脚手架工程计划质量通病

脚手架工程计划质量通病
脚手架工程计划质量通病

5.1 单、双排扣件式落地脚手架

5.1.1 立杆基础:

(1)产生的质量问题:

1)基础未夯实找平,未设置底座或未设置垫板,少排水措施;

2)扫地杆设置高度不合理,连续长度范围内设置不齐全。

(2)处理措施:

1)根据地耐力设计基础作法,回填土分层夯实达到要求后,浇筑20cm厚砼基础,搭设时将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,或将立杆直接置于木板上,同时设置排水沟;

2)离钢管底端≤20cm处,在连续长度范围内设置纵、横向扫地杆。

(3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

6.3.1每根立杆底部宜设置底座或垫木;

6.3.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上;

6.3.3脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。

(4)正确做法图片:

5.1.2 架体与建筑结构拉结(连墙件):

(1)产生的质量问题:

1)连墙件设置比较随意,并未按照施工方案中确定的作法去做,竖向间距及连墙件位置等不符合要求;

2)脚手架搭设高度在24m以下时采用的柔性拉接不合要求,在24m以上时,刚性连接形式多样不规范;

3)搭设脚手架时,往往连墙杆件较滞后搭设,拆除脚手架时,连墙杆件较先拆除,脚手架使用期间,还存在擅自拆除连墙件的现象。

(2)处理措施:

1)连墙杆位置应在方案中确定,并绘制作法详图,不得在作业中随意设置;

2)脚手架搭设高度在24m以下采用柔性拉接应同时增加支顶措施,在24m以上时不准采用柔性连接,必须刚性连接;

3)搭设脚手架时,连墙杆应与其它杆件同步搭设,在拆除脚手架时,应在其他杆件拆到连墙杆高度时,最后拆除连墙杆,严禁在使用期间拆除连墙杆件。

(3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

6.4.3 连墙件的布置应符合下列规定:a. 应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;b.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;c.应优先采用菱形布置,或采用方形、矩形布置;

6.4.4 开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m;

6.4.5 连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;

6.4.6 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架,应采用刚性连墙件与建筑物连接;

6.4.7 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件,并用旋转扣件固定在脚手架上,与地面的倾角应在45°-60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

(4)正确做法图片:

5.1.3 剪刀撑:

(1)产生的质量问题:

1)剪刀撑设置角度偏大,搭接接长偏短,搭接扣件数目不够,剪刀撑斜杆连接不合要求;

2)剪刀撑设置较随意,未连续设置,底部斜杆的下端不到底。

(2)处理措施:

1)每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根(>6m),斜杆与地面夹角在45°-60°之间,搭接长度不小于1m,设置3个以上旋转扣件与立杆或伸出的小横杆连接,距主节点距离≤150mm;

(2)剪刀撑应根据方案规定设置,不得在施工中随意设置,在外侧立面沿长度和高度连续设置,底部斜杆的下端应置于垫板上。

(3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

6.6.2 单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定:

1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间;

2)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,当采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;

3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

6.6.3 高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑;高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置。

(4)正确做法图片:

5.1.4 水平杆:(1)产生的质量问题:

1)纵向水平杆设置位置、接长位置及固定方式不符合要求;

2)纵向水平杆搭设高低不平;

3)横向水平搭设间距过大。

(2)处理措施:

1)每侧纵向水平杆始端,高度方向用长短钢管交错布置,水平方向用长钢管接长,对接扣件连接。末端宜搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定;

2)纵向水平杆搭设前,用水准仪超平,每隔20—30m立杆上划线。安装纵向水平杆时拉线找平,并每隔4—5跨用水平尺校核同跨内两根纵向水平杆的高差。立杆升高,在原划线处按步距往上传递标线,每升高两节立杆,应用水准仪校核一次立杆上标线的传递误差;

3)主节点处设置横向水平杆,作业层上非主节点处的横向水平杆最大间距不应大于纵距的1/2。

(3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

6.2.1纵向水平杆的构造应符合下列规定:

1)纵向水平杆设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨;

2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接,并应符合下列规定:

a.两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3.

b.搭接长度不应小于3m,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。

6.2.2作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

6.2.3主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

(4)正确做法图片:

5.1.5 立杆:

(1)产生的质量问题:

1)立杆接长位置及固定方式不符合要求;

2)脚手架的搭设常滞后于建筑物的高度。

3)立杆垂直度偏差较大。

(2)处理措施:

1)

(3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

6.3.5单排、双排立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

6.3.6脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定:

1)当立杆采用对接接长时,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;

2)当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

6.3.7脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m,宜高出檐口上端1.5m。

(4)正确做法图片:

5.1.6 架体内封闭防护(密目网、脚手板、挡脚板等):(1)产生的质量问题:

1)密目式安全网挂设松弛,接缝不严密;作业层上脚手板未满铺或铺设方式不正确,脚手架外侧少防护栏杆

和挡脚板;

2)脚手架与建筑物之间的马槽部位少防护;

(2)处理措施:

1)脚手架外侧按规定设置密目安全网,安全网设置在外排立杆的里面,采用国标要求密目网,安全网挂设拉紧,接缝搭接严密;

2)作业层脚手板应满铺,同时应在脚手架外侧大横杆与脚手板之间按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板;

3)脚手架与建筑物之间马槽部位应从作业层起往下每层封死;

(3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

6.2.4 脚手板的设置应符合下列规定:

1)作业层脚手板应铺满、铺稳,铺实;

2)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130—150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm;

脚手板对接脚手板搭接

3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上;

4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板的两端均应固定于支承杆件上;

5)作业层栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧,挡脚板高度不应小于180mm。

(4)正确做法图片:

5.1.7 扣件安装要求:

(1)产生的质量问题:

由于架体中扣件数量较多,往往疏忽对扣件的验收。经常出现扣件与钢管的规格不符,扣件安装不符合规范要求。

(2)处理措施及规范要求:

规范7.3.11扣件安装应符合下列规定:

a、扣件规格必须与钢管外径相同;

b、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N?m,且不应大于65N?m;

c、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

d、对接扣件开口应朝上或朝内;

e、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

(3)正确做法图片:

5.2 型钢悬挑脚手架(扣件式)

