处于正常工作状态。
2.维修人员应穿戴合适的工作服和防护装备，严禁擅自穿戴不符合安全要求的服饰和鞋帽。
3.维修人员应熟悉维修设备的运行原理和安全操作规程，并准备好相关维修工具和材料。
第八条现场操作1.井下机械维修应由专业维修人员进行，未经培训和考核合格的人员严禁从事机械维修作业。
2.维修人员应严格按照操作规程进行维修作业，不得违反操作规程进行维修。
3.维修作业期间，应确保作业场地的通风良好，且维修设备周围无可燃和易爆物品。
第九条特殊情况下的应急处理1.在井下机械维修作业中，如遇危急情况，维修人员应立即停止维修作业，采取相应的应急措施，并及时报告上级。
修井机的操作规程
修井机的操作规程修井机是一种用于修井作业的机械设备，主要用于井口的修补和维修。
操作修井机需要专业的技能和技术，因此，使用修井机的人员应该熟悉和遵守操作规程，以确保安全和效率。
一、前期准备1. 检查修井机设备是否完好无损，如有问题需要及时解决。
2. 检查井口区域是否平整，有无障碍物和杂物，需要清理干净。
3. 保证井口附近与修井机的安全距离。
4. 确保严格遵守相关安全规程和工艺要求。
二、操作流程1. 确定修井机的适用范围，选择合适的操作方式。
2. 确保操作者佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3. 使用正确的操作工具，对修井机进行适当操作。
4. 离开操作场地时，必须确保修井机已经停止运行。
5. 在操作过程中，应始终保持警觉，防止出现意外情况。
三、维护保养1. 定期进行设备维护保养工作，确保设备的正常运行状态。
2. 确保设备环境的清洁和卫生，避免灰尘和其他污染物的累积。
3. 定期检查设备的各项部件，如轮胎、吊机、传动系统、液压系统等。
4. 对于意外损坏的部件需要及时更换或者修复。
5. 在运输和使用过程中，应注意设备的正确保管和使用。
四、安全警示1. 在进行修井作业期间，应确保有专人看守现场，防止安全事故。
2. 避免在操作过程中对设备进行随意拆卸或者修改。
3. 禁止未经许可的人员操作设备。
4. 在运输过程中，应注意装车的安全性，防止设备受损或者损坏。
综上所述，修井机的操作规程是确保行业安全和维护设备的正常运行的重要途径。
操作前，必须仔细阅读并遵守相关安全和操作规程，绝不能随意操作，以免发生人身或财产损失。
在操作期间，应保持警觉和谨慎，并及时对设备进行维护保养，以确保设备的长期使用。
同时，定期进行安全教育和培训，提高操作者的安全意识和技能，为行业安全保驾护航。
修井机的操作规程
修井机的操作规程修井机是我国油田开采过程中必不可少的设备之一，能够完成井口修井和完井等作业任务。
但是，修井机的操作过程中存在着一定的危险性和技术要求，因此我们需要按照操作规程来进行操作，确保工作的安全性和高效性。
下面，就具体来说一说修井机的操作规程。
一、前置准备工作在进行修井机操作之前，必须要做好前置准备，包括以下工作：1.车辆检查：检查修井机的发动机、传动等机械部分是否正常运行，油液是否充足，车轮是否被完好等。
2.安全检查：对修井机周围环境进行检查，确保没有任何危险物品或是障碍物会妨碍操作，同时进行消防器材、急救箱等安全设备检查。
3.位移确认：确认安全的滑动运动和井口位置的位置，并保持一个合适的角度。
4.材料准备：准备好所需的工具、备件以及安全设备。
工人需要穿戴好防护服、安全带、手套等，以免受到伤害。
二、操作规程在进行修井机的操作时，需要遵循以下规程：1.保持沉着冷静：千万不要在操作过程中狂躁、贪心或是麻痹大意。
如有意外情况出现，应立即停机处理。
2.操作方法：在进行修井机操作时，应首先根据实际操作环境和工作要求选择适当的工作方式。
其中包括：手动操作、自动操作、半自动操作等方式，需要认真思考后选择最适合的方式。
3.操作步骤：对每个操作步骤，应认真分析和判断，避免操作错误或操作不到位。
例如：钻头应彻底削除输送到井口的破碎岩屑，以避免土层塞住孔隙。
4.力度掌握：在操作过程中，要注意力度掌握，不可用过多的力量使机械损伤、控制不住或失控。
5.协调作业：在修井机操作中，机械操作人员和其他工人需要相互协调作业。
例如，对于手动修井机，需要保证手动推动和控制摇杆的协调。
6.及时处理异常问题：万一发现修井机操作过程中出现了故障或异常，一定要立即停机检查，不可忽略处理。
7.使用完毕后整理清洁：使用完毕后需要对修井机进行清洁、检查保养，将修井机和所有的配件归位。
三、保养维护除了操作规程之外，还有一些保养工作需要进行，以确保机械的正常运行。
井下机械维修安全操作规程（五篇）
井下机械维修安全操作规程井下机械维修是矿山和工矿企业重要的生产活动之一，具有一定的风险性。
