原油储罐的管理及日常维护王更武

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大型原油储罐检修中的安全管控

大型原油储罐检修中的安全管控发布时间：2022-10-09T03:28:16.436Z 来源：《工程建设标准化》2022年第11期6月作者：胡东波[导读] 油库的安全防范是石油储罐建设的重要内容。

石油储罐在长时间的恶劣工作条件下胡东波第一输油处摘要：油库的安全防范是石油储罐建设的重要内容。

石油储罐在长时间的恶劣工作条件下，存在着泄漏、腐蚀等问题。

安全风险也会随之增大。

对储罐进行科学的检测与保养，是降低储罐安全风险的一项重要措施。

油库的维修工作非常复杂。

维护工作必须遵循安全管理原则，做好维护工作，减少维护风险。

关键词：大型原油储罐检修；安全管控体系一、原油储罐修理存在的安全隐患问题分析（一）现场管理重视不够由于承包方长期从事相关工程，一些企业认为工程承包方具有很强的专业安全控制能力，完全依靠施工单位自行管理，导致现场管理水平下降，存在安全管理漏洞。

个别的监理单位在检修现场上没有做好有效的管理工作，只会蒙混过关，对各个特殊工作的监督不到位。

在检修现场执行的进度、整体预算等方面要特别注意，一旦发现问题要及时汇报，不要敷衍。

如果个人的力量不足以解决这些问题，就需要找专业人士来讨论。

在一项项目开始之前，首先要进行必要的训练，并熟悉场地，制定相关的设计规范。

同时，在施工过程中，要对检修现场进行实时的监控，对每个区段的管理风险进行严密的检查，避免出现严重的经济损失和人身损失。

每个月，承包人都要定期进行一次巡查，根据实际情况，检修负责人每天进行一次巡查，定期抽查及时发现安全隐患。

安全员和监理人员要对施工过程中的每一个环节进行跟踪，及时纠正和处罚违规行为。

（二）检修作业的工作人员HSSE意识薄弱、自我保护意识薄弱、劳动保障装备穿戴不合要求、员工培训不到位、缺乏对特殊工作人员的监督约束机制、承包商对 HSSE的管理不够重视，不投入、不操作、屡教不改等问题仍然存在。

（三）油罐维修项目因技术复杂、操作地点变化多、浮舱等场所狭窄、空间封闭、存在诸多不确定因素。

原油罐的维护与保养规程.

立式圆筒形钢制焊接原油罐操作与维护保养规程Q／SHGD 0043-20001 范围在标准规定了立式圆筒形钢制焊接原油罐(以下简称油罐)日常操作及维护保养的要求。

本标准适用于100000m3及以下油罐，其它介质的同类油罐亦可参照执行。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GBJ 128-90 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范SY 5225-94 石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定 Q／SHGD 0013-1993(1999) 油罐用大拉杆波纹补偿器安装施工及验收技术规定3 一般要求及操作注意事项3．1 新建或大修后油罐在投用前应符合设计图纸、GBJl28或大修方案的要求。

3．2 油罐使用单位至少应具备并妥善保管以下资料：a)设计(改造)施工图纸及相关的竣工资料；b)技术档案；c)季度、年度检查、维护保养记录；d)检修记录；e)油罐容积表；3．3油罐使用单位应建立并严格执行以下管理制度：a)巡回检查制度；b)事故预案及事故状态下运行管理制度。