5.2.1 型钢悬挑梁构造:

(1)产生的质量问题:

1)型钢悬挑梁、锚固螺栓、钢丝绳等材料选择及型号不符合要求;

2)型钢悬挑长度与锚固长度不满足要求;

(2)处理措施:

1)悬挑钢梁根据具体构造形式编制对应方案;

2)材料选用必须符合方案及规范要求;

3)根据设计悬挑长度确定钢梁总长度,地方无具体要求时,需满足规范要求,锚固段长度是悬挑段长度的1.25倍。

(3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

6.10.2型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定,钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm;

型钢悬挑脚手架构造(1—钢丝绳或钢拉杆)

6.10.3用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U形钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧;

6.10.4每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算;钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋,其直径不宜小于20mm,吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定;

6.10.5 悬挑梁悬挑长度按设计确定。固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2 个(对)及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定;

6.10.6 当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时,钢压板尺寸不应小于100mm×10mm(宽×厚);当采用螺栓角钢压板连接时,角钢规格不应小于63mm×63mm×6mm;

6.10.7 型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm;

6.10.8 锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施;

6.10.9 悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根;

6.10.12 锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

(4)正确做法图片:

悬挑钢梁U型螺栓固定构造

1—木楔侧向楔紧 2—两根1.5m长直径18mmHRB335钢筋

悬挑钢梁穿墙构造悬挑钢梁楼面构造

5.2.2 脚手架搭设:

1)一次悬挑脚手架高度不宜超过20m;根据工程具体情况,如需架体搭设过高,可采用多次悬挑。2)架体搭设质量通病及治理措施等详见5.1单、双排扣件式落地脚手架。

5.3 满堂支撑架(扣件式) 5.3.1 满堂支撑架立杆、水平杆:

(1)产生的质量问题: 1)满堂支撑架横杆步距及立杆间距过大,自由端过长;

2)可调托撑伸出立杆长度过长或伸入立杆内长度过短。

(2)处理措施:

1)根据各工程具体情况,满足设计及规范要求前提下,通过验算,合理设计立杆间距、横杆步距。但立杆间距不宜大于1200×1200mm ,横杆步距不宜大于1800mm ;

2)自由端长度不应超过0.5m 。满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm ,插入立杆内的长度不得小于150mm ;

3)架体高宽比须满足规范要求; 4)满堂支撑架(扣件式)立杆、水平杆的构造要求详见前文“5.1”中所述。

(3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

6.9.1 满堂支撑架步距与立杆间距不宜超过本规范附录C 表C-2~表C-5规定的上限值,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过0.5m。满堂支撑架搭设高度不宜超过30m;

6.9.6满堂支撑架可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm ,插入立杆内的长度不得小于150mm ; 6.9.7当满堂支撑架高宽比不满足本规范附录C 表C-2~表C-5的规定(高宽比大于2或2.5)时,满堂支撑架应在支架四周和中部与结构柱进行刚性连接,连墙件水平间距应为6m ~9m ,竖向间距应为2m ~3m 。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接,在有空间部位,满堂支撑架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸布置(2~3)跨。支撑架高宽比不应大于3。

(4)正确做法图片:

5.3.2 满堂支撑

架剪刀撑:

(1)产生的质量问题:

1)剪刀撑设置角度偏大,搭接接长偏短,搭接扣件数目不够,剪刀撑斜杆连接不合要求;

2)剪刀撑设置较随意,未连续设置,底部斜杆的下端不到底。

(2)处理措施:

1)根据各工程具体情况,满足设计及规范要求前提下,通过验算,合理设计水平剪刀撑竖向间距及竖向剪刀撑跨度;

2)剪刀撑的固定及构造要求详见前文“5.1”中所述。

(3)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011),正确做法描述:

6.9.3满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑,并应符合下列规定:

1)普通型:

a、在架体外侧周边及内部纵、横向每5m—8m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5m—8m;

b、在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m,或施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的支撑架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。

2)加强型:

a、当立杆纵、横间距为0.9m×0.9m—1.2 m×1.2m时,在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨(且不大于5m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨;

b、当立杆纵、横间距为0.6m×0.6m—0.9 m×0.9m(含0.6m×0.6m,0.9 m×0.9m)时,在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨(且不小于3m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5跨;

c、当立杆纵、横间距为0.4m×0.4m—0.6 m×0.6m(含0.4m×0.4m)时,在架体外侧周边及内部纵、横向每3m—3.2m 应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为3m—3.2m;

d、在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑。扫地杆的设置层水平剪刀撑的设置应符合6.9.3条第1 款第2项的规定,水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m,剪刀撑宽度应为3m—5m。

6.9.4竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°—60°,水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角应为45°—60°。

(4)正确做法图片:

5.4 满堂支撑架(碗扣式)(1)产生的质量问题:

1)满堂支撑架横杆步距及立杆间距过大,自由端过长;

2)剪刀撑设置较随意,未连续设置,底部斜杆的下端不到底;

3)架体高宽比不符合要求。

(2)处理措施:

1)根据各工程具体情况,满足设计及规范要求前提下,通过验算,以立杆碗扣节点间距0.6m模数设置,合理设计立杆间距、横杆步距,自由端长度不得大于0.7m;

2)按照规范要求合理设置剪刀撑位置、水平剪刀撑竖向间距及竖向剪刀撑跨度,剪刀撑的斜杆与地面夹角应控制在45°—60°之间,每步必须与立杆扣接;

3)架体高宽比不应大于2,当大于2时采取扩大下部架体尺寸措施;

4)架体连墙件、剪刀撑等其它构造要求详见扣件式钢管脚手架部分。

(3)根据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008),正确做法描述:

6.2.1模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距,底层纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面高度应小于或等于350mm,立杆底部设置可调底座或固定底座;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m;

6.2.2模板支撑架斜杆设置应符合下列要求:

a、当立杆间距大于1.5m时,应在拐角处设置通高专用斜杆,中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑;

b、当立杆间距小于或等于1.5m时,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于或等于4.5m;

c、剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°—60°之间,斜杆应每步与立杆扣接。

6.2.3当模板支架高度大于4.8m时,顶端和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m;

6.2.4当模板支撑架周围有主体结构时,应设置连墙件;

6.2.5模板支撑架高宽比应≤2;当高宽比小于2时,采取扩大下部架体尺寸或采用其他措施。

(4)正确做法图片:

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住宅安装工程质量通病防治措施.