为确保维修工作的安全进行，我们制定了以下的井下机械维修安全操作规程，以指导从业人员进行安全操作。
一、一般规定1. 维修人员应熟悉机械维修操作规程，掌握本职工作的相关知识，严格遵守操作规范。
2. 维修人员应经过岗前培训并持有效的工作证件，如技术职称、操作证、证书等。
3. 维修人员进入井下作业前，必须进行岗前安全教育，了解作业环境、工作任务和安全注意事项。
4. 严禁酒后作业，避免因疲劳、迟钝等原因造成事故。
5. 维修人员应定期接受安全培训，掌握最新的维修技术和安全知识。
井下机械维修安全操作规程（二）1. 维修前的准备（1）核实维修机械的型号、规格、用途等信息，并查看维修手册或说明书，了解机械的工作原理和结构。
（2）检查井下维修工具的完好性和齐全性，确保维修工具标准。
（3）检查井下维修设备的运行状况，如油品、液压油、电缆等，并及时补充或更换。
2. 维修中的安全操作（1）清理现场：维修前应清理机械周围的杂物、油污和工具，保持维修现场整洁。
（2）断电与闭锁：在拆卸及修理机械前，必须切断电源，并使用闭锁设备隔离电源，防止误启动。
（3）熟悉电气设备：在维修电气机械时，维修人员应熟悉电气设备的接线、电流等参数，确保安全维修。
（4）停靠与支撑：对于需要拆卸或更换的大型机械，必须用支撑杆或其他支撑装置将其稳固固定，防止意外滑落。
（5）个人防护：维修人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（6）合理使用工具：使用专用工具时，应选择适合的规格和型号，并正确使用工具，防止滑动伤害。
（7）合理油品使用：机械维修过程中使用的油品必须符合规定标准，避免使用与规定不符的油品。
3. 维修后的清理和整理（1）在维修结束后，需要对维修过程中临时存放的工具和杂物进行清理和整理。
（2）检查维修的机械和设备是否安装正确，油品是否添加合适。
井下机电维修工操作规程（3篇）
井下机电维修工操作规程第一章总则第一条为确保井下机电设备的正常运行和安全维护，规范机电维修工的操作行为，提高工作效率和安全质量，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于井下机电维修工的工作操作。
第三条井下机电维修工应具备一定的机电维修知识和操作技能，严格遵守规章制度，熟悉井下布线和设备排列，具备自我保护和急救技能。
第四条机电维修工应按照作业区域的特点，提前了解井下机电设备的运行情况和故障原因，做好维修准备工作，并保持横向联系，保证通讯畅通。
第五条机电维修工严禁与其他人员互相推卸工作责任，要积极主动协助其他专业人员完成维修任务。
第六条机电维修工应按照工作安排，服从调度指挥，坚持主动巡查和及时维护，切实做好设备保养和管理工作。
第七条机电维修工在作业前应对设备进行仔细检查，确保设备无漏电、无短路、无松动和安全可靠。
第八条机电维修工应遵守国家安全法律法规，正确操作维修工具和设备，不得随意拆装设备和改动电路。
第二章作业安全第九条在作业前，机电维修工应全面检查设备和工作条件，确保安全可靠。
第十条机电维修工作时应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
第十一条在进行维修作业时，禁止与非维修人员进行不必要的交流，避免干扰工作。
第十二条机电维修工应在维修区域设置明显的警示标志，告知其他人员禁止进入。
第十三条机电维修工要定期检查维修工具和设备的完好性和正常使用情况，发现问题及时报告，并停止使用有问题的设备。
第十四条机电维修工在接触高压设备时，必须切断电源，采取安全隔离措施，并确保设备下电和放电。
第十五条机电维修工应遵守设备绝缘性能要求，确保设备绝缘性能良好，并定期进行绝缘测试。
第三章维修操作第十六条机电维修工要熟悉井下机电设备的维修手册和维修流程，按照规定进行维修操作。
第十七条机电维修工应按照设备维修要求，制定维修方案和操作流程，明确工作内容和时间节点。
第十八条在进行维修作业前，机电维修工应进行设备自检，确保设备松动、开关无误，并进行相应的记录。
井下机械维修安全操作规程（4篇）
井下机械维修安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下机械维修人员的人身安全和设备设施的正常运行，根据相关法律法规和安全生产标准，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于各类井下机械设备的维修操作工作，包括维修前准备、操作过程控制和事故应急处理。
第三条井下机械维修人员必须遵守本规程，并按照相关操作规范进行操作，确保维修工作的安全。
第四条井下机械维修人员必须具备相关的技术知识和操作技能，持证上岗，并经定期培训、考核合格后才能进行维修作业。
