常用计量量具
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第三步：整数加小数。 最后将两项读数相加，就为被测表面的尺寸。
将90+0.42 = 90.42 ，即所测工件的尺寸为90.42 mm。
二、千分尺
由于测微螺杆的长度受到制造工艺的限制， 其移动量通常为25mm，所以千分尺的测量范 围分别为0~25mm、25~50mm、50~75mm、 75~100mm等。即每隔25mm为一档。
千分尺测微螺杆上和螺距为0.5mm，当微分筒转过一圈时， 测微螺杆就沿轴向移动0.5mm。固定套筒上刻有间隔为 0.5mm的刻线，微分筒圆锥面的圆周上共刻有50格，因此微 分筒每转一格，测微螺杆就移动0.5mm，因此千分尺的精度 值为0.01mm。
第一步：读最大刻线值。 从刻度线的正面正视刻度读出固定套筒上
第七章 常用计量量具
§7-1 计量单位与计量量具的分类
一、计量单位
二、计量量具的分类
三、计量量具的基本技术指标 1．刻度间距 2．刻度值 3．测量范围 4．刻度尺示值范围 5．示值误差 6．示值稳定性 7．量程 8．测量力 9．测量误差 10．测量方法极限误差
§7-2 常用长度量具
一、游标卡尺
光学计管的光学系统
立式光学计
§7-4 常用角度量具
一、直角尺
二、万能角度尺
万能角度尺尺身刻度每格为1°，刻线将对应于尺身29 格的一段弧长等分30格，每格所对的角度为： 29°/30=60′×29/30=58′。因此，主尺一格与游标一格相 差：1°-58′=2′。所以该游标万能角度尺的分度值为2′。
线上，因此小数部分为18×0.01=0.18mm。
第三步：整数加小数。 最后将两项读数相加，就为被测
表面的尺寸。将14.5+0.18=14.68 ，
即所测工件的尺寸为14.68mm。
§7-3 常用量仪
一、百分表
二、光学量仪
光学量仪是利用光学原理制成的光学仪器。应用比 较广泛的光学仪器有立式光学计、万能测长仪、工具显 微镜等。
第一步：读整数。 夹住被测工件后，从刻度线的正面正视刻度
读取数值。读出游标零位线左面的尺身上的整 毫米值。从图中可看出，游标“0”位线左面尺身 上的整毫米值为90。
第二步：读小数。 用与尺身上某刻线对齐的游标上的刻线格数，
乘以游标卡尺的测量精度值，得到小数毫米值。 图中看出游标上是第21根刻线与尺身上的刻线 对齐，因此小数部分为21×0.02=0.42。
读数方法与游标卡尺的读数方法相似
三、正弦规
利用三角函数中正弦（sin）关 系来进行间接测量角度的一种 精密量具。
§7-5 其他计量器具
一、塞尺
二、刀口尺
三、水平仪
§7பைடு நூலகம்5 光滑极限量规
光滑极限量规是检测孔和轴所用的量规。其外形与 被检测的对象相反。检测孔的量规称为塞规；检测轴的 量规称为卡规。
量规按作用分为工作量规、验收量规和校对量规三 种。
二、工作量规的设计
光滑极限量规的型式多样，应合理选择使用。 量规的型式选择主要根据被测工件的大小、生 产数量、结构特点和使用方法等因素来决定。
国家标准《光滑极限量规型式与尺寸》 （GB10920—2008）中，对光滑极限量规型式 和尺寸以及适用的基本尺寸范围作出了具体的 规定。以下是常用的几种量规型式。
露出的最大刻线数值，即因定套筒主尺的整 毫米数和半毫米数。在上图中，因定套筒主 尺的整毫米数为14mm，半毫米数为0.5mm。
即最大刻线值为14mm+0.5mm=14.5mm。
第二步：读小数。 再在微分筒上找出与固定套筒管基准线在一条