c)罐区检测管理制度。

3．4上罐前必须手触盘梯扶手上的铜片，以消除静电；上罐时禁止穿化纤服装和带铁钉的鞋；罐顶禁止开关非防爆的手电筒及电器。

3．5 油罐盘梯同时上(或下)不得超过4人、浮顶油罐的浮梯不应超过3人，且不应集中一起；上下油罐时应手扶栏杆。

固定顶油罐顶工人数同时不应超过5人，且不应集中在一起。

3．6 油罐的其他安全事项应按SY5995的规定执行。

3．7 油罐操作人员应经常进行液位计与人工检尺的对比，发现问题应及时报告。

3．8 浮顶油罐日常运行过程中不宜将浮顶支柱落至罐底。

3．9 浮顶油罐在运行过程中，中央排水管的放水阀应处于常开状态，中央集水坑应加盖好金属网罩。

3．10 浮顶罐浮顶或罐壁的油蜡及氧化铁等脏物应定期清除。

原油储罐安全运行措施分析

原油储罐安全运行措施分析原油储罐是炼油企业的一种必要设备，用于储存和调配原油。

储罐的安全运行对于确保炼油企业的正常生产和工人员的安全至关重要。

本文将从设计、维护和操作等方面探讨原油储罐的安全运行措施。

一、设计方面1. 储罐的材料和厚度：储罐的材料应该是高强度的钢材或其他合金材料，并且要经过机械强度测试，以确保其能够承受储存的原油重量。

储罐的厚度应该与设计原油储存容量相对应，以确保储罐的抗变形性、耐腐蚀性和耐磨损性。

2. 储罐的壁厚：对于有易燃危险品的储罐，其壁厚应该加厚，以确保其能够承受高温高压下的应力和压力变化。

3. 储罐的孔洞和进出口设备：在储罐的设计和制造过程中应该合理布置孔洞和进出口设备，以便于储罐的进料和检查。

同时，孔洞和进出口设备应该配备防火、防爆等措施，以确保储罐的安全性。

二、维护方面1. 储罐的检查：定期进行储罐的检查，包括壁厚、支撑结构、进出口管道、阀门、液位计等设备的检查。

对于发现的问题及时进行维护和修复，以确保储罐能够保持良好的使用状态。

2. 储罐的清洁：定期对储罐进行清洁，并且要确保内部不留下任何可燃材料，以避免因为积存的污垢和残留物导致火灾和爆炸。

3. 储罐的涂层和防腐：对于原油储罐，其内部和外部应该进行防腐、防锈和防腐蚀处理，以延长储罐的使用寿命。

三、操作方面1. 操作规范：储罐的操作人员应该按照操作规范进行操作，避免人为失误导致储罐的安全事故。

2. 储罐的监控：安装自动监控系统对原油的液位、压力、温度等参数进行实时监测。

同时，要定期对监测设备进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。

3. 废气收集：对于储罐释放的废气，应该采取有效的收集和处理方法，避免废气污染环境和引发事故。

总之，储罐的安全运行需要从设计、维护和操作多个环节中综合考虑，采取相应的措施，从而尽可能减少事故的发生。

储罐的安全运行措施需要不断完善和更新，以适应不断变化的环境和技术要求。

加油站储油罐区管理制度

加油站储油罐区管理制度一、储油罐区的基本要求1.储油罐必须符合国家标准，并获得相关部门的许可。

2.储油罐必须设有完善的安全设施，包括防爆、消防、泄漏报警等。

3.储油罐必须经常进行检查和维护，确保设备的正常运行。

二、储油罐区的管理人员要求1.储油罐区的管理人员必须经过相关培训，掌握储油罐的操作和维护知识。

2.储油罐区的管理人员必须具备一定的消防和应急处理能力，能够在紧急情况下采取措施进行处理。

3.储油罐区的管理人员必须定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

三、储油罐区的日常操作规范1.储油罐区必须每天早上和晚上进行巡检，检查设备是否正常运行，发现问题要及时报修。

2.储油罐区的油品进出必须有相应的记录，包括油品名称、数量、进出时间等信息，并定期进行盘点。

3.储油罐区的油品运输和储存必须符合相关规定，不得超负荷运输和存储。

四、储油罐区的安全防范措施1.储油罐区必须设有安全围栏和警示标识，防止未经许可的人员进入。

2.储油罐区必须设有防火器材和泄漏报警设备，并配备专人进行日常检查和维护。

3.储油罐区必须进行定期的安全检查和维修，确保设备的安全可靠性。

五、储油罐区的应急处理要求1.储油罐区必须制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏等各种突发事件的处理流程和措施。

2.储油罐区的管理人员必须熟悉应急预案，并进行定期演练，以提高应对突发事件的能力。

3.储油罐区必须配备相应的应急救援装备和人员，能够快速、有效地进行应急处理。

六、储油罐区管理的监督和评估1.储油罐区的管理工作必须定期接受相关部门的检查和评估，确保管理工作的合规性和安全性。

2.储油罐区的管理人员必须通过考核，评估其管理工作的能力和水平。

3.储油罐区的管理工作结果必须进行记录和归档，以备查阅和总结经验。

总结：加油站储油罐区是一个涉及到安全和环境保护的重要区域，必须加强管理和监督。

通过制定和实行相应的管理制度，加强对储油罐区的日常操作、安全防范和应急处理的规范，可以有效提高储油罐区的管理水平，保障加油站的安全运营。

浅谈大型原油储罐检修中的安全管控

浅谈大型原油储罐检修中的安全管控摘要：为确保储原油储存收付油的安全性，需要定期对原油储罐进行检查、维护，确保其可以支持原油的储存收付油。

原油储罐检修过程中需要格外注意安全问题，及时消除安全隐患，保障检修过程的科学性。

本文基于对大型原油储罐检修过程中需要注意的问题进行探讨，分析检修期间可能会出现的安全问题，提出安全管控策略。

关键词：原油储罐；安全隐患；安全管控；审查制度引言：原油储罐检修施工需坚持以“安全预防”为主的施工原则，大部分原油储罐在长时间在恶劣的环境作业下出现渗漏、腐蚀等问题，使得安全隐患增加。

科学地检查与维修是减少油罐收付油安全隐患的重要手段。

原油储罐维修是工作量比较大的作业，在维修操作期间，需要坚持安全管理原则，做好现场的保护，降低检修风险。

1.原油储罐检修安全问题1.1重视程度不足重视程度不足是指承包商在检修作业中没有发挥自身的职能，将现场管理工作交付于施工单位，属地单位对现场的安全管理认识不足，监护不利、监管不到位，很多安全隐患问题长期存在，缺乏环境的检查，认为只要依照以往的经验进行施工管理就不会出现问题，缺乏具体的环境检测以及风险分析工作，使得安全问题频发。