第五条井下机械维修作业必须按照维修作业票的要求进行操作，并及时上报相关部门。
第六条井下机械维修作业应当进行可行性分析和风险评估，合理安排工作和采取相应的安全防护措施。
第七条井下机械维修作业结束后，必须做好安全交接和设备归档工作。
第二章维修前准备第八条维修人员在进行井下机械设备维修前，应进行以下准备工作：1. 确定维修任务和维修计划。
2. 调查研究相关设备和工作环境情况。
3. 了解维修所需材料、工具和设备的准备情况。
4. 检查并确保维修工作区域的安全状态，如通风、照明等。
5. 按照维修作业票的要求准备必要的安全防护装备和工具。
6. 组织维修团队，明确各岗位责任和工作安排。
第九条在维修前，维修人员应进行必要的安全技能培训和考核，包括熟悉设备结构、维修方法和维修工具的使用。
第十条维修前必须对设备停电或切断相关能源，并采取必要的防误措施，防止意外启动或能源供应。
第十一条维修前应明确维修作业的风险点和安全风险等级，以便制定相应的安全措施和应急预案。
第三章操作过程控制第十二条维修人员在进行井下机械设备维修操作过程中，应注意以下事项：1. 严格按照维修作业票和维修流程进行操作，禁止擅自更改或忽略维修步骤。
2. 维修人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
3. 维修人员在进行维修操作前，必须做好井下设备的安全隔离和封堵，并采取必要防护措施。
4. 禁止在设备运行状态下进行维修作业，必须停机、断电或切断相关能源后才能进行。
井下机电维修工操作规程范文(3篇)
井下机电维修工操作规程范文第一章总则第一条为确保井下机电设备的安全运行，保证作业人员的人身安全和设备的正常运作，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事井下机电维修作业的工作人员，必须严格遵守。
第三条井下机电维修工作人员必须具备相关的岗位资质和技能，并定期进行培训，提高技术水平和安全意识。
第二章井下机电设备的维修操作第一节作业前准备第四条在进行井下机电设备维修操作前，必须与现场负责人进行沟通，了解作业环境和要求，确保安全和顺利进行。
第五条维修工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，必须戴好统一安全标识的工作服。
第六条维修作业前，应先检查井下机电设备的工作状态和运行状况，确保设备已停机且已断电，并采取相应的安全隔离措施。
第七条维修工作人员必须了解设备的工作原理和维修流程，熟悉相关的操作规程和标准。
第二节维修操作流程第八条在进行维修作业前，必须制定详细的维修方案，明确维修内容和步骤，并将方案备案。
第九条维修工作人员必须按照维修方案进行操作，严禁擅自更改或省略步骤，确保维修的安全和质量。
第十条在拆卸和组装设备时，必须使用专用工具，严禁使用不合适的工具或力量过大的工具，以免损坏设备或造成伤害。
第十一条在更换零部件时，必须使用符合要求的原装零部件，并进行严格的检查和测试，确保质量达标。
第十二条在设备维修结束后，必须进行运行试验和安全检查，并填写相应的维修记录，以备后续工作和检查。
第三节维修作业注意事项第十三条在进行维修作业时，必须保持清醒和专注，严禁饮酒或受药物影响进行维修作业，以免发生意外。
第十四条维修工作人员必须遵守作业现场的各项规定和安全措施，如禁止吸烟、禁止乱扔垃圾等。
第十五条维修工作人员必须遵守井下作业的安全操作规程，如不得触碰设备的电源线、避免触电等。
第十六条维修工作人员必须及时上报设备故障和异常情况，及时处理设备故障，防止事故的发生。
第十七条维修工作人员必须遵守维修工作流程和安全操作要求，严禁随意更改设备的工作参数或进行非授权的操作。
井下机械维修安全操作规程范文（二篇）
井下机械维修安全操作规程范文一、操作人员准备：1. 操作人员应经过岗位培训，了解工作内容和操作规程。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
3. 操作人员应确认维修设备及工具的完好无损，如有损坏应及时报告。
二、操作前的检查：1. 操作人员应对维修区域进行详细检查，确保没有明显的危险隐患。
2. 操作人员应检查所使用的维修设备和工具是否处于正常工作状态。
3. 操作人员应确认维修区域的通风情况，必要时采取通风措施。
三、操作时的安全措施：1. 操作人员应按照安全操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法。
2. 操作人员应正确使用维修设备和工具，避免使用过大或过小的力量。
3. 操作人员在进行维修时应保持专注，不得分心或与他人交谈。
4. 操作人员在进行高空维修时，应使用安全护栏或安全绳进行固定。
