链条炉操作规程

链条炉安全操作规程

锅炉在投入运行前应进行内外部检查，尤其是新装或经过修理的锅炉，应经过如下检查及准备工作。

锅炉内部检查与使用

1•锅炉内部检查

检查锅筒及集箱内有无附着物及遗留杂物

2.关闭门孔

要把所有人孔、手孔进行密闭，必要时要更换密封垫圈（片），防止渗漏。

3.上水与实验

打开空气阀门向锅炉上水（无空气阀可稍提起安全阀），以便上水时排除锅炉内的空气。向锅炉内上水的时速要缓慢，水温不宜过高，冬季水温应在50C

以下。若水温太高，会使受热面膨胀不均匀而产生热应力，造成管子胀口泄漏。上水时，应检查人孔、手孔、其他各法兰结合面及排污阀等，发现有漏水时应拧紧螺丝口。采取上述措施后仍然漏水，应停止上水，并放水至适当水位，更换密封圈（片），不漏后恢复上水。随着锅炉水位上升，在适当水位时，检查锅炉高低水位警报器，燃料切断和停止鼓风机并联锁装置的动作是否正常。

炉膛及烟道内的检查

1.炉膛内的检查

在不送入燃料的情况下，进行燃烧设备及无障碍的试运行检查。有燃烧器时, 检查燃烧器的装配状态及其各节点。对燃煤锅炉要检查上煤、加煤设备的运行状况及炉排的空运转状况。

2.烟道内的检查

引风机的闸板等状态进行检查，并确认其无异常情况。

3.烟道的密闭

在确认各部分无异常之后，将烟道各出入检查门孔密封。

三、锅炉附件的检查

1.压力表、水位表

检查压力表、水位表有无异常，弯管、连接管的安装及中间阀门的开闭有无异常，水位表显示水位是否正确。水表柱和汽水连接管及水表柱的泄水阀状态是否正

常。检查压力表是否在半年内经过法定部门检验。

2.安全阀、放泄阀、放泄管

检查安全阀是否已调整到规定的始启排放压力，排气管与泄水管的安装是否合理；检查泄放管是否阻塞；是否有防冻措施。

3.排污装置

检查排污阀的开闭是否灵活，填料盖的盘根是否留有充分的调节余地。排污管路是否有异常。

4.主汽阀、给水截止阀与逆止阀

检查它们的开闭状态有无异常，阀盖的盘根是否留有余量。

5.空气阀

在水压试验后至满水状态，点炉开始至出现蒸汽，必须保持开的状态。

6.管道

检查汽水管道的连接、支撑、伸缩节、流水及保温等是否都符合要求。

四、自动控制系统的检查

1.电路与控制盘

检查线路是否完全绝缘，控制盘内有无灰土及水附着，各接点有无异常。

2.管路

检查空气、油、水等管路，点火用的燃料、管路，分析烟气用的及通风测压用的管线等是否有损坏或泄漏。

3.调节阀与操作机构

检查调节阀有无变形、腐蚀，各部件之间的位置是否正常，以及安装是否合理。检查转动部分、轴承部分是否已注入充分的润滑油，工作起来是否灵活。检查自动给水装置与出水罐等的连接机构，电气线路等有无变形、生锈、松弛，安装部位是否正确等。

4.水位警报器

检查水位警报器内有无赃物和障碍，正常显示是否正确，动作是否灵敏。检查电路系统与锅炉连接管的联接是否正确。

五、附属设备的检查

1.给水设备

检查电机的转向是否正确，轴有无偏心、松动，联轴节的橡胶是否有损耗；试运转的检查有无明显的振动及异常声音，电机的工作电流是否正常、稳定。

检查填料盖的机械密封，有无漏水、升温异常。若为衬垫密封，则检查其水封状态是否良好，水滴下的速度是否正常，衬垫间隙是否合适，有无异常升温。

检查轴承的供油情况，油质是否良好。用手转动联轴器，看是否有异常出现。检查各处螺丝钉连接有无松动。

检查给水管线与阀门，有无异常。

2.水处理设备（包括除氧、除硬度、加药设备）

（1）对热力除氧设备，检查其内部安装的隔板等部件，是否有被腐蚀等异常情况。检查其所属管路、阀门等，有无泄漏、腐蚀、阻塞。要确认其给水加热温度适当，脱氧性能良好。

（2）对离子交换设备，检查其内部树脂有无污染，破碎细化、阻塞出入孔等。检查树脂数量是否符合要求。用硬度指示剂测量和估算给水硬度去除程度及最大水处理量。同时要考虑是否能满足除去一定泄漏量后给水的需要。

对于采用自动控制离子交换水质处理过程的，检查其是否能按给定指令运行，各过程间隔是否正确。

检查树脂罐、管道、阀门等，有无被腐蚀、泄漏和阻塞等。在使用转芯阀处是否有水流错路、漏除硬度等。

（3）对加药进行水质处理的，检查药液溶解槽、搅拌机是否有异常，罐槽、泵、管路等有无腐蚀、泄漏和阻塞。检查水压是否满足需求，水处理药品能否按规定量正确地加入。

3.通风设备

（1）检查烟道闸板是否能轻稳滑动，将其滑道清扫干净，使其完全关闭。

（2）对鼓风机、引风机，用手转动检查有无异物的存在，进行试运行以检查风道有无异常，在运行中是否有振动等不正常现象。

六、燃烧设备的检查

1.燃煤的燃烧设备

检查各安装螺丝联结情况，对转动部分注油。

检查不送燃料的炉排空运转情况，炉排有无变形和损伤，以及炉排片的间隙是否合适。

检查机械燃烧设备的传动轴、变速器等零部件完好状况。

七、辅助受热面得检查

省煤器

检查省煤器内外无腐蚀异常后，清扫干净，将其密闭。必要时可对其进行水压试验。具体方法是打开出口集箱的空气阀，上水，使空气完全排出至注满水。关闭空气阀，进行水压试验，确认各处尤其是管头附近无泄漏出现。

水压试验时可同时试验省煤器的安全阀（泄放阀），检查或调整到规定开启压力时，使省煤器安全阀起跳泄放。

上述检查试验完成后，将省煤器出口阀打开，这时因为在锅炉升火时期，锅炉不需给水，即不需经省煤器向锅炉供水。而如果没有省煤器旁通烟道时，高温烟气仍要流经省煤器，这时为了不使省煤器内水被加热汽化导致省煤器被烧坏，仍要由水泵给水，水流经省煤器后经出口阀返回水箱。如果有旁通烟道，烟气由省煤器旁通烟道流通，升火时可不开动水泵，使水流动至水箱，只是当锅炉升火转入供汽（或供热水）时，再开动水泵经省煤器向锅筒给水。此时，烟气流经省煤器，并将旁通烟道闸板关闭。

八、烘炉

（一）烘炉的目的：

由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，贝U炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。

（二）烘炉应具备的条件：

1.锅炉及其水处理、汽水、排污、输煤、除渣、送风、除尘、照明等系统均已安装完毕和水压试验合格。

2.防腐和保温结束，并经漏风试验合格。

3.锅炉的水位表、压力表、测温仪表等烘炉用热工和电气仪表均应安装和试验完毕。

4.锅炉给水应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的有关规定。

5.管道、烟道、阀门均应标明介质流向、开启方向和开启高度。

6.烘炉用的木柴、柴油、煤碳及各种工具都已准备完毕。

7.烘炉用的设施全部安装好，并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除，场地清理干净。

8.烘炉人员都已经过培训合格，并排列值班表，按要求，准时到岗