一种用于精密陶瓷微注射成型的蜡基粘结剂XINCOWAX LP65及其应用

一种用于精密陶瓷微注射成型的蜡基粘结剂XINCOWAX LP65及其应用

作者：新科Studio 日期：2017-9-12

陶瓷注射成型（CIM）工艺是从粉末冶金工业的金属粉末注射成型（MIM）工艺借鉴发展而来的。注射成型以成型速度快、自动化程度高，适合大批量生产为特点。

XINCOWAX LP65特种蜡是我们在使用德国进口特种蜡的过程中开发的替代产品，具有性能好、成本低的优势。具自主知识产权，可申请发明专利。在此，我们寻求合作！有意者请联系：jmkenttan@。

XINCOWAX LP65特征参数

化学成分：石蜡、含乳化剂

外观：白色颗粒或块状

溶解性：不溶于水

密度（20℃）：约0.90g/cm3

熔点：约50℃

灼烧残余：≤0.1%

用于氧化物和非氧化物陶瓷的低压热注射成型。XINCOWAX LP65对陶瓷粉体有很好的包裹性，因而特别适合细小形状的低压热注射成型。其性能与德国蜡siliplast LP65完全相等。XINCOWAX LP65的添加量主要取决于陶瓷胚体的化学成分及粒度分布，对氧化铝陶瓷添加量为12%、对透明氧化铝陶瓷添加量为约18%。脱脂方法为热脱脂，胚件可在较宽的温度范围平稳脱脂。

XINCOWAX MP95是LP65的拓展产品。MT95的特点是成型胚体耐环境温度特性比LP65高，适合中国南方的高温天气，并且可用于硬质金属的粉末冶金热压注成型。XINCOWAX MP95特征参数

化学成分：蜡混合物

外观：白色至棕黄色颗粒或块状

溶解性：不溶于水

密度（20℃）：约0.92g/cm3

熔点：约80℃

灼烧残余：≤0.1% 。

用于氧化物和非氧化物陶瓷及硬质金属热注射成型的粘结剂。XINCOWAX MP95对陶瓷粉体有很好的包裹性及较低的粘度，因而特别适合热注射成型复杂形状的细小陶瓷件。XINCOWAX MP95的添加量主要取决于陶瓷胚体的化学成分及粒度分布，对氧化铝陶瓷添加量为12%（亚微米级氧化铝粉末添加量约为18%），对硬质金属件添加量约为7%左右。脱脂方法为热脱脂，胚件可在较宽的温度范围平稳脱脂。

应用实例：LED透明氧化铝灯丝基片的制造

工艺流程：

粉料球磨→烘干（过筛）→和蜡→真空除泡→注射成型（片状）→埋粉排蜡→叠层烧结（真空）→磨面抛光→激光划片

工艺要点：

1.粉料球磨效果：除粉料颗粒细度符合要求外，要求浆料中的氧化铝颗粒没有团聚，添加剂均匀分布在氧化铝颗粒周围并且没有沉淀现象（这点很重要！）。

2.烘干（过筛）：烘干后的混合粉料必须蓬松，便于粉碎过筛（800目）。

3.和蜡：粉料预热干燥85℃2～4小时，分批加入熔融的蜡液中密封搅拌，加热温度65±5℃。

4.真空除泡：在真空除泡机内排除气泡，残留气泡将影响烧成制品的透明度和强度。一般的真空搅拌除泡机除泡效果不理想，最好使用我们特别设计的真空除泡机。

5.注射压力的影响：在一定程度上胚体的烧结收缩率随注射压力增大而减少。