5. 操作人员在进行电气设备维修时，应先切断电源，并进行安全接地。
6. 操作人员在进行机械设备维修时，应锁定开关，并贴上“正在维修”标志。
7. 操作人员在进行化学品维修时，应佩戴好防护面具和手套，并做好通风措施。
8. 操作人员在进行紧固件维修时，应选择合适的工具和正确的操作方法，避免滑动或脱落。
9. 操作人员在进行管道维修时，应先切断供水或供气，并排除余气或余水。
10. 操作人员在进行焊接或切割维修时，应先清理周围可燃物，并使用防火防爆措施。
四、事故应急处理：1. 操作人员在发生紧急情况时，应立即停止操作，并向上级报告。
2. 操作人员在发生火灾时，应立即切断气源或电源，并用灭火器或灭火器具进行扑救。
3. 操作人员在遇到意外伤害时，应立即停止操作，并进行伤员救治和报警。
4. 操作人员在发生设备故障时，应停机处理，并及时报告和寻求上级指导。
五、操作后的清理：1. 操作人员在完成维修工作后，应将维修设备和工具收拾整齐，清理工作区域。
2. 操作人员应把维修设备和工具归位，并进行检查和维护，确保下次使用时处于正常状态。
修井机操作规程
4、按图一、图二所示，把四根外绷绳“A”和两根 图一、图二 图一 二层平台稳定绷绳“B”固定在四个地锚和紧绳器 上。绷紧绷绳，各绷绳预紧力按3.4.1.1.1修井机 地锚坑之间距离和各绷绳的预紧力，如果不按要 求绷紧井架，将会引起井架倾倒，造成重大事故。 5、重新检查井架安全拉杆下端的圆销位置，一定 要松动地处在后支架上长槽孔的下端。必要时调 整安全拉杆长度。 6、检查底盘千斤顶是否正常承载，千斤锁紧螺母 是否锁紧。 7、接上照明线
伸出上节井架
1、起动柴油机，把加速操纵手柄置于半速 （800~1000）rpm处运转。 2 2、释放绞车钢丝绳，使游动滑车尽量接近修井 平台。 3、 自检所有钢丝绳是否有缠结现象。 4、检查阀“D”是否关闭。 5、扳起换向阀“A”手把，上节井架伸出。
6、上节井架伸出期间，观察二层平台伸展是否正 常。 7、观察伸缩活塞杆的稳定臂（两组）应自动摆动 活塞杆。否则，将会造成上节井架伸出失败，造 成设备、人身事故。 8、上节井架伸出期间，检查压力表压力，压力应 在（6.89 ~10.34）MPa(1000PSI~1500PSI)之 间。如果压力超过10.34MPa(1500PSI)，而且上 节井架还不伸出，应停止伸出，检查有无钢丝绳 缠绕绷住和在上、下节井架滑动面之间有无杂物 等情况。
柴油机机油压力表：应在绿色区内，怠速运转时 最低压力为0.15MPa。 水温表：应指示在绿色区；正常工作温度 77°C~88°C。 变矩器压力表：应指示在绿色区。 变矩器油温表：应指示在绿色区；正常工作温度 82°C~90°C。不允许超过136°C。
运
转
1、 柴油机水温和传动箱油温未达到60℃以前， 不要急于加大油门，提高转速，带负荷工作。 2、 在增加负荷之前，务必提高柴油机转速。 3、传动箱挡位处在低档时，如果柴油机转速还 未起来，不要急于换高档位。
修井机操作规程范文
修井机操作规程范文一、修井机操作安全措施1.操作人员必须经过专业培训，并持有有效的操作证件。
2.在操作前，严禁饮酒、吸烟或处于疲劳状态。
3.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
4.在操作前，对修井机进行检查，确保设备完好，各部件正常运转。
5.操作人员应熟悉修井机的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
6.在操作过程中，要保持机器周围的工作环境整洁，清除杂物，防止危险发生。
7.操作人员要保持集中注意力，不得与他人交谈或分散注意力。
8.在操作修井机时，要确保周围没有其他人员，以防发生意外事故。
9.禁止在修井机工作时触摸运动的部件，防止伤害。
10.当修井机出现异常情况时，操作人员应立即停机，并进行检查和维修。
二、修井机操作步骤1.操作人员应将修井机放置在平坦且坚固的地面上，并使用支撑器具固定。
2.检查修井机的润滑油、冷却液等液位，确保在正常范围内。
3.启动修井机前，应将切割刀具或磨刀石安装到正确的位置，并固定好。
4.打开修井机的电源，按照说明书中的启动步骤进行操作。
5.在运行前，让修井机处于空转状态，以检查设备是否正常运转。
6.将待修井的工件放置在修井机工作台上，并根据需要调整工件的位置和角度。
7.按下启动按钮，修井机开始工作。
操作人员应控制好修井机的速度和深度，以保证修井效果。
8.在修井机工作过程中，注意观察工件表面情况，及时停机检查修井效果。
9.修井完成后，关闭修井机的电源，清理工作台和机器周围的杂物。
10.完成修井作业后，及时对修井机进行保养和维护，确保设备的正常使用寿命。
