垃圾焚烧厂检修规程(初稿)

《生活垃圾焚烧厂检修规程》初稿

目录

1总则 (4)

2术语 (5)

3基本规定 (7)

3.1.检修基本原则 (7)

3.2.检修管理的基本要求 (7)

3.3.分级检修的时间和周期 (7)

3.4.对外协调 (9)

4检修前期策划管理 (11)

4.1.年度检修计划 (11)

4.2.检修项目编制 (11)

4.3.检修技术文件及检修作业包 (12)

4.4.检修物资、工器具及人员准备 (14)

4.5.外包工程管理 (15)

4.6.检修组织策划 (15)

5检修过程管理 (17)

5.1.开工前准备 (17)

5.2.施工阶段检修管理 (17)

5.3.试运行及整体启动 (18)

6检修验收管理 (20)

6.1.检修后性能测试、评估 (20)

6.2.设备异动及规程系统图修编 (20)

6.3.检修资料整理、归档 (20)

6.4.检修总结 (20)

7附录 (21)

7.1.焚烧线A级检修项目参考表（过程见证点“W”，停工待检点“H”）（各种设备+型号，渣、渗沥液回喷） (21)

7.2.汽轮发电机组A级检修项目参考表.......................................................... 错误!未定义书签。

7.3.烟气处理系统A级检修项目参考表（不同工艺，干法、湿法、脱硝、飞灰固化） (26)

7.4.热控专业A级检修项目参考表（CEMS） (34)

7.5.化学专业A级检修项目参考表 (42)

7.6.全厂公用系统A级检修项目参考表(渗沥液处理、垃圾池、垃圾吊、地磅等) (44)

7.7.检修计划安排及报告表（告知环保、环卫部门，周边居民） (47)

7.8.检修技术文件参考表 (47)

7.9.焚烧线检修总结 (48)

7.10.汽轮发电机组检修总结 (49)

7.11.烟气处理系统检修总结 (53)

7.12.热控专业检修总结 (53)

7.13.化学专业检修总结 (55)

7.14.全厂公用系统检修总结 (55)

7.15.设备检修作业指导书标准内容 (55)

7.16.焚烧厂检修三级验收清单参考表 (55)

8标准用词说明 (56)

9引用标准名录 (56)

1总则

1.1.为了提高生活垃圾焚烧厂（以下简称焚烧厂）检修管理标准化、规范化、科

学化水平，推行标准化作业，保障生活垃圾焚烧处理设施的安全、环保、可靠稳定运行，制定本规程。

1.2.本规程适用于生活垃圾焚烧厂的设备与系统的检修管理过程。

1.3.焚烧厂设备检修应贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝各类违章作业，

确保人身和设备安全。

1.4.检修质量管理应贯彻GB/T19001质量管理标准，实行全过程管理。

1.5.设备检修应实行预算管理、成本控制。

1.6.焚烧厂检修应在定期检修的基础上，逐步扩大状态检修的比例，最终形成一

套融定期检修、状态检修、技术改造和故障检修为一体的优化检修模式。

1.7.生活垃圾焚烧厂的设备检修除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准

的规定。

2术语

2.1.主设备和辅助设备Primary Equipment and Ancillary Equipment

主设备指垃圾抓斗起重机、垃圾焚烧锅炉、烟气净化系统设备、汽轮发电机组、主变压器等设备及其附属设备；辅助设备指主要设备以外的生产设备。

2.2.检修等级Maintenance Grades

检修等级是以生活垃圾焚烧厂主设备的检修规模和停用时间为原则，将生活垃圾焚烧厂的检修分为A、B、C、D四个等级。

2.3.定期检修Time Based Maintenance（TBM）

定期检修是根据焚烧厂设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等内容，有计划开展的、预防性的检修方式。

2.4.状态检修Condition Based Maintenance（CBM）

状态检修是指根据焚烧厂设备的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。

2.5.故障检修Run Till Failure（RTF）

故障检修是指焚烧厂在设备发生故障或其他失效时进行的非计划性的、临时的检修。

2.6.技术改造

指焚烧厂为了从根本上消除系统设备存在的先天性缺陷或频发故障，或为了提高垃圾焚烧处理效果、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用和三废治理、安全劳保等目的，按照当前设备技术水平和发展趋势，采用先进的、适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设备设施、生产工艺条件进行的改造。2.7.焚烧厂主设备检修周期Maintenance interval of a unit

焚烧厂主设备检修周期是指从上次A(B/C/D)级检修后机组复役时开始，至下一次相应等级检修开始时的时间。

2.8.标准项目是指：（1）设备制造厂要求的项目；（2）全面解体、定期检查、清

扫、测量、调整、和修理的项目；（3）按规定需要定期更换零部件的项目；

（4）定期检测、试验、校验、和鉴定的项目；（5）按各项技术监督规定检查的项目；（6）消除设备和系统存在的缺陷和隐患的项目；（7）设备防磨、防爆、防腐检查机处理消缺项目；（8）机组辅助设备、系统的检修项目；（9）安全性评价需要整改的项目。