1.2防护意识淡薄意识淡薄是原油储罐检修作业中比较普遍的问题，不仅仅是表现在具体的现场管理上，施工人员的安全意识也比较淡薄，在施工期间没有做好自我防护，保护设备、防护服等设置、穿戴不到位，对HSE的认识不足，甚至在高处作业是没有系安全带，导致安全隐患增加，安全问题加重[1]。

1.3风险因素较多受原油储罐检修性质影响，其具备易燃、易挥发特质，检修过程汇总如果出现静电，可能会使得油罐原油附着物着火。

油蒸汽甚至存在一定的毒性，其在挥发的过程中可能会经由呼吸系统进入到人体，导致施工作业人员出现中毒反应。

除此之外，由于原油储罐检修涉及因素比较多，位置多变，施工环境比较狭小，在油罐内部进行检修作业可能会遇到很多不确定的因素，检修环境中的噪音问题、粉尘问题极有可能会导致检修人员出现安全问题。

储油罐区安全管理制度(2篇)

储油罐区安全管理制度1、储油罐区严禁烟火，严禁检修车辆，敲击铁器等易产生火花的作业。

2、高强电闪、雷击频繁时，应停止卸油作业。

3、因设备检修等情况必须动用明火时，应向机场公安、消防部门报告，经批准并采取安全措施后方可动火。

4、储油罐区内电气设施必须符合安全规范，禁止使用电炉等容易引起火灾的电器。

5、防雷、防静电接地装置每年至少在雷雨季节前检测一次，并做好记录。

6、无关人员禁止进入储油罐区，发现违章行为和不安全因素，有权制止和向上级反映。

7、每周组织一次安全检查，保证消防器材处于良好待用状态。

8、台汛季节，储油罐区下水道要保持畅通。

大潮汛和暴雨来临前，必须封闭储油罐进油孔和量油孔，防止油罐进水，影响锅炉的燃油安全使用。

储油罐区安全管理制度（2）是为了保障储油罐区的安全，防止事故发生，保护人员和环境的生命财产安全而制定的管理制度。

下面是一个关于储油罐区安全管理制度的____字的拟定，供参考。

第一章总则第一条目的与依据为规范储油罐区的安全管理，确保人员和环境的安全，减少事故的发生，维护社会稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本制度。