三、修井机操作事故应急处理1.当修井机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行处理。
3.在事故发生后，相关人员应及时报告上级领导，进行事故调查和处理。
4.根据事故处理结果，及时调整安全防护措施并进行培训，以防止类似事故再次发生。
四、修井机操作注意事项1.在操作修井机时，严禁将手部或其他身体部位靠近刀具或被液压系统夹住。
修井机的操作规程
修井机操作规程濮阳市欣然钻采工程有限公司2017年1月修井机操作规程一、出车前检查准备1、加足水箱冷却水；2、检查发动机机油是否足够；3、检查传动与工作系统用油是否足够；4、加足发动机燃油；5、检查轮胎气压是否合适，轮辋螺母及其主要连接部件是否松动；6、各润滑部位加足润滑油或润滑脂。
二、起动发动机起动前，应将各变速杆、液路换向阀操纵杆均置于中间位置，拉紧手制动拉杆，电锁处于打开位置，踏下油门，转动起动开关（或按起动按钮）即可起动。
发动机开始工作，立即松开起动按钮。
起动后在600—700转/分内运转5-10分钟，并注意发动机仪表的指示是否在正常范围内，电路、液路及气路系统是否正常。
切记：发动机起动之后，不要马上增加转速，仅能在达到工作温度后才能逐步增加转速。
否则，将造成增压器或其他机件的过早损坏。
高寒地区寒冷季节，若发动机起动失败，松开起动开关3秒后，该装置自动进入节拍工作状态，当预热指示灯再次闪亮时，再次立即操作起动开关，然后按正常起动程序进行。
三、修井机行驶发动机起动后空转，待水温达50℃以上，机油压力不低于0.15Mpa、气压到0.5Mpa以上，发动机运转响声正常，把转向刹车助力换向阀置于转向位置，前桥绞车操纵杆置于前桥结合的位置时方可松开手刹、挂上合适的挡位，开始行驶。
如遇前轮打滑时，将后桥操纵杆置于结合位置，即可实现四轮驱动状态。
当脱离前桥驱动打滑的环境后，应马上脱开后桥。
四、修井机作业1、作业前的准备⑴根据井场的实际情况，选择好该机的作业位置，并对作业场地（尤其是井架底座及千斤底座可能占压到的地面）进行适当的平整和其他处理。
⑵修井机进入作业场地，对正井口，调好与井口的距离（前千斤中心到井口中心的距离为2.406米）。
⑶检查绞车刹车机构各杆件连接是否可靠，离合器气路系统是否正常。
⑷检查刹车块及离合器磨擦块摩损情况，检查刹带与刹车毂的间隙是否均匀。
⑸将后桥操纵杆置于分离位置，将前桥绞车操纵杆置于绞车接合位置，将转向刹车助力换向阀置于刹车助力位置。
4、XJ40修井机安全技术操作规程
通化XJ40t修井机安全技术操作规程1、修井机操作基本要求1.1设备在使用时，零部件必须齐全完整，所有机件故障，必须及时排除、更换配件，应达到原要求和标准。
1.2井架及底座各构件齐全完好不得有扭曲变形、严重锈蚀、裂纹和伤痕等情况。
1.3护罩、栏杆等保护装置必须齐全可靠。
1.4各种仪表、安全保险装置必须灵敏可靠。
1.5气路各阀件、防碰天车、各操作手柄必须灵活可靠，气控系统压力低于0.75Mpa不准作业。
1.6各岗必须按巡回检查路线和检查点的要求对设备、安全防护、保险装置、工作环境等进行检查，在确认安全可靠的情况下方可起动设备。
1.7起动设备、变换排档和操作离合器，必须平稳操作，不得产生冲击，以免机件早期损坏。
1.8换档时操作手柄必须到位，发动机停止运转后操作手柄必须回到空档位置。
2、修井机搬迁前的检查要求和搬迁中的操作规程2.1搬迁前检查各机械润滑、冷却液状况。
2.1.1检查液压油箱、转向油箱、分动箱、各润滑杯油面是否在油尺刻度范围内，各桥牙包油面是否在视油孔位置。
2.1.2给转向系统的U形接头、转向臂、横直拉杆、各传动轴伸缩器、十字轴加注润滑脂。
2.1.3检查发动机冷却液状况。
2.2检查各部位紧固情况2.2.1检查发动机、传动箱、万向轴、万向轴托架固定螺栓是否紧固。
2.2.2检查各连接法兰螺栓是否紧固，防松装置是否齐全。
2.2.3检查转向系统的U形接头、转向横直拉杆、刹车蹄等是否紧固。
2.2.4检查轮胎螺母是否紧固。
2.2.5检查油路、气路、起动、充电电路，各指示灯线是否理顺，接头、桩头有无松动。
2.2.6各润滑油箱体丝堵、千斤锁帽等是否紧固。
2.2.7检查载车所有附属件，如大钩、钢丝绳、照明灯以及井架锁紧装置。
2.2.8检查轮胎有无损坏，轮胎气压一般0.8─1.0Mpa。
2.3检查发动机及传动系统工况2.3.1发动机起动后机油压力应在0.5-5KPa范围内。
2.3.2发动机温度应在65─90℃范围内。
修井作业安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保修井作业安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《石油天然气安全生产规定》等相关法律法规，结合我国石油天然气行业实际情况，特制定本规程。
