风阀标准

Q/XH
大连经济技术开发区星火科技有限公司企业标准
Q/XHF.F001-1998
风量调节阀
(以下
结合公司几年来发展的实际状况及顾客提出的有关要求。

本标准是星火科技有限公司指导性技术文件，凡本公司涉及风阀制作的工艺及要求不得低于本标准，确保风管满足使用要求。

本标准实施之日后，随国家和行业新标准、规范的发布而修正。

当本标准与顾客要求抵触时，执行顾客要求。

本标准由星火科技有限公司提出并归口。

本标准由星火科技有限公司起草。

大
1 范围
2 引用标准
3
3.1 分类
3.1.1
a)
b)
3.1.2
a)蝶阀:圆形、方形、矩形
b)多叶调节阀：对开式、平开式
c)止回阀：圆形、方形；安装方式有水平、垂直两种
d)插板阀：圆形、方形、斜插矩形
e)余压阀：方形、矩形
3.1.3 按执行机构分类:
a)手柄式
b)手轮式
c)电动执行器
d)气动执行器
大连经济技术开发区星火科技有限公司1998---05---18 批准1998---05---18 实施3.2 基本规格
3.2.1 风量调节阀基本规格用法兰内尺寸(指与风管接口尺寸)表示,其基本规格购见表1和表2
圆阀基本规格(mm) 表 1
外直径D 200 220 250 280 320 360 400 450 500 580 630 外直径D 700 800 900 1000 1120
注:1.规格代号为外直径前加φ
2.蝶阀厚度为150
3.止回阀厚度为300
4.外直径D<500法兰边宽25,500≤D<1250法兰边宽30,1250<D≤2000法兰边宽40
4.连接尺寸A＜800法兰宽25,800≤A＜1600法兰宽为30.A≥1600法兰宽为40.
3.2.2 风口调节阀基本规格与风口颈部尺寸一致.
b)矩形(包括方形)风阀两条对角线之间的允差见表2
表2 两条对角线之间的允差
c)矩形(包括方形)风阀法兰边与外框角度误差为±10.
d)圆形矩形(包括方形)风阀法兰接触面平整度允差为2mm.
e)圆形法兰直径允差为+2
4.2.3.叶片长度不得大于800,叶片轴长度不得小于150.
4.2.4 多叶阀叶片贴合,搭接一致,轴距偏差不大于1mm.
4.2.5 组合件尺寸必须准确,叶片与外壳无碰擦现象.
4.2.6 叶片与轴承端部双面隙允差 -1
-2
4.2.7 风阀制作均应符合GB 50243-97中
5.2和5.3要求。

4.3 风阀的动作性能要求
4.3.1 手动性能
按设计所规定的要求,采用手动方式.操作上要求可靠灵活,指示与叶片开启角度一致.
4.7 材料要求
4.7.1 风口调节阀规定的铝型材和阀体(用δ=1.0冷轧钢板)，阀片δ=0.75或1.0冷轧钢板制造.风阀长边大于630时,阀体用δ=2.0冷轧钢板,阀片用δ=1.5冷轧钢板;风阀长边大于200小于或等于630时,阀体阀片均用δ=1.5冷轧钢板;风阀长边小于或等于200时,阀体用δ=1.5或1.2冷轧钢板,阀片用δ=1.2或1.0冷轧钢板.
4.7.2 为使转动部件灵活不腐蚀,轴承采用黄铜或青铜材料制造.
4.7.3 风阀所有执行机构的功能应能满足风阀的使用要求.
4.7.4 阀片连接轴采用φ12冷拔圆钢.
5 试验方法
5.1 阀体阀片所用钢板厚度和连接轴直径用游标卡尺进行检验.
5.2 尺寸偏差的检验用钢板尺、塞尺或样板等.
5.3 风阀的外观检查,采用手感、目测和钢尺测量的方法。

5.4 动作性能试验方法
a)手动采用手感、目测方法.
b)电动按设计要求接通规定电压,目测其是否能够可靠地完成规定动作.
c)气动按设计要求所规定压力,目测其是否能够可靠地完成规定动作.
5.5
A
5.6
5.7
6 检验规则
6.1
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.3
6.3.1
6.3.2
a)
b)
a.产
b.长
c.国
6.3.3 型式检验抽样方法,在合格产品中抽取,抽取数量见表6
抽检数量 (个) 表6
交验数量 <100 100～500 >500
抽检数量 2 3 4
6.3.4 判定规则,在抽取样品中有一个不合格,则加倍抽取;如检验仍有一个不合格,则该批风阀判为
为不合格产品
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
在合格产品上贴盖章的产品合格证标签,同时粘贴规格指示标签(内容包括名称、型号、规格、出厂编号、生产日期、生产厂家、数量，有要求时填写重量)
7.2 包装
7.2.1 本公司送货时,采取塑料布包装,外缠铝型材包装纸,用胶带粘牢7.2.2
7.2.3 随产品发货时,带交货单
7.3 运输和贮存
7.3.1 产品在运输过程中,不应受碰撞、挤压、抛投、雨雪淋袭
7.3.2 产品贮存不宜受潮和堆存过高。