线上的哪一条刻线，读出小数部分。图中看出微 分筒上是第18根刻线与固定套筒管基准线在一条
将90+0.42 = 90.42 ，即所测工件的尺寸为90.42 mm。
二、千分尺
由于测微螺杆的长度受到制造工艺的限制， 其移动量通常为25mm，所以千分尺的测量范 围分别为0~25mm、25~50mm、50~75mm、 75~100mm等。即每隔25mm为一档。
千分尺测微螺杆上和螺距为0.5mm，当微分筒转过一圈时， 测微螺杆就沿轴向移动0.5mm。固定套筒上刻有间隔为 0.5mm的刻线，微分筒圆锥面的圆周上共刻有50格，因此微 分筒每转一格，测微螺杆就移动0.5mm，因此千分尺的精度 值为0.01mm。
第一步：读最大刻线值。 从刻度线的正面正视刻度读出固定套筒上
第七章 常用计量量具
§7-1 计量单位与计量量具的分类
一、计量单位
二、计量量具的分类
三、计量量具的基本技术指标 1．刻度间距 2．刻度值 3．测量范围 4．刻度尺示值范围 5．示值误差 6．示值稳定性 7．量程 8．测量力 9．测量误差 10．测量方法极限误差
§7-2 常用长度量具
一、游标卡尺
光学计管的光学系统
立式光学计
§7-4 常用角度量具
一、直角尺
二、万能角度尺
万能角度尺尺身刻度每格为1°，刻线将对应于尺身29 格的一段弧长等分30格，每格所对的角度为： 29°/30=60′×29/30=58′。因此，主尺一格与游标一格相 差：1°-58′=2′。所以该游标万能角度尺的分度值为2′。
线上，因此小数部分为18×0.01=0.18mm。
第三步：整数加小数。 最后将两项读数相加，就为被测
表面的尺寸。将14.5+0.18=14.68 ，
即所测工件的尺寸为14.68mm。
§7-3 常用量仪
一、百分表
二、光学量仪
光学量仪是利用光学原理制成的光学仪器。应用比 较广泛的光学仪器有立式光学计、万能测长仪、工具显 微镜等。
第一步：读整数。 夹住被测工件后，从刻度线的正面正视刻度
读取数值。读出游标零位线左面的尺身上的整 毫米值。从图中可看出，游标“0”位线左面尺身 上的整毫米值为90。
第二步：读小数。 用与尺身上某刻线对齐的游标上的刻线格数，
乘以游标卡尺的测量精度值，得到小数毫米值。 图中看出游标上是第21根刻线与尺身上的刻线 对齐，因此小数部分为21×0.02=0.42。
读数方法与游标卡尺的读数方法相似
三、正弦规
利用三角函数中正弦（sin）关 系来进行间接测量角度的一种 精密量具。
§7-5 其他计量器具
一、塞尺
二、刀口尺
三、水平仪
§7பைடு நூலகம்5 光滑极限量规
光滑极限量规是检测孔和轴所用的量规。其外形与 被检测的对象相反。检测孔的量规称为塞规；检测轴的 量规称为卡规。
量规按作用分为工作量规、验收量规和校对量规三 种。
二、工作量规的设计
光滑极限量规的型式多样，应合理选择使用。 量规的型式选择主要根据被测工件的大小、生 产数量、结构特点和使用方法等因素来决定。
国家标准《光滑极限量规型式与尺寸》 （GB10920—2008）中，对光滑极限量规型式 和尺寸以及适用的基本尺寸范围作出了具体的 规定。以下是常用的几种量规型式。
露出的最大刻线数值，即因定套筒主尺的整 毫米数和半毫米数。在上图中，因定套筒主 尺的整毫米数为14mm，半毫米数为0.5mm。
即最大刻线值为14mm+0.5mm=14.5mm。
第二步：读小数。 再在微分筒上找出与固定套筒管基准线在一条
线上的哪一条刻线，读出小数部分。图中看出微 分筒上是第18根刻线与固定套筒管基准线在一条