2. 本规程适用于我国石油天然气行业所有修井作业，包括但不限于修井作业队、修井机操作人员、井口操作人员、井下作业人员等。
3. 修井作业人员应严格遵守本规程，确保安全生产。
二、作业前的准备1. 作业前，作业队应组织全体作业人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保作业人员掌握必要的安全生产知识和技能。
2. 作业前，作业队应检查设备、工具、材料等，确保其完好、安全，符合作业要求。
3. 作业前，作业队应制定详细的作业方案，明确作业内容、作业步骤、安全措施、应急处理措施等。
4. 作业前，作业队应进行现场勘查，了解井况、设备状况、环境条件等，确保作业安全。
三、作业过程中的安全操作1. 井口操作人员（1）操作前，应检查井口设备、工具、材料等，确保其完好、安全。
（2）操作过程中，应密切观察井口情况，发现异常情况立即报告并采取相应措施。
（3）操作过程中，应确保井口安全装置正常，防止井口设备、工具、材料等坠落。
（4）操作完成后，应将井口设备、工具、材料等放置在指定位置，确保现场整洁。
2. 修井机操作人员（1）操作前，应检查修井机各部件，确保其完好、安全。
（2）操作过程中，应密切观察修井机运行情况，发现异常情况立即报告并采取相应措施。
（3）操作过程中，应确保修井机安全装置正常，防止意外事故发生。
（4）操作完成后，应将修井机停放在指定位置，确保现场整洁。
3. 井下作业人员（1）进入井下作业前，应检查井下环境，确保井下空气质量、通风状况良好。
（2）操作过程中，应密切观察井下情况，发现异常情况立即报告并采取相应措施。
（3）操作过程中，应确保井下安全装置正常，防止意外事故发生。
（4）操作完成后，应将井下设备、工具、材料等清理干净，确保井下环境整洁。
修井设备的操作规程及注意事项
修井设备的操作规程及注意事项1．修井机使用规程(1)所有机械设备在使用中，不准任意割焊，以保持设备机械性能、完整及结构要求。
(2)设备在使用时，零部件必须齐全完整，不允许带病运行。
所有机械故障必须及时排除，更换的配件应按原规定装好，达到原标准和要求。
(3)各固定螺孔直径不得大于所穿螺栓直径2mm以上，气割孔必须加焊带钻孔的铁板。
固定钻机，转盘井架、泥浆泵的底座、爬犁必须加垫厚度5mm以上的钻孔钢板。
(4)各固定螺栓必须符合设计规格，并加弹簧垫拧紧。
(5)各种护罩、栏杆等保护装置必须齐全可靠。
(6)各种仪表、安全保险装置必须灵敏可靠。
(7)井架及底座各构件齐全良好，不得有扭曲变形、有严重伤痕、裂纹和严重锈蚀等情况。
(8)气路各进气阀、单双向开关、防碰天车、各操作手柄必须灵活可靠。
(9)各岗位必须按巡回检查路线和检查点的要求对设备、安全防护、保险装置、工作环境等进行检查，在安全可靠的状态下方可起动设备。
(10)起动设备、变换排挡和操作离合器，必须操作平衡，不得产生冲击，以免机件早期损坏，换挡时必须推动到规定位置，停止运转后必须换回空挡位置。
(11)各岗位人员必须坚守岗位，在起动设备时，应细心观察，及时发现和处理可能发生的不正常现象。
2．修井机搬迁前的检查和搬迁中的操作规程1)搬迁前的检查(1)检查各机械润滑状况，并给予润滑。
①检查液压油箱、转向油箱、分动箱、各润滑杯油面是否在油尺刻度范围内, 各桥牙包油面是否在视油孔位置。
②给转向系统的U形接头、转向臂，横直拉杆、各传动轴伸缩器、十字轴承加注润滑脂。
(2)检查各部位紧固情况。
①检查发动机、传动箱、万向轴、万向轴托架螺栓是否紧固。
②检查各连接法兰是否紧固，防松装置是否齐全。
③检查转向系统的U形接头、转向横直拉杆、刹车蹄等是否紧固。
④检查轮胎螺母是否紧固。
⑤检查油路、气路、启动充电电路；各指示灯线是否理顺，接头、桩头有无松动。
⑥各润滑油箱体、丝堵、千斤锁帽等是否紧固。
550修井机操作规范
550修井机操作规范修井机是一种用于在井口修井的重型机械设备。
为了确保安全和有效地进行操作，以下是550修井机的操作规范。
1.操作人员必须经过相关培训和持有相关的操作证书才能进行操作。
未经许可的人员禁止接触机器。
2.在操作机器前，必须仔细检查修井机的各个部件和机械传动装置是否正常运行，如发现异常或故障应立即停机并向维修人员报告。
3.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全鞋，不得穿戴过大或过松的衣物和饰品，以避免被卷入机械装置中。
4.在操作之前，必须检查并确保修井机周围没有杂物和人员，确保操作场地安全。