第二篇安装篇 十一、地漏安装不规范,水封深度不足 (一)通病表现形式:地漏标高控制不准确,地面坡度不符要求,排水不畅;地漏水封深度不足,有害气体外泄。 (二)主要防治措施: 1.施工图纸设计中应明确地漏型号及规格;洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏,直通式地漏的支管应增加返水弯,返水弯水封深度不小于50mm。 2.施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高,保证地漏安装在地面最低处,地漏顶面应低于地面面5mm,水封深度应不小于50mm。 3.施工预埋阶段,应预埋成品地漏,地漏周遍应做好防水工作。 4.已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。 十二、散热器安装不规范,采暖管道渗漏 (一)通病表现形式:散热器安装固定不牢,支管少支架,管件接口易发生漏水。 (二)主要防治措施: 1.对采暖方案不合理、散热器未设置恒温控制阀的,应及时在图纸会审记录中予以调增。 2.散热器的片数和管道的管径必须符合设计图纸要求。 3.根据工作压力、水温等合理选择管材、管件,同时有相应的合格证明文件,管材与管件相匹配,按照有关要求进行抽检。 4.采暖管道穿过楼地面、隔墙应设置套管。穿楼地面套管底部与装饰面齐平,上面高出楼地面20mm(卫生间50mm),穿隔墙套管应与装饰面齐平,套管内用油麻填塞。 5.在施工过程中,注意随时封堵管道甩口,防止杂物和焊渣进入管道。 6.隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。 7.采暖管道的连接 (1)采用丝接方式连接的管道,套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝,连接后外露2-3 扣,并应清理干净,做好防腐处理。 (2)采用热熔方式连接的管道,管材与管件应使用同一厂家材料,切割管材应平整并垂直于管材轴线,热熔时根据管道材质、操作环境严格控制加热温度、加热时间及熔接深度。 (3)采用焊接方式连接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷,壁厚超过4mm 应进行坡口。 8.散热器与散热器支管的安装 (1)散热器支架、托架安装构造正确,埋设牢固,位置准确。 (2)散热器支管长度超过1.5m 时,应在支管上安装管卡;塑料管应在转弯处安装管卡,在阀门处安装固定支架;

建筑工程质量通病防治措施处理方案

建筑工程质量通病防治措 施处理方案 Revised by Hanlin on 10 January 2021

建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水场地范围内局部积水 原因分析:(1)场地平整填土未分层回填压(夯)实,土的密实度很差,遇水产生不均匀下沉。(2)场地周围未做排水沟,或场地未做成一定排水坡度,或存在反向排水坡。(3)测量错误,使场地标高不一。 防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压(夯)实,使密实度不低于设计要求,避免松填;按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核,避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌 原因分析:(1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净;与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接;或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压(夯)实。(4)边坡坡角未做好排水设施,由于水的渗入,土内聚力降低,或坡角被冲刷而导致塌方。 防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;按要求清理基底和做阶梯形接槎;选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实;在边坡上下部做好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土填土夯打后,土体发生颤动,形成软塑状态而体积并没有压缩。 原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填,或采用这种土作土料回填,当对其进行夯实或碾压,表面易形成一层硬壳,使土内水份不易渗透和散发,因而使土形成软塑状态的橡皮土。 防治措施:夯实填土时,适当控制填土的含水量;避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时,应设排水沟排水,如有地下水应降低至基底。治理方法:可用

《住宅工程》质量通病专项治理措施

住宅工程质量通病专项治理措施 1. 现浇混凝土楼板裂缝; 2. 填充墙墙面裂缝; 3. 混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝; 4. 外墙外保温墙面裂缝、渗漏; 3. 混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝; 4. 外墙外保温墙面裂缝、渗漏; 5. 外窗渗漏; 6. 有防水要求的房间地面渗漏; 7. 屋面渗漏; 8. 栏杆、扶手施工不符合要求; 9. 安全玻璃施工不符合要求; 10.室内标高和几何尺寸超差; 11.地漏安装不规范,水封深度不足; 12.散热器安装不规范,散热器支管渗漏; 13.地面辐射采暖安装不规范; 14.通风、空调风量达不到设计要求; 15.卫生间局部等电位联结做法不规范; 16.金属配管及桥架电气接地(含跨接)不可靠; 17.新型电气金属导管机械连接不良; 18.电气暗配管不通,管内穿线“死线”,金属线管有毛刺; 19.户内配电箱安装及配线不规范,存在安全隐患。 一、现浇混凝土楼板裂缝 (一)楼板设计 1.住宅的建筑平面宜规则,避免平民形状突变。 2.设计单位在对现浇钢筋混凝土楼板进行设计时,在确保楼板承载力的前提下,应适当提高楼板的刚度。 3.现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。 4.屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2M的板应配置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。 5.外墙转角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量、规格不应小于7Φ10,长度应大于板跨的1/3/,且不得小于1.2m。 6.在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处,钢筋间距不应大于

150mm,直径不应小于8mm,并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。 7.现浇板强度等级不宜大于C30,当大于C30时,应采取抗裂措施。 8.剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时,宜在中间位置设置后浇带。 (二)楼板裂缝施工预控 1.建设单位不得明示和暗示设计单位降低设计标准 2.建设单位应认真组织好施工图纸会审工作。 3.总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防止专项施工方案。 4.裂缝防治专项施工方案须包括以下内容: (1)预拌混凝土进场验收技术要求; (2)向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数,应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数;预提交的技术参数应在预拌混凝土供货合同中明确; (3)模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施 (4)末班周转套数 (5)钢筋位置、保护层厚度控制 (6)电器线管位置、多层线管交叉控制 (7)板厚控制 (8)混凝土浇捣控制 (9)混凝土初凝倩找平与终凝前抹压时间控制 (10)混凝土养护方式与时间控制 (11)终凝后上人放线时间控制 (12)钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制 (13)拆模时间控制 (14)其他必要的控制措施 5.监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站简历实施细则,明确裂缝防止监理要点。 6.施工单位应对各工种实施技术交底,并形成交底记录。 (三)预拌混凝土生产与供应 1.预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前,应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。 2.对高强、高性能和有特殊要求的混凝土,建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合设计。 3.预拌混凝土生产应严格控制原材料质量,严格配合比设计及计量。 4.预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时,应向施工单位提供《预拌混凝土产品说明书》,其中应明确混凝土防治裂缝注意事项。 5.严禁在运输途中随意向预拌混凝土内加水和外加剂。 (四)楼板裂缝施工过程控制 1.预拌混凝土现场验收 (1)预拌混凝土进场时,施工单位和监理单位应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容。 (2)预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收,参与混凝土试块留置、坍落度测试等,并在有关记录上签字。 (3)严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水和外加剂。 2..模板体系施工 (1)模板支撑系统必须经过计算