第二条适用范围本制度适用于储油罐区的所有人员，包括管理人员、操作人员和维修人员等。

第三条安全责任制储油罐区的安全责任由油罐院安全管理部门负责，并由安全管理员具体执行。

储油罐区的所有人员都有安全责任，并应根据本制度的要求履行职责。

第四条安全教育与培训储油罐区应定期进行安全教育与培训，包括安全知识、操作规程、应急预案等内容。

所有人员必须参加并合格，未参加或未合格的人员不得从事相关工作。

第五条事故报告和调查储油罐区发生事故后，应立即启动应急预案，并及时向上级单位和相关部门报告，并组织调查事故原因，制定相应的预防措施。

第二章储油罐区基本要求第六条储油罐区布局规划储油罐区的布局应符合规划要求，保证储油罐间距合理，路面平整，通风良好。

不得存在易燃、易爆等危险物品，周围环境应保证无污染。

原油储罐作业安全操作规程

原油储罐作业安全操作规程随着能源需求的不断增长，原油储罐的作用变得越来越重要。

储罐作为原油的重要储存设施，其安全操作至关重要。

无论是在储罐的运输、装卸还是储存过程中，都必须严格遵守一系列的安全操作规程，以确保人员的安全以及储罐的完好性。

本文将介绍一些关于原油储罐作业安全操作规程的重要内容。

1. 储罐的检查和维护定期的储罐检查和维护是确保储罐作业安全的关键。

在进行日常操作前，必须对储罐进行全面的检查。

这包括外观检查，检查有无容易导致泄漏的裂纹、破损或腐蚀。

此外，还必须检查储罐内部是否存在积水或沉淀物，因为这些可能会导致爆炸或火灾的危险。

储罐应当定期清洁，以保持其良好的工作状态。

2. 环境和气象条件的评估储罐作业的安全操作必须考虑环境和气象条件。

在进行储罐装卸操作之前，必须评估当前的天气情况，尤其是风速和温度。

高风速可能会导致装卸过程中的泄漏和散失，而极端温度可能会对储罐产生不良影响。

在恶劣天气条件下，必须暂停或延迟储罐作业，以确保安全。

3. 储罐装卸操作的管理在进行储罐装卸操作时，必须遵循严格的操作规程。

装卸工作必须由经过专业培训的人员进行，并且必须按照指定的方法进行操作。

在装卸过程中，必须确保工作区域干净整洁，并使用适当的安全设备，如手套、护目镜和防护服。

装卸时，必须保持油气通风充足，以防止积聚的油气引发爆炸或火灾。

4. 泄漏和应急处理储罐作业中，泄漏是一个常见的危险。

因此，必须制定应对泄漏的应急处理计划。

所有储罐作业现场都必须配备适当的泄漏应急处理设备，如泄漏探测器、泄漏阀门和泄漏收集器。

在发生泄漏时，必须及时采取措施阻止泄漏，并对泄漏物进行适当的处理和处置。

5. 火灾安全在储罐作业过程中，火灾是一个严重的安全威胁。

因此，在储罐作业现场必须配备适当的消防器材，并设立火灾应急处理措施。

所有工作人员必须接受消防器材的操作培训，并了解如何应对火灾的应急情况。

在储罐作业中，禁止吸烟和使用明火，以避免不必要的火灾风险。

原油储罐大修过程中的安全管理

232联合站转油站等站场中，原油储罐由于维护经费不到位等原因经常造成防腐、维修工作量减少，维修工作不全面、不深入，从而导致原油储罐的罐底经常出现腐蚀穿孔等现象，增加安全隐患，为有效降低安全风险，保证站场安全平稳运行，有必要对故障原油储罐进行大修，由于原油储罐位于站场的一级要害部位，且周围都是正常运行的原油储罐，因此，在大修施工过程中必须建立起一套完整且实用的原油储罐大修安全管理办法，做到防微杜渐，避免发生安全事故，将工程施工风险降到最低。

1 原油储罐大修项目的安全管理方法研究1.1 原油储罐大修安全管理目标的设定原油储罐大修施工时我们需要制定相关工程安全施工管理目标，尤其是加强施工现场薄弱环节和重点节点的安全管理，将“以人为本、预防为主”的安全管理理念深入人心，坚持施工过程无污染、无伤害以及零死亡事故的目标，提高原油储罐大修工程过程中的全员安全意识，确保大修施工作业安全顺利开展。

1.2 施工前安全检查以及承包队伍的资质审核1.2.1 严格审核承包队伍的资质一项工程能否保质保量安全顺利开展，首先要做的就是确保承包队伍具有相关施工资质和安全资质，因此，原油储罐大修项目中首先需要严格审核储罐大修队伍的资质问题，确保承包队伍具备施工相关能力，这其中就包括需要施工单位提供本项目相关施工资质以及企业的工商行政执照、安全生产许可证等等。

除此之外，资质审核过程中为确保资质审核准确，应同时邀请技术、生产、安全等相关部门共同把关，对施工单位的人员取证、培训情况也需要做深入了解，所有的施工资质审核通过后方可签订施工合同，办理相关安全施工协议等等。

1.2.2 大修施工前需再次进行严格的安全检查原油储罐大修项目施工前需要求施工方制定工程安全实施计划，现场安排相关安全监督人员，对施工过程中可能存在的安全隐患进行风险识别，做到施工前心中有数，做好相关于预案，尤其是对于大修过程中的一些主要工作要进行危害识别、风险评估和环境影响评价，比如储罐吊装、刷漆、清淤、焊接等施工作业，都需要进行严格的施工前检查。

浅谈原油储罐维护中防腐施工

浅谈原油储罐维护中防腐施工【摘要】王窑集中处理站（以下简称王窑站）2009年对7#、8#、10#、11#四具原油储罐进行了清罐维护，其中7#、8#罐为立式拱顶罐，作为沉降罐使用，10#、11#罐为立式外浮顶罐，作为净化原油储罐使用。

在这四具储罐的维护工程中，防腐施工至关重要，现结合相关标准和现场实践经验对防腐施工的要点和出现的问题做一下论述。

【关键词】原油储罐维护防腐施工1 储罐防腐施工顺序简介1.1 拱顶沉降罐防腐施工顺序对于沉降罐，喷砂除锈时采用先罐顶再罐壁后罐底的顺序进行，喷罐顶时先对内表面进行喷砂除锈再喷罐顶外表面，除锈完毕立即用洁净干燥的空气吹扫。

防腐施工在喷砂除锈完毕之后随即进行，因此其顺序与喷砂除锈的顺序相同。

储罐内的管线、其他附件及支撑的喷砂除锈防腐与罐壁同时进行，储罐外附件的除锈防腐则可灵活安排，可在储罐本体防腐过程中零星安排，或与罐顶外表面喷砂除锈防腐过程同时进行。

采用这样的顺序是因为：（1）对罐顶内表面进行喷砂除锈会有大量石英砂或压裂砂堆积于罐底，先先罐顶再罐壁后罐底地施工顺序可减少清沙次数。

（2）若先喷罐底，则罐底喷砂除锈后需马上进行防腐，防腐施工后有7 -10天的固化时间，此期间储罐其余部分无法施工，耽误工期，且施工后对罐顶内表面喷砂需进罐作业，会对防腐层产生破坏。

