高含硫化氢原油储罐安全附件问题

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2Fe(0H)3+3H2S=2FeS+620+S
以上反应均为放热反应,其中三氧化二铁和氢氧 化铁与硫化氢的反应速率较快,四氧化三铁与硫化氢
的反应速率较慢。
1.4硫化亚铁的氧化
钢材受到硫化氢腐蚀后.阳极的最终产物就是硫
化亚铁,该产物通常是一种有缺陷的结构,它与钢铁 表面的粘结力差,易脱落和氧化,且电位较正,于是作
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天熟号与石油
NATURAL GAS AND OIL
2012年4月
高含硫化氢原油储罐安全附件问题
黄崇舜朱宁宁
中国石油化工股份有限公司中原油田分公司,河南濮阳457165
摘要: 为了避免高含硫化氢原油储罐安全附件自燃着火事故的发生,有必要调查事故发生的根本原 园,识别自燃着火的影响因素。在储罐安全附件正常使用过程中,钢材受到硫化氢腐蚀以后阳极的 最终产物是硫化亚铁。当发油作业流量较大时,将有大量的新鲜空气通过以上附件进入罐内进行补 充,从而会导致呼吸阀、液压安全阀、阻火器等位置的硫化亚铁迅速氧化,放出的热量将迅速聚积, 进一步促使单质硫发生氧化燃烧,导致火灾。一般情况下,及时清除附件上的氧化物和单质硫,能够 有效地避免安全附件自燃着火事故。因此.有针对性地采取防范措施可以避免安全附件的自燃着火 事故。设计时应采用抗硫化氢腐蚀材质的储罐附件。 关键词: 储罐附件:硫化氢;腐蚀;措施 文献标识码:B 文章编号:1006-5539(2012)02—0014一03
溶解体积比为2.6:1。干燥的H2s对金属没有腐蚀作
用,只有在H2s溶于水形成氢硫酸后,才对金属具有
一定的腐蚀作用。
收稻日期:
20Il—04-JD7
作者筒介: 黄崇舜(1984-),男,湖北红安人,工程师,学士,主要从事油气田地面工程的安全管理工作。
万方数据
第30卷第2期
OIL AND GAS TRANSPORTATlON AND STORAGE
致火灾。
研究现状及进展[J].石油钻探技术,2008,36(1):83—86.
[2]熊光德,谢箴,曾亮采.舍硫气体处理中硫化铁的利与弊
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[3]陈 明,崔 琦.硫化氢腐蚀机理和防护的研究现状度进展
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[4】王

硫化氢的腐蚀机理
附复合物离子Fe(HS)一。吸附的HS-、S2。使金属的电位 移向负值,促进阴极放氢的加速,而氢原子为强去极
1.1氢硫酸的酸性 在常温常压下,硫化氢易溶于水,硫化氢与水的
化剂,易在阴极得到电子,同时使铁原子问金属键的 强度大大削弱,进一步促进阳极溶解而使钢铁腐蚀拉】。 腐蚀产物主要有Fe。sB、Fe:矗、Fes2和FeS,生成何 种腐蚀产物取决于pH值、H2S的浓度等参数。
3.1
罐内壁腐蚀的防范措施
含硫化氢原油对浮顶储罐的管壁腐蚀较为轻微, 且大部分浮顶储罐在罐壁靠近罐底部分进行了内防 腐,因此,硫化氢对内浮顶储罐的罐壁基本没有腐蚀, 不会造成直接危害。然而,硫化氢对拱顶罐内壁的腐
蚀是不可避免的”】。在运行过程中,当发油流量较小 时,由于通过呼吸阀、液压安全阀的呼吸作用进入罐 内的空气有限,发生如文中1.2、1.3、1.4节的反应所放 出的热量也比较少,同时罐内氧气含量较低、可燃气 体含量已经超过爆炸上限,因此,不足以发生爆炸,其
我国LNG长输管道的健康发展。
厚度的计算方法U].管道技术与设备.2008。15(1):11—13. [6]张敏丹.LNG低温输送管路的绝热保冷【I].深冷技术,
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万方数据
因此,氧硫酸呈现一定的酸性。 1.2硫化氢对金属铁的腐蚀 铁在H2S的水溶液中发生的电化学反应为:
硫化氢腐蚀,近年来已经连续发生了储罐呼吸阀的自 燃着火事故。因此,有必要对储罐安全附件的安全性
进行深入研究。
阳极过程:Fe—Fe+2e
阴极过程:2H++2e_—,Ha“Had
阳极反应的产物:Fe2++S。—,FeS H2S离解产物HS一、S。吸附在金属的表面,形成吸
内残留硫化物短时间内发生剧烈反应。 3.2储罐附件腐蚀的防范措施
2硫化氢对储罐各部位的腐蚀
2.1
硫化氢对拱顶储罐的腐蚀
在各油田,高含硫化氢原油进入联合站后,一般 利用拱顶罐进行沉降或稳定,之后进人下一个工作流 程。拱顶罐频繁进行收发油作业,罐顶呼吸阀和液压 安全阀就会不断地进行呼吸,从而导致罐内气相空间 进入部分空气。在新疆昼夜温差大的特殊气候条件 下,空气中的水蒸气在夜间会在呼吸阀、液压安全阀 和罐内的气相空间凝结。同时,油品中挥发的硫化氢
2.2硫化氢对外浮顶储罐的腐蚀 含硫化氢原油经处理后,一般进人外浮顶储罐储
存。在正常生产过程中,外浮顶储罐(液位1.8
m以上
时)的浮盘与油品接触良好。不会形成气相空间,呼吸 阀基本不运行(昼夜温差导致呼吸阀管路内部气体的
田1 阻火器上发生反应后残留的硫单质
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2012年4月
因此,在进行收发油作业时,应严格控制流速,同 时定期对储罐附件进行保养,清除附件上的氧化物和 单质硫。在拆卸时,应采取防范硫化亚铁自燃的措施, 例如提前注水等。必要时,应清除储罐附件及其附近 周边的氧化物、单质硫等杂物,并进行防腐处理,最好 是在设计时采用抗硫化氢腐蚀材质的储罐附件。
会迅速溶于凝结水中,对呼吸阀、液压安全阀、阻火器 及罐内裸露金属部分产生如文中1.2节描述的腐蚀。 与此同时,凝结水会加速呼吸阀、液压安全阀和罐内
含硫化氢原油储罐在长期的收发油作业过程中,
通过长期的发生如文中1.2、1.3节中的反应,呼吸阀、
气裸露部分钢材与氧气的反应”1,从而形成铁的氧化 物和水合物.从而发生如文中1.3节描述的腐蚀。