【精品】落地式钢管脚手架搭设施工质量控制要点

落地式钢管脚手架搭设方案要点 一、工程概况 1、工程所在的地理位置、周围的环境情况。 2、工程的层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、基础情况等。 3、选择的外脚手架方案。 二、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001) 2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002) 3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 6、工程施工图纸 三、脚手架搭设要点 3.1脚手架基础 脚手架的基础必须根据搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的有关规定进行。 3.1。1基础为回填土

1)回填前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净并检查土的质量,要先深后浅,分层夯实,压实系数经检测符合设计规范要求后按式4.1。1进行地基承载力验算,符合要求可进行搭设(图3.1。1—1)。 2)回填土的承载力不符合要求时基础处理方法:回填土夯实→铺7~10cm道渣→浇筑100~200厚(根据搭设高度要求)C20砼抹平,排水坡度0。5%。再通长铺设[12槽钢或木跳板等(图3。1.1—2).脚手架四周设通长排水沟. 3.1。2软弱土层须换土或进行地基加固后再验算其承载力。 3。1.3基础为原自然地面且土质坚实的,可先整平后按公式4。1.1进行地基承载力验算,符合要求可进行搭设(图3.1.1-1);不符合要求应进行处理,方法同第3.1。1第2条。 3。1。4基础为楼面:必须按式4。1.2对其承载力进行验算。不符合要求时应进行加固处理,加固方法:在楼板下加设钢管支撑配合顶托进行加固(下面加固钢管对应上部脚手架立杆),钢管支撑距地200mm处设置扫地杆,往上每隔1200mm设置水平拉杆。

钢筋绑扎与安装质量通病防治措施

钢筋绑扎与安装质量通病防治措施 1、箍筋间距不按图施工绑扎 原因分析: 绑扎操作不严格,不按图纸尺寸绑扎。 防治措施: 根据构件配筋情况,在纵向钢筋上用粉笔画出间距点。同时严格要求工人操作。 2、箍筋绑扎不牢固,绑扎点松脱,箍筋滑移歪斜 原因分析: 用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当;绑扣形式为同一方向;或将钢筋笼骨架沉入模板槽内过程中骨架变形。 防治措施: 一般采用20-22号铁丝作为绑线。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝;绑扎直径12-16mm钢筋宜用20号铁丝;绑扎梁、柱等直径较大的钢筋用双根22号铁丝充当绑线。 绑扎时要相邻两个箍筋采用反向绑扣形式。例如绑平板钢筋网时,除了用一面顺扣外,还应加一些十字花扣;钢筋转角处要采用兜扣并加缠;对纵向的钢筋网,除了十字花扣外,也要适当加缠。重新调整钢筋笼骨架,并将松扣处重新绑牢。 3、箍筋弯钩头平直段长度不足10d 原因分析: 下料不准确;画线方法不对或误差大;用手工弯曲时,扳距选择不当;角度控制没有采取保证措施。 防治措施: 1)加强钢筋配料管理工作,根据本单位设备情况和传统操作经验,预先确定各形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到;为了画线简单和操作可靠,要根据实际成型条件

(弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等),制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法:画弯曲钢筋分段尺寸时,将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线;形状对称的钢筋,画线要从钢筋的中心点开始,向两边分画。 为了保证弯曲角度符合图纸要求,在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下,可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。 2)对于开头比较复杂的钢筋,如进行大批成型,最好试加工出一个样品,并根据样品情况进行调整,以作为示范。 4、钢筋漏绑 原因分析: 事先没有考虑施工条件,忽略了钢筋安装顺序,致使下道工序钢筋绑扎困难。 防治措施: 绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确,形状、数量是否与图纸相符;在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑氙扎安装顺序和步骤。 治理方法: 松绑部分钢筋,达到条件后把未绑扎的钢筋绑扎完成。 5、负筋间距过大 原因分析: 绑扎操作不严格,不按图纸尺寸绑扎。 防治措施: 对操作人员专门交底,或在钢筋骨架上挂牌,提醒安装人员注意 6、负筋绑扎混乱、歪斜,间距不一 原因分析:

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。

f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 ②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键,为保证地下室不裂,除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行,重点加强对砼的养护,具体为: a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护,上部施工暂停,7天扣进行淋水养护,保证砼表面湿润。 b.外墙在未拆模之前,在模板外侧淋水,保证模板内侧的水分不过早蒸发,拆模后挂麻袋养护14天。 ③消除质量通病措施有: a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。 b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。 c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。 e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。 f.悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。 g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。 h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 i.砼楼板采用麻袋覆盖养护,养护时间不得少于7昼夜。 4、砖砌体工程: ①常见的质量通病有:砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。 ②消除质量通病措施有:

威海市住宅工程质量通病治理措施

附件2 威海市住宅工程质量通病治理措施 一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝 通病表现形式:现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝;现浇板外角部位易产生斜裂缝;现浇板沿预埋线管易产生裂缝。 治理主要措施: 1.1 建设单位应认真组织好施工图纸会审工作。对楼板配筋方案不合理、构造配筋设置不到位、楼板刚度过小的,应及时在图纸会审记录中予以调增。 1.2 住宅的建筑平面宜规则,避免平面形状突变。当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。在未设梁的板的边缘部位设置暗梁,提高该部位的配筋率,提高混凝土的抗裂性能。 1.3 应加大现浇板的刚度。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于120mm,厨房、厕浴、阳台板不得小于90mm。对于过长的单向板,设计时应进行抗裂验算,合理确定加密分布筋的配置。 1.4 现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。 1.4.1 屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应