5.在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机械装置中，以免造成伤害。
6.在操作修井机时，操作人员必须保持专注，不得在操作过程中分散注意力或与他人进行非相关的谈话。
7.在工作过程中，操作人员必须根据需要使用个人防护设备，如头盔、护目镜、手套等，以确保自身安全。
8.在操作大型部件之前，必须确保其上方空间的安全，避免发生事故。
9.在修井机运动时，操作人员必须保持稳定的站姿，并将身体重心放稳，以确保平衡。
10.在对修井机进行维护和保养时，必须先关闭电源，断开电源线，并确保机器处于停止状态。
11.在操作修井机时，不得携带易燃、易爆或其他危险物品，以确保现场的安全。
12.在操作结束后，必须清理好现场，并对机器进行必要的维护和保养，以确保机器的长期性能和使用寿命。
13.在操作过程中，如发现任何异常或安全隐患，应立即停止操作，并向上级报告。
14.在天气恶劣或视线不良的情况下，应暂停操作并采取必要的安全措施，以确保操作人员的安全。
15.在操作过程中，如遇到紧急情况，应迅速停止机器，并按照应急预案进行处理。
本操作规范可作为操作550修井机的参考标准，操作人员必须严格按照规范进行操作，确保安全、高效地完成修井作业。
矿井大型设备维修电工操作规程（三篇）
矿井大型设备维修电工操作规程为了保障维修工作的安全性和有效性，特制定以下矿井大型设备维修电工操作规程：1. 安全准备1.1 在开始任何维修任务之前，必须确保设备已完全停机并切断电源。
1.2 所使用的维修设备应符合既定标准，并需定期进行检验与维护。
1.3 维修工作人员应穿戴适当的安全防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜及防护手套等。
1.4 维修工作区域应进行明确标识并与外界隔绝，防止非授权人员进入。
2. 维修前检查2.1 维修人员应详细阅读设备操作手册及维修记录，以掌握设备运作原理和历史状况。
2.2 应对设备进行全面检查，以识别潜在问题和损坏部件。
2.3 维修人员应准备好必要的维修工具和备件，以便在维修过程中能迅速解决问题。
3. 维修操作3.1 维修人员应遵循规范流程执行维修任务，并严格遵守操作规程。
3.2 维修前应执行适当的停电操作，并确保所有安全措施得到妥善采取。
3.3 应仔细检查维修部件的质量和适配性，确保其能正常运作并与设备其他部分兼容。
3.4 维修现场应保持整洁，及时清理废弃物和维修产生的杂物。
3.5 安装和调试设备部件时，应遵循正确顺序，避免随意更改设备接线方式或参数设置。
3.6 维修过程中发现的问题和所做的改动应详细记录，并及时报告给相关人员。
4. 维修后处理4.1 维修完成后，应对设备进行测试，确保设备正常运行。
4.2 清理维修现场，妥善处理废弃物，保持环境整洁。
4.3 检查设备各项参数和功能，确保维修质量符合标准。
4.4 提交维修报告并归档记录，以供日后查验和参考。
4.5 对使用过的工具和备件进行清洁和管理，确保维修工作的连续性。
5. 安全注意事项5.1 严格遵守电气安全规定，预防触电和其他电气相关事故。
5.2 高空作业时应使用安全绳索，并保证绳索的可靠性。
5.3 维修时必须集中精神，防止分心导致的事故。
5.4 操作设备时应遵循手册指导，并符合安全规定。
5.5 遵守工作时间和工作纪律，防止因疲劳而导致的事故。
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5、检查轮胎气压是否合适，轮辋螺母及其主要连接部件是否松动；
6、各润滑部位加足润滑油或润滑脂。
二、起动发动机
起动前，应将各变速杆、液路换向阀操纵杆均置于中间位置,拉紧手制动拉杆，电锁处于打开位置，踏下油门，转动起动开关（或按起动按钮）即可起动。发动机开始工作,立即松开起动按钮。
起动后在600—７00转/分内运转５－１0分钟，并注意发动机仪表的指示是否在正常范围内,电路、液路及气路系统是否正常。
（4）调整井架下的两个螺旋千斤，使其底座紧压在井架底座上。
（5）操纵井架上体操纵杆,使井架上体缓慢上升。在井架上体伸出过程中应注意观察液路系统有无漏油及压力过高现象（正常压力≤7Mｐa)，并注意游车大钩位置是否合适及其他情况是否正常；一旦发现异常,应马上停止操作待异常情况解除后再继续操作。
（6）井架上体上升至顶点，井架上体操纵杆马上回中位。此时,井架下体锁孔中的锁紧座自动伸出。操纵井架上体操纵杆，操纵杆随即回中位。
2.行车时,切勿忘记松开手制动；气压低于０.5Mpa时，切勿行车。否则,将造成起步困难和制动器的过快损坏。
选用档次 Ⅲ Ⅱ Ⅰ
注:本表适用于3×４游动大钩系统，作业负荷含游动系统（大钩、吊环及钢绳)的重量。
（3）松开绞车刹把,操作离合器手把至接合位置,加大油门,即开始提升作业。
