盾构法隧道设计

清洁或更换
按规定的里程或时间清洁或更换滤清器、滤清器应清 洁，衬垫无残缺，滤芯无破损，滤清器安装牢固，密 封良好
2
发动机润滑油及冷却液
检查油（液）面高度，视情更换
按规定的里程或时间清洁或更换润滑油，冷却液，油 （液）面高度符合规定
3 4
部件连接 转向系
转向器润滑油及转向助力油
检查、校紧万向节、横直拉杆，球头销和转 向节等部件螺栓、螺母
刮水器各挡位工作正常
油（液）高度符合规定
自检正常，无制动报警灯闪亮 液面高度符合规定 行车制动，驻车制动功能正常 轮胎表面无破裂、凸起、异物刺入及异常磨 损，轮胎气压符合规定 齐全完好，无松动 前照灯完好、有效，表面清洁，远近光变换 正常 转向灯、制动灯、示廓灯、危险报警灯、雾 灯、喇叭、标志灯及反射器等完好有效，表 面清洁
盾构法隧道是1823年由布鲁诺尔首创于英国伦敦泰晤士河的水底隧道。经过近 二百年的发展，其施工机械和施工控制技术等越来越趋于成熟，已成为隧道建设 特别是城市隧道建设中的主要施工方法。
盾构类型
为保证围岩不发生坍塌失稳或控制施工引起的周围土体或建筑物的变形， 盾构法隧道施工过程中通过盾构机体主动控制围岩的应力释放和变形，根据 面板与前方土体的平衡形式的不同，可以分为不同平衡系统的盾构机。
6.1 汽车维护作业项目及要求
2.维护周期 在《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/Ｔ 18344—2016）中规定， 日常维护周期为出车前、行车中和收车后，并且在标准的附录Ａ中推荐了汽车一 级维护、二级维护的周期，见表6-1。
表6-1 道路运输车辆一级维护、二级维护推荐周期表
客车 货车
维护周期
6.1 汽车维护作业项目及要求
表6-2 汽车日常维护作业项目及技术要求
序 号
作业项目
作业内容
技术要求
检查、清洁车身
车身外观及客车车厢内整洁、车窗玻璃齐全 完好
检查后视镜、调整后视镜角度 1 车外观及附属设施 检查灭火器、客车安全锤
后视镜完好、无损毁、视野良好 灭火器配备数量及放置位置符合规定，且在 有效期内、客车安全锤配备数量及放置位置 符合规定
检查油面高度，视情更换
各部件连接可靠
按规定的里程或时间更换转向器润滑油及转向助力油， 油面高度符合滚规定
5
制动管路、制动阀即接头
检查制动管路、制动阀及接头，校紧接头
制动管路、制动阀固定可靠，接头紧固，无漏气（油） 现象
6 制动系 缓速器
6.1 汽车维护作业项目及要求
三、各级维护作业项目
1.日常维护 汽车日常维护作业的主要内容是: （1）对汽车外观、发动机外表进行清洁，保持车容整洁。 （2）对各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气 压进行检视补给。 （3）对制动、转向、传动、悬架、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机 运转状态进行检视、校紧，确保行程安全。《汽车维护、检测、诊断技术规范》 （GB/Ｔ 18344—2016）中规定了汽车日常维护作业项目及技术要求。 2.一级维护 《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/Ｔ 18344—2016）规定了汽车 一级维护作业项目及技术要求。若检查过程中发现需要更换的零部件，则应增加 小修作业内容。
6.1 汽车维护作业项目及要求
二、维护分级与周期
1. 维护分级 （1）日常维护（Routine Maintenance），以清洁、补给和安全检视为作业 中心内容，由驾驶人负责执行的车辆维护作业。 （2）一级维护（Elementary Maintenance），除日常维护作业外，以清洁、 润滑、紧固为作业中心内容，并检查有关制动、操纵等安全部件，由维修企业负 责执行的车辆维护作业。 （3）二级维护（Complete Maintenance），除一级维护作业外，以检查、 调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形 的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气 污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。
工作正常
作业周期
出车前或 收车后 出车前 出车前或 收车后
出车前或 收车后 出车前 出车前 出车前 出车前 出车前 出车前、 行车中
出车前
出车前、 行车中
6.1 汽车维护作业项目及要求
表6-3 汽车一级维护作业项目及技术要求
序 号
作业项目
源自文库
作业内容
技术要求
1
发动机
空气滤清器，机油滤清器和燃 油滤清器
第七章 盾构法隧道设计
目录
第一节 盾构法隧道的基本原理 第二节 盾构法隧道衬砌结构 第三节 盾构隧道的结构设计 第四节 联络通道结构设计 第五节 平板形钢筋混凝土管片设计实例
盾构隧道的基本原理
盾构法（Shield）隧道，是指在地表以下土层或松软岩层中采用盾构机掘进施 工的隧道，主要用于当明挖隧道施工对城市生活干扰较大或隧道埋深、地质条件 不适合于用明挖法或其他方法建造隧道的情况，具有不影响地面交通、减少对附 近居民的噪声和振动影响、施工易于管理和施工不受风雨等气候条件影响等优点。
检查安全带
安全带固定可靠，功能有效
检查风窗玻璃刮水器
2
发动机
检查发动机润滑油、冷却液面高度、视情补给
制动系统自检
3
制动
检查制动液液面，视情补给
检查行车制动，驻车制动
4
车轮轮胎
检查轮胎外观、气压
检查车轮螺栓、螺母
检查前照灯
5
照明信号指示装置 及仪表
检查信号指示装置
检查仪表 注：“符合规定”指符合车辆维修资料等有关技术文件规定，以下同。
10 000 km 或 30日
40 000 km 或 120日
轻型以上货车（最大设计总质量>3500kg） 15 000 km 或 30日
50 000 km 或 120日
挂车
15 000 km 或 30日
50 000 km 或 120日
注：对于山区、沙漠、炎热、寒冷等特殊运行环境为主的道路运输车辆，可适当缩短维修周期
适用车型
一级维护行驶里程间隔上限值 二级维护行驶里程间隔上限值
或行驶时间间隔上限值
或行驶时间间隔上限值
小型客车（含乘用车）（车长≤6m）
10 000 km 或 30日
40 000 km 或 120日
中型及以上客车（车长>6m）
15 000 km 或 30日
50 000 km 或 120日
轻型货车（最大设计总质量≤3500kg）