配制双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。 1.4.2外墙转角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量、规格不应少于7Φ10,长度应大于板跨的1/3,且不得小于1.2m。 1.4.3在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易导致收缩应力集中处,钢筋间距不应大于150mm,直径不应小于8mm,并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%,且不小于Φ6@200。 1.4.4 管线应尽量布置在梁内,若梁内管线过多应适当加大梁截面,当楼板内需埋置管线时,管线必须布置在上下钢筋网片之间,且不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时,沿管方向应增加Φ4@150宽500mm的钢筋网片,做到在应力集中部位有双层布筋。 1.5 现浇板强度等级不宜大于C30,当大于C30时,应采取抗裂措施。 1.6 剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时,宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层钢筋,后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。 —2 —

脚手架质量控制

脚手架质量控制措施 1技术准备 根据本工程的建筑特点及工期要求等,本着安全、经济、合理的原则,按照施工组织设计的部署和计划进行编制施工方案。充分考虑施工中各种荷载及安全因素,对脚手架的承载力等进行计算,从理论上保证外脚手架的安全。脚手架施工属高空作业,存在很大的危险性,施工中要求严格按国家标准、相关规程及本方案等施工。做好各项技术培训、技术交底、质量交底,并做好入场工人的各项教育及学习工作。 2 材料准备 2.1 钢管 2.1.1脚手架钢管按米租赁。 2.1.2脚手架钢管采用外径φ48、壁厚 3.6mm的焊接钢管;横向水平杆最大长度为2200mm,其它杆最大长度为6500mm,且每根钢管最大质量不应大于25kg。 2.1.3钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:钢管应有产品质量合格证,质量检验报告;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证,钢管上严禁打孔并必须涂有防锈漆。本工程所使用的钢管在进场第一次使用前,对钢管、扣件及紧固件进行外观检查,并抽取扣件样本进行力学性能和扭矩指标复验,不合格的扣件不得使用。钢管允许偏差见下表: 2.1.5钢管刷漆:脚手架钢管表面刷黄色油漆,剪刀撑和踢脚板表面刷红白相间警示色,外侧满挂密目式安全网围护,每隔一组或两组剪刀撑设置一道300mm

高踢脚板,固定于立杆内侧。 2.2 扣件 2.2.1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔、砂眼,残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净。 2.2.2扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。扣件螺栓宁紧力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。 2.2.3扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 2.2.4新旧扣件表面应进行防锈处理。 2.2.5钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 2.3其他材料 2.4.1脚手板:脚手板采用木脚手板。 2.4.2连墙件:同脚手架使用的钢管。 2.4.3铁丝:绑扎采用20~22号铁丝。 2.4.4安全网: 2.4.4.1安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证,并采用阻燃性材料(其续燃、阴燃时间均不得大于4s)。 2.4.4.2安全网的力学性能应符合《安全网力学性能试验方法》的规定,立网采用安全网—L—1.5×6的密目安全网,平网采用P—3×6的大眼网。脚手架操作层隔层搭设一道安全网。立网安全网绑扎采用22#绑扎丝,平网采用绑扎绳。 2.4.4.3密目安全网、大眼网必须有产品质量检验合格证,旧网有允许使用的证明书。 2.4检查、验收和试验 所有进入施工现场的钢管、扣件、安全网等材料,应进行检查和验收,并在施工现场随机抽样,委托具有资质的检验单位进行力学性能试验。以确保脚手架的安全使用。

电气安装质量通病与预防措施

电气安装质量通病及预防措施 电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 1电气安装各分项检验批工程质量标准 1.1管路敷设分项检验批质量标准: 材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件,所有 连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线,管路弯曲半径≥10D ,凹扁度≤0.10,保护层≥ 15mm 。 1.2管内穿线分项、检验批质量标准: 材 质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证,缘 电阻必须≥0.5M Ω以上,穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的进时 在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,量。 1.3接地装置分项、检验批质量标准: 材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及件, 接地电阻摇测必须符合设计要求,焊接长度:圆钢≥6D ,圆钢与扁钢≥6D ,扁钢与扁 钢≥2D ,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后清干净,在焊接处进行 防腐处理。(在混凝土层不许防腐处理) 1.4电气器具及配电箱安装质量标准: 材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合格证。开关及配电 箱安装应做到横平竖直,标高准确紧贴墙面,固定牢靠,接地保具安装必 须牢固,并符合规范要求,接线正确。所有接压线不伤缘层,箱内接压线做到 整齐、美观、牢靠并编号正确。 1.5建筑电气分部(子分部)观感质量标准: 工程所有材料必须选用正规产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合 格、出厂质量证明文件齐全,有合格证检验报告;施工安量符合施工质量验收规范标准要求;在线路敷设,配电接地等分项上,外观质量必须良标准。 2建筑电气安装工程通病预防措施 2.1管路敷设通病: 管路不齐,管口进人箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开 裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。 原因分析: 锯管管口不齐,是因为,钢锯不垂直和不正所导致。管口入箱盒长短不一致, 是由于箱盒外边,箱盒内又没刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁, 表面凹裂现象,出现裂预防措施: 共4页

质量通病处理措施

工程质量通病的防治措施 一、质量通病的概念 所谓工程质量通病,是建筑工程中常而易见的质量问题,它的存在不仅影响建筑物的美观甚至影响到使用功能及结构安全。工程质量的优劣直接影响国家经济建设速度。“百年大计,质量第一”,为此对工程质量中出现的通病,必须采取有效的防范措施,加以防治、消除,确保工程质量。 二、本工程应防治的质量通病内容及控制措施如下: (一)、钢筋混凝土工程 模板工程常见质量通病内容 模板接缝不严,造成漏浆:模板强度、刚度、稳性差,造成混凝土变形、位移等。 (1)、柱模板 现象:底部漏浆、平面尺寸变形,高低不平。 原因分析:底部模板不严,模板加固不紧,标高未严格控制。 预防措施:清除底部垃圾,将柱模底部封堵严密,使用定型加固件进行加固,用水准仪抄平标高,严格控制柱子标高尺寸。 (2)、现浇板模板 现象:板中部下沉,板底混凝土面不平,边模嵌入梁内、墙内不易拆模。