提升将要完成时,减油门,离合器放气，拉刹车把即停止提升。适当松动刹把，大钩将自由下落，下落速度用拉动刹把作用力的大小控制。
在提升负荷中途，需要较长的时间停车时,应把滚筒断气刹置于“刹车”位置。
（2）把井架下的两个螺旋千斤调到最短,操作井架底座操纵杆,把井架底座放在整平的地面上，拔出连接销，收回底座收放架,操纵杆随即回中位。
（3）操作井架起升操纵杆，使井架由水平位置慢慢起升,同时注意调整大钩相对井架的位置。如起升压力大于7Mpa或有其他不正常现象，应停止起升操作,查找原因并排除。当井架离开前支架100-20０mｍ时停止起升,在此位置停留2-３分钟，在系统无漏失、无压降的情况下 ,才 能继续起升。如压力不稳定，则应打开放气阀(在两液缸顶部及下部)排气，并上下运动2-3次。当井架起升接近90０时,操作要缓慢平稳。当井架向前倾斜达到要求时，操纵杆立即回中位。
（7）固定并紧固所有绷绳，绷绳位置按规定执行。
（8）检查游车大钩中心是否对准井口。如没对准,应松开绷绳,重新调正。
3、起下作业，一般应按下述程序操作:
（1）气胎离合器处于分离状态，把滚筒气刹置于“松开 ”位置,发动机转速处于低速状态。
（2）根据作业负荷，参照下表选择变速箱使用档次。
作业负荷(ＫN) ≤１20 1２0-260 26０-675
（9）检查各部连接及传动、气路、液路、电器系统是否正常,为转移 作业作好准备。
（五)停车
拉动停车拉钮（熄火栓)，发动机即可熄火，发动机在大负荷工作之后要经过短时间(5－10分钟)中速和低速空运转,使温度平衡后再熄火。
五、安全注意事项
１.驾驶人员必须熟悉本机说明书,按发动机说明书及本机说明书的规定进行使用维护和保养。
4、作业结束
（1）把游车大钩慢慢上提至适当高度。
（2）从地锚上拆除全部井架绷绳。
（3）操纵井架上体操纵杆，时井架上体慢慢上升至顶点；操纵井架锁紧手动通气开关,使锁紧座缩回,然后反向操纵井架上体操纵杆，使井架上体缓慢 下落，落到底部后,两个操纵杆退回中位。
（4）操纵井架起升操纵杆，使井架慢慢落在井架支架上,操纵杆退回中位。
四、 修井机作业
1、作业前的准备
1根据井场的实际情况，选择好该机的 作业位置,并对作业场地（尤其是井架底座及千斤底座可能占压到的地面）进行适当的平整和其他处理。
2修井机进入作业场地，对正井口,调好与井口的距离(前千斤中心到井口中心的距离为2.406米)。
3检查绞车刹车机构各杆件连接是否可靠，离合器气路系统是否正常。
7根据需要将垫木或钢制垫板放至液压千斤底部。先操作两路换向阀单阀Ⅱ的操纵 杆于七路换向阀位置,在分别操纵每个千斤操纵杆,把车架纵、横向调平,同时代替轮胎承担本设备 90%以上的重力。调好后，把锁母锁紧,操纵杆随即回中位（卸荷位置）。
2、起升井架
（1）松开井架移运锁定装置，清除井架上的泥土和易掉物件。
切记：发动机起动之后,不要马上增加转速,仅能在达到工作温度后才能逐步增加转速。否则，将造成增压器或其他机件的过早损坏。
高寒地区寒冷季节,若发动机起动失败，松开起动开关3秒后，该装置自动进入节拍工作状态，当预热指示灯再次闪亮时,再次立即操作起动开关,然后按正常起动程序进行。
三、 修井机行驶
发动机起动后空转，待水温达50℃以上,机油压力不低于０.15Ｍｐa、气压到0．5Mｐa以上,发动机运转响声正常，把转向刹车助力换向阀置于转向位置，前桥绞车操纵杆置于前桥结合的位置时方可松开手刹、挂上合适的挡位，开始行驶。如遇前轮打滑时,将后桥操纵杆置于结合位置,即可实现四轮驱动状态。当脱离前桥驱动打滑的环境后,应马上脱开后桥。
（5）操纵井架底座操纵杆，收回底座,插好底座连接销,把底座收回至行走位置,操纵杆随即回中位。
（6）收起并挂好全部绷绳,旋紧井架移运锁定装置。
（7）把千斤锁母旋松至最低位置，操纵千斤操纵杆,把千斤缩回最高位置。
（8）将前桥绞车操纵杆置于分离位置,转向、刹车助力换向阀置于转向位置,其他所有操纵杆回中位。
4检查刹车块及离合器磨擦块摩损情况,检查刹带与刹车毂的间隙是否均匀。
5将后桥操纵杆置于分离位置，将前桥绞车操纵杆置于绞车接合位置，将转向刹车助力换向阀置于刹车助力位置。
6检查调整七路换向阀15的溢流阀,使井架起升的最大工作压力为１2Ｍｐa。检查调整溢流阀6，使液压输出Ⅱ的最大工作压力为10Mpa，检查调整两路换向阀5的溢流阀，使液压输出Ⅰ的最大工作压力为１4Mpa。
修井机的操作规程
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修井机操作规程
濮阳市欣然钻采工程有限公司
2０17年１月
修井机操作规程
一、 出车前检查准备
1、加足水箱冷却水；
2、检查发动机机油是否足够;
3、检查传动与工作系统用油是否足够;