罐壁、罐内附件的喷砂除锈防腐先于罐底的原因与此相同。

（3）对于沉降罐的维护施工，罐顶内表面喷砂完毕后，才可以准确测定罐顶板厚度，确定腐蚀程度，所以罐顶板的喷砂除锈防腐顺序应先内后外。

总之，按照先罐顶再罐壁后罐底地施工顺序，工期更短，施工安排更紧凑更合理。

1.2 浮顶罐防腐施工顺序浮顶罐的防腐施工顺序与沉降罐基本相同，原则也是先罐顶再罐壁后罐底，其原因与沉降罐基本相同。

主要有以下不同之处：浮顶上表面的喷砂除锈防腐先于浮顶下表面，这是因为浮顶罐清罐前液位已降至最低点，浮顶立柱接触罐底，浮顶下表面喷砂除锈防腐可与罐壁、罐内附件同时进行，这样施工安排更紧凑，步骤更少，工期更短。

加油站储油罐区管理制度[1]

加油站储油罐区管理制度一、总则本制度旨在规范加油站储油罐区的管理，确保储油罐区的安全运行，并保护环境。

加油站储油罐区管理人员应严格遵守本制度，并积极履行管理和安全职责。

二、储油罐区管理标准1. 储油罐区设置1.加油站应依据实际需求，合理设置储油罐区，并确保储油罐区的布局合理、设施完善、通风良好。

2.储油罐区应阔别明火和高温物体，并设有安全通道，便于相关人员的疏散和紧急处理。

2. 储油罐管理1.储油罐应依据相关规定定期进行检查和维护，确保其完好无损。

2.储油罐应安装液位监测仪，并定期检测液位，适时发觉异常情况并处理。

3.储油罐应设置防溢设施，确保泄漏时能自动停止加油，并有相应应急措施。

4.储油罐应严禁存放非相关物品，如易燃物品。

3. 储油罐区安全设施1.储油罐区应设置监控设备，并保持正常运行，以便监测储油罐区的情况。

2.储油罐区应配备灭火器材，并定期检测使用性能，确保能够适时有效地进行灭火。

3.储油罐区应设有防雷设备，以削减雷击风险。

4.储油罐区应保持乾净，疏通雨水排放设施，防止雨水积聚。

4. 储油罐区排污管理1.储油罐区应设置油水分别装置，并定期清洗和维护，确保正常运行和正确处理油水分别产生的废水。

2.加油站应依照相关环保要求，合法排污，严禁非法排放废水和废油，如发觉违规行为将严格问责。

三、储油罐区管理考核标准1. 储油罐区的安全运行管理1.储油罐区设置是否合理，布局是否合适。

2.储油罐管理是否规范，液位监测、防溢设施和应急措施是否完善。

3.储油罐区的安全设施是否齐全，监控设备、灭火器材和防雷设备是否正常运行。

4.储油罐区的作业区域是否乾净，雨水排放设施是否通畅。

2. 储油罐区的环境保护管理1.储油罐区是否安装了油水分别装置，并定期清洗和维护。

2.加油站的废水排放是否符合环保要求，是否严禁非法排污。

3.加油站是否订立了应急预案，并进行相关培训和演练。

3. 对储油罐区管理人员的要求1.储油罐区管理人员应具备相关的专业学问和技能，能够娴熟操作和维护储油罐区设备。

成品原油储罐管理制度

成品原油储罐管理制度一、储罐的安全性管理1. 储罐选址和设计：储罐应选址于安全距离内，避免与其他设施、建筑物等相互干扰。

同时，储罐的设计应符合国家相关标准和规范，保证其结构稳固、耐腐蚀、耐高压等特性。

2. 安全设备的设置：储罐应装备有必要的安全设备，如温度、液位、压力监测仪器、泄漏报警系统等，以及安全阀、隔离阀等，确保在异常情况下及时采取应急措施。

3. 防火防爆措施：储罐周围应设置防火设施，如消防器材、防火墙等，以及防爆设备，确保储罐在发生火灾或爆炸时能够有效应对。

4. 安全检查和维护：定期对储罐进行安全检查和维护，包括检查设备运行情况、检查管道、接头是否有泄漏等，确保储罐的正常运行和安全性。

二、储罐的维护管理1. 储罐清洁：定期对储罐进行清洁，清除储罐内的沉积物、杂质等，以维持储罐的清洁度和原油品质。

2. 防锈涂漆：定期对储罐进行防锈涂漆，防止腐蚀和氧化，延长储罐的使用寿命。

3. 储罐修复：发现储罐有损坏或漏水情况时，应及时修复或更换，避免发生泄漏事故。

4. 储罐标识：对储罐进行标识，包括成品原油的种类、储罐容量、生产日期等，以便管理和使用。

三、储罐的日常操作1. 储罐装卸：对储罐的装卸作业，应注意操作规范、操作人员必须经过专业培训，并戴上防护用具，避免发生意外。

2. 储罐操作记录：对储罐的操作情况进行记录，包括原油的装卸量、温度、压力等参数，以便进行后续的监管和分析。

3. 废弃物处理：对于储罐产生的废油、废水等废弃物，应按照规定进行妥善处理，避免对环境造成污染。

通过以上对成品原油储罐管理制度的介绍，可以看出，建立完善的管理制度是确保储罐安全运营和有效管理的基础。

