设备喷铝防腐施工方案实用版

YF-ED-J9264

可按资料类型定义编号

设备喷铝防腐施工方案实

用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

设备喷铝防腐施工方案实用版

提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

上海比扬防腐科技工程有限公司经上海市工商行政管理局、上海市技术监督局、上海市地方税务局批准,由宋太勇先生组建的股份制企业，组建后的企业是集科研、设计、施工、生产、销售于一身的多功能大型企业。拥有资产1369万元，固定资产869万，流动资金500万，现有员工250人，其中工程师32人，下设南京分公司，杭州分公司，3个工程处，七个项目部。公司致力于防腐、保温工程的技术研究与施工，施工设备齐全，技术工艺先进。

公司坚持以科技为先导，积极引进与推广

国内外先进的防腐施工新工艺、新材料、新经验，广泛与上海电力学院、上海交通大学、山东理工大学等各大院校、科研机构进行合作，对推进防腐技术的进步，减少腐蚀造成的损失做出了贡献。

公司恪守“精心施工，质量为本，信守合同，顾客至上，科技兴业，展望未来”的原则和“守约、保质、薄利、重义”的方针，完成了遍及全国各地300多项施工项目。工程项目覆盖电力、石油、化工、燃气、市政、冶金、船舶、航空、食品、交通、国防等行业。20xx 年被中国腐蚀与防护学会评定为“中国防腐二十强”。

“质量第一，信誉第一，安全第一，用户至上”是公司一贯坚持的准则。在今后的工程

施工中，“比扬”愿以丰富的施工经验、先进的技术措施、科学的管理手段、优良的工程质量、合理的工程造价、安全文明的专业化施工队伍，为国内外建设单位提供一流的服务！

一、编制依据

本方案依据HGJ229-91《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》，为满足钢壳体设备、管道、管件的喷铝防腐工程施工而编制。

二、施工工艺

设备移交搭设脚手架壳体修整喷砂除锈中间检查

喷铝中间检查涂料密封检查验收

三、施工及操作要求

1、基体接收

1.1、设备基体表面应平整光滑，局部凸凹

不得超过2mm。

1.2、设备内部焊缝饱满，阴角R≧8mm，阳角R≧5mm，转角圆弧过渡。焊缝平整光滑，无气孔、焊瘤和夹渣。

1.3、焊缝不得有裂缝或连续咬肉，咬肉深度不得超过0.5mm。

1.4、所有的管口、法兰、预留平台、爬梯等全部施工焊完成，并打磨完毕，符合工程设计技术要求，施工后不允许动火。

2、搭设脚手架

2.1、设备内搭设脚手架，每层高度为1.7m 要求脚手架与罐壁、顶盖保持200～300mm的间距，以便于施工作业。

2.2、设备入口处外边搭设防雨、防风棚。

2.3、拱设喷砂设备区域棚。

3、喷砂除锈

3.1、设备除锈采用加压式干喷射处理，喷嘴入口处，最小压力为0.55MPa。喷嘴最小直径8mm，喷射角度30～75度，喷距为80～200mm，除锈等级达到Sa3级。

3.2、磨料采用石英砂，含水量不大于1%，拉度为全部通过7筛号，不通过45筛号，20筛号余量不小于40%。

3.3、喷砂使用6m3空气机，气压0.8Mpa，采用砂料1～3mm干燥的硬质石英砂。

3.4、在湿度<80%、环境温度达到露点温度3℃以上方能施工。

3.5、用机械压缩空气和人工毛刷结合吹灰清尘，设备内壁和内部脚手架上的砂粒粉灰必须清扫干净。

4、喷铝

4.1、材料、机具准备

a、铝材含铝量为99.5%以上。

b、氧气的纯度应为99.2%。

c、乙炔的纯度应为99.6%。

d、使用的压缩空气应保证无油无水（含油量应小于0.03ppm）。

e、喷枪使用火焰线材喷枪。

f、喷铝采用线材火焰喷涂工艺。工作条件：环境温度应高于5度，雨天潮湿或盐雾的环境中，喷涂作业必须在室内作业或工棚中进度。

g、铝丝表面光洁、无油、无污染；喷砂后的基体表面应尽快喷涂，间隔时间不得超过

12h，雨天潮湿环境、间隔时间不超过2h。

4.2、喷涂

a、预处理与喷涂工序之间，工作停留时间应尽可能缩短。

b、喷砂的表面不许与污染物接触，制备好的表面只能用干净手套、破布和吊索夹持。如喷砂后表面有轻微的油脂、氧化物或其它外来物都有会引起金属涂层的分离。

c、预处理与喷涂工序之间，需中间停留时，应对经预处理的有效表面采用干净的牛皮纸、塑料膜等进行保护。

d、涂层的质量和喷涂时的工艺参数有很大的关系。喷涂时氧气、乙炔和压缩空气的压力和流量，喷枪与工作之间的距离、喷涂时与基体的夹角，每遍喷涂层厚度等都应按喷枪制造商的最佳参数进行操作，通常氧气的压力为

0.4～0.6MPa（需用0.5 MPa），乙炔0.04～0.1MPa（需用0.07 MPa），不得大于

0.147MPa，压缩空气的压力为0.5～0.7MPa（需用0.6 MPa），喷枪与工件之间的距离为120～200mm之间。在特殊部件施工时，夹角不得小于45°，与基体的夹角在85～90°，在特殊部件施工时夹角不得小于45°。

e、在喷涂层厚度超过0.1mm时，应分层喷涂，每层必须交叉排列，涂层在各层施工时，喷涂每遍的喷涂层厚度为0.08±0.03mm。如果喷涂小件或薄壁件时，应控制工作温度不超过170℃，当工作温度大于170℃时，应进行冷却，待工作温度降至40～50℃时，再进行喷涂。

f、在热喷涂施工点火时，铝丝应伸出喷嘴