原因分析:板搁栅用料小且间距过大造成挠度过大,板下支撑强度达不到要求,板底模不平,混凝土接触面平整度超差:侧模伸入梁或墙身内,浇灌混凝土后,梁模外胀,造成边模板嵌入混凝土内。 预防措施:选择底模具有一定的强度及刚度,板底模拼接必须平整,且支撑件必须牢固、可靠:板模与梁板搭接处,板模应拼铺到梁侧模外口平齐或墙体外侧,避免模板嵌入混凝土梁内,以便于拆除。 2、钢筋工程工程常见质量通病内容? (1)、钢筋弯曲、不顺直。 现象:沿钢筋长度有一处或数处“慢弯”。 原因分析:钢筋在运输时,装车不注意,运输车辆较短,钢筋弯折过度。用吊车卸车时,挂钩或堆放不慎,压垛过重,堆积起来后或多或少都弯曲。 预防措施:采用长架较长的运输车,或用加挂车身车辆运输。对于较长的钢筋,尽可能采用吊架装卸车,避免用钢丝直接捆绑钢筋。(2)、钢筋位移变形以及绑扎间距不符合要求,缺扣松扣等。 原因分析:绑扎铁丝太硬或粗细不当?绑扎形式不正确。 预防措施:钢筋在绑扎前,应先在支好的模板上画线,按线绑扎,绑扎后必须垫好垫块。绑扎12mm 以下的钢筋用22#铁丝绑扎,直径12-25mm 的钢筋用20#铁丝绑扎,绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22#铁丝绑扎。绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扎形式。如梁板 钢筋绑扎时靠近外围两行钢筋的相交应每点绑扎其中间部分可成梅

建筑工程质量通病防治措施方案

精品文档 GDAQ21101□质量通病防治措施专项施工方案 工程名称:金鼎中心区消防站工程 总承包单位:广东荣基鸿业建筑工程总公司 编制人:年月日 审核人:年月日 审批人:年月日

目录 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1 二、质量管理及保证措施 ------------------------------------------------------------- 1 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 ------------------------------- 4 1、模板工程-------------------------------------------------------------------------- 4 2、钢筋工程-------------------------------------------------------------------------- 7 3、混凝土工程------------------------------------------------------------------------ 9 4、砌筑工程------------------------------------------------------------------------- 16 5、防水工程------------------------------------------------------------------------- 17 6、楼板裂缝------------------------------------------------------------------------- 18 7、楼地面渗漏防治的技术措施 ------------------------------------------------- 19 8、外墙常见的质量通病 ---------------------------------------------------------- 20 9、门窗渗漏------------------------------------------------------------------------- 20 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 ----------------------------------------- 21 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔,使顶棚出现渗水等现象 ----------------------------------------------------------------------------- 22 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅------------------------------------ 22 13、尺寸偏差 ----------------------------------------------------------------------- 22

水电安装质量通病及预防措施

水电安装质量通病及预防措施 一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有:管道接口处渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 1、管道接口处渗漏 (1)现象;管道连接处渗漏,影响管道使用。 (2)原因分析:加热时间、连接长度、热熔温度不够,管道安装后,没有认真进行水压试验 (3)预防措施:绿色指示灯亮,红色指示灯熄灭,表示熔接器进入自动控制状态,可开始操作。在自动控温状态,红灯绿灯会交替自行点亮,这说明熔接器处于受控状态,不影响操作,达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度,使接头处形成均匀凸缘,安装完毕要严格按施工及验收规范的要求,进行严密性和强度水压试验;经试验合格的管道,应防止踩、踏或用来支撑其它物体,防止因受力不均而导致管道接口漏水。 2、排水管道堵塞 (1)现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。 (2)原因分析:排水管道在施工过程中,未及时对管道上临时甩口进行封堵,致使有杂物掉入管内;排水管道管径未按设计要求施工或变径过早,使管道流量变小;排水管道未进行通水、通球试验;排水管倒坡。 (3)预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封

堵,并保证封堵严密,防止杂物进入管道内;管道直径应严格按设计要求进行施工,严禁变径过早,造成管道流量变小,容易造成管道堵塞;同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井,标准坡度为DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008,在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前,必须做通水和通球试验,把排水管道内的杂物冲洗干净,防止管道堵塞现象的发生。 3、地漏排水不畅 (1)现象:地漏排水不畅,造在地面积水。 (2)原因分析:排水支管内堵塞;地漏水封内有杂物;地面砖在施工过程中产生倒坡现象;地漏安装高度高于地面。 (3)预防措施:安装地漏前,应对排水支管进行通水试验,保证管道畅通后,方可进行地漏;地漏安装标高,应根据土建提供的建筑标高线进行,以略低于地面2~3mm为宜;土建工程在砧砖时,应严格按事先弹好的标高线进行,防止地面砖铺贴标高低于地面,产生地面倒坡;另地漏在安装使用一段时间,应定期对地漏内杂物进行清理,防止杂物掉入排水管道内。 二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有:线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 (1)现象;线盒安装高度不一致,导致面板安装完后高低不一,影响观感质量。

住宅工程质量通病治理方案和施工措施

鸿嘉星城西湖兰庭25#-30#楼工程 质量通病 治 理 方 案 和 施 工 措 施 编制人: 审核人: 淄博裕民建筑安装工程公司 二0 一一年四月

目录 一、工程概况 二、填充墙体裂缝 三、墙面抹灰裂缝 四、外墙保温饰面层裂缝、渗漏 五、门窗渗漏 六、有防水要求的房间地面渗漏 七、屋面渗漏 八、卫生间局部等电位联结做法不规范 九、电气暗配管不通,管内穿线“死线”金属线管有毛刺 十、户内配电箱安装及配线不规范,存在安全隐患 十一、地漏安装不规范,水封深度不足散热器安装不规范,散热器支管渗漏十二、散热器安装不规范,散热器支管渗漏