公司应根据实际情况，制定相应的管理制度，并加强对员工的培训和监督，保障储罐的安全性和正常运行，确保原油的质量和客户的利益。

油库储罐维护管理制度

油库储罐维护管理制度油库储罐是储存石油和石油制品的重要设施，对于保障石油供应和维持经济运行具有重要作用。

为了确保油库储罐的安全性和长期运行效益，制定一套完善的维护管理制度是非常必要的。

首先，油库储罐维护管理制度应包括储罐的日常巡检和定期检修。

储罐在使用过程中，需要经常进行巡检，保持罐体的完好无损。

检查包括外观检查、涂层检查、焊接检查、压力检测等。

巡检的目的是及时发现罐体存在的问题，如泄露、腐蚀、变形等，以便及时采取修复措施，避免事故的发生。

定期检修是根据储罐的使用寿命和技术要求，有计划地对储罐进行全面检修。

定期检修包括罐底清油、罐内清洗、罐底检测等工作。

在检修过程中，需要详细记录储罐的使用情况、病害情况和维护情况，以便制定后续措施。

其次，油库储罐维护管理制度应包括安全用电、静电防护和火灾防控。

储罐在运行过程中需要提供必要的电力供应，因此安全用电是非常重要的。

制定安全用电制度，明确电气设备的安装和维护要求，确保电气设备的正常运行和安全使用。

静电防护是防止油库储罐因静电引起的火灾和爆炸的重要措施。

制定静电防护制度，明确在油库储罐周围禁止使用产生静电的设备和工具，并采取适当的防护措施，如接地装置、静电接地装置等，以消除或减少静电导致的火灾和爆炸风险。

火灾防控是油库储罐维护管理中非常重要的一部分。

制定火灾防控制度，明确油库储罐周围的火灾危险区域，确保周围环境的安全。

加强储罐防火检测设备和灭火设备的维护和保养，确保在火灾发生时能够及时控制和扑灭火灾。

另外，油库储罐维护管理制度还应包括储罐资料的管理和培训体系的建立。

制定储罐资料管理制度，明确罐体的技术参数、使用记录、检修记录等的管理要求，确保油库储罐的资料完整和可靠。

建立培训体系，定期对油库储罐工作人员进行技术培训，提高他们的应急处理能力和防范意识。

综上所述，油库储罐维护管理制度是确保储罐安全运行的重要手段。

通过制定合理的巡检和检修计划，加强安全用电、静电防护和火灾防控，强化储罐资料管理和培训体系建设，可以有效提高油库储罐的安全性和长期运行效益。

原油罐区安全技术管理规定模版

原油罐区安全技术管理规定模版一、概述本文主要针对原油罐区进行安全技术管理的规定，以确保罐区的安全稳定运行，预防事故发生。

本规定适用于所有原油罐区的设计、建设和运营阶段。

二、安全管理体系1. 原油罐区应建立完善的安全管理体系，包括组织机构、责任职责、工作流程等，并定期进行评估和改进，以提高管理水平和应急能力。

2. 物质防护措施2.1 原油罐区应设立足够的安全防护设施和应急设备，包括消防设备、泄漏控制设备、排放设备等，保证对罐区进行全面监控和防护。

2.2 原油罐区应设立物质储存区和储存设施，保证原油的稳定储存和运输。

2.3 对于具有火灾危险性的原油，应建立专门的火灾防护措施，包括防火墙、防火隔离等措施，确保罐区的安全。

3. 人员培训和安全意识教育3.1 所有进入原油罐区的人员必须经过专业培训，并接受相关安全意识教育。

培训内容包括罐区安全管理规定、应急处理措施等。

3.2 管理人员应定期检查和评估员工的安全技能和安全意识水平，对不合格人员进行必要的处理和培训。

4. 安全检查和事故报告4.1 对原油罐区进行定期安全检查，发现问题及时整改。

安全检查应包括设备运行状态检查、消防设备检查、泄漏控制设备检查等。

4.2 对任何可能发生或已经发生的事故，必须立即进行报告，并采取紧急措施进行处置。

同时，进行事故调查，找出事故原因，进行改进。

5. 紧急预案和演练5.1 原油罐区应编制和实施紧急预案，明确各种事故情况下的应急措施和责任分工。

5.2 定期组织安全演练，提高员工应急处理能力和逃生技能，演练内容应包括火灾逃生、泄漏控制、物资清理等。

6. 管理评估和改进6.1 原油罐区应定期进行管理评估，评估内容包括罐区安全管理的有效性和运行状况。

评估结果作为管理改进的依据。

6.2 对评估结果中发现的问题，应采取必要的整改措施，并建立相应的改进措施跟踪机制，确保问题得到彻底解决。

7. 安全培训和交流7.1 原油罐区应定期开展安全培训和交流活动，提高员工的安全意识和技能。

原油储罐罐底更换施工方案

原油储罐罐底更换施工方案1. 引言原油储罐是石油和石油产品储存和运输的重要设施之一。

由于原油储罐长期暴露在恶劣的工作环境下，罐底的磨损和腐蚀程度较大。