参考文献:
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LNG长输管道输送技术的应用前景
随着我国能源结构的调整,LNG作为清洁能源的
放出的热量也不足以点燃可燃气体和油品;但是当发
油流量较大时,呼吸阀和液压安全阀将在短时间内补 充大量的新鲜空气,在靠近其顶部的管壁势必反应比 较剧烈,存在闪爆或者燃烧着火的风险。因此,在拱顶 罐运行过程中,应严格执行相关的操作规程,控制好
为阴极与钢铁基体构成一个活性的微电池,对钢基体 继续进行腐蚀[3】。
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及其通气管路。
高,则生成黑色疏松分层状或粉末状的硫化铁膜,该 膜不但不能阻止铁离子通过,反而与钢铁形成宏观原
电池,加速金属腐蚀。 1.3硫化氢对铁的氯化物及水合物的腐蚀 在没有氧气存在的条件下.硫化氢与铁的氧化物 及水合物的反应如下:
Fe203+3H2S=2FeS+3H20+S
3储罐硫化氢腐蚀的危害及防范措施
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(上接第10页)
2.4
LNG冷■的利用
LNG在长输管道中以液态形式运输,在终端经过 汽化后才能为用户使用。LNG在汽化过程中产生的潜 热非常可观,将这部分热量加以利用能大大提高能源 的利用率,在【NG长输管道设计中应加以考虑。
0前言 随着国家实施能源发展战略,中国石油和中国石 化两大石油公司在新疆进行了大规模的油气勘探和
开采,新疆由此成为国家第二大原油生产基地。然而, 新疆大部分油田原油均富含硫化氢,给安全生产带来 巨大的挑战。尤其随着储运设备运行时间的延长和受
H2s的离解反应…: H2S——,HS一+H+
H s_——+S2-+H+
[3]施林田.马剑林.LNG液化流程及管道输送工艺综述U].
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代表必定会得到长足应用和发展,LNG长输管道也将 步入新的发展阶段。因此,在总结和吸取国外技术和 经验基础上,国内应加强LNG长输管道输送技术的 研究和实践,在管道结构、材料、输送工艺和施工技术 以及控制检测等方面尽量形成自主路线和成果,推动
反应生成的硫化亚铁与空气中的氧气发生如下 反应:
4FeS+30z=Fez03+4S
收发流量。同时,应定期对储罐进行清罐检修,及时跟 踪储罐的腐蚀情况,减少硫化物聚积,在有条件的情 况下,应对储罐进行内防腐,从源头降低事故风险。 在拱顶罐检修时,罐内氧气存在一个由少到多的 过程,在该过程中,罐内空间有一段时间处于可燃气 体的爆炸极限区间。因此,为杜绝发生储罐闪爆,在检 修过程初期,储罐通风时应控制好送风排量,避免罐
四征 1 5
当H2s浓度较低时,能够生成致密的FeS。该膜较 致密,能够阻止铁离子通过,可显著降低金属的腐蚀
速率,甚至可使金属达到近钝化状态;但如果浓度很
膨胀、收缩的微量呼吸作用除外),只有在液位较低 (液位低于浮盘升降最低高度)进行收发油作业时,才 会发生和拱顶罐相似的腐蚀。因此,外浮顶储罐内壁 的硫化氢腐蚀比较轻微,其腐蚀的重点部位为呼吸阀
参考文献: 圈2硫化氢腐蚀后发生自燃的安全阀 [1]刘 伟,蒲晓林,白小东,等.油田硫化氢腐蚀机理和防护的
液压安全阀、阻火器等附件处聚积了大量的硫化亚铁 和单质硫(图l和图2为某油田呼吸阀下方阻火器的 现场照片),在收发油流量较小时,由于呼吸的速率较 低,氧气较少,发生如文中1.4节反应的可能性不大, 不会产生热量聚积,一般也不会造成直接危害。但是, 当发油流量较大时,将有大量的新鲜空气通过以上附 件进入罐内进行补充,从而导致呼吸阀、液压安全阀、 阻火器等位置的硫化亚铁迅速氧化[6],放出的热量将 迅速聚积,进一步促使单质硫发生氧化燃烧,从而导
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