一、工程概况 我公司承建的鸿嘉星城西湖兰庭26#27#29#30#楼工程建设单位由山东鸿嘉置业有限公司开发,由山东省同圆建筑设计集团有限公司设计,由山东光正建设项目管理有限公司进行监理。 鸿嘉星城西湖兰庭26#27#29#30#楼工程为四层带阁楼剪力墙结构民用住宅,其中地下室为车库及储藏室,一至四层为住宅楼,基础为现浇钢筋混凝土基础,楼板为现浇砼板。 二、填充墙裂缝 通病表现形式:不同基本材料交接部位易产生裂缝;填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝;填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。 治理主要措施: 2.1、蒸压(养)砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。 2.2、严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。 2.3、不同基本材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm,其钢丝绳直径不应小于1.2mm.,应采用热镀锌电焊钢丝网,并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝绳应用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300mm. 2.4、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时,应先用切割锯沿边线切开,后将槽内砌块剔除,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。剔凿深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm,并用M10水泥砂浆抹实,外

模板脚手架专项工程施工方案(DOC)

昌平区2012年中小型水库除险加固工程模板脚手架专项施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 北京市新港永豪水务工程有限公司 昌平区2012年中小型水库除险加固工程项目部 2013年2月20日

一、工程主要建设内容: (1)德胜口水库除险加固工程。主要建设内容包括:1)坝基、坝体上游面和下游面防渗;2)坝顶加固;3)溢流面防护;4)消力池清淤、加固;5)输水管、进出口闸室拆除重建,更换检修闸门和启闭机;6)土坝工程;7)上坝路;8)新建位移观测点。 (2)水沟水库除险加固工程。主要建设内容包括:1)坝体上游面防渗;2)溢洪道防护;3)坝顶和坝体下游面加固;4)输水管、阀室拆除重建;5)上坝路;6)管理区路面硬化。 本工程模板及脚手架工程主要为大坝混凝土面板及迎水面混凝土基础、大坝背水面表面勾缝以及进出口闸室混凝土。结构面坡比有垂直、1:0.08、1:0.35、1:0.75四种。施工过程中针对不同坡比及不同工作内容采用不同的脚手架搭设形式。 二、编制依据: 1、昌平区2012年中小型水库除险加固工程设计图纸; 2、《水利水电工程模板施工规范》(DL/T5110-2000); 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2002年版。 4、《钢管脚手架扣件》(GB15831); 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 7、《混凝土结构工程施工质量验收规程》(GB50204-2002)。 三、脚手架工程 (一)坝面勾缝脚手架形式选用 坝面勾缝因施工荷载较小,采用单排扣件式脚手架(Φ48×

建筑工程施工质量通病及预防措施分析通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD483 建筑工程施工质量通病及预防措施分 析通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

建筑工程施工质量通病及预防措施 分析通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 随着人民生活水平的提高,人们居住、工作条件越来越好,建设项目工程质量要求高,各种新材料、新技术、新工艺不断被应用到工程施工当中,在提高工程质量的同时也增加了施工管理的难度。本文主要探讨当前建筑工程施工过程中存在的一些影响工程质量的常见问题,并提出了加强施工管理的方法,对建筑工程质量的提高具有一定的借鉴意义。在目前的建筑工程施工中,质量通病成为制约工程建设的主要问题,对建筑企业的信誉和经济效益也有着很大的影响,所以有效防范质量通病,对于建筑企业来说是十分重要的。 一、建筑工程施工中的质量通病 1.施工所需的砂浆调制不合理 在建筑施工过程中需要用到大量的砂浆材料,砂浆的调制工作也是施工过程中十分重要的环节,砂浆的质量关系到建筑物的结构和装饰,对它们的质量问题有很大影响。一些建筑企业为了降低成本,节约开支,在材料的选

施工质量通病及防治措施

施工质量通病及防治措施 第一节砌筑工程 1.砌块排列不合理,组砌方法不对。 (1)砌筑前,应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图,尽量采用主规格砌筑,上下皮砌块错缝搭砌,纵横墙交错搭砌,保证砌体强度、整体性。 (2)砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的1/3,也不应小于90mm,如个别排列不开,无法满足搭砌长度要求的,应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。 (3)大于30mm的竖缝应用C20细石混凝土灌实,大于150mm的竖缝用整砖镶砌,镶砌部位不应集中,应均匀分散分布,墙角部位不得镶砖。 2.灰缝砂浆不饱满 (1)配制砂浆不用细砂或含泥量过高的砂,配合比计量应准确,一般稠度控制在5~7cm,应有良好的和易性、保水性,砂浆随拌随用,不准用隔夜砂浆。 (2)灰缝应均匀,灰缝控制在10~15mm 范围内,砌筑时随砌随用原浆勾缝,应密实。 (3)水平灰缝宜采用“坐浆法”,铺浆,一次铺浆长度不宜超过800mm,铺浆后应立即放好砌块,一次摆正找平;竖向灰缝应采用“端面铺浆法”,即将砌块侧端面朝上,满铺砂浆,四边抹成八字形,与前面已砌好的砌块挤紧。 第二节外墙渗漏质量通病的防治 1.填充墙与剪力墙(柱)交接处渗漏水防治 (1)填充墙墙体拉结筋应严格按设计及施工规范要求设置。 (2)填充墙体所用材料在施工前应浇水湿润。 (3)填充墙与剪力墙交接处砌筑饱满,勾缝应密实。砌筑砂浆饱满度应不低于80%,不得有瞎缝、丢缝、开裂及勾嵌不实现象。 (4)填充墙上部斜砌部分应待其下部沉降稳定后再行砌筑,严禁一次砌至顶。

