什么是水玻璃砂？ 水玻璃砂的制作工艺解析

4三维钠水玻璃。含固量：钠水玻璃的水分W水=（W+GW'-G'）/W×100%式中： W—
—混合物中的钠水玻璃质量；G——混合物中颗粒材料的 质量：G'——单独将同样的颗粒材料烘干后损
失的质量 W'——混合物烘干至恒重的质量，而含固量 S=100-W水粘度：钠水玻璃的粘度随其
水分，密度和模数而定，对比相关数据我们可以总结得 到：1）当水分和密度大体相同时，模数越小则粘
制而成。对于几十吨的质量要求高的大型铸钢件砂型 （芯），全部采用面砂或局部采用镁砂、铬铁矿砂，
橄榄石砂、锆砂等特种砂代替石英砂较为有利。有的要 求钠水玻璃砂具有一定湿态强度和可塑性，以便脱
模后再吹CO2硬化，可以加入1%~3%的膨润土（质量分数） 或3%~6%的普通粘土砂（质量分数
）或加入部分粘土砂。为改善出砂性，有的型砂还加入 1.5%的木屑（质量分数）或加入5%的石棉砂
（质量分数）或加入其它附加物。钠水玻璃砂目前存在 的问题及解决方法：1）出砂性差——a）在钠水
玻璃中加入附加物；b）减少钠水玻璃的用量；c）减低 易熔融物质的含量；d）采用以石灰石作原砂的
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钠水玻璃CO2自硬砂。2）铸铁件粘砂——a）刷涂料，最 好使用醇基涂料；b）一般铸铁件也可以在
钠水玻璃中加入适量的煤粉或者适量具有填料性能的高 岭土式粘土。
水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的统称。铸造上常用的是 钠（Na2O· mSiO2）水玻璃，其次是钾（
K2O· mSiO2）水玻璃，此外还有锂（Li2O· mSiO2）水玻璃， 钾钠（mK2O· Na2
O· mSiO2）水玻璃季氨盐（季氨盐）水玻璃等。其中，由 于钠水玻璃的应用最广泛，所以我们主要
介绍一下它，钠水玻璃有几个重要的参数，直接影响它 的化学和物理性质，也直接影响到一钠水玻璃为粘
结剂的钠水玻璃砂的工艺性能，这就是钠水玻璃的模数， 密度，含固量和粘度。模数：钠水玻璃中SiO
2和Na2O的物质的量之比称为模数，用M表示。密度：钠 水玻璃的密度ρ取决于钠水玻璃中水的质量
分数。密度低，水的质量分数高，含固量少，不宜作为 型（芯）砂的粘结剂；反之，密度大，粘稠，也不
便定量和不利与砂子混合。铸造上通常采用密度为 1.32~1.68克/立方厘米或者波美度35~5
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度越大；2）当魔术一定时，气粘度随水分的增大而剧烈 下降。对于钠水玻璃砂的硬化机理目前还没有定
论，但是我们可以提供其不同硬化方式与钠水玻璃模数， 密度的关系以指导生产。钠水玻璃砂CO2是某
些车间常用的制芯造型工艺。此法既可以用于大量生产 和单件小批生产，也适用于大小型、芯。目前广泛
采用的CO2-钠水玻璃砂，大都有纯净的人造（或天然） 石英砂加入4.5%~8.0%的钠水玻璃配