为了确保储罐的安全运行和延长使用寿命，罐底更换是一项必要的维护工作。

本文将详细介绍原油储罐罐底更换的施工方案。

2. 施工前准备在进行原油储罐罐底更换之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。

2.1 施工方案设计在进行罐底更换之前，需要制定详细的施工方案。

施工方案设计包括但不限于以下内容：•更换方法：根据储罐的具体情况选择合适的更换方法，如完全更换或局部更换。

•施工流程：制定详细的施工流程，包括材料准备、设备安装、施工顺序等。

•安全措施：确保施工期间的安全措施得到充分考虑，如提供适当的通风系统、防止火灾等。

2.2 设备准备在施工前，需要准备相应的设备和工具。

这些设备包括但不限于：•罐底更换机器：用于提升和搬运罐底等重物。

•焊接设备：用于焊接罐底和罐壁的连接处。

•打磨工具：用于清除罐底和罐壁的旧涂层和锈蚀。

•测量工具：用于测量罐底和罐壁的厚度，以确保更换后的罐底符合要求。

2.3 材料准备施工前需要准备相应的材料，包括但不限于：•罐底：更换罐底所需的金属材料，如碳钢或不锈钢。

•焊接材料：用于焊接罐底和罐壁的连接处，如焊条或焊丝。

•涂料：用于涂覆罐底和罐壁的防腐涂料。

3. 施工步骤罐底更换的施工步骤主要包括以下几个方面：3.1 原罐准备首先，需要将原罐内的原油完全排出，并进行相关的清洗和除油工作。

确保罐内没有残留的可燃物质和腐蚀物。

3.2 罐底切割通过切割工具和设备，将原来的罐底切割和移除。

确保切割的位置与罐壁的连接处平整。

3.3 清理和处理将切割下来的罐底和废料清理干净，并进行相应的处理。

可将废料回收再利用，或按照环境要求进行处理。

3.4 焊接在清理完毕之后，将新的罐底与罐壁进行焊接，确保焊接接缝牢固。

施工人员需要按照焊接规范和安全操作规程进行操作。

原油罐区安全技术管理规定

原油罐区安全技术管理规定1. 前言随着国内石化行业的迅猛发展，原油罐区的安全问题日益凸显。

原油罐区一旦发生安全事故，不仅会对现场人员造成严重伤害，而且还会对周边环境造成污染和破坏。

因此，制定原油罐区安全技术管理规定，加强原油罐区的安全管理，具有十分重要的意义。

2. 建立健全管理制度为了有效地预防原油罐区事故的发生，必须建立健全的管理制度。

管理制度应包括以下几个方面：2.1 原油罐区的划分和分级根据原油罐区的危险程度，将其分为一般原油罐区、关键原油罐区和特殊原油罐区等不同等级。

不同等级的原油罐区，应采取不同的安全措施。

同时，管理人员还应对原油罐进行清点、编号、分类、标识等工作。

2.2 原油罐区的安全管理为了确保原油罐区的安全，要加强其日常管理工作。

包括：•检查原油罐、管道和设备的完好情况；•定期对原油罐区进行全面检查，发现问题及时加以处理；•加强易燃易爆品的存储管理。

2.3 原油罐区的安全警示标识对原油罐区和相应设施，应进行安全标识和标识牌的设置和标注。

安全标识应包括应急救援、防火、爆炸和危险等警示标志，以便于管理人员和操作人员能够及时了解可能存在的安全隐患和做好相应的应急处理。

2.4 应急预案和应急处理要针对不同类型的原油罐区，制定相应的应急预案，并进行演练以确保应急处理的流程清晰、高效。

同时，要定期组织原油罐区各工种人员进行安全培训，增强应急处理能力。

3. 安全技术措施为了确保原油罐区的安全，必须采取一些安全技术措施来避免潜在的安全风险。

3.1 安全防护措施•原油罐区内要设有完善的消防设备，如灭火器、消防栓、消火栓等；•对原油罐区进行防雷接地、防爆隔爆、防静电等处理；•安装监测设备以及自动、手动报警系统。

3.2 安全操作措施•严格实行作业许可制度，通过对作业人员进行身体检查、身份验证、技能培训等流程把关；•进行现场管理，严格按照安全操作程序进行作业，禁止未经授权的人员进入原油罐区内；•提高设备的自动化程度，减少人员在原油罐区内的作业时间。

大型原油储罐检修中的安全管控

大型原油储罐检修中的安全管控摘要：储罐是油品存放、运输的重要容器，所以必须定期对其实施检维修工作，以避免出现罐体缺陷、老化等问题，进而引发安全事故。

油品本身作为一种易燃易爆品，所以在检维修工作中务必要做好风险防控。

基于此，本篇文章对大型原油储罐检修中的安全管控进行研究，以供参考。

关键词：原油储罐；检修；安全管控引言在诸多的原油储罐中，往往会存在因企业生产周转储罐无法退出运行、经费不到位等原因从而造成储罐超期运行，储罐因年久失修，可能出现罐体及附件腐蚀穿孔等情况发生，从而加大了安全运行的隐患。

