水玻璃砂造型生产线.

它适合于批量生产，中、大型生产规模。
以连续混砂机为主体，配备起模翻转机、震实台， 并配以机动或手动辊道等设施，组成机械化程度较高的 生产线。
铸钢件砂型制作技术
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酯硬化水玻璃砂被称为第三代水玻璃砂，它具有自硬 树脂砂的性能和水玻璃砂的成本。其水玻璃wk.baidu.com质量分数由
CO2硬化工艺的6％～8％降至3％～4％，落砂性能大大改
以后用吊车将砂箱起吊。
模吊走至合型浇注处进行下芯与合型。
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模板经电动平车6转运到辊道7，进行清理，并用吊车
将空砂箱放上，再送至驱动辊道8和电动平车9上，运至造 型升降台处造型。 该线的特点是设备结构简单，而且数量少。 该线适用于生产5吨以下的铸铁件。
度，因此，树脂砂和水玻璃砂的紧实方法较为简单，普通
的振动紧实加手工刮平即可满足树脂砂和水玻璃砂造型紧
实的要求。
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除了前面所述的气
动振动台可用于树脂砂
和水玻璃砂的造型紧实
外，常用的树脂砂和水 玻璃砂振动紧实台如图
1所示。
图1 振动紧实台
1-震实台 2-辊道 3-空气弹簧 4-底座 5-振动电动机
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铸钢件砂型制作技术课程
水玻璃砂造型生产线
主讲教师：王伟春
浙江机电职业技术学院
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水玻璃砂与树脂砂造型生产线
1. 树脂砂、水玻璃砂振动紧实台
与粘土砂相比，树脂砂和水玻璃砂的流动性好，易于 紧实；加之它们硬化后的强度更高，不需要非常高的紧实
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图3 酯硬化水玻璃自硬砂生产线平面布置图 1—混砂机 2—震实台 3—转台 4—辊道 5—翻箱机 6—涂料机 7—烘炉
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图3是一种酯硬化水玻璃自硬砂的生产线（类似于 自硬树脂砂生产线）。
善，是非常具有应用前景的新一代水玻璃砂工艺，尤其适 于铸钢件的生产。 酯硬化水玻璃砂工艺推广应用的关键是其旧砂再生回 用问题的满意解决。
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谢谢
Thank you
铸钢造型材料技术
用连续式混砂机。
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图2 呋喃树脂自硬砂造型生产线 1—树脂砂固化剂容器 2—球形高速混砂机 3—回转带给料机 4—升降工作台 5、7—辊道 6、9—电动平车 8—驱动辊道
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图2是呋喃树脂自硬型生产线。 呋喃树脂砂由球形高速混砂机2混制后，经回转带给 料机3送至造型升降台的砂箱内造型。 砂箱填满后与模板一起推至辊道5上进行硬化，硬化
并承托砂箱，便于推出。
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这种振动台结构简单、操作方便、动力消耗小，并能
调节充气压力，以改变空气弹簧的刚度，从而适应因砂箱
大小不同引起的载荷变化。 在许多采用水玻璃砂生产的单位，为了获得一定的湿 强度，常在水玻璃砂中加入一定量的粘土，形成粘土水玻 璃砂。此时，可根据粘土的加入量，使用与粘土砂紧实类
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上述树脂砂和水玻璃砂振动紧实台利用两台振动电机
激振，振动频率为47.50Hz，振幅约0.4~0.8mm，采用空
气弹簧缓冲，也可以采用金属丝弹簧缓冲。 在如图1所示的振动紧实台中，充气时台面升起承接 砂箱进行震实工作。 造好型后，空气弹簧排气，栅床台面下降，辊道突出
似的紧实方法。
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2. 树脂砂与水玻璃砂生产线
砂箱造型自硬型（芯）树脂砂和水玻璃砂生产系统组 成较为简单：基本上由混砂机、振动台、辊道输送机等组 成，必要时配备翻转起模机和合型机，形成自硬型 （芯） 生产线。
小型（芯）制作采用球形混砂机；中大件型（芯）采