【桥梁方案】大桥主缆索股制作与防护方案

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XX公路XX合同段

XX大桥主缆索股制作与防护方案

XX有限公司

XX公路XX合同段

目录

编制依据 (2)

工程概况 (3)

1 主缆制作工艺 (4)

2 主缆加工生产线 (5)

3 锚头灌注工艺 (5)

3.1 灌铸材料 (5)

3.2 铸前处理 (5)

3.3 灌铸合金 (6)

3.4 背面预顶 (6)

3.5 成品检测 (6)

4 主缆加工质量控制要点 (6)

编制依据

1)临夏折桥至兰州达川二级公路ZD2合同段三阶段施工图设计

2)《悬索桥预制主缆丝股技术条件》(JT/T395- 1 999 )

3)《桥梁缆索用热镀锌钢丝》(GB/T17101-2008)

4)《金属拉伸试验方法》(GB/T228-2002)

5)《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》(GB/T2013-2008)6)《合金结构钢技术条件》(GB/T3077- 1 999)

7)《优质炭素结构钢》(GB/T699- 1 999)

8)《金属杨氏模量测量、炫线测量、切线测量和泊松比试验方法(静态法)》

(GB/T8653-1988)

9)《金属材料线材反复弯曲试验方法》

10 )《镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法》

11 )《镀锌钢丝锌层重量试验方法》12)《金属线材缠绕试验方法》

13 )《锌锭》

14)《压铸锌合金》

15 )《阴极铜》

16 )《钢锻件超声检测方法》17)《承压设备无损检测第 4 部分

18 )《金属和其他无机覆盖层

19)《公差与配合》

(GB/T238-2002)

(GB/T2972-1991)

(GB/T2973-2004)

(GB/T2976-2004)

(GB/T470-2008)

(GB/T13818-1992)

( GB/T467- 1 997)

(GB/T6402-2008)

:磁粉检测》 ( JB/T4703.4-2005 )

热喷涂锌、铝及其合金》(GB/T9793-1

997)(GB/T 1 800- 1 804-2000)20)《产品几何技术规范(GPS技术产品文件中表面结构的表示方法》

(GB/T131-2006)

21)其他相关的技术规范和标准

工程概况

本项目ZD2合同段起点为K28+526.819(顺接ZD1合同段终点K28+5O0),此处短链26.819m,位于东乡县河滩乡大塬村;终点为K30+000位于东乡县考勤乡坡跟村,顺接ZD3合同段起点K30+000路线全长1.473181km。主要工程包括刘家峡黄河特大桥及桥头引道。刘家峡大桥为1-536m单跨双铰简支钢桁加劲粱

悬索桥,中跨536米,东边跨113米,西边跨148米。

主缆的设计形式采用预制平行钢丝股法(PPWS,每根主缆为44股,每股含

直径3.1.9mm的镀锌高强钢丝127根,孔隙率在索夹处为18%索夹外为20% 相应的主缆分别为429.3mm和434.6mm

主缆索股两端采用热铸锚,毛坯材料采用ZG20SiMr铸钢,其技术指标符合设计文件和JB/T6402-2006的规定,锚杯内铸体材料为锌铜合金,合金成分

(Zn:98+2%;Gu2+0.2% ,热铸工艺符合设计文件的规定。

主缆采用约1:11的垂跨比,主跨主缆的计算跨径为536m西岸边跨的主缆计算跨径为148米,东岸边跨的主缆计算跨径为113米,主缆共两根,横向设置间距为15.6m。

主缆加工由专业施工厂家进行工厂化加工,锚固力以及可靠性还需要在厂内进行试验验证。检验合格后运至施工现场进行安装。

图1刘家峡大桥桥型布置图

图2施工总体平面布置图

1主缆制作工艺

咼强度镀锌钢丝 A 入厂检验》标准丝、标记丝制作放丝

*标记切断 ------------ 成圈------------- 绕包----------- 牵引集丝

制锚 ------ >反顶检测一 > 岀厂检验一 > 包装及储存一> 集丝|

A

检测——锚具加工

2主缆加工生产线

3锚头灌注工艺

3.1灌铸材料

锌(Zn )的纯度为99.99%,铜(Cu )的纯度为99.95%,应有厂方提供的原材料 产品质量合格证书,锌铜合金的含量:锌为(98 0.2)%铜为(2 0.2)% 应提供每一炉合金样品分析报告。

3.2铸前处理

(1) 校验锚杯锥形部分的几何尺寸及平行钢丝束的直径。

(2) 捆箍锚口处及端部并切除绳头。切割方法不可用气割,推荐用砂轮切割, 切割后拆除锚头的捆箍钢丝。

(3) 用15%勺稀盐酸溶液将锚杯清洗干净,然后用氢氧化钠溶液中和并用热水 清洗,酸洗和清洗是应注意:酸洗长度不应超过热铸长度,中和及清洗长度不应 小于酸洗长度。

(4) 将切割好的平行钢丝束先穿过锚板再穿入锚杯,其伸出一定长度后将其端 部打散,注意:各钢丝不得有过大的弯曲,不得绞合重迭,拉入锚杯校验时,钢 丝应尽可能不与锚杯内锥面解除。

(5) 将锚杯和索股在浇注台上垂直固定,锚杯口向上,锚杯下的索股垂直长度 应不小于2050mn 弯曲半径应大于1700mm 索股中心应与锚杯轴心一致,锚杯下 口应用粘土,石棉等物充分密封,以保证注入的合金不从下口漏出

打盘机

PPW 索股生产线

放丝架 导丝板 钢丝张力检测系统 灌锚架

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