因此，储罐检修是保证原油储罐长期安全运行的主要手段，因此在检修的过程中构建起一套较为完整的安全管理方式，从而将储罐检修施工安全作业风险最大的限度控制到最低。

一、储罐检维修工程定义及范畴储罐检维修工程，是指对油库储罐设施进行的包括检测、维护、修理等内容在内的狭窄空间作业、高空作业、明火作业、电气作业等等复杂作业行为在内的对于油库储罐进行检测、维护以及修理的重要手段，是油库各项设施重要的运维工程之一。

二、油库安全事故风险概述无论是原油储存油库还是成品油储存油库，其固有的事故风险是极大的，特别是考虑到当前国内诸多油库动辄十万、百万吨级的存储当量，其固有的事故风险极高。

最常见的事故风险有火灾、爆炸、窒息、车辆伤害、环境污染等等，而这些事故风险中造成人员伤亡最为重大、社会影响最为恶劣的当属油库在存储、装卸、检维修作业等过程中引发的火灾、爆炸事故。

据统计，火灾爆炸事故约占油库所有安全生产事故的50%左右，而这些火灾爆炸事故发生的部位集中在装卸车作业、管线物料泄露、储罐及其管线等位置检维修作业等等，而这些也恰恰是当前国内诸多油库现场安全管理的重点和难点所在。

三、原油储罐修理存在的安全隐患问题分析（一）易挥发性油品是一种具有较高挥发性的物质，即使在常温常压环境中，也会持续蒸发，在温度高的环境中，蒸发速度将会不断提升。

相比于空气密度，油气密度更大，所以蒸发后的油气会不断随风扩散，无风状态下则会在地面扩散弥漫，并在低洼地带逐渐聚集，这是非常严重的潜在火灾隐患。

试论储罐(原油)大修项目的HSE管理

试论储罐（原油）大修项目的HSE管理管理储运分公司潍坊输油处东营站9#、10#5×104t原油储罐属浮顶油罐。

目前9#、10#油罐浮顶外表面、罐壁板上端内外侧、抗风圈的上下表面等约90％面积发生层状起皮和片状锈蚀现象，其余外防腐层未返锈的漆膜已粉化失效，局部单盘板腐蚀深HSE二、承包商的审核与施工前的HSE检查1承包商的审核对承包商的审核包括施工资质和安全资质的审核与确认，由承包商提供资质证书、工商行政执照、安全许可证、近3年的检维修安装业绩等资料，由项目管理部门、生产运行部门、安全环保部门共同审核。

审核时还要确认承包商施工设备配备及人员配置情况，特种作业人员培训及取证、持证情况，劳动保护及安全技术措施，HSE 管理机构及制度建立情况。

合格后，签证施工合同。

2三、现场HSE管理1HSE教育入厂前，由安全环保部门对承包商进行HSE教育培训，主要内容为：向承包商介绍业主的HSE制度、规定；基层生产单位的HSE特点和要求；与施工有关的生产现场主要危险因素及安全注意事项；针对原油储运生产特点提出施工安全要求。

作业前，由承包商对所有施工人员进行HSE教育，主要内容为：作业单元和作业对象的主要危险因素及安全注意事项；施工作业中应遵守的HSE规定；易发生泄漏、跑冒、着火、爆炸、中毒的部位及防范措施；生产装置的消防、报警和救护设施；事故发生1次HSEHSE活2HSE油罐大修工程项目部每周召开一次HSE例会，由施工现场负责人主持，各施工队长、安全人员及其他有关部门人员参加。

HSE例会的内容为总结上周HSE工作，部署本周HSE工作要点，协调各部门、各承包商有关HSE问题等。

根据现场实际和工作需要，可另行召开专题HSE会议。

要做好HSE例会及专题会议记录，并形成会议纪要。

3现场HSE检查承包商每月进行一次HSE检查，由施工现场负责人组织。

根据实际情况，也可随时HSE自检，HSE进行HSE 4隐患整改对承包商提出的问题及项目部HSE检查发现的问题和隐患要及时进行整改，对不能立即整改完成的隐患以“隐患整改通知单”的形式下发，采取有效防范措施，纳入项目安全措施计划，限期整改。

原油储罐边缘板的更换方法

原油储罐边缘板的更换方法
王更武
【期刊名称】《油气储运》
【年(卷),期】1999(18)8
【摘要】分析了边缘板腐蚀产生的原因及危害,介绍了以牺牲部分罐壁板来更换受腐蚀边缘板的新方法。

提出更换范围的确定原则,制定了安全可靠、工艺简单的技术处理方案及更换施工程序。

【总页数】3页(P50-52)
【关键词】原油;罐底;钢板;腐蚀处理;储罐;油罐;更换
【作者】王更武
【作者单位】中石化集团管道储运公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE972.07
【相关文献】
1.大型储罐罐底及边缘板应力分析方法的对比 [J], 王翔
2.大型原油储罐边缘板更换施工安全措施 [J], 李新民
3.非弓形边缘板小型储罐罐底板焊接施工方法 [J], 李万鹏
4.油罐边缘板的更换方法 [J], 钱建华;王俊
5.原油储罐边缘板腐蚀因素分析及对策研究 [J], 王申;雷静;王路路
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