(5)建议室外装饰时在填充墙与剪力墙交接处加钉20cm宽钢丝网,以防止因两者收缩率不同而拉裂。 (6)为防止屋面楼面梁板与顶层外墙砌体交界处开裂渗漏,在顶两层楼板外侧梁模板装订时梁底按图做滴水线,再进行砌体施工。 2.外墙窗及窗框边渗漏水防治 (1)窗框与墙体间缝隙应用水泥砂浆分层填塞密实,固定窗框的木楔要及时取出(防止引水),并用砂浆填嵌。 (2)抹灰时内窗台应做成内高外低,高差为2cm。泛水应坡向正确,不得有咬框。 (3)窗外框外侧周边在抹灰时留设5×8凹槽,并用防水胶密封。填嵌防水胶时凹槽内应清洁干燥,防水胶封闭应连续饱满,不得有缝隙、砂眼、气孔等。 (4)外窗下框在安装时宜采用两侧固定法且在外抹灰施工时做好成品保护,防止窗下框被施工人员踩踏而造成填缝不严。 (5)外窗各节点应设计合理,加工安装规范。窗下框冒头处应设置排水孔。窗各拼装节点缝隙均应采用防水胶填嵌平滑密实。 第三节保温层质量通病的防治 1.“热桥”现象 “热桥”现象:房屋外墙转角、内外墙交角、楼屋面与外墙搭接角的区域范围,在室内温度高于室外温度,同时由于室内通风不畅时,产生水雾吸附于墙面,并继而出现渗水、墙皮脱落、发霉等现象,大多出现在秋末冬初(钢筋混凝土结构多发生于柱子和梁处,砖混结构多发生于圈梁处)。 2.原因: (1)建筑结构因素 混凝土梁柱部位因外观造型需要无保温层,使局部“长毛”结露。 坡屋面设置老虎窗时,为了顾及建筑立面效果没有对裸露部位的混凝土

栏杆制作安装质量通病防治措施

栏杆制作安装质量通病 防治措施 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

栏杆制作安装质量通病防治措施 1、质量通病: (1)管材表面光亮度不够,颜色发暗,镀锌管材表面色差大。 (2)栏杆扶手整体刚度不够,用手拍击扶手有颤抖感。 (3)立柱不垂直,排列不在同一直线上,晃动不牢固。 (4)扶手拐弯处不通顺。 (5)管材连接处有缝隙。 (6)圆弧形扶手弧线不通顺,有拆棱。 (7)表面有划痕,凹坑。 (8)锌钢玻璃栏杆的玻璃固定问题 2、防止措施: (1)首先要选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量不同,即使在同一工厂内镀锌,其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的钢管,且应加强镀锌过程的质量管理。 (2)因选用管壁太薄,使整体强度不足,应选用壁厚大于等于1.2毫米的管材做扶手。立管管径不能太小,当扶手直线段长度较长时,立柱设计应有侧向稳定加强措施。 (3)弹线不准,安装方法不当。施工时必须精确弹线,先用水平尺校正两端基准立柱和固定,然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件,发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座的胀管螺栓太短,或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查,以便及时纠正质量问题。 (4)加工技术不高。应采用专业工厂生产的直角弯头,非标准角度弯管,可按施工放样详图专门加工,加工厂应有专用生产设备。 (5)焊接应满焊。最好采用有内衬的套管。 (6)因选用的管材壁厚太薄,在加工弯头时易发生凹瘪,并使管不圆,在对焊时又没有内衬套管,这样焊接后磨平焊缝时,容易将鼓起一端的管壁磨透,应选用厚度合适的管材,对焊时最好附加内衬套管。 (7)成品保护不当,在交叉作业中被物体碰撞,划伤。应合理安排施工工序,最后将扶手安装放在后期进行。对完工的扶手进行保护和隔离,防止异物碰撞和划伤。

工程质量通病防治措施

XXXX小区 工程质量通病防治措施 编制人:_____________ 审批人:_____________ XXXXXXXXX有限公司 年月日

目录 一、工程质量通病的概念 (03) 二、工程特点及概况 (03) 三、工程质量通病项目及内容 (05) (一)模板工程 (05) (二)钢筋工程 (06) (三)砼工程 (07) (四)砌体工程 (08) (五)楼地面工程 (09) (六)卫生间地面工程 (10) (七)木门窗工程 (11) (八)铝合金工程 (13) (九)外墙渗水 (14) (十)瓷砖墙面工程 (15) (十一)屋面工程 (17) (十二)水卫安装工程 (18) (十三)电器安装工程 (20)

一、质量通病的概念: 所谓工程质量通病,是建筑工程中常而易见的质量问题,它的存在不仅影响建筑物的美观甚至影响到使用功能及结构安全。工程质量的优劣,直接影响国家经济建设速度。“百年大计,质量第一”,为此对工程质量中出现的通病,必须采取有效的防范措施,加以防治、消除,确保工程质量。 二、工程特点及概况: 1.项目名称:XXXXXX 2.建设单位:XXXXXXXX有限责任公司 3.工程项目地点:XXXXXXXXX 4.工程项目建设规模:总建筑面积XXXXXm2。

5. 设计单位:XX有限公司 XX及地下车库施工单位:XX有限公司 XX施工单位: XX有限公司 XX 施工单位:XX有限公司 6.工程抗震、防水等级及其他: (一): 地下车库工程: 本工程结构形式为框架结构,地上结构形式为剪力墙;建筑面积为5870.59平方米,总停车位为266辆;抗震等级为三级,F轴至2#车库区域抗震等级为为二级,其余与主楼相连的部分抗震等级为三级,抗震构造措施抗震等级为三级;基础采用柱下独立基础+防水底板;建筑结构安全等级:二级;抗震设防烈度:7度。防水等级:变配电室、屋面按防水等级一级设防其他二级;地下室防水工程执行《地下工程防水技术规范》GB50108-2008和地方的有关规程和规定,设防做法为L06J301-34。地下车库耐火等级为一级,按防火分类为二类。根据规划定点要求及使用功能要求,车库在场地北、西两侧设两个出入口。地下车库机械停车部分为三个防火分区,面积均小于2600平方米,符合《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》,防火分区之间用防火墙和特级防火卷帘(耐火极限大于3小时)分隔GB50067-9751.1.1,51.2条规定;相邻防火分区之间如开门则门为甲级防火门。 (二): 3#、6#、8#: 本工程地上6层建筑高度19.59m,总建筑面积3233.90平方米,工程结构采用框架剪力墙结构,建筑结构安全等级:二级;结构设计使用年限为50年地基基础设计等级为丙级,基础采用人孔万控桩基础;抗震设防烈度:7度;防火设计耐火等级为地上二级。砌体:非承重的外围护墙采用加气混凝土砌块,用

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