车床的分类及型号

车床的分类及型号
目前我国将机床分为十一大类。

表4—1 机床分类及代号
（二）按机床工作精度分类
1.普通机床。

指的是普通级别的机床，包括：普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。

2.精密机床。

主要包括：磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。

3.高精度机床。

主要包括：坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。

（三）按机床加工件大小和机床自身重量分类。

（四）按机床通用性分类
1.通用机床（万能机床）。

这类机床的加工范围广泛，可以加工多种零件的不同工序。

由于其通用性范围较广，它的结构往往比较复杂。

适用于单件、小批生产。

例如，普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。

2.专门化机床（专门机床）。

这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序，如精密丝杠车床，凸轮轴车床，曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床，它适用于成批大量生产场合。

3.专用机床。

专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。

专用机床加工范围小，被加工零件稍有一点变动就不能适应。

结构较通用机床简单，但生产率高，机床自动化程度往往也比较高。

所以，专用机床一般在成批大量生产中选用。

四、机床的型号编制
GB / T 15375 – 94 《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。

其中规定，机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。

通用机床的型号由基本和辅助部分组成，中间用“ / ”隔开，读作“之”。

基本部分统一管理，辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。

在整个型号规定中，最重要的是类代号、组代号、主参数，以及通用特性代号、结构特性代号。

（一）机床的类代号：
表4—1
（二）机床通用特性、结构特性代号
1. 通用特性代号。

当某类型机床（除普通型外）还有某种通用特性时，则在类代号之后加通用特性代号予以区分。

表4—2 机床通用特性代号
2.结构特性代号。

对主参数值相同，而结构、性能不同的机床，在型号中增加结构特性代号予以区分，并用汉语拼音字母表示。

结构特性代号用汉语拼音字母表示，如A、D、E、L、N、P、R、S、T、U、V、W、X、Y等字母。

当不够用时可将两个字母组合起来使用。

如AD、AE等。

当型号中有通用特性代号时，结构特性代号排在通用代号之后；当型号无通用特性代号时，结构特性代号排在类代号之后。

（三）机床的组、系代号
在同类机床中，主要布局和使用范围基本相同的机床即为一组；在同一组机床中，其主参数相同，主要结构及布局型式相同的机床即为同一系。

每类机床分为10个组，每个组又分为10个系（系列）。

机床的组用一位阿拉伯数字表示，位于类代号或通用特性代号之后；机床系也用一位阿拉伯数字表示，位于组代号之后。

表4—3 金属切削机床类、组划分表
例如：C 6 落地及卧式车床，
C 5 立式车床；
其中，C 5 1 单柱立式车床，
C52 双柱立式车床。

（四）机床主参数的代号
反映机床规格大小的主要数据称为第一主参数，简称主参数。

不同的机床，主参数内容各不相同。

机床的主参数用阿拉伯数字表示。

在组系代号后面的数字，一般表示机床的主参数或主参数的1/10或1/100。

（七）其他特性代号
其他特性代号，置于辅助部分之首。

其他特性代号主要用以反映各类机床的特性。

（八）企业代号及其表示方法
机床型号举例：
CA6140A
C 车床（类代号）
A 结构特性代号
6 组代号（落地及卧式车床）
1 系代号（普通落地及卧式车床）
40 主参数（最大加工件回转直径400mm）
A 第一次重大改进（重大改进顺序号）
XKA5032A
X 铣床（类代号）
K 数控（通用特性代号）
A （结构特性代号）
50 立式升降台铣床（组系代号）
32 工作台面宽度320 mm（主参数）
A 第一次重大改进（重大改进顺序号）
MGB1432
M 磨床（类代号）
G 高精度（通用特性代号）
B 半自动（通用特性代号）
14 万能外圆磨床（组系代号）
32 最大磨削外径320 mm（主参数）
C2150×6
C 车床（类代号）
21 多轴棒料自动车床（组、系代号）
50 最大棒料直径50 mm（主参数）
6 轴数为6（第二主参数）
MB 8240
最大回转直径为400mm的半自动曲轴磨床
根据加工需要，经变换的第一种半自动曲轴磨床，其型号为MB 8240/1；变换的第二种型式的型号为MB 8240/2，依此类推。